專利名稱：將物質(zhì)應(yīng)用到刺繡制品的方法和裝置及具有應(yīng)用裝置的刺繡機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采用刺繡機將至少一種物質(zhì)按照預(yù)編程的圖案應(yīng)用到刺繡底上的方法。進一步，本發(fā)明涉及用于刺繡機特別是梭式刺繡機的將物質(zhì)應(yīng)用到刺繡底的裝置。本發(fā)明還涉及一種包括多個針定位件的刺繡機，特別是梭式刺繡機或者多頭刺繡機，其包括至少一個應(yīng)用物質(zhì)的裝置，尤其是噴射裝置，優(yōu)選地多個噴射裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代化的自動刺繡機能夠配備多種附加裝置，比如用于將亮片、裝飾繩、珠子等刺繡到刺繡底上的亮片和飾帶裝置。由此能夠生產(chǎn)多樣化的復(fù)雜刺繡制品。由于刺繡底相對于針定位件的精確位置在整個寬度上幾乎是不可能的，所以用大或者多頭刺繡機在帶圖案的刺繡底上刺繡以前已經(jīng)沒有滿意的產(chǎn)業(yè)可能。在此，刺繡底如何夾持在刺繡框架中也是重要的。如果手動操作，即時夾持往往數(shù)米寬的織物也不可能達到需要的精度。但即使將織物從夾持框架的輥子或者架軸鋪開，在織物的寬度方向上產(chǎn)生扭曲。由此導(dǎo)致的一個后果是不可能精確地描繪出或者正面刺繡出織物圖案(印花、印染或者織造)。由于織物中的扭曲不可能被容易地修正，因此采用傳感器建立圖案的精確定位也不能有所幫助。已知的裝置在例如文獻GB303;342、EP1496146A1和DE10239192A1中被描述。專利說明書GB303342公開了一種制造花型圖案的早期聯(lián)合方法，其中該設(shè)計的第一個不完全的部分是由通過在織機上織造產(chǎn)生，該設(shè)計的與第一個互補的第二個不完全的部分采用其他技術(shù)，比如印刷被應(yīng)用。專利申請EP1496146A1顯示了一種自動化方法的裝置。所述的方法配備有包括織機的第一工位和在其后面的包括至少一個用于刺繡和/或應(yīng)用其他裝飾元件的機頭的第二工位。根據(jù)該公開在織機上生產(chǎn)的織物能夠直接裝載到刺繡機上或者其他應(yīng)用機器上而不要對其進行裁剪。這樣織造的圖案和后續(xù)的裝飾能夠自動地相互關(guān)聯(lián)。文獻DE10239192A1公開了一種用于紡織物的后續(xù)裝飾的裝置。通過該裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)不需重復(fù)而對紡織物的大面積裝飾。當然，也可以同時或者連續(xù)地應(yīng)用不同的應(yīng)用技術(shù)，比如，在為此提供的織物的區(qū)域上線狀的和其他裝飾方法的組合。為此，傳輸帶裝置側(cè)向夾持住待處理或待裝飾的織物，沿著縱向移動它。離織物一定距離處安裝至少一個機頭，借助線性導(dǎo)軌，該機頭根據(jù)預(yù)定的圖案在被導(dǎo)向的織物上運動。值得期待的是自動地對織物進行刺繡、印花或者其他的裝配有預(yù)想的物質(zhì)或物質(zhì)混合物。但是，在自動刺繡機中，由于刺繡圖案和印花圖案的不恰當?shù)母采w和/或配合，質(zhì)量缺陷發(fā)生。在刺繡機或者刺繡工序向印花機或者印花工序轉(zhuǎn)移期間或者相反地，刺繡材料被重新夾持，或者刺繡框架被重新定位在第二機器上，或者移動到其他工位，刺繡圖案和印花圖案往往產(chǎn)生匹配錯誤。