專利名稱：具有紗線切割設(shè)備的用于將紗線給送至紡織機的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)主權(quán)利要求的前序部分所述的紗線給送設(shè)備。
背景技術(shù)：
已知根據(jù)各種原理操作的紗線給送設(shè)備(或簡稱為“導(dǎo)紗器”)。第一種類型定義為恒定張力導(dǎo)紗器，恒定張力導(dǎo)紗器能夠在給送有紗線的紡織機的操作階段中使所述參數(shù)(紗線所特有的參數(shù))保持為需求值而恒定不變。第二種類型定義為儲存式導(dǎo)紗器，儲存式導(dǎo)紗器能夠?qū)⒖删幊痰募喚€量裝載到旋轉(zhuǎn)滾筒或旋轉(zhuǎn)構(gòu)件上，接著，該紗線量在制品生產(chǎn)過程中由紡織機抽出。另一種類型定義為恒定量導(dǎo)紗器，因此能夠確保在生產(chǎn)過程中給送至紡織機的紗線量為恒定的。還已知能夠在出現(xiàn)錯亂時切斷給送的紗線的構(gòu)件或切割器；這些設(shè)備通常經(jīng)由通過常與紡織機相關(guān)聯(lián)的控制單元控制的電脈沖或電磁閥進行控制。這些導(dǎo)紗器通常包括與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件相關(guān)聯(lián)的外殼，能夠關(guān)于該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件卷繞一匝或多匝紗線。紗線從它自身的卷裝上退卷，以在離開導(dǎo)紗器時到達紡織機(織機、針織機、襪機)，在紡織機處，合適的已知構(gòu)件接收該紗線并且處理該紗線以生產(chǎn)成品?；谀軌蚺c旋轉(zhuǎn)構(gòu)件相關(guān)的至少一個測量參數(shù)(例如操作該構(gòu)件的電力致動器的扭矩值)或與紗線的固有特性(例如紗線的張力或紗線向紡織機的給送速度)相關(guān)的至少一個測量參數(shù)，通過與導(dǎo)紗器外殼相關(guān)聯(lián)的給送控制裝置監(jiān)測正確的紗線給送(無論是通過恒定張力還是恒定量的方式獲得的紗線給送)。雖然已知的導(dǎo)紗器正確地執(zhí)行它們擬應(yīng)執(zhí)行的功能，但它們存在這樣的技術(shù)限制:如果通過導(dǎo)紗器監(jiān)測的參數(shù)(例如紗線張力或速度)不保持恒定或者達到并超過預(yù)定的閾值，則導(dǎo)紗器在離開導(dǎo)紗器的紗線中形成急劇的張力增加。該張力增加能夠降低成品的品質(zhì)，或者損壞在生產(chǎn)制品過程中與紗線配合的某些機器構(gòu)件(例如針織機上的針狀物)。而且，超過預(yù)定閾值(正在進行處理的紗線的特性)的張力誤差會引起紗線劣化，另外還會使得紗線與它的標準特性相比發(fā)生結(jié)構(gòu)上的變化(毛刺、纖維伸長、纖維抽出等)。例如，在恒定張力導(dǎo)紗器的情形中，如果在進入導(dǎo)紗器的紗線中的張力超過旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的致動器(電動馬達)的最大扭矩(例如因為絡(luò)紗、退卷或阻塞問題)，則該致動器不能夠保持張力的恒定，并且因此在離開導(dǎo)紗器的紗線中留下急劇的張力增加的印記，并且因此在將紗線引入到紡織機的點附近也留下印記。在儲存式導(dǎo)紗器的情形中，如果在將紗線從卷裝中退卷所需的張力需要馬達或致動器提供接近于最大額定值的扭矩，則該導(dǎo)紗器設(shè)備以非常高的張力將線匝堆置到滾筒上。這由此導(dǎo)致在線匝之間的有缺陷的分離(即在較高張力下堆置的線匝之間的壓實)，使得當紡織機在抽出這些高張力的線匝時不能夠確保生產(chǎn)過程的品質(zhì)。對于恒定量導(dǎo)紗器，如果在將紗線從卷裝中退卷所需的張力超過最大馬達扭矩，則致動器設(shè)備不能夠保持旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)速度恒定，從而在致動器出口處造成急劇的張力增加，導(dǎo)致進入紡織機的紗線中的張力增加。這意味著對于所有前述的導(dǎo)紗器，通過所述紡織機生產(chǎn)的制品都是有缺陷的并且/或者不能夠符合期望的參數(shù)。DE4016964描述了一種在針織機中的紗線給送構(gòu)件，其中，沿著給送至紡織機的紗線的路徑設(shè)置有切割設(shè)備。在該設(shè)備中，紗線與可動構(gòu)件配合，該可動構(gòu)件在紗線中的張力突然增加的情形中移動以啟動同樣容納在所述設(shè)備內(nèi)的切割器控制構(gòu)件。