專利名稱：智能感溫織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種織物，尤其涉及一種對環(huán)境溫度變化作出響應(yīng)的織物。
背景技術(shù)：
標準織物具有在織物構(gòu)造時設(shè)定的即使環(huán)境條件變化和/或進行體育活動也會維持的特性。這些普通織物非常有效，特別是與其它織物形成層時能夠獲得協(xié)同效果和舒適性的提升。

發(fā)明內(nèi)容
具有起絨表面的織物，例如絨毛織物，不管是單面絨還是雙面絨，根據(jù)不同的環(huán)境條件和不同的活動具有不同的絨毛高度和不同的絨毛密度。根據(jù)ー個方面，一種紡織品具有至少ー個起絨表面，采用含有由并列設(shè)置的至少ー種第一聚合物和ー種第二聚合物形成的多組分纖維(例如，雙組分纖維，三組分纖維等)的紗線。所述第一聚合物和第二聚合物呈現(xiàn)出不同的熱伸長(例如，膨脹性和/或收縮性)，這會導(dǎo)致所述多組分纖維彎曲或者打卷且根據(jù)溫度變化可逆地恢復(fù)，從而根據(jù)環(huán)境條件調(diào)節(jié)織物的絕緣特性。優(yōu)選的實施方式可包含一種或多種下述的附加特征。第一聚合物和第二聚合物其中的至少ー個采用具有低玻璃轉(zhuǎn)化溫度的熱塑性聚合物。所述第一聚合物是聚丙烯且所述第二聚合物是聚こ烯(例如，線性低密度聚こ烯)。所述第一聚合物采用第一聚丙烯(如，等規(guī)聚丙烯)且第二聚合物采用不同于所述第一聚丙烯的第二聚丙烯(如，間規(guī)聚丙烯)。所述多組分纖維還可以包含與第一聚丙烯和第二聚丙烯都不同的第三聚丙烯。所述紗線具有約90但尼爾到150但尼爾的線密度，例如，約150到約360，例如，約160。所述紗線具有約O. 5克-力每但尼爾到約5. O克-力每但尼爾的韌度,例如,約O. 9克-力每但尼爾到約2. 4克-カ每但尼爾，例如，約2. 3克-カ每但尼爾。所述紗線具有36到144的長絲根數(shù)。在-些實施例中，例如，紗線是72絲的紗線。所述多組分纖維可具有圓形截面且所述第一聚合物和所述第二聚合物以并列結(jié)構(gòu)設(shè)置。所述多組分纖維具有三葉形截面。所述多組分纖維具有三葉形截面且所述第一聚合物和所述第二聚合物以前后構(gòu)型設(shè)置。所述多組分纖維具有三葉形截面且所述第一聚合物和所述第二聚合物以左右構(gòu)型設(shè)置。所述多組分纖維具有Λ截面。在一些實施例中，所述多組分纖維在-22° F(-30°C)到95° F(+35°C)的溫度范圍內(nèi)顯示出約-5%到約-60%的整體平均移距，例如，在-22° F (-30 °C)到95。F (+35 °C )的溫度范圍內(nèi)為約-11%到約-40%，例如，在-22° F(-30°C)到95° F(+35°C )的溫度范圍內(nèi)為約-20%到約-40%。所述多組分纖維包括擠出纖維(例如，一對共擠出纖維)。所述至少一個起絨表面由ー種形式來實現(xiàn)，所述形式選自包含絨頭織物，拉絨織物，剪絨織物，割絨織物和毛圈織物的組。所述織物具有針織結(jié)構(gòu)(例如，圓筒形針織結(jié)構(gòu)，單面針織結(jié)構(gòu)，雙面針織結(jié)構(gòu)，緯編針織結(jié)構(gòu)，經(jīng)編針織結(jié)構(gòu)等等)。在一些實施例中，所述織物是具有機織或者雙梳櫛拉歇爾經(jīng)編針織結(jié)構(gòu)的割絨織物。在一些實施例中，所述第二聚合物與第一聚合物是相容的。在一些實施例中，所述第二聚合物與第一聚合物不相客。