專利名稱：節(jié)能的熱電熱泵衣物干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及衣物干燥機(jī)，其包括熱電熱泵、且其中通過增加了熱電熱泵的效能而f倉(cāng)泛。
背景技術(shù)：
在其中在閉合循環(huán)內(nèi)使得干燥空氣循環(huán)的衣物干燥機(jī)中，由風(fēng)扇而活動(dòng)起來的干燥空氣經(jīng)過衣物傳遞而移除衣物的水分，且在冷凝器處冷凝了在空氣中的水蒸氣。在冷凝器處經(jīng)除濕的干燥空氣隨后經(jīng)過加熱器傳遞而被加熱，而且熱的和干燥的空氣被遞送到衣物。在現(xiàn)有技術(shù)中，除了冷凝器和加熱器之外，熱電熱泵，也被稱作珀?duì)栙N(Peltier)元件，也在衣物干燥機(jī)中使用。熱電熱泵具有熱側(cè)和冷側(cè)，且執(zhí)行通過冷卻而冷凝所述干燥空氣以及加熱干燥空氣的兩種功能。在衣物干燥機(jī)中所使用的熱電熱泵的熱側(cè)支持著加熱器，而冷側(cè)支持著冷凝器。在干燥衣物的過程中，在干燥空氣經(jīng)過冷凝器傳遞時(shí)在某種程度上 冷卻了干燥空氣，之后，經(jīng)過熱電熱泵傳遞，且由此也以兩個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)了對(duì)干燥空氣的除濕過程。同樣，也以兩個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)加熱過程。干燥空氣通過冷凝器和熱電熱泵幾乎完全除去了包含于其中的水分，并且干燥空氣經(jīng)過熱電熱泵的熱側(cè)而在某種程度上被加熱，且之后，使得干燥空氣經(jīng)過加熱器傳遞來完成了加熱過程。為了衣物干燥機(jī)中的有效干燥過程，冷凝器和熱電熱泵的冷卻負(fù)荷應(yīng)被平衡，其中加熱器、冷凝器和熱電熱泵一起使用。如果冷卻負(fù)荷(即需要被冷卻和冷凝的空氣量)并不被均勻地分配到冷凝器和熱電熱泵，那么延長(zhǎng)了干燥過程的持續(xù)時(shí)間且增加了能量消耗。特別是在干燥過程開始時(shí)的加熱期中、以及在干燥過程結(jié)束時(shí)的最后干燥期，由于熱電熱泵的缺點(diǎn)，冷卻負(fù)荷變得不平衡，則由冷凝器來補(bǔ)償了更大量的冷卻負(fù)荷，且減小了熱電熱泵的冷卻負(fù)荷。熱電熱泵的冷卻負(fù)荷的減小導(dǎo)致了加熱效能和效率的降低。在歐洲專利No EP1108812中所解釋的衣物干燥機(jī)中，使用過程空氣風(fēng)扇來用于循環(huán)所述過程空氣，且使用了冷卻風(fēng)扇來用于冷卻所述冷凝器。由單個(gè)馬達(dá)來旋轉(zhuǎn)兩個(gè)風(fēng)扇。在干燥循環(huán)持續(xù)時(shí)間的一部分中，在相反方向旋轉(zhuǎn)了冷卻風(fēng)扇以減小遞送到冷凝器的空氣的體積流量。在國(guó)際專利申請(qǐng)No. W02008052906中，解釋了用于操作衣物干燥機(jī)的方法，且其中節(jié)省了能量。在所采用的方法中，在干燥過程開始時(shí)的加熱期中，間歇地操作了過程空氣風(fēng)扇。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于實(shí)現(xiàn)一種衣物干燥機(jī)，其包括熱電熱泵且其中通過增加了熱電熱泵的效能而節(jié)能。為了達(dá)成本發(fā)明的目的而實(shí)現(xiàn)的衣物干燥機(jī)在第一權(quán)利要求和其相應(yīng)權(quán)利要求中加以闡釋，包括熱電(珀?duì)栙N)熱泵，其具有熱側(cè)和冷側(cè)，由過程空氣風(fēng)扇而活動(dòng)起來的過程空氣在離開滾筒后分別從冷凝器、冷側(cè)、熱側(cè)和加熱器傳遞繼續(xù)其在干燥管中的路徑，且再次以經(jīng)除濕且經(jīng)加熱的狀態(tài)而遞送到滾筒。在干燥過程開始時(shí)的加熱期和/或在干燥過程結(jié)束時(shí)的最后干燥期中，借助于置于冷卻管中的閥來防止或限制從外部環(huán)境抽吸空氣遞送到冷凝器、而不需要改變旋轉(zhuǎn)所述冷卻風(fēng)扇的馬達(dá)的操作速度和方向。因而，在所述干燥過程的這些時(shí)期，通過減小冷凝器的效能，冷卻該過程空氣的功能主要被轉(zhuǎn)移到熱電熱栗。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，閥通過在干燥過程開始時(shí)的加熱期和/或在干燥過程結(jié)束時(shí)的最后的干燥期中完全關(guān)閉冷卻管來阻止到冷凝器的冷卻空氣流動(dòng)。