偏離于原計劃的設(shè)計在大部分情況下造成的破壞力極強，這可能導(dǎo)致高的次品率和產(chǎn)品價值的貶損。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的一個目的在于創(chuàng)造一種如最初引用的類型的方法、裝置以及刺繡機，其適用于在特別的染色圖案中刺繡并應(yīng)用，但其全部或者至少部分避免已有裝置的上述缺陷。進一步的介質(zhì)，特別是可噴射的流體，也是可期望的能夠直接應(yīng)用到刺繡機上的刺繡底。發(fā)明的說明根據(jù)本發(fā)明，上述目的通過一種方法實現(xiàn)，該方法通過優(yōu)選包括用于一根或者多根相關(guān)聯(lián)的刺繡針的多個針定位件的刺繡機，將至少一種物質(zhì)以預(yù)編程的圖案應(yīng)用到刺繡底，其特征在于，通過刺繡機的程序控制，在刺繡底和將物質(zhì)應(yīng)用到刺繡底的至少一個應(yīng)用裝置之間產(chǎn)生相對運動，至少一種物質(zhì)被應(yīng)用，特別是噴射到刺繡底上。在本發(fā)明的上下文中，物質(zhì)優(yōu)選地是指包括一種或者多種可溶解于、懸浮于或者分散于溶劑或溶劑混合物中的物質(zhì)。該物質(zhì)或者該物質(zhì)溶解、懸浮或者分散于其中的介質(zhì)，能夠采用相應(yīng)的工具或者應(yīng)用設(shè)備進行應(yīng)用，例如噴槍或者具有前端開口并與刺繡底接觸的筒。有利地，應(yīng)用工具是固定布置在刺繡機框架上的限定位置處的噴槍或者噴射裝置，其優(yōu)選距離刺繡底的距離近。由于應(yīng)用裝置相對于刺繡點或者針位的限定位置，通過刺繡機程序控制，可以在刺繡底的先前限定的位置印染、整理或者配備物質(zhì)。該方法的優(yōu)勢在于刺繡底能夠采用至少一種絲線刺繡并被暴露，再使用相同的設(shè)備或者物質(zhì)噴射物質(zhì)。還可以對剛剛刺繡的絲線進行處理，也可以在剛剛處理過的刺繡底的表面上刺繡絲線。此處可以應(yīng)用多種物質(zhì)(墨、底漆、粘合劑等)。采用根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)可以將物質(zhì)位置精確地應(yīng)用到載體物料。由此，可以將刺繡和物質(zhì)精確地定位在載體物料上。尤其是刺繡圖案和應(yīng)用或者印染圖案能夠按照預(yù)定的相互關(guān)系有效地應(yīng)用到刺繡底，應(yīng)用的情況下按照預(yù)定重疊。根據(jù)本發(fā)明的方法，不需要昂貴的測量和/或控制系統(tǒng)來精確地確定已經(jīng)刺繡的絲線的位置或已經(jīng)應(yīng)用的圖案或者印花，然后將刺繡底移動到相對于噴射點或者針腳點的要求的位置。噴射點和針腳點，即噴射嘴和刺針在刺繡底上工作的位置，由噴射裝置或針定位件的位置限定。本發(fā)明的有利的實施例在從屬權(quán)利要求中加以說明。有利地，應(yīng)用裝置是噴射裝置，即，應(yīng)用裝置包括至少一個噴射裝置，優(yōu)選壓縮空氣噴射裝置，借此至少一種物質(zhì)噴射到刺繡底上。至少一個噴射裝置的噴射功能的適當?shù)拈_啟或者關(guān)閉由刺繡機的程序控制。噴射工序能夠和刺繡工序一起進行，即，同時地或者連續(xù)地或者交替地進行，此時連續(xù)的刺繡底同時地和/或交替地刺繡和噴射。