專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋼絲繩壓套機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼絲繩索具加工設(shè)備，尤其涉及一種鋼絲繩壓套機(jī)。
背景技術(shù)：
鋼絲繩壓套機(jī)廣泛應(yīng)用在鋼鐵、港口、運(yùn)輸、工程建設(shè)等行業(yè)，吊索采用鋼絲繩壓套機(jī)壓制工藝制作，是冷加工技術(shù)在壓制吊索上的新應(yīng)用，操作壓制的繩套締結(jié)強(qiáng)度高，壓制部分外型美觀，耐腐蝕性強(qiáng)，節(jié)省鋼絲繩，長(zhǎng)度精確，工藝先進(jìn)，效率高、成本低、安全載荷大。目前市場(chǎng)上的壓套機(jī)的主體部分都有一個(gè)大直徑的液壓缸體，以提供壓制繩套所需的足夠動(dòng)力，但在實(shí)際中，大直徑的液壓缸體制造加工難度大，生產(chǎn)成本高，維修困難，而且在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼絲繩壓套機(jī)，該設(shè)備用直徑相對(duì)較小的油缸就能提供壓制繩套所需的足夠動(dòng)力，既降低了制造加工難度和生產(chǎn)成本，又避免了使用過(guò)程中出現(xiàn)的滲漏油現(xiàn)象及維修困難問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種鋼絲繩壓套機(jī)，包括機(jī)體框架、液壓站和閥架系統(tǒng)、液壓缸、上壓制模具和下壓制模具，其特征在于液壓缸與主動(dòng)力臂相連接，主動(dòng)力臂與輔助力臂和傳動(dòng)力臂相連接， 輔助力臂與機(jī)體框架相連接，傳動(dòng)力臂與上壓制模具相連接。所述液壓缸與主動(dòng)力臂一端相鉸接，主動(dòng)力臂另一端與輔助力臂一端和傳動(dòng)力臂一端相鉸接，輔助力臂另一端與機(jī)體框架相鉸接，傳動(dòng)力臂另一端與上壓制模具相鉸接。所述主動(dòng)力臂、輔助力臂和傳動(dòng)力臂均為兩個(gè)，并在豎直方向上對(duì)稱(chēng)設(shè)置，即液壓缸分別與兩個(gè)主動(dòng)力臂一端相鉸接，兩個(gè)主動(dòng)力臂另一端分別與一個(gè)輔助力臂一端和一個(gè)傳動(dòng)力臂一端相鉸接，兩個(gè)輔助力臂另一端分別與機(jī)體框架相鉸接，兩個(gè)傳動(dòng)力臂另一端分別與上壓制模具相鉸接。本實(shí)用新型的有益效果是，與傳統(tǒng)壓套機(jī)相比，增設(shè)了由主動(dòng)力臂、輔助力臂和傳動(dòng)力臂組成的增力系統(tǒng)，使得液壓缸輸出壓力能夠被放大，因此僅需直徑相對(duì)較小的油缸就能完成相同的任務(wù)，降低了設(shè)備制造加工的難度的生產(chǎn)成本，同時(shí)避免了大直徑油缸在使用過(guò)程中出現(xiàn)的滲漏油現(xiàn)象及維修困難問(wèn)題。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為圖3沿A-A方向剖視圖；圖3為本實(shí)用新型左視圖；圖4為圖1沿B-B方向剖視圖。1、液壓缸2、油管 3、上壓制模具4、液壓站和閥架系統(tǒng) 5、下壓制模具6、主動(dòng)力臂7、輔助力臂8、傳動(dòng)力臂9、機(jī)體框架具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做具體說(shuō)明如圖所示，在機(jī)體框架9上方安裝有液壓缸1，液壓缸通過(guò)油管2連接液壓站和閥架系統(tǒng)4，其中液壓站提供動(dòng)力，閥架系統(tǒng)改變液壓油方向，從而將液壓站輸出的動(dòng)力轉(zhuǎn)換為液壓缸1前進(jìn)、后退或者停止的動(dòng)力，液壓缸1的活塞桿與兩個(gè)主動(dòng)力臂6 —端相鉸接， 每個(gè)主動(dòng)力臂6另一端與一個(gè)輔助力臂7的一端和一個(gè)傳動(dòng)力臂8的一端相鉸接，兩個(gè)輔助力臂7的另一端分別鉸接在機(jī)體框架9上，兩個(gè)傳動(dòng)力臂8的另一端分別鉸接在上壓制模具3上。