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一種雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置的制作方法

文檔序號:1727163閱讀:248來源:國知局
專利名稱:一種雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于織機(jī)領(lǐng)域,涉及噴水織機(jī),具體的說涉及一種雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置。
背景技術(shù)
[0002]如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中噴水織機(jī)上使用的是雙后梁送經(jīng)裝置,利用該種裝置的噴水織機(jī)在織造特輕絲織物時,容易產(chǎn)生染色不勻、條影和云織,經(jīng)紗張力存在不勻的缺點ο實用新型內(nèi)容[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中噴水織機(jī)在織造特輕絲織物時容易產(chǎn)生染色不勻、條影和云織及經(jīng)紗張力存在不勻的不足,本實用新型旨在提供一種雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置,以增加對經(jīng)紗的控制能力。[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)[0005]一種雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置,其包括下后梁、上后梁、左擺桿、右擺桿和齒輪組,所述左、右擺桿上分別設(shè)置有軸承,所述上、下后梁的兩端軸頸分別安裝在所述軸承的軸孔內(nèi), 即設(shè)置在所述左、右擺桿上,所述齒輪組位于所述右擺桿的一側(cè),其中二個齒輪分別固定在所述上、下后梁上。[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果[0007]本實用新型采用后梁隨經(jīng)紗進(jìn)給而轉(zhuǎn)動,進(jìn)一步控制經(jīng)紗與后梁表面的摩擦阻力。雙后梁部件包括二根可轉(zhuǎn)動后梁。經(jīng)紗從織軸上引出,先經(jīng)過下后梁表面,再經(jīng)過上后梁表面。下后梁的二端安裝了左右擺桿。二后梁活套在左右擺桿的軸孔內(nèi),后梁可相對擺桿轉(zhuǎn)動。上下后梁都轉(zhuǎn)動,上下后梁的轉(zhuǎn)動速度不同,對經(jīng)紗的控制力也不同,經(jīng)紗很細(xì), 利用上下后梁的轉(zhuǎn)速差,增加張力梯度,控制經(jīng)紗的張力,增強(qiáng)噴水織機(jī)的產(chǎn)品品種適應(yīng)能力,提高輕型織物的質(zhì)量。利用齒輪的齒數(shù)比可以調(diào)節(jié)后梁的轉(zhuǎn)動速度比,按經(jīng)紗的規(guī)格選擇齒輪的齒數(shù)比。織機(jī)運轉(zhuǎn),經(jīng)紗不斷從織軸上退繞,織軸的直徑變小,經(jīng)紗在后梁上的包纏角跟隨變化,經(jīng)紗的阻力跟隨變化,利用后梁的轉(zhuǎn)動和轉(zhuǎn)向,改變后梁與經(jīng)紗之間的摩擦系數(shù),增加對經(jīng)紗的控制能力,從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中染色不勻、條影和云織及經(jīng)紗張力不勻的瑕疵。[0008]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。


[0009]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分, 本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中雙后梁送經(jīng)裝置。[0011]圖2示出了本實用新型的雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖3本實用新型的齒輪組的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖4本實用新型的齒輪組的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中標(biāo)號說明1、下后梁,2、上后梁,3、左擺桿,4、右擺桿,5、齒輪組,A、第一齒輪, B、第二齒輪,C、第三齒輪。
具體實施方式
