專利名稱：一種拼帶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種乳膠絲生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種拼帶機。
背景技術(shù)：
乳膠絲又稱乳膠線，是以膠乳為主要原料，加上其他工業(yè)原料如二氧化鈦、氧化鋅、硫磺，等等總共二十幾種。再通過攪拌、均質(zhì)再裝入罐中；通過過濾，用擠出法制得的表面光滑截面線形，擠出后要直接進入含有一定比例的醋酸，在經(jīng)過一定溫度的水去掉醋酸。 出水后要進行烘干、脫硫處理，在按照所要的寬度進行壓制成帶。主要用于制造彈性織物， 如各種松緊口、緊身內(nèi)衣、游泳衣、襪口等。目前國內(nèi)還沒有用于超細高彈乳膠絲生產(chǎn)的機械生產(chǎn)線，國內(nèi)生產(chǎn)乳膠絲產(chǎn)品主要靠人手操作。由于沒有適合的拼帶機，嚴重制約了超細高彈乳膠絲生產(chǎn)的發(fā)展。

實用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種用于超細高彈乳膠絲生產(chǎn)的拼帶機，以促進超細高彈乳膠絲生產(chǎn)的發(fā)展。本實用新型所采用的技術(shù)方案主要是一種拼帶機，包括機架，所述機架旁固定有調(diào)速電機，所述機架上固定設(shè)置有軸承座，所述軸承座上設(shè)置有可繞軸轉(zhuǎn)動的鏈輪傳動組和拼帶壓輪，所述鏈輪傳動組通過傳動裝置與調(diào)速電機相連，所述鏈輪傳動組的滾筒與拼帶壓輪接觸。作為上述技術(shù)方案的改進，所述調(diào)速電機包括電機輪，所述鏈輪傳動組包括傳動輪，所述電機輪與傳動輪通過傳動鏈相連。作為上述技術(shù)方案的改進，所述拼帶壓輪兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)拼帶壓輪位置的壓輪調(diào)手。作為上述技術(shù)方案的改進，所述拼帶壓輪兩側(cè)設(shè)置有對應(yīng)壓輪調(diào)手的壓輪支撐彈
ο作為上述技術(shù)方案的改進，所述軸承座上還設(shè)置有聚絲輪支架，所述聚絲輪支架上活動設(shè)置有聚絲輪，所述聚絲輪位于拼帶壓輪前方。作為上述技術(shù)方案的改進，所述機架上設(shè)置有集塵斗，所述集塵斗固定于軸承座的前方。作為上述技術(shù)方案的改進，所述機架后方設(shè)置有輔助支架。本實用新型的有益效果是這種拼帶機由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，多根乳膠絲先經(jīng)聚絲輪聚集在一起，再通過拼帶壓輪和鏈輪傳動組施加一定壓力把乳膠絲擠壓成乳膠帶，拼出來的乳膠帶粘合而不變形，每一根乳膠絲不散開，但又能分得開，這種乳膠帶分布均勻， 質(zhì)地優(yōu)良，是制造彈性織物的良好材料；采用拼帶機生產(chǎn)還可以提高生產(chǎn)效率，促進超細高彈乳膠絲生產(chǎn)的發(fā)展。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
具體實施方式
參照
圖1、圖2，本實用新型的一種拼帶機，包括機架1，所述機架1旁固定有調(diào)速電機2，所述機架1上固定設(shè)置有軸承座10，所述軸承座10上設(shè)置有可繞軸轉(zhuǎn)動的鏈輪傳動組3和拼帶壓輪4，所述鏈輪傳動組3通過傳動裝置與調(diào)速電機2相連，所述鏈輪傳動組3 的滾筒與拼帶壓輪4接觸。其中，調(diào)速電機2包括電機輪20，鏈輪傳動組3包括傳動輪30， 電機輪20與傳動輪30通過傳動鏈31相連，由調(diào)速電機2帶動鏈輪傳動輪3工作，使鏈輪傳動組3能夠工作在不同轉(zhuǎn)速。其中，軸承座10上設(shè)置有定位槽100，定位槽100下設(shè)置梯形定位調(diào)手座101 ；拼帶壓輪4兩側(cè)有軸凸40，拼帶壓輪4安裝在軸承座10上，其軸凸40位于軸承座10的定位槽100內(nèi)，軸凸40上方設(shè)置有壓輪調(diào)手5，下方設(shè)置有壓輪支撐彈簧6 ；壓輪調(diào)手5固定在軸承座10上，壓輪調(diào)手5手柄內(nèi)設(shè)置有調(diào)手彈簧50，調(diào)手彈簧50下方設(shè)置活塊51，活塊51 與軸凸40相接觸；壓輪支撐彈簧6設(shè)置在定位槽100下方的梯形定位調(diào)手座101內(nèi)，其上方與軸凸40相接觸，支撐起拼帶壓輪4。