專利名稱：耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐高溫縫紉線，尤其是一種耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線。
背景技術(shù)：
玻璃纖維縫紉線廣泛用于耐高溫織物縫制、除塵過濾袋的縫制，電絕緣材料、絕熱材料、電纜填料、防火材料、燈芯、密封件、纏繞電熱絲和發(fā)熱元件等。尤其在環(huán)保除塵過濾袋的加工方面，玻璃纖維縫紉線可以用在工業(yè)高速縫紉機(jī)上縫制各種濾袋；縫制耐酸、耐堿等耐腐蝕性織物。可以在260°C下長(zhǎng)期使用，可滿足鋼鐵、炭黑、冶金、水泥等工業(yè)部門縫接濾袋的需要?，F(xiàn)有的普通縫紉線存在著抗拉強(qiáng)度較低、耐折耐磨性差、耐高溫性能一般、耐化學(xué)性能一般等問題，無法滿足一些特殊場(chǎng)所的使用要求，如一些對(duì)強(qiáng)力、耐腐蝕等要求較高的應(yīng)用環(huán)境以及一些靜電較大的場(chǎng)合。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種抗拉強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕性好、防靜電、生產(chǎn)成本低、使用壽命長(zhǎng)的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線，以滿足高溫、腐蝕性強(qiáng)、靜電大等環(huán)境下縫紉線的使用要求。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線，由多根玻纖單絲與一根以上金屬絲并捻而成，所述耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線的表面有一層燒結(jié)層，所述玻纖單絲的表面有一層浸漬層。浸漬層和燒結(jié)層可以提高原絲和縫紉線的柔韌性、耐折性、耐磨性、耐腐蝕性等。所述玻纖單絲的直徑為3. 8 μ m 5. 5 μ m。所述金屬絲的直徑彡20 μ m，延伸率彡2. 8%，抗拉強(qiáng)度彡500MPa。所述玻纖單絲在拉絲時(shí)直接進(jìn)行浸潤(rùn)處理，形成浸漬層，可增強(qiáng)玻纖單絲的耐磨性。所述玻纖單絲的浸漬層通過浸潤(rùn)乳液浸漬而成，所述的浸潤(rùn)乳液含成膜劑乳液 15wt% 30wt%。所述耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線的燒結(jié)層通過混合溶液的浸漬處理，再進(jìn)行烘干，燒結(jié)而成，所述的混合溶液成分為成膜劑35wt % 45wt %，防水防油劑6wt % 8wt %，乳化劑0. 9wt % 1. 5wt %，偶聯(lián)劑0. 4wt % 0. 9wt %，關(guān)聯(lián)介質(zhì)2wt % 5wt %，水余量。本實(shí)用新型的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線，通過玻纖與金屬絲合股加捻后，經(jīng)PTEE涂層制成；表面光滑、柔軟，耐磨、耐折性好，具有強(qiáng)度高、耐溫好、耐化學(xué)腐蝕、抗靜電等優(yōu)良性能；在高速工業(yè)縫紉機(jī)上進(jìn)行縫紉不產(chǎn)生退捻現(xiàn)象，從而可保證線在縫紉中針跡光潔、不起毛、不斷線，縫制或應(yīng)用于各類產(chǎn)品中，在280。C的高溫下使用，不會(huì)開裂斷線。

圖1為本實(shí)用新型耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線實(shí)施例如下如圖1所示，本實(shí)用新型的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線，由多根玻纖單絲1與一根金屬絲2并捻而成，所述耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線的表面有一層燒結(jié)層3，所述玻纖單絲1的表面有一層浸漬層4。浸漬層4和燒結(jié)層3可以提高原絲和縫紉線的柔韌性、耐折性、耐磨性、耐腐蝕性等。實(shí)施例1本實(shí)施例的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線中玻纖單絲1的直徑為3. 8 μ m ；金屬絲2的直徑20 μ m，延伸率2. 8%，抗拉強(qiáng)度500MPa。本實(shí)施例的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線的制備方法，包括如下步驟(1)玻纖單絲1拉制同時(shí)進(jìn)行浸潤(rùn)乳液處理，形成浸漬層4，采用原絲直接處理，經(jīng)過退解工序紡制成紗線；(2)退解后的紗線與金屬絲2經(jīng)過并捻工序合股，加捻制成所需的復(fù)合玻纖縫紉線.