第一和第ニ聚合物其中的至少ー個是選自聚酯、聚氨酷、聚丙烯、聚こ烯和尼龍的熱塑性聚合物。所述第一聚合物是尼龍且第二聚合物是聚酷。在一些實施方式中，所述多組分纖維還包括設(shè)置在第一和第二聚合物間的第三聚合物。所述第三聚合物與第一和第二聚合物兩者的相容性比第一和第二聚合物彼此之間更兼容。所述第一和第二聚合物可包括相輔相成的互鎖表面特征以抑制第一和第二材料的分離。在一些實施例中，織物具有繡花線形成的實用表面及起圈花線或者絨頭紗線形成的實用背面。所述起圈或者絨頭紗線包括多組分纖維。所述繡花線可以包含弾性體紗線(例如氨綸)以提高拉伸和形體恢復(fù)性能。第一和第二聚合物不同的熱伸長基本上稍滯后地可逆。對織物絕緣特性的調(diào)節(jié)基本上相對低遲滯地可逆。在 一些實施方式中，所述織物用在感溫紡織衣物中。另ー方面，織物具有至少ー個起絨表面，所述起絨表面包括含有由并列設(shè)置的至少聚丙烯和聚こ烯(例如，約50%的聚丙烯和約50%的聚こ烯)形成的多組分纖維的紗線。所述聚丙烯和所述聚こ烯呈現(xiàn)出不同的熱拉伸性能，這使得多組分纖維彎曲或打卷且根據(jù)溫度變化可逆地恢復(fù)，從而根據(jù)環(huán)境條件調(diào)節(jié)織物的絕緣性能。所述紗線有約150到約160但尼爾。所述多組分纖維在-22° F(-30°C)到95° F (+35°C )的溫度范圍內(nèi)顯示出約-15%到約-40% (例如，約-40%)的整體平均移距。優(yōu)選實施方式可以包括ー種或多種下述附加特征。所述多組分纖維具有三葉形截面且聚丙烯和聚こ烯以前后構(gòu)型設(shè)置。在另一方面，織物具有至少ー個起絨表面，所述起絨表面包括由并列關(guān)系設(shè)置(例如擠出，例如共擠出)的至少第一材料和第二材料形成的多組分纖維(例如，雙組分纖維，三組分纖維，等等)。所述第一材料和第二材料呈現(xiàn)出不同的熱伸長(例如，膨脹性和/或收縮性)，這會導(dǎo)致所述多組分纖維彎曲或者打卷且根據(jù)溫度變化可逆地恢復(fù)，從而根據(jù)環(huán)境條件調(diào)節(jié)織物的絕緣性能。優(yōu)選實施方式可以包括ー種或多種下述附加特征。所述第一材料和第二材料根據(jù)特定范圍內(nèi)的溫度變化呈現(xiàn)出不同的熱伸長。優(yōu)選地，所述預(yù)定溫度范圍是32° F(0°C)到120° F(49°C )。更優(yōu)選地，所述預(yù)定溫度范圍是50° F(10°C )到100° F(38°C)。所述起絨表面由一種選自包含絨頭織物，拉絨織物，剪絨織物，割絨織物和毛圈織物的組的形式來實現(xiàn)。所述織物具有選自包含圓筒形針織結(jié)構(gòu)，單面針織結(jié)構(gòu)，雙面針織結(jié)構(gòu)，緯編針織結(jié)構(gòu)和經(jīng)編針織結(jié)構(gòu)的組的針織結(jié)構(gòu)。所述織物是具有機織或者雙梳櫛拉歇爾經(jīng)編針織結(jié)構(gòu)的絨頭織物。所述多組分纖維包括雙組分和/或三組分纖維。所述第一材料是第一聚合物，且第二種材料是與第一聚合物相容的第二聚合物。所述第一和/或第二材料包括選自含有聚酯、聚氨酷，和/或尼龍的組的熱塑性聚合物。所述第一材料是第一聚合物(例如，尼龍)，且第二材料是與第一聚合物不相容的第二聚合物(例如，聚酷)。多組分纖維還可以包括設(shè)置在第一和第二聚合物之間的第三聚合物。所述第三聚合物與第一和第二聚合物兩者的相容性比第一和第二聚合物彼此之間更兼容。所述第一和第ニ材料可以包括相輔相成的互鎖表面特征，以防止第一和第二材料的分離?？椢矬w具有繡花線形成的實用表面以及包含多組分纖維的起圈花線或者絨頭紗線形成的實用背面。熱性能織物可以包含弾性體紗線(例如，如Lycra 的氨綸)用作繡花線以提高拉伸和形體恢復(fù)性能。第一和第二材料不同的熱伸長基本上稍滯后可逆。對織物絕緣性的調(diào)節(jié)基本上相對低遲滯地可逆。