控制構(gòu)件能夠為例如杠桿系統(tǒng)或微動開關(guān)的機構(gòu)，該機構(gòu)在閉合時給切割器致動器構(gòu)件提供動力。本質(zhì)上說，為了實現(xiàn)該控制構(gòu)件的啟動，總是必須存在要紗線與之配合的可動構(gòu)件的運動。然而，該方案受到紗線所攜帶的累積在切割設(shè)備中的污物或灰塵以及酶解的殘油的影響，這種污物、灰塵或殘油可能既會干擾可動構(gòu)件的運動，也會干擾控制構(gòu)件的運動，因而阻礙了在需要時正確地啟動切割器。即使在微動控制構(gòu)件的情形中，任何的污物或其他沉積物也會引起假接觸，這會造成在不需要時進行切割操作(從而造成明顯的問題)，或者造成沒有進行切割操作，從而帶來在紡織機生產(chǎn)上的負面效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決與進入導(dǎo)紗器的紗線中的張力變化有關(guān)的技術(shù)問題，該變化導(dǎo)致不能夠保持退出的紗線中的恒定張力，因此使得紡織機生產(chǎn)出有缺陷的制品。本發(fā)明的特別的目的是提供一種設(shè)置有紗線切割構(gòu)件的導(dǎo)紗器設(shè)備，該導(dǎo)紗器設(shè)備能夠解決前面指出的問題。本發(fā)明的另一目的是提供一種前面闡述的類型的導(dǎo)紗器設(shè)備，該導(dǎo)紗器設(shè)備在使用中是可靠的并且它的尺寸較小，使得能夠容易地將它放置在紡織機上或紡織機附近。另一目的是提供一種能夠在出現(xiàn)不正確的給送張力的任何時候都中斷向紡織機給送紗線的導(dǎo)紗器設(shè)備，所述中斷操作并非直接地通過紗線在用于切割器的控制構(gòu)件上的作用而發(fā)生，紗線的作用能夠?qū)е虏黄谕貑忧懈钇?，或者切割器沒有在紗線上進行阻斷。本發(fā)明的特別的目的是提供一種所闡述的類型的設(shè)備，該設(shè)備能夠給送紗線并同時直接地監(jiān)測任何紗線特性(例如張力、速度或給送量)或間接地監(jiān)測任何紗線特性(例如給送紗線的構(gòu)件的特性)，并且基于這種監(jiān)測，該設(shè)備能夠啟動切割構(gòu)件以使得在該監(jiān)測到的特性不符合期望值的任何時候都中斷紗線給送，所述構(gòu)件的啟動操作在紗線不與用于所述切割構(gòu)件的控制構(gòu)件配合的情況下發(fā)生。對本領(lǐng)域的專家而言將是顯而易見的這些和其他的目的將通過根據(jù)所附權(quán)利要求的給送設(shè)備獲得。


本發(fā)明通過以非限定性示例的方式提供的附圖將變得更顯而易見，附圖中:圖1為根據(jù)本發(fā)明形成的導(dǎo)紗器的側(cè)視圖；圖2為圖1的設(shè)備的框圖；以及圖3為示出圖1的設(shè)備的操作方式的流程圖。
具體實施例方式參照所述附圖，圖1示出設(shè)備1，設(shè)備I在該示例中能夠通過將紗線F從相應(yīng)的卷裝(未示出)中退卷而以恒定的張力給送紗線F。然而，本發(fā)明的設(shè)備能夠為這樣一種通用的導(dǎo)紗器:該導(dǎo)紗器能夠確保所給送的紗線的特性(除張力以外，還包括速度或數(shù)量)的恒定性，其中所述特性是例如通過監(jiān)測所述設(shè)備的構(gòu)件的參數(shù)而直接地或間接地評估的，如下文所述。設(shè)備I包括容納該設(shè)備的功能性元件的箱式外殼1A。該設(shè)備的功能性元件包括受致動器3控制的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件2。致動器3為在可編程的控制單元5的控制下操作的電動馬達，該控制單元5優(yōu)選地為嵌入到外殼IA中的微處理器類型?？刂茊卧?還與張力傳感器或測量構(gòu)件8配合，該張力傳感器或測量構(gòu)件8與紗線F相互作用并且測量紗線F的張力。該傳感器例如為測力傳感器。根據(jù)通過張力傳感器8測量的紗線F的張力以及根據(jù)該張力與儲存在存儲單元中的預(yù)定值的比較結(jié)果，該控制單元5 (以已知的方式)對致動器或馬達3發(fā)出指令(對致動器或馬達3進行加速或減速)，以便使得正在離開設(shè)備I (圖1中的箭頭K)并且朝著紡織機T引導(dǎo)的紗線的張力保持恒定。作為前述方案的替代性方案或者附加方案，單元5能夠與可操作地關(guān)聯(lián)于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件2的速度傳感器10配合；通過這種方式，單元5能夠測量紗線F向紡織機T的給送速度，并且因此能夠測量紗線向紡織機T的給送量。