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，具有比冷卻管更窄表面積的開口被布置于閥上。當(dāng)在干燥過程開始時(shí)的加熱期和/或在干燥過程結(jié)束時(shí)的最后干燥期中將閥改變到關(guān)閉位置時(shí)，冷卻管中的空氣流動(dòng)受到開口限制、且被遞送到冷凝器。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，調(diào)整機(jī)構(gòu)置于閥或冷卻管中，其用來改變開口的面積。 在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，閥置于冷卻風(fēng)扇與冷凝器之間。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，閥置于冷卻空氣入口處，冷卻管通過冷卻空氣入口向外側(cè)開放。在本發(fā)明的衣物干燥機(jī)中，在干燥過程的開始時(shí)加熱期和/或在干燥過程結(jié)束時(shí)的最后干燥期中，借助于閥，完全切斷了遞送到冷凝器的冷卻空氣或者降低了空氣的體積流量，由此減小冷凝器的效能，冷凝器的冷凝負(fù)荷的大部分被轉(zhuǎn)移到熱電熱泵且通過提高熱電熱泵的效率來節(jié)能。


為了達(dá)成本發(fā)明的目的而實(shí)現(xiàn)的衣物干燥機(jī)在附圖中示出，在附圖中
圖I為衣物干燥機(jī)的示意圖。圖2為在位于衣物干燥機(jī)中的冷卻管中所安置的冷卻管、冷凝器、冷卻風(fēng)扇和閥的示意圖。圖3為在本發(fā)明的另一實(shí)施例中在位于衣物干燥機(jī)中的冷卻管中所安置的冷卻管、冷凝器、冷卻風(fēng)扇和閥的示意圖。在附圖所示的元件如下來標(biāo)記
1.衣物干燥機(jī)
2.滾筒
3.干燥管
4.加熱器
5.冷凝器
6.過程空氣風(fēng)扇
7.冷卻風(fēng)扇
8.馬達(dá)
9.冷卻管
10.冷側(cè)
11.熱側(cè)
12.熱電熱泵13.閥
14.開口
15.調(diào)整機(jī)構(gòu)
16.冷卻空氣入口。
具體實(shí)施例方式該衣物干燥機(jī)(I)包括主體；滾筒(2)，其中放置衣物；干燥管(3)，其中循環(huán)了過程空氣；加熱器(4)，其加熱過程空氣；冷凝器(5)，其冷凝過程空氣；過程空氣風(fēng)扇(6)，其循環(huán)了在干燥管(3)中的過程空氣；冷卻風(fēng)扇(7)，其冷卻冷凝器(5);馬達(dá)(8)，其一起驅(qū)··動(dòng)了滾筒(2)、過程空氣風(fēng)扇(6)和冷卻風(fēng)扇(7);冷卻管(9)，其將由冷卻風(fēng)扇(7)從外部環(huán)境抽吸的空氣導(dǎo)向到冷凝器(5)上；以及熱電熱泵(12)，其置于所述干燥管(3)中，具有冷側(cè)(10)和熱側(cè)(11)，冷側(cè)(10)通過冷卻而冷凝了經(jīng)過它傳遞的過程空氣，熱側(cè)(11)加熱了經(jīng)過它傳遞的過程空氣。在衣物干燥機(jī)(I)中，由過程空氣風(fēng)扇(6)而活動(dòng)起來的過程空氣在離開滾筒(2)之后通過冷凝器(5)、熱電熱泵(12)和加熱器(4)在干燥管(3)中繼續(xù)其路徑來再次以經(jīng)除濕且經(jīng)加熱的狀態(tài)遞送到滾筒(2)。利用由冷卻風(fēng)扇(7)從外部環(huán)境抽吸的、且由冷卻管
(9)所遞送的空氣來冷卻了冷凝器(5)，且冷凝器(5)冷凝了通過它的過程空氣。在衣物干燥機(jī)(I)中以三個(gè)階段實(shí)現(xiàn)了干燥過程。干燥過程的第一階段被稱作加熱期，在此時(shí)期，加熱器(4)以較高的運(yùn)行時(shí)間來操作，且首要目的是加熱所述衣物干燥機(jī)