根據(jù)另一方面，感溫紡織衣物包括具有第一起絨表面的針織熱性能織物，所述第一起絨表面朝向穿著者肌膚由ー種或多種由多組分纖維制成的紗線構(gòu)成。所述多組分纖維包括并列結(jié)構(gòu)設(shè)置的第一纖維組分和第二纖維組分。所述多組分纖維具有不同的熱性能，這會導(dǎo)致所述多組分纖維彎曲或者打卷且根據(jù)溫度變化可逆向恢復(fù)，從而根據(jù)環(huán)境條件調(diào)節(jié)紡織衣物的絕緣性。優(yōu)選實施方式可以包括ー種或多種下述附加特征。針織熱性能織物包括ー個內(nèi)表面，朝向穿著者肌膚 ，其具有ー個或多個起絨線圈和/或絨頭紗線區(qū)域。所述起絨線圈和/或絨頭紗線在約32° F(0°C )到約120° F(490C )的溫度范圍內(nèi)呈現(xiàn)出約5%到約50%的松密度變化。優(yōu)選地，作為環(huán)境溫度變化的函數(shù)的松密度變化的屬性是相對低遲滯地可逆的。多組分纖維截面積在約32° F(0°C)到約120° F(49°C)的溫度范圍內(nèi)呈現(xiàn)出約5%到約50%的變化。第一和/或第二纖維組分可以是共聚物或嵌段共聚物。第一和第二纖維組分通過物理錨接固接在一起。第一和第二纖維組分可以包括相輔相成的互鎖表面特征，以抑制第一和第二材料的分離。所述多組分纖維包括雙組分和/或三組分纖維。第一纖維組分包括ー個第一聚合物，第二纖維組分包括與第一聚合物相容的第二聚合物。第一纖維組分包括ー種第一聚合物(例如，聚酷)，第二現(xiàn)為組分包括與第一聚合物不相容的第二聚合物(例如，尼龍)。所述多組分纖維還可以包括設(shè)置在第一和第二纖維組分之間的第三聚合物。第三聚合物與第一和第二聚合物都相客。所述多組分纖維包括將第一和第二纖維組分物理錨接在一起的助劑(例如，硅酸鹽，沸石，ニ氧化鈦，等等)。第一和第ニ纖維組分其中的至少ー個包括鋸齒形的表面。所述多組分纖維具有一個或多個鋸齒形表面。所述多組分纖維具有基本矩形的截面形狀。第一和第二纖維組分具有基本圓形的截面形狀。所述針織熱性能織物具有第二起絨表面，與第一起絨表面相對，包括一個或多個毛圈和/或絨頭紗線區(qū)域。所述第二起絨表面包括一個或多個由多組分纖維制成的紗線。在另ー個方面，ー種形成用在工程熱性能紡織衣物中的感溫織物組件的方法包括形成連續(xù)的包含一種或多種多組分纖維的紗線和/或纖維卷筒。所述方法還包括形成ー個連續(xù)卷筒的第一表面以構(gòu)成ー個或多個具有特定的絨頭高度且包含ー個或多個多組分纖維的毛圈和/或絨頭紗線區(qū)域。所述多組分纖維由并列設(shè)置的至少第一材料和第二材料形成。所述第一材料和第二材料呈現(xiàn)出不同的熱伸長，這使得所述多組分纖維彎曲或者打卷且根據(jù)溫度變化可逆向恢復(fù)，從而根據(jù)環(huán)境條件調(diào)節(jié)織物的絕緣性。優(yōu)選的實施方式包括ー種或多種下述附加特征。所述方法還包括形成ー個連續(xù)卷筒的第二表面以構(gòu)成ー個或多個包含多組分纖維的毛圈和/或絨頭紗線區(qū)域。形成連續(xù)紗線和/或纖維卷筒的步驟包括用電子選針或者電子選沉降片將紗線和/或纖維聯(lián)結(jié)在ー起。