專利名稱:滌棉/粘織物分散/活性改性一浴染色技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于紡織印染技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種滌棉/粘織物分散/活性改性一浴染色技術(shù)。
背景技術(shù):
滌棉/粘織物是紡織品常規(guī)大類產(chǎn)品,一般要選用兩種染料染色。分散和活性兩種染料是多組分織物染色的主要染料,它們分別用來(lái)染聚酯和纖維素纖維,這兩種染料染色性能和工藝條件差異大,多半采用兩浴法染多組分織物,染色工藝長(zhǎng),加工效率低,耗水耗能和污水排放量大。紡織印染行業(yè)是用水大戶,印染加工過(guò)程中污水排放量大,對(duì)人們的生活和周邊環(huán)境產(chǎn)生了不良的影響。隨著政府環(huán)保政策要求下,環(huán)保要求不斷提高,為了改善用水、 能源、環(huán)境污染等問(wèn)題,保護(hù)環(huán)境,減少污染,研究節(jié)能減排短流程印染工藝十分重要。國(guó)外日本化藥公司近年也推出分散與活性一浴法專用染料,雖然效果良好,但只能用于中淺色,對(duì)深色不行,因上染率低,還存在用料浪費(fèi),其染色成本很高。上海雅運(yùn)公司也研發(fā)出與日本化藥相同的染料。性能相近,價(jià)格也高。分散染料與活性染料同浴染色時(shí),由于兩類染料染色性能不同產(chǎn)生以下問(wèn)題
I)分散在弱酸性浴中染色,活性染料在堿性條件下固色。2)活性染料染色時(shí)需加入大量元明粉,但元明粉電介質(zhì)過(guò)多,會(huì)影響分散染料的分散穩(wěn)定性。3)—般分散染料對(duì)棉沾色比較嚴(yán)重,染色時(shí)分散染料對(duì)棉競(jìng)?cè)?,若不能還原清冼, 摩擦牢度達(dá)不到要求。4) 一般分散染料在高溫堿浴中存在水解,滌綸纖維也有水解。5) 一般活性染料染色在高溫中堿性情況下水解。與眾企業(yè)調(diào)研,主要是要解決活性染料水解嚴(yán)重、不能做深色、沾色嚴(yán)重色牢度問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上所述存在的問(wèn)題,采取分散/活性改性一浴染色法技術(shù)
以無(wú)鹽染色法為實(shí)施方案與途徑,此染色實(shí)際為織物改性無(wú)鹽低堿染色技術(shù)。采用織物改性成無(wú)鹽染色助劑,可省去用鹽,分散染料選耐堿性PH為9-10,在高溫時(shí)堿性對(duì)法分散染料也有影響的,降低上染率。另外分散在低溫/中溫染浴時(shí),會(huì)對(duì)棉組競(jìng)?cè)井a(chǎn)生沾色,變色,色牢度問(wèn)題,低堿可抑制分散競(jìng)?cè)久蘩w。目前棉織物無(wú)鹽染色各大學(xué)早有研究及成果,科技部們也列為重要項(xiàng)目,巳有不少企業(yè)所以采取應(yīng)用棉織物無(wú)鹽染色。所以采用無(wú)鹽低堿處置對(duì)滌棉/粘織物染色,省去鹽的成本,減輕污水處置壓力,無(wú)電介質(zhì)對(duì)分散影響,無(wú)鹽低堿在中溫染浴中可控制分散對(duì)棉組競(jìng)?cè)荆诟邷厝驹≈?,己固著的活性染料不?huì)水解,耐堿分散染料也不會(huì)水解,達(dá)到解決二種染料染色中存在矛盾與問(wèn)題。
實(shí)施工藝路線織物改性處理一或染色液中先改性處理(耐堿活性+耐堿分散+勻染劑 +調(diào)PH7穩(wěn)定劑)一升溫2V /min — 60°C加堿一80°C以上升I. 5/min — 130°C保溫20 30 分鐘一降溫到80°C對(duì)樣一水洗一皂洗一水洗。劑量織物改性劑色媒體r5g/L (聚環(huán)氧氯丙烷胺為6_7g/L),堿劑I. 5^2. 5g/ L0
上實(shí)施中上看色媒劑與選用好的聚環(huán)氧氯丙烷胺,基本上中染色,上染率很高,為了棉纖色牢度及兩種染料調(diào)和,宜加小量低堿為佳。
