專利名稱:耐高溫玻纖縫紉線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種耐高溫縫紉線,尤其是一種耐高溫玻纖縫紉線。
背景技術(shù):
玻璃纖維縫紉線廣泛用于耐高溫織物縫制、除塵過濾袋的縫制,電絕緣材料、絕熱材料、電纜填料、防火材料、燈芯、密封件、纏繞電熱絲和發(fā)熱元件等。尤其在環(huán)保除塵過濾袋的加工方面,玻璃纖維縫紉線可以用在工業(yè)高速縫紉機(jī)上縫制各種濾袋;縫制耐酸、耐堿等耐腐蝕性織物??梢栽?60°C下長期使用,可滿足鋼鐵、炭黑、冶金、水泥等工業(yè)部門縫接濾袋的需要?,F(xiàn)有的普通縫紉線存在著抗拉強(qiáng)度較低、耐折耐磨性差、耐高溫性能一般、耐化學(xué)性能一般等問題,無法滿足一些特殊場所的使用要求,如一些對強(qiáng)力、耐腐蝕等要求較高的應(yīng)用環(huán)境以及一些靜電較大的場合。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種抗拉強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕性好、生產(chǎn)成本低、使用壽命長的耐高溫玻纖縫紉線,以滿足高溫、腐蝕性強(qiáng)等環(huán)境下縫紉線的使用要求。實現(xiàn)本實用新型目的之一的耐高溫玻纖縫紉線,由多根玻纖單絲并捻而成,所述耐高溫玻纖縫紉線的表面有一層燒結(jié)層,所述玻纖單絲的表面有一層浸漬層。浸漬層和燒結(jié)層可以提高原絲和縫紉線的柔韌性、耐折性、耐磨性、耐腐蝕性等。所述玻纖單絲的直徑為3. 8 μ m 5. 5 μ m。
圖1為本實用新型耐高溫玻纖縫紉線結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的耐高溫玻纖縫紉線實施例如下如圖1所示,本實用新型的耐高溫玻纖縫紉線,由多根玻纖單絲1并捻而成,所述耐高溫玻纖縫紉線的表面有一層燒結(jié)層3,所述玻纖單絲1的表面有一層浸漬層4。浸漬層 4和燒結(jié)層3可以提高原絲和縫紉線的柔韌性、耐折性、耐磨性、耐腐蝕性等。 所述玻纖單絲1的直徑為3. 8 μ m 5. 5 μ m。所述玻纖單絲1在拉絲時直接進(jìn)行浸潤處理,形成浸漬層4,可增強(qiáng)玻纖單絲1的耐磨性。所述玻纖單絲1的浸漬層4通過浸潤乳液浸漬而成,所述的浸潤乳液含成膜劑乳液(聚四氟乙烯乳液)15wt % 30wt %,聚酯樹脂20 %,偶聯(lián)劑1 %,潤滑劑5 %,抗靜電劑 2%,水余量。所述耐高溫玻纖縫紉線的燒結(jié)層3通過混合溶液的浸漬處理,再進(jìn)行烘干,燒結(jié)
3而成,所述的混合溶液成分為成膜劑(聚四氟乙烯乳液)35wt% 45wt%,防水防油劑 (AG710) 6wt % 8wt %,乳化劑 0. 9wt % 1. 5wt %,偶聯(lián)劑 0. 4wt % 0. 9wt %,關(guān)聯(lián)介質(zhì) (冰醋酸)2wt% 5wt%,水余量。本實用新型的耐高溫玻纖縫紉線的制備方法,包括如下步驟(1)玻纖單絲1拉制同時進(jìn)行漫潤乳液處理,形成浸漬層4,采用原絲直接處理,經(jīng)過退解工序紡制成紗線;(2)退解后的紗線并捻工序合股,加捻制成所需的玻纖縫紉線;(3)將步驟( 所述的玻纖縫紉線經(jīng)過混合溶液的浸漬處理,然后進(jìn)入預(yù)烘干機(jī)內(nèi)烘干,最后進(jìn)入燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié),形成燒結(jié)層3。