形成連續(xù)卷筒的第一表面以構(gòu)成ー個或多個具有特定絨頭高度的毛圈和/或絨頭紗線區(qū)域的步驟包括在織物組件的實用背面形成毛圏。形成紗線和/或纖維連續(xù)卷筒的步驟包括通過筒狀圓型針織的方式聯(lián)結(jié)含有一種或多種多組分纖維的紗線和/或纖維。形成紗線和/或纖維連續(xù)卷筒的步驟包括通過交換添紗聯(lián)結(jié)含有一種或多種多組分纖維的紗線和/或纖維。形成第一表面的步驟包括形成構(gòu)成單面絨頭織物的第一表面。所述方法還可包括形成連續(xù)卷筒的第二表面以構(gòu)成雙面絨頭織物。形成紗線和/或纖維連續(xù)卷筒的步驟包括通過添紗聯(lián)結(jié)含有一種或多種多組分纖維的紗線和/或纖維。形成紗線和/或纖維連續(xù)卷筒的步驟包括通過正則添紗聯(lián)結(jié)含有一種或多種多組分纖維的紗線和/或纖維；其中形成第一表面還包括形成單面絨頭織物的第一表面。形成紗線和/或纖維連續(xù)卷筒的步驟包括通過經(jīng)編(例如，雙梳櫛經(jīng)編，例如，拉歇爾經(jīng)編)聯(lián)結(jié)含有一種或多種多組分纖維的紗線和/或纖維。在一個實施例中，形成紗線和/或纖維連續(xù)卷筒的步驟包括通過拉歇爾經(jīng)編的方式聯(lián)結(jié)紗線和/或纖維且所述方法包括剪切相互連接的絨頭，從而形成單面剪絨織物。在此實施例中，該方法還包括使剪絨織物的實用表面起絨，從而形成雙面織物。形成紗線和/或纖維連續(xù)卷筒的步驟包括通過銀線編織的方式聯(lián)結(jié)含有一種或多種多組分纖維的紗線和/或纖維。形成連續(xù)卷筒的第一表面以構(gòu)成ー個或多個具有特定絨頭高度的毛圈和/或絨頭紗線區(qū)域的步驟包括使第一表面起絨。所述方法包括使連續(xù)卷筒相對于第一表面的第ニ表面起絨。所述方法還包括剪切一個或多個毛圈和/或絨頭紗線區(qū)域的毛圈，并剪切毛圈到通常的絨頭高度。所述第一材料和第二材料根據(jù)特定溫度范圍內(nèi)的溫度變化呈現(xiàn)出不同的熱伸長，例如，膨脹和/或收縮。優(yōu)選，特定溫度范圍是32° F(O0C) IlJ 120° F(49°C),更優(yōu)選，是50° F(10°C)到約100° F(38°C)。所述方法還包括聯(lián)結(jié)第一材料和第二材料以形成一種或多種多組分纖維。聯(lián)結(jié)第一材料和第二材料包括共擠出第一和第二材料。所述第一和第二材料是非相容性聚合物，且聯(lián)結(jié)第一和第二材料包括與第三種聚合物一起共擠出第一和第二材料，第三聚合物設(shè)置在多組分纖維中的第一和第二材料之間。所述第三聚合物與第一和第二材料都相客。聯(lián)結(jié)第一材料和第二材料包括將第一材料物理錨接到 第二材料上。將第一材料物理錨接在第二材料上包括在第一和第二材料的其中之ー或兩者上都添加助劑，例如硅酸鹽，沸石，ニ氧化鈦，等等，其中助劑是第一和第二材料之間可物理或化學(xué)操作的橋梁。第一和/或第二材料可選自包含聚酯，聚氨酷，和尼龍的組。所述一個或多個毛圈和/或絨頭紗線區(qū)域在約50° F(10°C )到約100° F(380C )的溫度范圍內(nèi)呈現(xiàn)出約5%到約50%的松密度變化。ー種或多種多組分纖維在約50° F(10°C)到約100° F(38°C )的溫度范圍內(nèi)呈現(xiàn)出約5%到約50%的截面積變化。本發(fā)明的一個或多個實施方式的細節(jié)在隨后的附圖和下面的詳述中闡明。其它特征，目的，以及本發(fā)明的優(yōu)點將從詳述、附圖以及權(quán)利要求書中體現(xiàn)。


