專利名稱：控制絞繩機(jī)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于控制絞繩機(jī)的方法，所述絞繩機(jī)輸送由雜質(zhì)形成的繩，該雜質(zhì)來自用于破碎帶有雜質(zhì)的纖維材料的粉碎機(jī)且所述絞繩機(jī)由至少兩個(gè)相互壓靠的滾子形成，且所述繩運(yùn)行經(jīng)過所述滾子的擠壓間隙。
背景技術(shù)：
粉碎機(jī)用于破碎主要空氣干燥的纖維材料，所述纖維材料在粉碎機(jī)內(nèi)與水強(qiáng)化地混合，為此通常使用混合和破碎馬達(dá)。因此基本上，粉碎機(jī)由用于懸浮液的容器和馬達(dá)形成。
尤其，當(dāng)纖維材料至少部分地由舊紙形成時(shí)，在粉碎機(jī)內(nèi)也匯集了雜質(zhì)，所述雜質(zhì)與旋轉(zhuǎn)的雜質(zhì)，如線或帶以繩的形式通過絞繩機(jī)從攪拌器中移除。
在此，繩經(jīng)常在成分和直徑方面在其長度上相對強(qiáng)地變化，這可導(dǎo)致絞繩機(jī)的故障，尤其可導(dǎo)致夾死。
因此，由此導(dǎo)致的繩的運(yùn)動速度與額定值的偏差(尤其是靜止?fàn)顟B(tài))導(dǎo)致繩在懸浮液中進(jìn)一步增粗。這意味著對于絞繩機(jī)的故障，只要此故障不排除就同樣形成隨后故障的基礎(chǔ)。發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是控制絞繩機(jī)，使得盡可能避免故障或至少時(shí)間上縮短故障。
根據(jù)本發(fā)明，此技術(shù)問題通過根據(jù)繩的運(yùn)動控制滾子的擠壓力來解決。繩的運(yùn)動速度和/或運(yùn)動方向是可靠且簡單地待檢測的、用于測定且排除對于繩的干擾的參數(shù)。以此方式，可省去用于檢測繩的組成和形狀來作為控制的基礎(chǔ)的昂貴的方法。
根據(jù)粉碎機(jī)或絞繩機(jī)的類型以及雜質(zhì)的產(chǎn)生有利的是，可將繩連續(xù)地或不連續(xù)地優(yōu)選地有節(jié)奏地從粉碎機(jī)輸送走。
如果出現(xiàn)干擾，則所述干擾通常通過繩的運(yùn)動速度與額定值的偏差體現(xiàn)。因此，當(dāng)繩的運(yùn)動速度低于額定值時(shí)，尤其是當(dāng)繩相對于額定值而言不運(yùn)動時(shí)，應(yīng)降低滾子的擠壓力。
主要的干擾由繩的增粗部導(dǎo)致，所述增粗部僅困難地或根本無法通過由絞繩機(jī)的滾子形成的擠壓間隙。為實(shí)現(xiàn)或支持此增粗部的通過，可使用不同的控制方式。
因此，會有利的是，已在低于額定值后或僅在與額定值不同的靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)在一定的時(shí)間段上降低擠壓力。
通常，在Is至IOs的范圍內(nèi)的時(shí)間段足以降低。如果此后總是無法消除干擾，則發(fā)出干擾警告和/或進(jìn)一步降低擠壓力。
在檢查時(shí)已顯示，大多數(shù)情況下擠壓力下降一定的量，優(yōu)選地下降50%至100%就足以。在此，可連續(xù)降低但也可不連續(xù)地降低擠壓力，直至繩的運(yùn)動速度達(dá)到額定值為止。然后，又可將擠壓力升高到其正常值。
如果繩直徑過小或擠壓力降低過強(qiáng)，則可能發(fā)生的是繩在擠壓間隙內(nèi)被不足地固定且滑回到粉碎機(jī)內(nèi)。
為應(yīng)對此情況，當(dāng)繩與額定方向相反地運(yùn)動時(shí)，應(yīng)升高擠壓力。
在檢測繩的運(yùn)動方面存在不同的可能性。在目前占優(yōu)的情況中，其中驅(qū)動兩個(gè)形成用于繩的擠壓間隙的滾子的僅一個(gè)滾子，可以利用不被驅(qū)動的滾子的旋轉(zhuǎn)來檢測繩的運(yùn)動以便控制擠壓力。這不僅可靠而且簡單。


在下文中，根據(jù)實(shí)施例進(jìn)一步解釋本發(fā)明。在附圖中，各圖為:
圖1示出了帶有絞繩機(jī)3的粉碎機(jī)2的示意性圖示，和
圖2示出了通過絞繩機(jī)3的示意性橫截面。
具體實(shí)施方式
粉碎機(jī)2基本上由向上開口的容器形成，所述容器帶有處在底部上的馬達(dá)9。在粉碎機(jī)2內(nèi)引入尤其是舊紙的纖維材料，所述纖維材料被添加水溶解。然后，制備在此形成的懸浮液，且在隨后的機(jī)器中將之用來制造紙張、紙板、織物或另外的纖維幅。
雜質(zhì)也隨舊紙到達(dá)粉碎機(jī)2內(nèi)。例如石頭、金屬塊等的重雜質(zhì)下沉到在底部上合適地為其提供的收集空間內(nèi)，且從此處隨時(shí)被甩出。
例如捆扎繩、織物塊、薄膜塊、線等的異物在粉碎機(jī)2內(nèi)纏為繩1，所述繩緩慢地從粉碎機(jī)2拉出，且通過新形成繩的異物的聚積而延長。
繩I在此根據(jù)圖1由絞繩機(jī)3輸送到機(jī)器棧內(nèi)，在此處繩I被分離裝置8破碎為單獨(dú)的塊。
在圖2中圖示的絞繩機(jī)3由兩個(gè)相互擠壓的滾子6、7形成。驅(qū)動下滾子7，而不被驅(qū)動對置的上滾子6。在滾子6、7之間的擠壓間隙內(nèi)的擠壓壓力通過擠壓單元5產(chǎn)生，所述擠壓單元5作用在不被驅(qū)動的滾子6上且它壓靠另外的滾子7。
為支持繩I運(yùn)輸通過滾子6、7之間的擠壓間隙，所述滾子6、7的周面設(shè)計(jì)具有成型輪廓。為此，滾子6、7的外周可以具有齒10或軸向延伸的肋。