根據(jù)一個實施例，刺繡底至少在一個第一位置進行刺繡和在第二位置進行噴射。在一個實施例中，在第一位置刺繡到刺繡底上的絲線在刺繡底相對移動到第二位置的同時或者之后，被噴射至少一種物質(zhì)。合適地，至少一種物質(zhì)選自以下物質(zhì)類墨、染料、粘合劑、油漆和它們的組合。有利地，在刺繡機上設(shè)置多個噴射裝置，噴射裝置中填充不同的物質(zhì)用以應(yīng)用。根據(jù)本發(fā)明，上述目的進一步通過用于刺繡機的應(yīng)用裝置實現(xiàn)，尤其是用于梭式刺繡機，其用于向刺繡底應(yīng)用物質(zhì)，應(yīng)用裝置包括-至少一個應(yīng)用物質(zhì)的裝置(也稱為應(yīng)用裝置)；-至少一個支承件，其首先用于保持裝置(即，應(yīng)用裝置)，其次用于將該裝置(即，應(yīng)用裝置)附接到刺繡機；-在至少一個支承件上的至少一個調(diào)節(jié)裝置，用于精細地調(diào)節(jié)該裝置(即，應(yīng)用裝置)相對于刺繡底的位置，優(yōu)選基本上垂至于刺繡底。根據(jù)一個優(yōu)選實施例，應(yīng)用裝置由噴射裝置形成。噴射裝置根據(jù)本發(fā)明設(shè)計可以安裝在刺繡機上，并與刺繡底對齊。噴射裝置的優(yōu)勢在于相對小、造價低、耐用，尤其是與噴墨印刷機相比較。噴射裝置也不易出錯，這對于刺繡機的集中和連續(xù)應(yīng)用來說更是一大優(yōu)勢。根據(jù)本發(fā)明的噴射裝置允許聯(lián)合的刺繡和噴射方法來應(yīng)用多種物質(zhì)，優(yōu)選地采用噴槍。將一種或者多種物質(zhì)精確定位地應(yīng)用到刺繡的產(chǎn)品成為了可能。由此，刺繡可以準確定位，進一步物質(zhì)也能夠精確地定位在刺繡制品上。優(yōu)選地，噴射裝置集成在模塊系統(tǒng)中，能夠和其他附加裝置(例如，用于應(yīng)用亮片、裝飾帶、漿等)聯(lián)合。噴射頭和其他附加裝置直接安裝在優(yōu)選的模塊承載系統(tǒng)上。噴射裝置的可能的實施例優(yōu)選地包括第一連接器，用于物質(zhì)供給；第二連接器，用于推進物供給；以及噴嘴，用于噴射物質(zhì)和推進物的混合物。優(yōu)選地，至少一個噴射裝置配備有第一通道，其從第一連接器導(dǎo)入到噴嘴，其中打開從第二連接器導(dǎo)向的第二通道。優(yōu)選地，在第二通道的開口和噴嘴之間的位置處，第一通道包含開關(guān)閥門，用于開啟或者關(guān)閉物質(zhì)-推進物的混合物的出口。優(yōu)選地，噴射裝置具有控制閥，最好是針閥，通過它可以調(diào)節(jié)噴射的強度，因為在此材料混合物被設(shè)置。在一個實施例中，應(yīng)用裝置，尤其是噴射裝置中，包括至少一個捕集器，其優(yōu)選地包括至少一個漏斗、抽吸管道和集水盒體。利用漏斗可以抽吸沒有被刺繡底吸收的材料，從而避免機器或周圍空氣的任何污染。在進一步實施例中，應(yīng)用裝置，尤其是噴射裝置，包括材料輸送系統(tǒng)，尤其具有用于物質(zhì)輸送的壓力和儲存容器，可選的具有清洗應(yīng)用裝置或噴射裝置的沖洗裝置。噴射裝置的尺寸優(yōu)選地可以將噴射裝置以工作間距最大50cm安裝起來，優(yōu)選為最大20cm，進一步優(yōu)選為最大5cm，進一步優(yōu)選為最大1cm，工作間距為噴射裝置限定的噴射點和最近的針定位件限定的針腳點之間的距離。