圖1A-1C是感溫雙組分纖維的詳細視圖。圖2A-2B是感溫智能織物的截面圖。圖3是感溫智能紡織衣物的透視圖。圖3A-3C是感溫智能紡織衣物的詳細截面圖。圖4A和4B是具有基本矩形截面形狀的感溫雙組分纖維的ー個實施方式的詳細視圖。圖5是具有鋸齒形表面的感溫雙組分纖維的詳細視圖。圖6-9顯示了將多組分纖維的各纖維組分固接在一起的各種方法。圖10是第一樣本紗的截面，樣本紗1，由圓形，含有并列結(jié)構(gòu)排列的聚丙烯和聚こ烯的雙組分纖維構(gòu)成144絲。圖11顯示了經(jīng)熱移距測試的多組分纖維的照片。圖12是測試樣本紗線I的纖維獲得的熱移距測試結(jié)果的圖形描述。圖13是第二樣本紗線的截面圖，樣本紗線2，由三葉形，含有前后結(jié)構(gòu)排列的聚丙烯和聚こ烯的雙組分纖維構(gòu)成72絲紗線。
圖14是測試樣本紗線2的纖維獲得的熱移距測試結(jié)果的圖形描述。圖15是測試樣本紗線3的纖維獲得的熱移距測試結(jié)果的圖形描述，樣本紗線3，由三葉形，含有前后結(jié)構(gòu)排列的聚丙烯和聚こ烯的雙組分纖維構(gòu)成144絲紗線。圖16是含有左右結(jié)構(gòu)排列的聚丙烯和聚こ烯的三葉形，雙組分纖維構(gòu)成的72根絲紗線的截面圖。圖17是具有矩形截面形狀且含有并列結(jié)構(gòu)排列的聚丙烯和聚こ烯的雙組分纖維形成的72根絲紗線的截面圖。圖18是感溫雙組分纖維的詳細視圖。各附圖中的相同附圖標記表不同一組件。
具體實施例方式圖IA是雙組分纖維10的詳細視圖。纖維組分10包括兩種感溫材料，即，并列關(guān)系設(shè)置的第一和第二纖維組分A，B。第一和第二纖維組分A，B根據(jù)溫度變化顯示出不同的熱伸長，例如膨脹和/或收縮。因此，纖維具有根據(jù)環(huán)境條件彎曲和/或卷曲的趨勢。適合做第一和/或第二纖維組分A、B的材料包括聚酯，聚氨酷，和尼龍。 例如，在一個實施方式中，第一纖維組分A比第二纖維組分B具有相對較大的熱膨脹系數(shù)(即，隨著溫度増加更長和/或更膨脹的傾向)。當纖維10處于臨界溫度范圍內(nèi)受熱時，第一纖維組分A以比第二纖維組分B相對較大的速率膨脹從而使得纖維彎曲(參見，例如，圖1B)。如果不同的伸長(如，膨脹和/或收縮)超過一定的界限，標準纖維10將產(chǎn)生卷曲(參見，例如，圖1C)。這個過程也是低遲滯可逆的；即，一但尼爾溫度回復(fù)到臨界溫度發(fā)內(nèi)以下纖維10將朝著其原始三維構(gòu)型回復(fù)。合適的這種類型的雙組分纖維產(chǎn)自美國馬薩諸塞州的梅德福的Mide Technologies Corporation。圖2A顯示了包含上面所述類型的雙組分纖維10的起絨表面的感溫紡織品20。紡織品20包括大體片狀基底22，優(yōu)選是針織結(jié)構(gòu)，具有至少ー個含有雙組分纖維10 (如，作為沉降毛圈紗，或絨頭)的起絨表面24 (如，經(jīng)編或者特殊圓型編織的絨頭紗線)。由纖維10制成的紗線可具有約90到約500但尼爾，如，約150到約360但尼爾。由纖維10制成的紗線具有約0. 5克-力每但尼爾到約5. O克-力每但尼爾的強度，如，約2. 3克-力每但尼爾。紡織品20熱絕緣性的變化是由于當形成起絨表面的絨頭紗線由雙組分纖維10制成且處于不同溫度時松密度/厚度變化的結(jié)果。在任何前述的針織結(jié)構(gòu)中，可以將弾性體紗線(如，例如Lycra 的氨綸)添加到，例如繡花線中。例如，在一些實施例中，氨綸添加到繡花線中以提高拉伸和形態(tài)回復(fù)性能。