染色后檢測(cè)各項(xiàng)色牢度性能指標(biāo)都達(dá)到或超過(guò)(如日曬牢度和耐氯牢度)分散/活性兩浴兩步法染色的產(chǎn)品。創(chuàng)新點(diǎn)本技術(shù)于在采用色媒體類改性助劑進(jìn)行無(wú)鹽染色,加少低堿,固色率高, 中溫時(shí)可抑制分散對(duì)棉纖竟染,高溫時(shí)染料水解少,其次是染色后采用非還原皂洗,解決色牢度問(wèn)題。
本發(fā)明解決了行業(yè)共性技術(shù)瓶頸問(wèn)題,達(dá)到節(jié)能減排,降低生產(chǎn)成本,具有較大社會(huì)校益與經(jīng)濟(jì)校益。參考文獻(xiàn)
I.《紡織科學(xué)研究》2007年04期改性棉織物的無(wú)鹽染色工藝。2.《中國(guó)紡織科技信息網(wǎng)》紡織資訊,改性棉織物的無(wú)鹽染色工藝。3. 2009年《第三批中國(guó)印染行業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)推薦目錄》?!吧襟w”無(wú)鹽無(wú)堿染色新技術(shù)(德美化工)。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明屬于紡織印染技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種滌棉/粘織物用分散/活性改性一浴染色技術(shù),其關(guān)鍵特征在于通過(guò)采取應(yīng)用棉織物改性染色技術(shù),即色媒體類改性助劑4 5g/L 染色,少量加些堿I. 5^2. 5g/L,使其達(dá)到良好的固色牢度;采用無(wú)鹽低堿處置對(duì)織物染色, 省去鹽的成本,減輕污水處置壓力,無(wú)電介質(zhì)對(duì)分散影響,加低堿在中溫染浴中可抑制分散對(duì)棉組競(jìng)?cè)?,在高溫染浴中?duì)己固著的活性染料不會(huì)水解,達(dá)到解決染色中存在矛盾與問(wèn)題,是符合節(jié)能減排,具有較大的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)較益。
2.如同權(quán)利要求項(xiàng)I.一種滌棉/粘織物用分散/活性改性一浴染色技術(shù),其關(guān)鍵特征在通過(guò)應(yīng)用棉織物改性助劑染色。
3.如同權(quán)利要求項(xiàng)1,少量加些堿,使其活性染料達(dá)到固色。
4.如同權(quán)利要求項(xiàng)1,少量加些堿,可抑制分散染料對(duì)棉纖競(jìng)?cè)尽?br>
5.如同權(quán)利要求項(xiàng)1,少量加些堿,在高溫染浴中對(duì)己固著的活性染料不會(huì)水解。
6.如同權(quán)利要求項(xiàng)I,少量加些堿,達(dá)到解決染色中存在矛盾與問(wèn)題。
全文摘要
本發(fā)明屬于紡織印染技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種滌棉/粘織物用分散/活性改性一浴染色技術(shù),其關(guān)鍵特征于在通過(guò)采取應(yīng)用棉織物改性染色技術(shù),工藝為色媒體類改性助劑4~5g/L進(jìn)行無(wú)鹽染色,加少量堿劑1.5~2.5g/L,固色率高,中溫時(shí)可抑制分散對(duì)棉纖竟染,高溫時(shí)染料水解少,其次是染色后采用非還原皂洗,解決色牢度問(wèn)題。采用無(wú)鹽低堿處置對(duì)織物染色,可省去鹽的成本,減輕污水處置壓力,無(wú)電介質(zhì)對(duì)分散影響,無(wú)鹽低堿在中溫染浴中可抑制分散對(duì)棉組競(jìng)?cè)荆诟邷厝驹≈袑?duì)己固著的活性染料不會(huì)水解,達(dá)到解決染色中存在矛盾與問(wèn)題,是符合節(jié)能減排,具有較大的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)較益。
文檔編號(hào)D06M15/53GK102587166SQ20121000000
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月1日
發(fā)明者董建圓 申請(qǐng)人:紹興董氏紡織印染技術(shù)開(kāi)發(fā)中心