所述的浸潤乳液含成膜劑乳液(聚四氟乙烯乳液)15wt% 30wt%,聚酯樹脂 20%,偶聯(lián)劑1%,潤滑劑5%,抗靜電劑2%,水余量;所述的混合溶液成分為成膜劑(聚四氟乙烯乳液)35wt% 45wt%,防水防油劑(AG710)6wt% 8wt%,乳化劑0. 9wt% 1. 5wt%,偶聯(lián)劑0. 4wt % 0. 9wt %,關(guān)聯(lián)介質(zhì)(冰醋酸)2wt % 5wt %,水余量。步驟(2)所述的玻纖縫紉線在浸漬裝置內(nèi)的運(yùn)行速度為1 4m/min ;在烘干機(jī)內(nèi)和燒結(jié)爐內(nèi)的運(yùn)行速度為1. 5 3. 5m/min。所述的烘干溫度為160°C ;所述的燒結(jié)溫度為280°C。本實用新型的有益效果如下1、本實用新型的耐高溫玻纖縫紉線,通過玻纖合股加捻后,經(jīng)PTEE涂層制成;表面光滑、柔軟,耐磨、耐折性好,具有強(qiáng)度高、耐溫好、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)良性能;在高速工業(yè)縫紉機(jī)上進(jìn)行縫紉不產(chǎn)生退捻現(xiàn)象,從而可保證線在縫紉中針跡光潔、不起毛、不斷線,縫制或應(yīng)用于各類產(chǎn)品中,在280。C的高溫下使用,不會開裂斷線。2、玻璃纖維的單絲直徑越細(xì),耐折性就越好,5. 5 μ m的玻纖要比8 μ m的玻纖耐折性高2. 5倍,本實用新型的耐高溫玻纖縫紉線采用單絲直徑3. 8 5. 5 μ m的無堿超細(xì)玻纖合股、加捻,然后再經(jīng)過特殊工藝的后處理加工后制成;縫紉線的抗拉強(qiáng)度、耐折、耐磨性能大幅提高。3、本實用新型的耐高溫玻纖縫紉線在玻纖拉絲時直接進(jìn)行浸潤乳液(其成份中含成膜劑乳液15% 30% )處理,簡化工藝同時增強(qiáng)了紗線的耐磨性,因而減少紡紗對紗線的磨損,減少斷頭,提高生產(chǎn)率。4、本實用新型的耐高溫玻纖縫紉線生產(chǎn)成本較低、使用壽命長,可以充分滿足高溫、高腐蝕、高強(qiáng)度等特殊行業(yè)的使用要求。5、本實用新型的耐高溫玻纖縫紉線的燒結(jié)層使耐高溫玻纖縫紉線具有很高的性價比,產(chǎn)品的綜合指標(biāo)達(dá)到最佳狀態(tài),主要指標(biāo)如下
權(quán)利要求1.一種耐高溫玻纖縫紉線,其特征在于由多根玻纖單絲并捻而成,所述耐高溫玻纖縫紉線的表面有一層燒結(jié)層,所述玻纖單絲的表面有一層浸漬層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫玻纖縫紉線,其特征在于所述玻纖單絲的直徑為 3. 8 μ m 5. 5 μ m。
專利摘要本實用新型提供了一種抗拉強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕性好、生產(chǎn)成本低、使用壽命長的耐高溫玻纖縫紉線,以滿足高溫、腐蝕性強(qiáng)等環(huán)境下縫紉線的使用要求。本實用新型的耐高溫玻纖縫紉線,由多根玻纖單絲并捻而成,所述耐高溫玻纖縫紉線的表面有一層燒結(jié)層,所述玻纖單絲的表面有一層浸漬層。浸漬層和燒結(jié)層可以提高原絲和縫紉線的柔韌性、耐折性、耐磨性、耐腐蝕性等。
文檔編號D02G3/46GK201981325SQ20112007642
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者宋朋澤 申請人:宋朋澤