隨著環(huán)境溫度的増加，起絨表面的纖維開始朝向表面彎曲和/或卷曲，改變紡織品的蓬松度和密度，并因此，調(diào)節(jié)紡織品20的絕緣性能。圖2B顯示了雙面感溫紡織品的行為反應(yīng)。在一個實施例中，如圖3所示，感溫紡織品20可結(jié)合在紡織品衣物30中。如圖3A中所示，起絨表面24，包含雙組分纖維10，與使用者皮膚S接觸提供增強的舒適性，水分管理，以及增強的空氣流動和流通性。隨著環(huán)境溫度的升高，起絨表面的纖維開始彎曲(圖3B)和卷曲(圖3C)，改變了紡織品的三維構(gòu)型，從而改變了衣物的熱絕緣性；8卩，隨著環(huán)境溫度的升高紡織品變薄(不太蓬松)，進而不太絕緣，產(chǎn)生了增強的整體舒適性。優(yōu)選地，三維構(gòu)型的改變發(fā)生在約32° F(0°C)到約120° F(49°C )之間的溫度范圍內(nèi)，更優(yōu)選地，在約50° F(10°C )到約100° F(380C )之間。 已經(jīng)描述了本發(fā)明的一些實施方式。然而，可以理解的是可以做出各種各樣的改進而不脫離本發(fā)明的宗g和范圍。例如，雙組分纖維可以具有各種各樣的截面形狀。圖4A，例如，顯示了具有長邊43，44以及短邊45，46的基本矩形截面的雙組分纖維40的一個實施方式。所述雙組分纖維40包括兩種不同的聚合物，即并列設(shè)置的第一和第二纖維組分41，42，其根據(jù)溫度變化顯示出不同的熱伸長，如膨脹和/或收縮。在此實施例中，第一纖維組分41比第二纖維組分42具有相對更大的熱膨脹系數(shù)。因此，由于含有上述的雙組分纖維(如，關(guān)于圖1A-1C)，當纖維40處于臨界溫度范圍內(nèi)受熱時，第一纖維組分41以比第二纖維組分42更大的比率膨脹，使得纖維彎曲(參見，如圖4A)，且，如果和/或當不同伸長(如，膨脹和/或縮短(收縮))超出一定界限時，纖維40將趨于卷曲(參見，如圖4B)。由于其基本矩形的截面形狀，雙組分纖維40相對易于沿長邊43，44(如圖4A中箭頭所指)彎曲，如，與短邊45，46相比。這個過程也是低遲滯地可逆的；即，一但尼爾溫度回復(fù)到臨界溫度范圍以下，纖維40將向其原始三維構(gòu)型回復(fù)。雙組分纖維具有平面和/或一個或多個鋸齒形表面。例如，圖5顯示了含有第一和第二纖維組分51，52的具有鋸齒形表面53，54的雙組分纖維50。鋸齒形表面帶來了不同的視覺外觀，觸覺屬性，韌性，和/或光反射系數(shù)，如，與圖IA和4A中顯示的平面相比較。在一些實施方式中，雙組分纖維包含兩種不相容的聚合物(即，纖維組分)或如尼龍和聚酯的相容性差的聚合物。例如，在一些實施例中雙組分纖維包括并列關(guān)系的尼龍和聚酯纖維。不相容聚合物或者相容性差的聚合物形成的纖維可能有分裂的傾向；即，各纖維組分可具有分離的趨勢，這會改變雙組分響應(yīng)溫度變化的效果。圖6和7顯示了ー種阻止多組分纖維的各組分分離的方法。圖6顯示了應(yīng)用在包括具有基本圓形截面的第一和第二纖維組分61，62的三組分纖維60上的方法。如圖6所示，第三聚合物63設(shè)置在第一和第二聚合物(即，第一和第二纖維組分61，62)之間(如，一起共擠出)。第三聚合物63用作輔助固接第一和第二聚合物到一起的橋梁。第三“橋梁”聚合物63與第一和第二聚合物任一個的相容性都比第一和第二聚合物彼此之間更兼容，從而使得第一和第二聚合物結(jié)合力更強且降低了分離的可能性。圖7顯示了關(guān)于圖6上述的方法，應(yīng)用在包含具有基本矩形截面和鋸齒形表面73，74的第一和第二纖維組分71，72的三組分纖維70上。