通過調(diào)節(jié)壓輪調(diào)手5，可以使拼帶壓輪4也進行上下位移，改變拼帶時施加的壓力。進一步，還包括聚絲輪7，所述聚絲輪7通過聚絲輪支架70安裝在軸承座10上，聚絲輪7位于拼帶壓輪4前方，聚絲輪7為兩端粗中間細的柱體，通過聚絲輪7可以把乳膠絲集中起來再通過拼帶機的擠壓加工，使形成的乳膠帶品質(zhì)更好。進一步，還包括集塵斗8，所述集塵斗8設(shè)置在機架1上，位于軸承座10前下方，由于乳膠絲在拼帶前要先沾上石粉，在拼帶時石粉會有散落，集塵斗就用于收集拼帶壓輪機工作時散落的石粉并回收利用，既節(jié)省了成本，也保護了工作環(huán)境的干凈。 進一步，還包括輔助支架9，所述輔助支架9設(shè)置在機架1后方，用于輔助拼帶后的乳膠帶進入下一工藝流程。 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拼帶機，包括機架(1)，其特征在于所述機架(1)旁固定有調(diào)速電機(2)，所述機架(1)上固定設(shè)置有軸承座(10)，所述軸承座(10)上設(shè)置有可繞軸轉(zhuǎn)動的鏈輪傳動組(3)和拼帶壓輪(4)，所述鏈輪傳動組(3)通過傳動裝置與調(diào)速電機(2)相連，所述鏈輪傳動組(3)的滾筒與拼帶壓輪(4)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼帶機，其特征在于所述調(diào)速電機(2)包括電機輪 (20)，所述鏈輪傳動組(3)包括傳動輪(30)，所述電機輪(20)與傳動輪(30)通過傳動鏈 (31)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼帶機，其特征在于所述拼帶壓輪(4)兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)拼帶壓輪(4 )位置的壓輪調(diào)手(5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拼帶機，其特征在于所述拼帶壓輪(4)兩側(cè)設(shè)置有對應(yīng)壓輪調(diào)手(5)的壓輪支撐彈簧(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼帶機，其特征在于所述軸承座(10)上還設(shè)置有聚絲輪支架(70)，所述聚絲輪支架(70)上活動設(shè)置有聚絲輪(7)，所述聚絲輪(7)位于拼帶壓輪(4)前方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼帶機，其特征在于所述機架(1)上設(shè)置有集塵斗(8)，所述集塵斗(8)固定于軸承座(10)的前方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼帶機，其特征在于所述機架(1)后方設(shè)置有輔助支架(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種拼帶機，包括機架，所述機架旁固定有調(diào)速電機，所述機架上固定設(shè)置有軸承座，所述軸承座上設(shè)置有可繞軸轉(zhuǎn)動的鏈輪傳動組和拼帶壓輪，所述鏈輪傳動組通過傳動裝置與調(diào)速電機相連，所述鏈輪傳動組的滾筒與拼帶壓輪接觸。這種拼帶機由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，多根乳膠絲先經(jīng)聚絲輪聚集在一起，再通過拼帶壓輪和鏈輪傳動組施加一定壓力把乳膠絲擠壓成乳膠帶，拼出來的乳膠帶粘合而不變形，每一根乳膠絲不散開，但又能分得開，這種乳膠帶分布均勻，質(zhì)地優(yōu)良，是制造彈性織物的良好材料；采用拼帶機生產(chǎn)還可以提高生產(chǎn)效率，促進超細高彈乳膠絲生產(chǎn)的發(fā)展。
文檔編號D01D13/02GK202047180SQ201120075958
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者甘木伙, 趙均明, 陳順安 申請人:開平市冠威乳膠設(shè)備制造有限公司