一入 ，(3)將步驟( 所述的復(fù)合玻纖縫紉線經(jīng)過混合溶液的浸漬處理，然后進(jìn)入預(yù)烘干機(jī)內(nèi)烘干，最后進(jìn)入燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，形成燒結(jié)層3。所述的浸潤(rùn)乳液含成膜劑乳液(聚四氟乙烯乳液)15wt%，聚酯樹脂20%，偶聯(lián)劑1 %，潤(rùn)滑劑5 %，抗靜電劑2 %，水余量；所述的混合溶液成分為成膜劑(聚四氟乙烯乳液)35wt %，防水防油劑(AG710) 6wt %，乳化劑0. 9wt %，偶聯(lián)劑0. 4wt %，關(guān)聯(lián)介質(zhì)(冰醋酸)2wt%，水余量。步驟(2)所述的復(fù)合玻纖縫紉線在浸漬裝置內(nèi)的運(yùn)行速度為lm/min ；在烘干機(jī)內(nèi)和燒結(jié)爐內(nèi)的運(yùn)行速度為1. 5m/min。所述的烘干溫度為160°C ；所述的燒結(jié)溫度為280°C。實(shí)施例2本實(shí)施例的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線中玻纖單絲1的直徑為5. 5 μ m金屬絲2的直徑10 μ m，延伸率1. 5%，抗拉強(qiáng)度800MPa。本實(shí)施例的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線的制備方法，包括如下步驟(1)玻纖單絲1拉制同時(shí)進(jìn)行浸潤(rùn)乳液處理，形成浸漬層4，采用原絲直接處理，經(jīng)過退解工序紡制成紗線；(2)退解后的紗線與金屬絲2經(jīng)過并捻工序合股，加捻制成所需的復(fù)合玻纖縫紉線；(3)將步驟( 所述的復(fù)合玻纖縫紉線經(jīng)過混合溶液的浸漬處理，然后進(jìn)入預(yù)烘干機(jī)內(nèi)烘干，最后進(jìn)入燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，形成燒結(jié)層3。 所述的浸潤(rùn)乳液含成膜劑乳液(聚四氟乙烯乳液)30wt %，聚酯樹脂20 %，偶聯(lián)劑1 %，潤(rùn)滑劑5 %，抗靜電劑2 %，水余量；所述的混合溶液成分為成膜劑(聚四氟乙烯乳液)45wt%，防水防油劑(AG710)8wt%，乳化劑1. 5wt %，偶聯(lián)劑0. 9wt %，關(guān)聯(lián)介質(zhì)(冰醋酸)5wt%，水余量。 步驟(2)所述的復(fù)合玻纖縫紉線在浸漬裝置內(nèi)的運(yùn)行速度為4m/min ；在烘干機(jī)內(nèi)和燒結(jié)爐內(nèi)的運(yùn)行速度為3. 5m/min。所述的烘干溫度為160°C ；所述的燒結(jié)溫度為280°C。上述實(shí)施例1和2產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)如下1、本實(shí)用新型的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線，通過玻纖與金屬絲合股加捻后，經(jīng)PTEE 涂層制成；表面光滑、柔軟，耐磨、耐折性好，具有強(qiáng)度高、耐溫好、耐化學(xué)腐蝕、抗靜電等優(yōu)良性能；在高速工業(yè)縫紉機(jī)上進(jìn)行縫紉不產(chǎn)生退捻現(xiàn)象，從而可保證線在縫紉中針跡光潔、 不起毛、不斷線，縫制或應(yīng)用于各類產(chǎn)品中，在280。C的高溫下使用，不會(huì)開裂斷線。2、玻璃纖維的單絲直徑越細(xì)，耐折性就越好，5. 5 μ m的玻纖要比8 μ m的玻纖耐折性高2. 5倍，本實(shí)用新型的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線采用單絲直徑3. 8 5. 5 μ m的無堿超細(xì)玻纖合股、加捻，然后再經(jīng)過特殊工藝的后處理加工后制成；縫紉線的抗拉強(qiáng)度、耐折、耐磨性能大幅提高。3、本實(shí)用新型的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線中，金屬絲直徑彡20 μ m,延伸率彡2.8%，抗拉強(qiáng)度> 500MPa的金屬絲與玻璃纖維并合后加捻，使縫紉線的強(qiáng)力整體提升近15 20%。4、本實(shí)用新型的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線在玻纖拉絲時(shí)直接進(jìn)行浸潤(rùn)乳液(其成份中含成膜劑乳液15% 30% )處理，簡(jiǎn)化工藝同時(shí)增強(qiáng)了紗線的耐磨性，因而減少紡紗對(duì)紗線的磨損，減少斷頭，提高生產(chǎn)率。5、本實(shí)用新型的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線生產(chǎn)成本較低、使用壽命長(zhǎng)，可以充分滿足高溫、高腐蝕、高強(qiáng)度等特殊行業(yè)的使用要求。6、本實(shí)用新型的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線的燒結(jié)層采用特殊配比的混合溶液浸漬處理，烘干燒結(jié)而成，通過上述配比的混合溶液處理后的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線具有很高的性價(jià)比，產(chǎn)品的綜合指標(biāo)達(dá)到最佳狀態(tài)，主要指標(biāo)如下
權(quán)利要求1.一種耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線，其特征在于由多根玻纖單絲與一根以上金屬絲并捻而成，所述耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線的表面有一層燒結(jié)層，所述玻纖單絲的表面有一層浸漬層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線，其特征在于所述玻纖單絲的直徑力 3. 8 μ m 5. 5 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線，其特征在于所述金屬絲的直徑彡20 μ m，延伸率彡2. 8%，抗拉強(qiáng)度彡500MPa。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種抗拉強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕性好、防靜電、生產(chǎn)成本低、使用壽命長(zhǎng)的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線，以滿足高溫、腐蝕性強(qiáng)、靜電大等環(huán)境下縫紉線的使用要求。本實(shí)用新型的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線，由多根玻纖單絲與一根以上金屬絲并捻而成，所述耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線的表面有一層燒結(jié)層，所述玻纖單絲的表面有一層浸漬層。浸漬層和燒結(jié)層可以提高原絲和縫紉線的柔韌性、耐折性、耐磨性、耐腐蝕性等。
文檔編號(hào)D06M15/507GK201981326SQ20112007642
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者宋朋澤 申請(qǐng)人:宋朋澤