紗線切割構(gòu)件、或簡稱為切割器13也連接至單元5，并且基于紗線張力和速度中的至少一個監(jiān)測參數(shù)的變化、或由馬達3吸收的扭矩(例如由馬達3吸收的電流或者另外的已知方法)的變化，該切割器13能夠由所述單元啟動。切割器的啟動在紗線F不直接作用在切割器上、或作用在連接至所述切割器的機械構(gòu)件或電構(gòu)件(例如微動開關(guān))上的情況下發(fā)生；基于紗線特性(直接地或間接地測量的紗線特性)或基于與所述給送有關(guān)的值，所述啟動總是并且僅僅通過單元5的干預(yù)而發(fā)生。因此，僅僅并且總是基于功能性地與所述紗線相聯(lián)系但并非直接由該紗線生成的指令，切割器作用于該紗線上。以這樣的方式，由紗線傳遞的污物、灰塵等不再能夠影響控制切割器啟動的信號，因此提供了更可靠的紗線給送和控制?？刂茊卧?具有儲存在其存儲單元(未示出)中的所述參數(shù)中的至少一者的特定閾值。如果紗線F在其從卷裝上退卷的過程中要經(jīng)受制動(例如由于卡在卷裝或線軸中而引起的制動)，則前述受監(jiān)測的參數(shù)中的至少一者改變它的值(例如，由馬達吸收的扭矩增大以拉伸制動的紗線)直至達到閾值。在該情形中，為了防止紗線F以不同于已編程的張力(該張力儲存在單元5中)的張力離開設(shè)備I從而造成對于紡織機T生產(chǎn)的制品的潛在問題，單元5啟動切割器13，該切割器13切斷進入設(shè)備I的紗線F。該切割器為已知類型的并且包括外殼20，外殼20優(yōu)選地機械地聯(lián)接至設(shè)備I的外殼IA并且具有可動切割元件，該可動切割元件以已知方式操作且通過電控制(例如通過電磁體控制)，用以在需要時截斷紗線F并且切斷該紗線F。因此，只要設(shè)備I的單元5檢測到所監(jiān)測的參數(shù)不再處于值的可接受范圍內(nèi)并且到達和/或超過預(yù)定閾值，則在離開設(shè)備I的紗線F中的張力增加能夠引起有缺陷的制品形成之前，該單元啟動切割器13的切割元件(并且優(yōu)選地，該單元暫停該紡織機T)。在兩種情形中，所述單元均啟動切割器13。特別地，在恒定張力導(dǎo)紗器的情形中，當單元5檢測到設(shè)備不能夠確保退出的紗線F的恒定張力時，該單元5啟動切割器并且暫停紡織機。在紗線F將達到使得形成有缺陷的制品的張力之前，通過監(jiān)測馬達或致動器的扭矩、或其電流消耗(當扭矩超過例如基于最大額定扭矩的預(yù)定的值或可編程的值而可能經(jīng)過了固定的時間或可編程的時間時，單元5檢測到進入“臨界”區(qū))、或離開導(dǎo)紗器的紗線的張力(當該張力超過例如基于設(shè)定的張力的預(yù)定的值或可編程的值而可能經(jīng)過了固定的時間或可編程的時間后，單元5檢測到此時進入“臨界”區(qū))，單元5還能夠預(yù)先干預(yù)。在儲存式導(dǎo)紗器的情形中，只要單元5檢測到在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件上的紗線牽引扭矩不恒定，則該單元5啟動切割器并且暫停紡織機。通過簡單地監(jiān)測作用在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件2上的馬達扭矩或用于裝載紗線線匝的電流消耗(當其超過例如基于最大額定扭矩的預(yù)定的值或可編程的值而可能經(jīng)過了固定的時間或可編程的時間后，單元5檢測到進入“臨界”區(qū))、或存在于給送滾筒上的線匝數(shù)(當由于來自卷裝的紗線的牽引力導(dǎo)致該線匝數(shù)小于例如基于設(shè)定的線匝數(shù)的預(yù)定的值或可編程的值而可能經(jīng)過了固定的時間或可編程的時間后，單元5檢測到進入“臨界”區(qū))，該設(shè)備能夠預(yù)先干預(yù)。在導(dǎo)紗器為恒定量型導(dǎo)紗器的情形中，只要單元5檢測到無論出于任何原因?qū)⒉荒軌虼_保恒定給送量時，則該單元5啟動切割器13并且暫停紡織機。如同前面的情形，通過監(jiān)測馬達3的扭矩或旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的實際速度(在紡織機T的操作過程中，當其小于例如基于設(shè)定的速度的預(yù)定的值或可編程的值而可能經(jīng)過了固定的時間或可編程的時間后，單元5檢測到進入“臨界”區(qū))，單元5能夠預(yù)先干預(yù)。圖3示出能夠更詳細地理解控制單元5的干預(yù)方法的流程圖。