專利名稱:圓形焊接件半自動焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型是一種焊接工裝,具體地說是一種對圓形焊接件進(jìn)行焊接的半自動焊接裝置。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)焊接設(shè)備品種較多,主要有全自動和半自動焊接設(shè)備,全自動主要以大型成套設(shè)備為主,主要用于大型企業(yè)的大批量生產(chǎn),不適合中小企業(yè)的多品種焊接用。半自動焊接設(shè)備主要以焊接長方形為主,而且焊接過程不能調(diào)速;也有少數(shù)圓形件焊接設(shè)備,但都為大型焊接設(shè)備,焊接直徑為1000mm以上為主,而且速度比較固定,不能滿足中小企業(yè)多品種中小圓形件焊接的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種圓形焊接件半自動焊接設(shè)備,它能滿足中小圓形多品種焊接件的焊接需要,焊接速度可調(diào),焊縫均勻,保證焊接質(zhì)量,降低勞動強度,提高工效。
為達(dá)到上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案是由機架、調(diào)速電機、變速裝置、轉(zhuǎn)盤裝置、工件夾裝置、焊槍夾裝置等組成。調(diào)速電機、變速裝置、轉(zhuǎn)盤裝置、工件夾裝置、焊槍夾裝置等裝在機架上,調(diào)速電機與變速裝置聯(lián)接,變速裝置與轉(zhuǎn)盤裝置聯(lián)接,轉(zhuǎn)盤裝置的轉(zhuǎn)盤設(shè)在機架的上平面上、并能轉(zhuǎn)動,工件夾裝置、焊槍夾裝置固定在機架的上平面上,工件夾裝置設(shè)有高度和水平位置可調(diào)的工件夾頭,焊槍夾裝置設(shè)有高度和水平位置可調(diào)、并能轉(zhuǎn)動的焊槍夾。
使用本實用新型時,將需要焊接的工件放在轉(zhuǎn)盤裝置的轉(zhuǎn)盤上,調(diào)整好工件夾裝置的工件夾頭的位置,通過工件夾頭固定在轉(zhuǎn)盤上。將焊槍裝在焊槍夾裝置的焊槍夾上,調(diào)整好焊槍的位置和角度。啟動調(diào)速電機,由調(diào)速電機通過變速裝置帶動轉(zhuǎn)盤裝置的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤帶著工件一起轉(zhuǎn)動,開啟焊槍,由焊槍完成焊接作業(yè)。轉(zhuǎn)速可通過調(diào)速電機來調(diào)整,焊接電流可通過焊機來調(diào)整。
轉(zhuǎn)盤裝置的結(jié)構(gòu)形式很多,可由轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、傘齒輪I、傘齒輪II等組成,轉(zhuǎn)盤通過軸承設(shè)置在機架的上平面上、并能并能轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤固定在轉(zhuǎn)軸的上端,轉(zhuǎn)軸的下端裝有傘齒輪I,傘齒輪II裝在變速裝置的動力輸出軸上,傘齒輪I與傘齒輪II嚙合,轉(zhuǎn)盤裝置通過傘齒輪I、II與變速裝置聯(lián)接。當(dāng)工件放在轉(zhuǎn)盤上時,便可實現(xiàn)工件隨轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動。
工件夾裝置的結(jié)構(gòu)形式也很多,可由立柱I、伸縮臂I、工件夾頭等組成。立柱I的下端固定在機架上,伸縮臂I的一端裝在立柱I上、并能上下移動和以立柱I為中心轉(zhuǎn)動,工件夾頭裝在伸縮臂I的另一端上、并可上下調(diào)整。便可實現(xiàn)工件夾頭的高度和水平位置的調(diào)整。