合適地，調(diào)節(jié)裝置包括固定到支承件的至少一個導(dǎo)軌，以及優(yōu)選將噴射裝置的位置固定在導(dǎo)軌上的固定部。根據(jù)本發(fā)明，上述目的進一步通過一種刺繡機實現(xiàn)，尤其是一種梭式刺繡機，具有多個針定位件或針位，其特征在于，刺繡機具有至少一個應(yīng)用裝置，尤其是有噴射裝置，優(yōu)選地具有多個應(yīng)用裝置，尤其是多個噴射裝置。該刺繡機的優(yōu)勢在于它非常靈活，也能夠完成現(xiàn)有刺繡機上不能完成的任務(wù)，和必須需要勞動力密集的初步的和/或中級的工作，這些工作部分需要手動操作和/或需要其他的機器來完成。特別地，根據(jù)本發(fā)明的刺繡機可以實現(xiàn)刺繡圖案和印染圖案的復(fù)雜的
6組合，而這在以前不可能生產(chǎn)或者必須手動操作進行生產(chǎn)。由于各種類型的刺繡圖案和印染圖案的組合沒計可以高速地被刺繡和應(yīng)用，特別是噴射，所以刺繡機可以實現(xiàn)高質(zhì)量處理生產(chǎn)市場需要的大量時尚織物。特別地，本發(fā)明不再需要密集的勞動力，不再需要經(jīng)常不精確的調(diào)整，不再需要將刺繡底夾持在刺繡機上或隨后處理機器，為了將在第一步驟中應(yīng)用的圖案，例如印染圖案，相對于待被應(yīng)用的第二圖案，尤其是刺繡圖案對齊或者定向。有利地，刺繡機的特征在于多個應(yīng)用裝置，尤其是噴射裝置，與多重針腳點重復(fù)地排列成特定的圖案。優(yōu)選地，至少一個應(yīng)用裝置或者多個應(yīng)用裝置關(guān)于刺繡底的通道設(shè)置在一根或者多根針挺桿的相同側(cè)面上。可以想見的是，至少一個應(yīng)用裝置和一根或者多根針挺桿位于刺繡底的通道的相反側(cè)。在一個實施例中，應(yīng)用裝置是噴射裝置，刺繡機配備有用于收集噴射的物質(zhì)的至少一個捕集器，優(yōu)選地捕集器包括至少一個漏斗、抽吸管道和集水盒體。適合地，噴射裝置和捕集器，即，噴射裝置和一個捕集器配對，即相互協(xié)作。特別地，至少一個噴射裝置和至少一個捕集器彼此對齊(即，特別地相互定向)，并且彼此相對遠離地布置在刺繡底通道的側(cè)面上。有利地，能夠通過共同的控制系統(tǒng)被控制的多個應(yīng)用裝置，特別是多個噴射裝置，優(yōu)選地集成在刺繡程序中。


下面將參照示意性描繪的附圖更詳細地描述本發(fā)明的一個示例實施例。附圖如下圖1 圖示了設(shè)置在機架上的梭式刺繡機的單個針位，根據(jù)本發(fā)明的噴射裝置與該針位有一定距離；圖2 圖1中噴射裝置的透視圖，其具有捕集器，傾斜于后面；圖3 圖1中噴射裝置的透視圖，其具有捕集器，傾斜于前面；圖4 具有捕集器的噴射裝置的側(cè)視圖；圖5 第二實施例的具有筒的噴射裝置在操作模式下的示意性側(cè)視圖；圖6 沖刷期間圖5的噴射裝置。
具體實施例方式圖1顯示了梭式刺繡機的支承件11，在它上面安裝有針定位件17。針定位件17包括能夠來回地運動的針挺桿27，其上設(shè)置有針(圖1中未示出)。在針挺桿27的前方設(shè)有針板12，針板12的后方安裝有梭式保持部13。在梭式保持部13內(nèi)裝有梭子(圖1中未圖示)，梭子可以通過未詳細圖示的驅(qū)動器條而上下運動。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說上述零件及其功能可以在相關(guān)的專利文件中很容易獲知，因此它們無需進一步說明。當刺繡機工作時在針板12的前方夾持有紡織布料形式的刺繡底或織物15 (圖中點劃線所示)。由此，針板12形成了刺繡底15的支承表面。按照現(xiàn)有的方式，刺繡底15夾持在軸架或者刺繡框架上，優(yōu)選地，軸架或者刺繡框架在電腦控制下沿X、Y方向運動。
