專利名稱：高速電子多臂機(jī)電磁棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于紡織領(lǐng)域的高速電子多臂機(jī)電磁棒。
背景技術(shù)：
在電子多臂機(jī)中，電磁鐵是電控系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)之間的“接口”。電磁鐵的響應(yīng)速度和可靠性在一定程度上影響著多臂機(jī)的響應(yīng)速度和可靠性。在高速多臂機(jī)中，對(duì)電磁鐵吸合速度要求很高，一般只有幾十毫秒。然而多臂機(jī)內(nèi)電磁鐵布置空間狹小，體積受到限制，散熱條件較差。因此，傳統(tǒng)的電子多臂機(jī)電磁棒存在著如下缺陷1、由于結(jié)構(gòu)上的固有缺陷，耐熱性能不佳，在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)性能不穩(wěn)定，甚至在使用過(guò)程中出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了電子多臂機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性和工作效率，使用成本高。2、響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，電磁鐵吸合后不易脫離。影響了高速電子多臂機(jī)的工作效率。3、內(nèi)部灌注的環(huán)氧樹(shù)脂容易和殼體出現(xiàn)分離，使產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)電磁棒報(bào)廢。4、引線組引出點(diǎn)多，焊接容易出錯(cuò)，而且容易出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種散熱良好，性能穩(wěn)定，響應(yīng)時(shí)間快，外觀品質(zhì)良好的電子多臂機(jī)電磁棒。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本使用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)高速電子多臂機(jī)電磁棒，包括支撐套、鋁合金外殼、定位塊、電磁線圈、鐵芯、線路板、引線組、扎帶、定位板、環(huán)氧樹(shù)脂。其特征在于，支撐套套在鋁合金外殼的兩端，鋁合金外殼內(nèi)壁具有內(nèi)凹的溝槽結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地是，所述的高速電子多臂機(jī)電磁棒由排列在其內(nèi)部的兩排電磁鐵組成，電磁鐵由電磁線圈和鐵芯構(gòu)成。優(yōu)選地是，所述的電磁鐵通過(guò)固定在定位塊上的鐵片引出磁極。優(yōu)選地是，所述的高速電子多臂機(jī)電磁棒還包括在吸合面的兩排磁極鐵片。兩排磁極鐵片不在同一個(gè)水平面上，其中一排與吸合面在同一水平面，另一排置于低于吸合面水平面的溝槽內(nèi)。優(yōu)選地是，所述的電磁鐵通過(guò)漆包線焊接在線路板的下方，引線組焊接在線路板的上方。優(yōu)選地是，所述的引線組通過(guò)扎帶固定在定位板上后引出。優(yōu)選地是，裝配好的高速電子多臂機(jī)電磁棒內(nèi)用環(huán)氧樹(shù)脂填充。本實(shí)用新型通過(guò)以上技術(shù)方案的實(shí)施，鋁合金外殼能增強(qiáng)散熱性，鋁合金外殼內(nèi)部凹進(jìn)的溝槽結(jié)構(gòu)，使環(huán)氧樹(shù)脂與鋁合金外殼能夠牢牢結(jié)合在一起，不會(huì)出現(xiàn)環(huán)氧樹(shù)脂和殼體分離的現(xiàn)象，也不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象；通過(guò)溝槽模型設(shè)計(jì)，使兩排磁極鐵片不在同一水平面上，剩磁減小，電磁棒響應(yīng)時(shí)間縮短，反應(yīng)更靈敏；通過(guò)固定板使引線組更牢固，不易出現(xiàn)松脫。電磁棒散熱性更好，性能更加穩(wěn)定，工作效率大大提高，生產(chǎn)成本大大降低。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的左側(cè)剖視圖。圖3為本實(shí)用新型的仰視圖局部示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述如圖1和圖2，高速電子多臂機(jī)電磁棒，包括支撐套1、鋁合金外殼2、定位塊3、電磁線圈4、鐵芯5、線路板6、引線組7、扎帶8、定位板9、環(huán)氧樹(shù)脂10。支撐套1套在鋁合金外殼2的兩端，鋁合金外殼2的內(nèi)壁具有內(nèi)凹的溝槽結(jié)構(gòu)11。鋁合金外殼2內(nèi)設(shè)置有兩排電磁鐵，電磁鐵有線圈4和鐵芯5組成，如圖3，電磁鐵通過(guò)定位塊3內(nèi)的磁極鐵片13引出磁極。兩排磁極鐵片不在同一個(gè)水平面上，其中一排與吸合面在同一水平面，另一排置于低于吸合面水平面的凹槽12內(nèi)。各電磁鐵通過(guò)漆包線焊接在線路板6的下方，引線組7焊接在線路板6的上方。引線組7通過(guò)扎帶8固定在定位板9上后引出。裝配好的高速電子多臂機(jī)電磁棒內(nèi)澆注環(huán)氧樹(shù)脂10填充。綜上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.高速電子多臂機(jī)電磁棒，包括支撐套、鋁合金外殼、定位塊、電磁線圈、鐵芯、線路板、 引線組、扎帶、定位板、環(huán)氧樹(shù)脂，其特征在于，電磁棒由排列在其內(nèi)部的兩排電磁鐵組成， 電磁鐵由電磁線圈和鐵芯構(gòu)成，支撐套套在鋁合金外殼的兩端，鋁合金外殼內(nèi)壁具有內(nèi)凹的溝槽結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速電子多臂機(jī)電磁棒，電磁鐵通過(guò)固定在定位塊上的鐵片引出磁極。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速電子多臂機(jī)電磁棒，其還包括在吸合面的兩排磁極鐵片，兩排磁極鐵片不在同一個(gè)水平面上，其中一排與吸合面在同一水平面，另一排置于低于吸合面水平面的溝槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速電子多臂機(jī)電磁棒，電磁鐵通過(guò)漆包線焊接在線路板的下方，引線組焊接在線路板的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速電子多臂機(jī)電磁棒，引線組通過(guò)扎帶固定在定位板上后引出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速電子多臂機(jī)電磁棒，其裝配好之后內(nèi)用環(huán)氧樹(shù)脂填充。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高速電子多臂機(jī)電磁棒，包括支撐套、鋁合金外殼、定位塊、電磁線圈、鐵芯、線路板、引線組、扎帶、定位板、環(huán)氧樹(shù)脂。其特征在于，鋁合金外殼能增強(qiáng)散熱性，鋁合金外殼內(nèi)部凹進(jìn)的溝槽結(jié)構(gòu)，使環(huán)氧樹(shù)脂與鋁合金外殼能夠牢牢結(jié)合在一起，不會(huì)出現(xiàn)環(huán)氧樹(shù)脂和殼體分離的現(xiàn)象，也不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象；通過(guò)溝槽模型設(shè)計(jì)，使兩排磁極鐵片不在同一水平面上，剩磁減小，電磁棒響應(yīng)時(shí)間縮短，反應(yīng)更靈敏；通過(guò)固定板使引線組更牢固，不易出現(xiàn)松脫。電磁棒散熱性更好，性能更加穩(wěn)定，工作效率大大提高，生產(chǎn)成本大大降低。
文檔編號(hào)D03C1/00GK202107845SQ20112011818
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者宋宗團(tuán), 宋萍 申請(qǐng)人:上海超誠(chéng)電子科技有限公司