(I)。干燥過程的第二階段被稱作穩(wěn)態(tài)階段或干燥期，且加熱器(4)在干燥過程中以針對(duì)穩(wěn)態(tài)階段所預(yù)定的運(yùn)行時(shí)間來操作。干燥過程的第三階段被稱作最后干燥期。在此階段，包含于過程空氣中的濕氣顯著減小，因?yàn)楦稍镞^程接近結(jié)束，加熱器(4)的運(yùn)行時(shí)間緩慢減小且加熱器(4)在預(yù)定時(shí)間結(jié)束時(shí)完全關(guān)掉。本發(fā)明的衣物干燥機(jī)⑴包括閥(13)，其置于冷卻管(9)中，其通過在干燥過程開始時(shí)在加熱期和/或在干燥過程結(jié)束時(shí)最后的干燥期中關(guān)閉冷卻管(9)來防止或限制遞送到冷凝器(5)的空氣的流動(dòng)，而不改變旋轉(zhuǎn)所述冷卻風(fēng)扇(7)的馬達(dá)(8)的速度和操作方向。在衣物干燥機(jī)(I)中，在干燥過程開始時(shí)的加熱期中，加熱器(4)和熱電熱泵(12)通過耗用大量能量來加熱所述過程空氣。將冷凝器(5)改變到無源位置或者減小其在加熱期的效能直到過程空氣的溫度到達(dá)干燥期(穩(wěn)態(tài))值，這提高了干燥過程的效率且減小了能量消耗。閥(13)在干燥過程開始時(shí)的加熱期關(guān)閉，由此防止或限制了空氣從冷卻風(fēng)扇
(7)遞送到冷凝器(5)。由于降低了冷凝器(5)的效能，過程空氣通過冷凝器(5)而不被冷卻，且到達(dá)熱電熱泵(12)的冷側(cè)(10)。通過將過程空氣以未冷卻狀態(tài)遞送到熱電熱泵
(12)來增加了熱電熱泵(12)的冷卻負(fù)荷，由此也根據(jù)熱電熱泵(12)的操作原理增加了熱側(cè)(11)的效能，且熱側(cè)(11)向過程空氣發(fā)出更多熱量。在干燥過程的第二階段，即，在干燥期，閥(13)打開，允許空氣從冷卻管(9)流到冷凝器(5)且因而使得冷凝器(5)有效地實(shí)現(xiàn)其冷凝功能。在干燥過程結(jié)束時(shí)的最后干燥期中，如在開始時(shí)的加熱期中那樣關(guān)閉了閥(13)，防止或限制空氣從冷卻管(9)遞送到冷凝器(5)。因此，盡管過程空氣中的濕氣量減小，過程空氣從冷凝器(5)未經(jīng)冷凝地傳遞、且到達(dá)熱電熱泵(12)的冷側(cè)(10)，且冷凝所述過程空氣的功能被轉(zhuǎn)移到冷側(cè)(10)。因而，如在開始時(shí)的加熱期中，更多的熱從熱側(cè)(11)發(fā)出到過程空氣，提高了熱電熱泵(12)的操作效率且降低了能量消耗。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，閥(13)，通過在干燥過程開始時(shí)的加熱期中和/或在干燥過程結(jié)束時(shí)最后的干燥期中完全關(guān)閉冷卻管(9)來停止了到冷凝器(5)的冷卻空氣流動(dòng)。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，該衣物干燥機(jī)⑴包括開口(14)，其置于閥(13)上，在垂直于空氣流動(dòng)的方向上具有比冷卻管(9)表面積更窄的表面積，其在干燥過程開始時(shí)的加熱期中和/或在干燥過程結(jié)束時(shí)的最后干燥期中通過限制但不完全阻擋來遞送冷卻空氣流動(dòng)到冷凝器(5)(圖2)。在此實(shí)施例中，在加熱期和最后干燥期中所述冷凝器(5)并不完全改變到無源位置，借助于開口(14)來減小從冷卻管(9)流到冷凝器(5)的空氣的體積流量，且通過降低·冷凝器(5)的效能而提高了熱電熱泵(12)的效能。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，該衣物干燥機(jī)(I)包括調(diào)整機(jī)構(gòu)(15)，其置于閥(13)中或冷卻管(9)中，使得垂直于空氣流動(dòng)方向的開口(14)的表面積改變(圖3)。調(diào)整機(jī)構(gòu)
(15)通過增加、減小開口(14)的表面尺寸來在閥(13)的關(guān)閉位置調(diào)整通過開口(14)的空氣的體積流量。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，閥(13)置于冷卻管(9)內(nèi)在冷卻風(fēng)扇(7)與冷凝器(5)之間。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，該衣物干燥機(jī)(I)包括一種冷卻空氣入口(16)，冷卻管(9)通過冷卻空氣入口(16)從主體向外部環(huán)境開放，且閥(13)置于冷卻空氣入口(16)處。在衣物干燥機(jī)(I)中，在干燥過程開始時(shí)的加熱期和在干燥過程結(jié)束時(shí)的最后干燥期中，借助于閥(13)，完全切斷由冷卻風(fēng)扇(7)從冷卻管(9)遞送到冷凝器(5)的空氣、或者降低空氣的體積流量。在所提到的干燥過程的階段，降低了冷凝器(5)的效能，通過冷卻所述過程空氣來冷凝過程空氣的功能被主要轉(zhuǎn)移到熱電熱泵(12)，且通過提高了熱電熱泵(12)的效率而降低了能量消耗。而且，在本發(fā)明的衣物干燥機(jī)⑴中，由于滾筒(2)、過程空氣風(fēng)扇(6)和冷卻風(fēng)扇