如圖7中所示，第三聚合物75用作固接不相容的第一和第二纖維組分71，72的橋梁。圖8和9顯示了另ー種阻止多組分纖維中各纖維組分分離的方法，其中各纖維組分通過物理錨接固接在一起。這種方法可以單獨使用或者與圖7和8中的上述方法一起使用。所述物理錨接可以通過在纖維組分的分界面沿著嚙合面使用不同的，互鎖的形狀來實現(xiàn)。例如，如圖8中所示，第一和第二纖維組分81，82的嚙合面設(shè)置有相輔相成的互鎖特征83，84，其將第一和第二聚合物錨接在一起。可替代地或者附加地，如圖9中所示，物理錨接可以通過添加助劑93 (如硅酸鹽，沸石，ニ氧化鈦(Ti02)，等等)來實現(xiàn)，這將物理地或者化學(xué)地在多組分纖維90的第一和第二纖維組分91，92之間架設(shè)橋梁，從而將纖維組分91，92鋪接在一起。在一些實施方式中，感溫紡織品，例如圖2A和2B中的感溫智能織物，適于用在衣物中，例如附圖3中的上述衣物，可以采用包括了含有聚丙烯和聚こ烯(如，低密度線性聚こ烯(LLDPE))的雙組分纖維的紗線。雙組分纖維形成的紗線具有約90到約500但尼爾，如，約150到約360。雙組分纖維形成的紗線具有約O. 5克-力每但尼爾到約5. O克-カ每但尼爾的強度，如，約2. 3克-カ每但尼爾。紡織品/衣物熱絕緣性的變化是當絨頭紗線由雙組分纖維制成且處于不同溫度時絨頭紗線的松密度/厚度變化的結(jié)果。表I顯示了多個樣本紗，每ー個都是由含有50/50比率的第一聚合物(PH-835聚丙烯，由 Basell Canada Inc.，Corunna, Ontario, Canada 生產(chǎn)，以 Basell 的材料安全性數(shù)據(jù)印刷品PH835中描述的商標Pro-faxTMPH835銷售，發(fā)行日期03/28/2000，修訂號NewMSDS)和第二聚合物(線性低密度聚こ烯，如，可從The Dow Chemical Company, Midland,Michigan U. S. A 獲得的 8335 NT-7 LLDPE 且描述在 Dow Chemical Company 的材料安全性數(shù)據(jù)印刷品22539/1001中，發(fā)行日期09/18/2008，版本2. 2)的雙組分纖 維制成。表I
權(quán)利要求
1.ー種具有至少ー個起絨表面的紡織品，所述起絨表面采用包含由并列設(shè)置的至少第一聚合物和第二聚合物形成的多組分纖維的紗線，第一聚合物和第二聚合物展現(xiàn)出不同的熱伸長從而導(dǎo)致多組分纖維彎曲或卷曲且根據(jù)溫度變化可逆地恢復(fù)，根據(jù)環(huán)境條件調(diào)節(jié)紡織品的絕緣特性。
2.如權(quán)利要求I所述的紡織品，其中所述第一聚合物和第二聚合物其中的至少ー個包含具有低玻璃轉(zhuǎn)化溫度的第一熱塑性聚合物。
3.如權(quán)利要求I所述的紡織品，其中所述第一聚合物采用聚丙烯，第二聚合物采用聚こ烯。
4.如權(quán)利要求3所述的紡織品，其中聚こ烯是線性低密度聚こ烯。
5.如權(quán)利要求I所述的紡織品，其中所述第一聚合物采用第一聚丙烯，第二聚合物是不同于第一聚丙烯的第二聚丙烯。
6.如權(quán)利要求5所述的紡織品，其中第一聚丙烯是等規(guī)聚丙烯，第二聚丙烯是間規(guī)聚丙烯。
7.如權(quán)利要求5所述的紡織品，其中多組分纖維進一歩包括與第一聚丙烯和第二聚丙烯不同的第三聚丙烯。
8.如權(quán)利要求I所述的紡織品，其中紗線具有約90到約500的但尼爾數(shù)。