齒10在此接合在繩I內(nèi)且促使繩I通過擠壓間隙。同時(shí)，滾子6、7的外周的成型輪廓實(shí)現(xiàn)驅(qū)動功率從被驅(qū)動的滾子7通過繩I向?qū)χ玫臐L子6的傳輸，使得所述滾子6也旋轉(zhuǎn)。
繩I在其長度上結(jié)構(gòu)和形狀不同。如果在擠壓間隙內(nèi)擠壓壓力不夠高，則繩I可能滑回到粉碎機(jī)2內(nèi)。另一方面，繩I也可具有增粗部，所述增粗部僅可困難地或不可被輸送通過擠壓間隙。
在繩I的增粗部內(nèi)，不被驅(qū)動的滾子6緩慢運(yùn)動或根本不運(yùn)動。
因此，可通過由旋轉(zhuǎn)傳感器監(jiān)測的、不被驅(qū)動的滾子6的運(yùn)動推斷出絞繩機(jī)3的區(qū)域內(nèi)的狀態(tài)。
如果不被驅(qū)動的滾子6的轉(zhuǎn)速低于與被驅(qū)動的滾子7的運(yùn)動有關(guān)的額定值，則降低擠壓單元5的擠壓力。額定值也取決于繩I的輸送且因此滾子7的驅(qū)動是連續(xù)進(jìn)行的還是不連續(xù)進(jìn)行的。
為最小化波動，但同樣在不被驅(qū)動的滾子6停止時(shí)才降低擠壓力。
在此，在擠壓間隙內(nèi)，擠壓力逐級地或連續(xù)地降低，直至該增粗部運(yùn)動通過擠壓間隙且不被驅(qū)動的滾子6的運(yùn)動達(dá)到額定值為止。通過降低擠壓力產(chǎn)生了擠壓間隙的擴(kuò)寬，這使得繩I的通過變得容易。擠壓力的降低也可限制在確定的時(shí)間和/或確定的差值。
在干擾之后，擠壓力可連續(xù)地或不連續(xù)地升高直至正常值為止。
根據(jù)本發(fā)明的控制方法不僅是簡單而且很有效。
權(quán)利要求
1.一種用于控制絞繩機(jī)(3)的方法，所述絞繩機(jī)(3)輸送由雜質(zhì)形成的繩(1)，該雜質(zhì)來自用于破碎帶有雜質(zhì)的纖維材料的粉碎機(jī)(2)，且所述絞繩機(jī)(3)由至少兩個(gè)相互壓靠的滾子(6、7)形成，且所述繩(I)運(yùn)行通過所述滾子出、7)的擠壓間隙，其特征在于，根據(jù)所述繩(I)的運(yùn)動控制所述滾子出、7)的擠壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，連續(xù)地輸送所述繩(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，不連續(xù)地、優(yōu)選有節(jié)奏地輸送所述繩(I)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述繩(I)的運(yùn)動速度低于額定值時(shí)，特別是當(dāng)所述繩(I)相對于額定值不運(yùn)動時(shí)，降低所述滾子出、7)的擠壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,在低于額定值時(shí)在一定的時(shí)間段內(nèi)降低所述擠壓力。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于，在與額定值偏差的靜止時(shí)在一定的時(shí)間段內(nèi)降低所述擠壓力。
7.根 據(jù)權(quán)利要求4至6中一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，使所述擠壓力降低一定的量，優(yōu)選地降低50%至100%。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至6中一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，連續(xù)地降低所述擠壓力，直至繩(I)的運(yùn)動速度達(dá)到額定值為止。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至6中一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，不連續(xù)地降低所述擠壓力，直至所述繩(I)的運(yùn)動速度達(dá)到額定值為止。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，驅(qū)動兩個(gè)形成用于所述繩(I)的擠壓間隙的滾子出、7)的僅一個(gè)滾子，且利用不被驅(qū)動的所述滾子￠)的旋轉(zhuǎn)來檢測所述繩(I)的運(yùn)動以便控制所述擠壓力。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于控制絞繩機(jī)(3)的方法，該絞繩機(jī)(3)輸送由雜質(zhì)形成的繩(1)，該雜質(zhì)來自用于破碎帶有雜質(zhì)的纖維材料的粉碎機(jī)(2)，且該絞繩機(jī)(3)由至少兩個(gè)相互壓靠的滾子(6、7)形成，且該繩(1)運(yùn)行通過該滾子(6、7)的擠壓間隙。在此，應(yīng)通過根據(jù)繩(1)的運(yùn)動控制滾子(6、7)的壓力來降低干擾。
文檔編號D21B1/34GK103210141SQ201180053995
公開日2013年7月17日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者W.穆勒 申請人:沃依特專利有限責(zé)任公司