(7)由馬達(dá)(8) —起旋轉(zhuǎn)，無需停止或減緩馬達(dá)(8)來減小冷凝器(5)的效能。應(yīng)了解，本發(fā)明并不受到上文所公開的實(shí)施例限制，且本領(lǐng)域技術(shù)人員能易于引入不同的實(shí)施例。這些應(yīng)認(rèn)為是在由本發(fā)明的權(quán)利要求所設(shè)定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種衣物干燥機(jī)(I)，包括滾筒(2)，其中放置衣物；干燥管(3)，其中循環(huán)過程空氣；加熱器(4)，其加熱所述過程空氣；冷凝器(5)，其冷凝所述過程空氣；過程空氣風(fēng)扇(6)，其循環(huán)所述干燥管(3)中的所述過程空氣；冷卻風(fēng)扇(7)，其冷卻所述冷凝器(5);馬達(dá)(8)，其一起驅(qū)動(dòng)所述滾筒(2)、所述過程空氣風(fēng)扇(6)和所述冷卻風(fēng)扇(7);冷卻管(9)，其將由所述冷卻風(fēng)扇(7)從外部環(huán)境抽吸的空氣導(dǎo)向到所述冷凝器(5)上；以及，熱電熱泵(12)，其置于所述干燥管(3)中，具有冷側(cè)(10)和熱側(cè)(11)，所述冷側(cè)(10)通過冷卻來冷凝經(jīng)過它傳遞的所述過程空氣，所述熱側(cè)(11)加熱經(jīng)過它傳遞的所述過程空氣，其特征在于，閥(13)，其置于所述冷卻管(9)中，其通過在所述干燥過程開始時(shí)的加熱期和/或在所述干燥過程結(jié)束時(shí)最后的干燥期中關(guān)閉所述冷卻管(9)來防止或限制遞送到所述冷凝器(5)的空氣流動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的衣物干燥機(jī)(I)，其特征在于，所述閥(13)通過完全關(guān)閉所述冷卻管(9)來切斷到所述冷凝器(5)的冷卻空氣流動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的衣物干燥機(jī)(I)，其特征在于，開口(14)，其置于所述閥(13)上，具有比所述冷卻管(9)更窄的面積，其通過限制所述冷卻空氣流動(dòng)而將所述冷卻空氣流動(dòng)導(dǎo)向至所述冷凝器(5)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的衣物干燥機(jī)(I)，其特征在于，調(diào)整機(jī)構(gòu)(15)，其置于所述閥(13)中、或所述冷卻管(9)中，且使得所述開口(14)的面積改變。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的衣物干燥機(jī)(I)，其特征在于，所述閥(13)置于所述冷卻風(fēng)扇(7)與所述冷凝器(5)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的衣物干燥機(jī)(I)，其特征在于，冷卻空氣入口(16)，所述冷卻管(9)通過所述冷卻空氣入口(16)從所述主體向外部環(huán)境開放、且所述閥(13)安置到所述冷卻空氣入口(16)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種衣物干燥機(jī)(1)，包括滾筒(2)，其中放置衣物；干燥管(3)，其中循環(huán)了過程空氣；加熱器(4)，其加熱過程空氣；冷凝器(5)，其冷凝過程空氣；過程空氣風(fēng)扇(6)，其循環(huán)在干燥管(3)中的過程空氣；冷卻風(fēng)扇(7)，其冷卻冷凝器(5)；馬達(dá)(8)，其一起驅(qū)動(dòng)過程空氣風(fēng)扇(6)和冷卻風(fēng)扇(7)；冷卻管(9)，其將由冷卻風(fēng)扇(7)從外部環(huán)境抽吸的空氣導(dǎo)向到冷凝器(5)上；以及，熱電熱泵(12)，其置于干燥管(3)中，具有冷側(cè)(10)和熱側(cè)(11)，冷側(cè)(10)通過冷卻而冷凝了經(jīng)過它傳遞的過程空氣，熱側(cè)(11)加熱了經(jīng)過它傳遞的過程空氣。
文檔編號(hào)D06F58/20GK102906327SQ201180027594
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者Y.薩欣, S.科卡圖克, M.卡亞, O.哈托卡 申請(qǐng)人:阿塞里克股份有限公司