9.如權(quán)利要求8所述的紡織品，其中紗線具有約160的但尼爾數(shù)。
10.如權(quán)利要求I所述的紡織品，其中紗線具有約O.5克-力每但尼爾到約5. O克-カ每但尼爾的韌度。
11.如權(quán)利要求10所述的紡織品，其中紗線具有約2.3克-力每但尼爾的韌度。
12.如權(quán)利要求I所述的紡織品，其中紗線具有36到144的絲根數(shù)。
13.如權(quán)利要求12所述的紡織品，其中沙線是72絲紗線。
14.如權(quán)利要求I所述的紡織品，其中多組分纖維具有圓形截面，第一聚合物和第二聚合物以并列構(gòu)型排列。
15.如權(quán)利要求I所述的紡織品，其中多組分纖維具有矩形截面，第一聚合物和第二聚合物以并列構(gòu)型排列。
16.如權(quán)利要求I所述的紡織品，其中多組分纖維具有三葉形截面。
17.如權(quán)利要求16所述的紡織品，其中多組分纖維具有三葉形截面，第一聚合物和第ニ聚合物以前后構(gòu)型排列。
18.如權(quán)利要求16所述的紡織品，其中多組分纖維具有三葉形截面，第一聚合物和第ニ聚合物以左右構(gòu)型排列。
19.如權(quán)利要求I所述的紡織品，其中多組分纖維具有Λ截面。
20.如權(quán)利要求I所述的紡織品，其中多組分纖維在-22°F(-30°C)到95。F (+35 °C)的溫度范圍內(nèi)顯示出約_5 %到約-60 %的整體平均移距。
21.如權(quán)利要求20所述的紡織品，其中多組分纖維在-22° F(-30 V )到95° F(+350C )的溫度范圍內(nèi)顯示出約-20%到約-40%的整體平均移距。
22.—種具有至少ー個起絨表面的紡織品，起絨表面采用了包含由并列設(shè)置的至少聚丙烯和聚こ烯形成的多組分纖維的紗線，聚丙烯和聚こ烯展現(xiàn)出不同的熱伸長以使得多組分纖維彎曲或卷曲且根據(jù)溫度變化可逆地恢復(fù)，根據(jù)環(huán)境條件調(diào)節(jié)紡織品的絕緣特性，其中紗線具有約150到約160的但尼爾數(shù)，且 其中多組分纖維在-22° F(-300C )到95° F(+35°C )的溫度范圍內(nèi)展現(xiàn)出約_5%到約-60%的整體平均移距。
23.如權(quán)利要求22所述的紡織品，其中多組分纖維在-22° F(-30 V )到95° F (+35 0C )的溫度范圍內(nèi)展現(xiàn)出-20%到約-40%的整體平均移距。
24.如權(quán)利要求22所述的紡織品，其中多組分纖維具有三葉形截面，聚丙烯和聚こ烯以前后構(gòu)型排列。
25.如權(quán)利要求22所述的紡織品，其中多組分纖維含有約50%的聚丙烯和約50%的聚こ烯。
26.一種感溫紡織衣物，包含權(quán)利要求I或權(quán)利要求22的紡織品。
全文摘要
紡織品具有至少一個采用了含有并列設(shè)置的至少一種第一聚合物和第二聚合物制成的多組分纖維的起絨表面。第一聚合物和第二聚合物顯示出不同的熱伸長，這使得多組分纖維彎曲或卷曲且根據(jù)溫度變化可逆地回復(fù)，進而根據(jù)環(huán)境條件調(diào)節(jié)紡織品的絕緣性。
文檔編號D04B1/16GK102691162SQ20111046252
公開日2012年9月26日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者B·杜蘭特, D·吉爾伯特, M·洛克, V·亨特 申請人:Mmi-Ipco有限責任公司, 米德技術(shù)股份有限公司