專利名稱：落紗機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
落紗機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)落紗粗紗機(jī)，尤其是涉及一種自動(dòng)落紗粗紗機(jī)使用的。 上述用于自動(dòng)落紗粗紗機(jī)中紗管與滿管粗紗的存儲(chǔ)，以及實(shí)現(xiàn)滿管粗紗與空管的交換，從而達(dá)到自動(dòng)落紗的目的。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)落紗粗紗機(jī)使用的落紗機(jī)構(gòu)，采取內(nèi)置式或外置式兩種落紗方式。采取內(nèi)置式的落紗機(jī)構(gòu)是用氣缸回轉(zhuǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)向，通過鏈條將滿管粗紗輸送至車后，然后空管輸送到位；因氣缸數(shù)量太多控制較難，因此出現(xiàn)問題較多，落紗成功率較低，需要人工協(xié)助，落紗時(shí)間較長，整個(gè)機(jī)器體積龐大。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)落紗粗紗機(jī)使用的落紗機(jī)構(gòu)還有待于進(jìn)一步改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)落紗粗紗機(jī)使用的落紗機(jī)構(gòu)所存在的技術(shù)缺陷，提供一種落紗機(jī)構(gòu)。[0004]其技術(shù)解決方案是[0005]一種落紗機(jī)構(gòu)，包括[0006]罩板部，包括若干罩板與罩板支架，通過罩板支架將罩板依次連接成一整體；[0007]回轉(zhuǎn)部，包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)與環(huán)形鋼帶，電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)固定在罩板部的一端， 減速機(jī)連接有一主動(dòng)漲緊輪，在罩板部的另一端設(shè)置有一被動(dòng)漲緊輪，環(huán)形鋼帶套置在主動(dòng)漲緊輪與被動(dòng)漲緊輪上，由主、被動(dòng)漲緊輪帶動(dòng)環(huán)形鋼帶回轉(zhuǎn)；[0008]若干只吊錠，各吊錠設(shè)置有吊錠套筒，通過固定在吊錠套筒上的吊錠支架懸掛在環(huán)形鋼帶上。[0009]上述落紗機(jī)構(gòu)，還包括[0010]導(dǎo)向部，包括設(shè)置在罩板支架上的導(dǎo)軌、設(shè)置在吊錠支架上的溝槽滾輪與設(shè)置在吊錠套筒上的滑槽，其中溝槽滾輪與導(dǎo)軌的上軌面配合，滑槽與導(dǎo)軌的下軌面配合。[0011 ] 上述落紗機(jī)構(gòu)，還包括[0012]張力調(diào)節(jié)部，包括兩個(gè)固定座與滑動(dòng)座組，分別設(shè)置在罩板部的兩端，各固定座與滑動(dòng)座組均包括一固定座與一滑動(dòng)座，在固定座與滑動(dòng)座之間設(shè)置有調(diào)整兩者之間距離的調(diào)整螺栓；上述電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及主動(dòng)漲緊輪設(shè)置在其中一個(gè)固定座與滑動(dòng)座組中的滑動(dòng)座上，被動(dòng)漲緊輪設(shè)置在另一個(gè)固定座與滑動(dòng)座組中的滑動(dòng)座上。[0013]上述罩板部還包括若干緊固板，各緊固板從上方固定在相鄰的兩個(gè)罩板上。[0014]本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果[0015]本實(shí)用新型作為一種外置式落紗機(jī)構(gòu)，能直接通過環(huán)形鋼帶回轉(zhuǎn)，帶動(dòng)滿管粗紗及空管進(jìn)行換位，不需將滿管粗紗運(yùn)走，就可將空管置于紡紗工位上，進(jìn)行新一輪的紡紗。 經(jīng)初步驗(yàn)證，本實(shí)用新型每一次落紗時(shí)間可少于2分鐘，具有落紗效率高，以及節(jié)省占地面積等特點(diǎn)。


[0016]
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明[0017]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。[0018]圖2為圖1方式的截面結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
[0019]結(jié)合圖1與圖2，一種落紗機(jī)構(gòu)，包括罩板部、回轉(zhuǎn)部、吊錠、導(dǎo)向部與張力調(diào)節(jié)部。[0020]上述罩板部，包括若干罩板102與罩板支架101，通過罩板支架將罩板依次連接成一整體。上述罩板部還包括若干緊固板103，各緊固板從上方固定在相鄰的兩個(gè)罩板上，該方式有助于進(jìn)一步加強(qiáng)罩板部的整體穩(wěn)固性。[0021]上述回轉(zhuǎn)部，包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)與環(huán)形鋼帶。電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)201固定在罩板部的一端，減速機(jī)連接有一主動(dòng)漲緊輪202，在罩板部的另一端設(shè)置有一被動(dòng)漲緊輪203，環(huán)形鋼帶204套置在主動(dòng)漲緊輪與被動(dòng)漲緊輪上，電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)漲緊輪，由主、被動(dòng)漲緊輪帶動(dòng)環(huán)形鋼帶回轉(zhuǎn)。[0022]若干只吊錠5，各吊錠設(shè)置有吊錠套筒501，通過固定在吊錠套筒上的吊錠支架 502懸掛在環(huán)形鋼帶上。