焊槍夾裝置的結(jié)構(gòu)形式也很多,可與工件夾裝置類同,由立柱II、伸縮臂II、焊槍夾等組成。立柱II的下端固定在機架上,伸縮臂II的一端裝在立柱II上、并能上下移動和以立柱II為中心轉(zhuǎn)動,焊槍夾裝在伸縮臂的另一端上、并能上下移動和轉(zhuǎn)動。當(dāng)焊體院裝在焊槍夾上時,便可實現(xiàn)焊槍的高度、水平位置和焊接角度的調(diào)整。
由于本實用新型設(shè)計有由調(diào)速電機通過變速裝置帶動的轉(zhuǎn)盤裝置,工件通過工件夾裝置固定在轉(zhuǎn)盤上并能隨轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動;設(shè)計有焊槍夾裝置,焊槍的高度、水平位置及焊接角度均可調(diào)整;工件的轉(zhuǎn)動速度(即焊接速度)可通過調(diào)速電機來調(diào)整,焊接電流可通過焊機來調(diào)整。因此,本實用新型具有能滿足中小圓形多品種焊接件的焊接需要,焊接速度可調(diào),焊縫均勻,保證焊接質(zhì)量,降低勞動強度,提高工效,結(jié)構(gòu)簡單,易操作,成本低等特點。
圖1為本實用新型示意圖;圖2為圖1的左視圖。
具體實施方式
附圖為本實用新型的一個實施例,由機架1、調(diào)速電機2、變速裝置3、轉(zhuǎn)盤裝置4、工件夾裝置5、焊槍夾裝置6等組成。調(diào)速電機2、變速裝置3、轉(zhuǎn)盤裝置4、工件夾裝置5、焊槍夾裝置6等裝在機架1上,調(diào)速電機2與變速裝置3聯(lián)接,變速裝置3與轉(zhuǎn)盤裝置4聯(lián)接,轉(zhuǎn)盤裝置4的轉(zhuǎn)盤11設(shè)在機架1的上平面上、并能轉(zhuǎn)動,工件夾裝置5、焊槍夾裝置6固定在機架1的上平面上。
轉(zhuǎn)盤裝置4的結(jié)構(gòu)形式很多,本實施例由轉(zhuǎn)盤11、轉(zhuǎn)軸15、傘齒輪I13、傘齒輪II12等組成,轉(zhuǎn)盤11通過軸承設(shè)置在機架1的上平面上、并能并能轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤11固定在轉(zhuǎn)軸15的上端,轉(zhuǎn)軸15的下端裝有傘齒輪I13,傘齒輪II12裝在變速裝置3的動力輸出軸上,傘齒輪I13與傘齒輪II12嚙合,轉(zhuǎn)盤裝置4通過傘齒輪I13、II12與變速裝置3聯(lián)接。當(dāng)工件10放在轉(zhuǎn)盤11上時,便可實現(xiàn)工件10隨轉(zhuǎn)盤11一起轉(zhuǎn)動。
工件夾裝置5的結(jié)構(gòu)形式也很多,本實施例由立柱I7、伸縮臂I8、工件夾頭9等組成。立柱I7的下端固定在機架1上,伸縮臂I8的一端裝在立柱I7上、并能上下移動和以立柱I7為中心轉(zhuǎn)動,工件夾頭9裝在伸縮臂I8的另一端上、并可上下調(diào)整。便可實現(xiàn)工件夾頭9的高度和水平位置的調(diào)整。
焊槍夾裝置6的結(jié)構(gòu)形式也很多,可與工件夾裝置5類同,本實施例由立柱II、伸縮臂II、焊槍夾等組成。立柱II的下端固定在機架1上,伸縮臂II的一端裝在立柱II上、并能上下移動和以立柱II為中心轉(zhuǎn)動,焊槍夾裝在伸縮臂II的另一端上、并能上下移動和轉(zhuǎn)動。當(dāng)焊槍16裝在焊槍夾上時,便可實現(xiàn)焊槍16的高度、水平位置和焊接角度的調(diào)整。
使用本實用新型時,將工件10放在轉(zhuǎn)盤11上,調(diào)整好工件夾頭9的位置,通過工件夾頭9將工件10固定在轉(zhuǎn)盤11上。將焊槍裝在焊槍夾上,調(diào)整好焊槍16的位置和角度。啟動調(diào)速電機2,由調(diào)速電機2通過變速裝置3帶動轉(zhuǎn)盤11,轉(zhuǎn)盤11帶著工件10一起轉(zhuǎn)動,開啟焊槍,由焊槍16完成焊接作業(yè)。轉(zhuǎn)速可通過調(diào)速電機2來調(diào)整,焊接電流可通過焊機來調(diào)整。