兩組主動(dòng)力臂6、輔助力臂7和傳動(dòng)力臂8在豎直方向上對(duì)稱(chēng)設(shè)置。工作時(shí)，液壓站和閥架系統(tǒng)4控制動(dòng)力輸出給液壓缸1，液壓缸1下降，將動(dòng)力傳給兩個(gè)主動(dòng)力臂6，主動(dòng)力臂6向斜下方運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)輔助力臂7 —起運(yùn)動(dòng)，動(dòng)力經(jīng)主動(dòng)力臂6 和輔助力臂7綜合作用后放大并傳給傳動(dòng)力臂8，使得傳動(dòng)力臂8能夠推動(dòng)上壓制模具3向下運(yùn)動(dòng)，從而將下壓制模具5內(nèi)放置的鋼絲繩和鋁套壓制成索套。由于主動(dòng)力臂6、輔助力臂7和傳動(dòng)力臂8的協(xié)同作用，使得液壓缸1輸出的動(dòng)力增大，從而完成鋁套壓制的任務(wù)。本實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體說(shuō)明而非限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用公知常識(shí)或者不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)而對(duì)本實(shí)施例做出的變換仍然在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼絲繩壓套機(jī)，包括機(jī)體框架、液壓站和閥架系統(tǒng)、液壓缸、上壓制模具和下壓制模具，其特征在于液壓缸與主動(dòng)力臂相連接，主動(dòng)力臂與輔助力臂和傳動(dòng)力臂相連接，輔助力臂與機(jī)體框架相連接，傳動(dòng)力臂與上壓制模具相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼絲繩壓套機(jī)，其特征在于所述液壓缸與主動(dòng)力臂一端相鉸接，主動(dòng)力臂另一端與輔助力臂一端和傳動(dòng)力臂一端相鉸接，輔助力臂另一端與機(jī)體框架相鉸接，傳動(dòng)力臂另一端與上壓制模具相鉸接。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼絲繩壓套機(jī)，其特征在于所述主動(dòng)力臂、輔助力臂和傳動(dòng)力臂均為兩個(gè)，并在豎直方向上對(duì)稱(chēng)設(shè)置，即液壓缸分別與兩個(gè)主動(dòng)力臂一端相鉸接，兩個(gè)主動(dòng)力臂另一端分別與一個(gè)輔助力臂一端和一個(gè)傳動(dòng)力臂一端相鉸接，兩個(gè)輔助力臂另一端分別與機(jī)體框架相鉸接，兩個(gè)傳動(dòng)力臂另一端分別與上壓制模具相鉸接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼絲繩壓套機(jī)，包括機(jī)體框架、液壓站和閥架系統(tǒng)、液壓缸、上壓制模具和下壓制模具，液壓缸與主動(dòng)力臂相連接，主動(dòng)力臂與輔助力臂和傳動(dòng)力臂相連接，輔助力臂與機(jī)體框架相連接，傳動(dòng)力臂與上壓制模具相連接。該設(shè)備既降低了制造加工難度和生產(chǎn)成本，又避免了使用過(guò)程中出現(xiàn)的滲漏油現(xiàn)象及維修困難問(wèn)題。
文檔編號(hào)D07B7/02GK202039234SQ201120118870
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月10日
發(fā)明者張繼剛, 楊賀生 申請(qǐng)人:張繼剛