[0023]上述導(dǎo)向部，包括設(shè)置在罩板支架上101的導(dǎo)軌301、設(shè)置在吊錠支架502上的溝槽滾輪302與設(shè)置在吊錠套筒501上的滑槽，其中溝槽滾輪與導(dǎo)軌的上軌面配合，滑槽與導(dǎo)軌的下軌面配合。上述導(dǎo)向方式能夠?qū)崿F(xiàn)回轉(zhuǎn)鋼帶的平穩(wěn)運(yùn)行。[0024]上述張力調(diào)節(jié)部，包括兩個(gè)固定座與滑動(dòng)座組，兩個(gè)固定座與滑動(dòng)座組分別設(shè)置在罩板部的兩端，各固定座與滑動(dòng)座組均包括一固定座(又可稱為固定支架)401與滑動(dòng)座 403，在固定座與滑動(dòng)座之間設(shè)置有調(diào)整兩者之間距離的調(diào)整螺栓402。上述電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及主動(dòng)漲緊輪設(shè)置在一個(gè)固定座與滑動(dòng)座組中的滑動(dòng)座上，被動(dòng)漲緊輪設(shè)置在另一個(gè)固定座與滑動(dòng)座組中的滑動(dòng)座上。通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整兩端滑動(dòng)座的位置，來調(diào)節(jié)主動(dòng)漲緊輪與被動(dòng)漲緊輪之間的距離，使回轉(zhuǎn)鋼帶達(dá)到足夠的調(diào)節(jié)張力。[0025]上述方式中未述及的技術(shù)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。[0026]需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以作出這樣或那樣的容易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。上述的變化方式均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種落紗機(jī)構(gòu)，其特征在于包括罩板部，包括若干罩板與罩板支架，通過罩板支架將罩板依次連接成一整體；回轉(zhuǎn)部，包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)與環(huán)形鋼帶，電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)固定在所述罩板部的一端， 減速機(jī)連接有一主動(dòng)漲緊輪，在罩板部的另一端設(shè)置有一被動(dòng)漲緊輪，環(huán)形鋼帶套置在主動(dòng)漲緊輪與被動(dòng)漲緊輪上，由主、被動(dòng)漲緊輪帶動(dòng)環(huán)形鋼帶回轉(zhuǎn)；若干只吊錠，各吊錠設(shè)置有吊錠套筒，通過固定在吊錠套筒上的吊錠支架懸掛在所述環(huán)形鋼帶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落紗機(jī)構(gòu)，其特征在于所述落紗機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向部，包括設(shè)置在罩板支架上的導(dǎo)軌、設(shè)置在吊錠支架上的溝槽滾輪與設(shè)置在吊錠套筒上的滑槽，其中溝槽滾輪與導(dǎo)軌的上軌面配合，滑槽與導(dǎo)軌的下軌面配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的落紗機(jī)構(gòu)，其特征在于所述落紗機(jī)構(gòu)還包括張力調(diào)節(jié)部，包括兩個(gè)固定座與滑動(dòng)座組，分別設(shè)置在罩板部的兩端，各固定座與滑動(dòng)座組均包括一固定座與一滑動(dòng)座，在固定座與滑動(dòng)座之間設(shè)置有調(diào)整兩者之間距離的調(diào)整螺栓；上述電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及主動(dòng)漲緊輪設(shè)置在其中一個(gè)固定座與滑動(dòng)座組中的滑動(dòng)座上， 被動(dòng)漲緊輪設(shè)置在另一個(gè)固定座與滑動(dòng)座組中的滑動(dòng)座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落紗機(jī)構(gòu)，其特征在于所述罩板部還包括若干緊固板，各緊固板從上方固定在相鄰的兩個(gè)罩板上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種落紗機(jī)構(gòu)，其特征是包括罩板部，包括若干罩板與罩板支架，通過罩板支架將罩板依次連接成一整體；回轉(zhuǎn)部，包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)與環(huán)形鋼帶，電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)固定在罩板部的一端，減速機(jī)連接有一主動(dòng)漲緊輪，在罩板部的另一端設(shè)置有一被動(dòng)漲緊輪，環(huán)形鋼帶套置在主動(dòng)漲緊輪與被動(dòng)漲緊輪上，由主、被動(dòng)漲緊輪帶動(dòng)環(huán)形鋼帶回轉(zhuǎn)；若干只吊錠，通過固定在吊錠套筒上的吊錠支架懸掛在環(huán)形鋼帶上。本實(shí)用新型作為一種外置式落紗機(jī)構(gòu)，能直接通過環(huán)形鋼帶回轉(zhuǎn)，帶動(dòng)滿管粗紗及空管進(jìn)行換位，不需將滿管粗紗運(yùn)走，就可將空管置于紡紗工位上，進(jìn)行新一輪的紡紗。本實(shí)用新型具有落紗效率高，以及節(jié)省占地面積等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01H9/08GK202247094SQ20112036164
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者崔桂華, 李建霞, 王成吉, 王森棟, 管陽春, 趙天潔, 馬敏 申請(qǐng)人:青島環(huán)球集團(tuán)股份有限公司