由上可見,本實用新型具有能滿足中小圓形多品種焊接件的焊接需要,焊接速度可調(diào),焊縫均勻,保證焊接質(zhì)量,降低勞動強度,提高工效,結(jié)構(gòu)簡單,易操作,成本低等特點。為中小企業(yè)焊接多品種的中小圓形件提供了一種易操作、結(jié)構(gòu)簡單、效率高、成本低的半自動焊接裝置。
權(quán)利要求1.一種圓形焊接件半自動焊接裝置,其特征是包含有機架(1)、調(diào)速電機(2)、變速裝置(3)、轉(zhuǎn)盤裝置(4)、工件夾裝置(5)、焊槍夾裝置(6),調(diào)速電機(2)、變速裝置(3)、轉(zhuǎn)盤裝置(4)、工件夾裝置(5)、焊槍夾裝置(6)裝在機架(1)上,調(diào)速電機(2)與變速裝置(3)聯(lián)接,變速裝置(3)與轉(zhuǎn)盤裝置(4)聯(lián)接,轉(zhuǎn)盤裝置(4)的轉(zhuǎn)盤(11)設(shè)在機架(1)的上平面上、并能轉(zhuǎn)動,工件夾裝置(5)、焊槍夾裝置(6)固定在機架(1)的上平面上,工件夾裝置(5)設(shè)有高度和水平位置可調(diào)的工件夾頭(9),焊槍夾裝置(6)設(shè)有高度和水平位置可調(diào)、并能轉(zhuǎn)動的焊槍夾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形焊接件半自動焊接裝置,其特征是所述的轉(zhuǎn)盤裝置(4)包含有轉(zhuǎn)盤(11)、轉(zhuǎn)軸(15)、傘齒輪I(13)、傘齒輪II(12)組成,轉(zhuǎn)盤(11)通過軸承設(shè)置在機架(1)的上平面上、并能轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤(11)固定在轉(zhuǎn)軸(15)的上端,轉(zhuǎn)軸(15)的下端裝有傘齒輪I(13),傘齒輪II(12)裝在變速裝置(3)的動力輸出軸上,傘齒輪I(13)與傘齒輪II(12)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形焊接件半自動焊接裝置,其特征是所述的工件夾裝置(5)包含有立柱I(7)、伸縮臂I(8)、工件夾頭(9),立柱I(7)的下端固定在機架(1)上,伸縮臂I(8)的一端裝在立柱I(7)上、并能上下移動和以立柱I(7)為中心轉(zhuǎn)動,工件夾頭(9)裝在伸縮臂I(8)的另一端上、并可上下調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形焊接件半自動焊接裝置,其特征是所述的焊槍夾裝置(6)包含有立柱II、伸縮臂II、焊槍夾,立柱II的下端固定在機架(1)上,伸縮臂II的一端裝在立柱II上、并能上下移動和以立柱II為中心轉(zhuǎn)動,焊槍夾裝在伸縮臂II的另一端上、并能上下移動和轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實用新型是一種對圓形焊接件進(jìn)行焊接的半自動焊接裝置。在機架(1)上裝有調(diào)速電機(2)、變速裝置(3)、轉(zhuǎn)盤裝置(4)、工件夾裝置(5)、焊槍夾裝置(6)等,調(diào)速電機(2)通過變速裝置(3)與轉(zhuǎn)盤裝置(4)聯(lián)接,轉(zhuǎn)盤裝置(4)的轉(zhuǎn)盤(11)設(shè)在機架(1)的上平面上,工件夾裝置(5)、焊槍夾裝置(6)固定在機架(1)的上平面上。由調(diào)速電機(2)通過變速裝置(3)帶動轉(zhuǎn)盤裝置(4),使工件(10)一起轉(zhuǎn)動,完成焊接作業(yè)。因此具有能滿足中小圓形多品種焊接件的焊接需要,焊接速度可調(diào),焊縫均勻,保證焊接質(zhì)量,降低勞動強度,提高工效,結(jié)構(gòu)簡單,易操作,成本低等特點。
文檔編號B23K37/02GK2894922SQ200520085070
公開日2007年5月2日 申請日期2005年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
發(fā)明者程村軍, 宋洪武, 劉洪洋, 龐慶喜 申請人:中國重型汽車集團泰安五岳專用汽車有限公司