[0015]下面將參考附圖并結(jié)合實施例,來詳細(xì)說明本實用新型。[0016]實施例1 [0017]參見圖2所示,一種雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置,其包括下后梁1、上后梁2、左擺桿3、右擺桿4和齒輪組5,所述左、右擺桿3,4上分別設(shè)置有軸承6,所述上、下后梁1,2的兩端軸頸分別安裝在所述軸承6的軸孔內(nèi),即設(shè)置在所述左、右擺桿3,4上,所述齒輪組5位于所述右擺桿4的一側(cè),兩齒輪分別固定在所述上、下后梁1,2的軸端上。[0018]進(jìn)一步的,參見圖3所示,所述齒輪組5包括相互嚙合的第一齒輪A和第二齒輪B, 所述第一齒輪A固定在所述下后梁1上,所述第二齒輪B固定在所述上后梁2上。[0019]進(jìn)一步的,所述第一齒輪A與所述下后梁1同步轉(zhuǎn)動,所述第二齒輪B與所述上后梁2同步轉(zhuǎn)動,所述上、下后梁1,2反向轉(zhuǎn)動。[0020]進(jìn)一步的,所述第一齒輪A的齒數(shù)大于所述第二齒輪B的齒數(shù)。[0021]實施例2:[0022]參見圖2所示,一種雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置,其包括下后梁1、上后梁2、左擺桿3、右擺桿4和齒輪組5,所述左、右擺桿3,4上分別設(shè)置有軸承6,所述上、下后梁1,2的兩端軸頸分別安裝在所述軸承6的軸孔內(nèi),即設(shè)置在所述左、右擺桿3,4上,所述齒輪組5位于所述右擺桿4的一側(cè),其中兩齒輪分別固定在所述上、下后梁1,2的軸端上。[0023]進(jìn)一步的,所述齒輪組5包括第一齒輪A和第二齒輪B和第三齒輪C,所述第一齒輪A嚙合所述第三齒輪C,所述第三齒輪C嚙合所述第二齒輪B,所述第一齒輪A固定在所述下后梁1上,所述第二齒輪B固定在所述上后梁2上。[0024]進(jìn)一步的,所述第一齒輪A與所述下后梁1同步轉(zhuǎn)動,所述第二齒輪B與所述上后梁2同步轉(zhuǎn)動,所述上、下后梁1,2同向轉(zhuǎn)動。[0025]進(jìn)一步的,所述第三齒輪C為惰輪。[0026]進(jìn)一步的,所述第一齒輪A的齒數(shù)大于所述第二齒輪B的齒數(shù)。[0027]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施案例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置,其特征在于包括下后梁(1)、上后梁(2)、左擺桿(3)、 右擺桿(4)和齒輪組(5),所述左、右擺桿(3,4)上分別設(shè)置有軸承(6),所述上、下后梁 (1,2)的兩端軸頸分別安裝在所述軸承(6)的軸孔內(nèi),所述齒輪組(5)的一對齒輪位于所述右擺桿(4)的一側(cè),分別固定在所述上后梁(2)和下后梁(1)的軸端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置,其特征在于所述齒輪組(5)包括相互嚙合的第一齒輪(A)和第二齒輪(B),所述第一齒輪(A)固定在所述下后梁(1)上,所述第二齒輪(B)固定在所述上后梁(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置,其特征在于所述第一齒輪(A)與所述下后梁(1)同步轉(zhuǎn)動,所述第二齒輪(B)與所述上后梁(2)同步轉(zhuǎn)動,所述上、下后梁 (1,2)反向轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置,其特征在于所述第一齒輪(A) 的齒數(shù)大于所述第二齒輪(B)的齒數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置,其特征在于所述齒輪組(5)包括第一齒輪(A)和第二齒輪(B)和第三齒輪(C),所述第一齒輪(A)嚙合所述第三齒輪(C),所述第三齒輪(C)嚙合所述第二齒輪(B),所述所述第一齒輪(A)固定在所述下后梁(1)上,所述第二齒輪(B)固定在所述上后梁(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置,其特征在于所述第一齒輪(A)與所述下后梁(1)同步轉(zhuǎn)動,所述第二齒輪(B)與所述上后梁(2)同步轉(zhuǎn)動,所述上、下后梁 (1,2)同向轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置,其特征在于所述第三齒輪(C)為惰輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置,其特征在于所述第一齒輪 (A)的齒數(shù)大于所述第二齒輪(B)的齒數(shù)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置,其包括下后梁、上后梁、左擺桿、右擺桿和齒輪組,所述左、右擺桿上分別設(shè)置有軸承,所述上、下后梁的兩端軸頸分別安裝在所述軸承的軸孔內(nèi),所述齒輪組位于所述右擺桿的一側(cè),其中二個齒輪分別固定在所述上、下后梁上。本實用新型利用雙后梁的轉(zhuǎn)動和轉(zhuǎn)向,改變后梁與經(jīng)紗之間的摩擦系數(shù),增加對經(jīng)紗的控制能力,從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中染色不勻、條影和云織及經(jīng)紗張力不勻的瑕疵。
文檔編號D03D49/22GK202298020SQ20112036303
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者周平, 祝章琛 申請人:江蘇萬工科技集團(tuán)有限公司
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