根據(jù)該圖中示出的內(nèi)容，在框I中，單元5以預(yù)先限定的方式對用于監(jiān)測向紡織機T給送紗線F的所需的變量(恒定張力、恒定量，或用于儲存式導(dǎo)紗器的正確操作的變量)進行初始化。例如，在框I中，單元5限定紗線F的張力的值范圍、或者致動器或馬達3的驅(qū)動扭矩的值范圍，對于以正確生產(chǎn)制品的適當張力向紡織機T給送紗線F，由所述單元測量和檢測的相應(yīng)的值必須保持在該值范圍內(nèi)。在框2中，對由單元5進行監(jiān)測的參數(shù)(例如張力或扭矩)進行測量。例如，如果對張力進行監(jiān)測，則對源自傳感器8的信號進行分析；如果所監(jiān)測的參數(shù)是扭矩，則例如測量由馬達3吸收的電流。在框3中，單元5檢驗所測量的參數(shù)的值是否超過設(shè)定的閾值，在驅(qū)動扭矩的情形中，該設(shè)定的閾值能夠為取決于額定馬達扭矩的常數(shù)或可編程的值(與張力測量或吸收的紗線量的測量的情形一樣)。如果比較結(jié)果表明所監(jiān)測的參數(shù)的測量值小于閾值，則處理步驟轉(zhuǎn)向框4，在框4處，將連接有單元5的報警計數(shù)器(未示出)重置。接著，處理步驟返回到框2。如果情況相反，即所監(jiān)測的參數(shù)具有超過閾值的值，則處理步驟轉(zhuǎn)向框5，在框5處，報警計數(shù)器增加。接著，處理步驟轉(zhuǎn)向框6，在框6處，單元5檢驗計數(shù)器的值是否超過預(yù)定值。該操作基于定義該值(即所監(jiān)測的參數(shù)的最大的超過閾值的值)的“時間過濾器”而執(zhí)行。如果計數(shù)器的值小于時間過濾器，則處理步驟返回框2 ;替代性地，處理步驟轉(zhuǎn)向框7，在框7處，單元5啟動警報信號(視覺的和/或聽覺的)并且暫停紡織機T。接著，處理步驟迅速地轉(zhuǎn)向框8，在框8處，單元5啟動切割器8。接著，處理步驟返回框2。根據(jù)所采用的導(dǎo)紗器，圖3的流程圖顯然能夠基于不同的監(jiān)測變量或參數(shù)而改變，例如，基于存在于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件上的線匝數(shù)、離開設(shè)備I的紗線的張力等而改變。依靠本發(fā)明，實現(xiàn)了對總體生產(chǎn)的控制。而且，如果在導(dǎo)紗器的上游發(fā)生紗線錯舌L則這些紗線錯亂不會以任何方式影響到它的退出的一側(cè)，從而不會造成成品中的質(zhì)量問題或?qū)€跡形成構(gòu)件的損壞。該方案還能夠保存紗線的品質(zhì)和技術(shù)特性。應(yīng)當指出，根據(jù)本發(fā)明，單元5除了啟動切割器，還優(yōu)選地暫停紡織機T，因而使得紡織機T正常地停止而不會消耗導(dǎo)紗器上的紗線存量。已經(jīng)描述并提出了本發(fā)明的各種實施方式。然而，按照前面的說明，其他的實施方式也是可能的(例如切割器13與設(shè)備I的外殼IA分開的這種實施方式)，這些實施方式落入所附的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于將紗線(F)給送至紡織機(T)的設(shè)備(1)，所述設(shè)備(I)基于測量所述紗線的任何特性而操作，所述特性例如為直接地測量的特性例如紗線張力或速度，或者所述特性為間接地測量的特性例如卷繞在儲存構(gòu)件上的紗線量或所述儲存構(gòu)件的電力消耗量，所述設(shè)備包括外殼(1A)，所述外殼(1A)與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(2)相關(guān)聯(lián)以配合從卷裝上退卷并且在離開所述設(shè)備(I)時被引導(dǎo)至所述紡織機(T)的紗線(F)，所述紗線(F)在所述紡織機(T)處進行處理，所述紗線(F)的正確給送根據(jù)與所述紗線(F)的固有特性有關(guān)的至少一個測量參數(shù)通過與所述外殼(IA)相關(guān)聯(lián)的給送控制裝置(5)進行監(jiān)測，所述紗線(F)的固有特性例如為所述紗線(F)的張力或所述紗線(F)的給送速度，所述設(shè)備(I)設(shè)置有切割構(gòu)件(13)，其特征在于，所述切割構(gòu)件(13)連接至所述控制裝置(5)并且基于所述紗線(F)的測量參數(shù)通過所述控制裝置(5 )進行控制，所述切割構(gòu)件(13)通過所述控制裝置(5 )啟動以在由所述控制裝置(5)監(jiān)測的參數(shù)呈現(xiàn)為超過預(yù)定的需求值的值的任何時候都切斷所述紗線(F)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置(5)連接至與所述設(shè)備的外殼(IA)相關(guān)聯(lián)的張力傳感器(8)，所述傳感器(8)使所述裝置能夠測量離開所述設(shè)備(I)的所述紗線的張力，所述張力定義所述測量參數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置(5)連接至用于所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(2)的電動馬達或致動器(3)并且測量所述致動器的特性參數(shù)，所述參數(shù)為被監(jiān)測用以對所述切割構(gòu)件(13)進行啟動或不啟動的參數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述特性參數(shù)為所述馬達的扭矩。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述參數(shù)經(jīng)由被所述馬達(3)吸收的電流而測量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置(5)連接至速度傳感器(10)，所述速度傳感器(10)與所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(2)操作地相關(guān)聯(lián)，所述裝置(5)以這種方式測量給送至所述紡織機(T)的紗線(F)的量，所述紗線量定義被監(jiān)測用以對所述切割構(gòu)件(13)進行啟動或不啟動的參數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述監(jiān)測參數(shù)為形成在所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(2)上的紗線(F)的線匝數(shù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置(5)為控制單元，優(yōu)選地所述控制裝置(5 )為微處理器類型的控制單元，所述控制裝置(5 )有利地連接至儲存存儲單元，在所述儲存存儲單元中存儲有用于與所述監(jiān)測參數(shù)進行對比的預(yù)定的需求值。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)定的需求值替代性地為在所述紡織機(T)的操作過程中的固定時間或可編程的時間上的恒定的值、可編程的值，或所述預(yù)定的需求值替代性地為基于所述紡織機的處理階段的可變的值。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述切割構(gòu)件替代性地固定至所述給送設(shè)備(I)的所述外殼(IA)或者與所述外殼(IA)分開。
全文摘要
一種用于將紗線(F)給送至紡織機(T)的設(shè)備(1)，所述設(shè)備(1)包括外殼(1A)，外殼(1A)與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(2)相關(guān)聯(lián)以配合從卷裝上退卷并且在離開設(shè)備(1)時被引導(dǎo)至紡織機(T)的紗線(F)，紗線(F)在紡織機(T)處進行處理，根據(jù)與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(2)有關(guān)或紗線(F)的固有特性有關(guān)的至少一個測量參數(shù)通過與外殼(1A)相關(guān)聯(lián)的給送控制裝置(5)監(jiān)測紗線(F)的正確給送，所述紗線(F)的固有特性例如為紗線(F)的張力或紗線(F)的給送速度，設(shè)備(1)設(shè)置有切割構(gòu)件(13)。切割構(gòu)件(13)連接至控制裝置(5)并且基于紗線(F)的測量參數(shù)通過控制裝置(5)進行控制，所述切割構(gòu)件(13)通過控制裝置(5)啟動以在由控制裝置(5)監(jiān)測的參數(shù)具有超過預(yù)定的需求值的值的任何時候都切斷紗線(F)。
文檔編號D04B15/48GK103221323SQ201180055213
公開日2013年7月24日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者蒂齊亞諾·巴雷亞 申請人:B.T.S.R.國際股份公司