此處參考的坐標系是笛卡爾坐標系，具有三個相互正交的軸向，標記為X、Y和Z，它們在原點處相交。根據(jù)本發(fā)明的刺繡機安裝有噴射頭19。噴射頭19設(shè)置在針定位件17的上方，在模塊托架23上。噴射頭19通過未詳細圖示的固定裝置附接到模塊托架23。噴射頭19的固定裝置包括調(diào)節(jié)裝置，其沿刺繡底的方向即沿Z方向調(diào)節(jié)噴射頭19。調(diào)節(jié)裝置可包括支承件，噴射頭19可移動地安裝在支承件上，即采用滑動的方式。有利地，固定裝置包括導(dǎo)向裝置，比如線性導(dǎo)向元件的形式，例如導(dǎo)軌，滑塊可移動地安裝在導(dǎo)軌的上面。滑塊可以是支承件，噴射頭布置在滑塊上。然而可以想到的是，導(dǎo)向裝置也可以直接安裝在噴射頭上，這樣不需要單獨的支承件?；瑝K或者噴射頭可以采用適合的固定裝置固定到導(dǎo)向元件。優(yōu)選地，采用螺桿與滑塊配合來固定噴射頭相對于支承件的位置，由此精確固定刺繡底的位置。螺桿可以通過鎖緊螺帽被鎖緊。然而，也可以提供馬達驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置，其由刺繡機的控制系統(tǒng)直接進行控制。從噴嘴的開口到刺繡底之間保持精確的距離對于控制應(yīng)用到刺繡底的噴射液體介質(zhì)的噴口寬度來說是重要的。由于噴射頭19和針定位件17，特別是噴嘴33和針挺桿27，固定到共同的模塊托架23或者簡單固定到刺繡機架，所以針腳點四和噴射點35能夠以預(yù)先限定的相對位置進行選擇。參照圖2-4，更加詳細地描述噴射裝置37。噴射裝置37包括至少一個具有噴嘴33的噴射頭19和優(yōu)選的捕集器39。有利地，噴射頭19以及與其相關(guān)聯(lián)的捕集器39彼此直接相對地設(shè)置在刺繡底的前方和后方，由此透過刺繡底的多余的噴射物質(zhì)可通過捕集器39被收集起來。刺繡機的平穩(wěn)運行是重要的，因為透過刺繡底的噴射物質(zhì)否則將會把刺繡機弄臟。周圍的空氣也會被不受歡迎地污染。優(yōu)選地，對每一個噴射頭19均在刺繡底15的側(cè)面上設(shè)置捕集器39，其面對遠離噴射頭19。捕集器39的收集開口 41在此直接朝向噴嘴33的出口。收集開口 41優(yōu)選地通過漏斗狀的盆體部42導(dǎo)向狹窄端部開口 43，再進入抽水管(未圖示)，其適當?shù)剡M一步導(dǎo)入到集水容器中?？梢栽O(shè)置抽氣機構(gòu)，其將捕獲在漏斗內(nèi)的多余物質(zhì)材料高效地吸入到集水容器中。有利地，作為噴射頭19使用標記槍、自動噴槍、空氣噴槍、無空氣噴槍或者其他類似的裝置，優(yōu)選地是采用能夠從市場上購買的裝置。圖4顯示了標記噴槍19的一些細節(jié)。連接管線45用于供應(yīng)待霧化的材料，即待噴射的物質(zhì)，其有利地呈現(xiàn)為液體，然而可應(yīng)用的也可以呈現(xiàn)為粉末。這些物質(zhì)，例如染料、油漆或者粘合劑，優(yōu)選地從加壓的儲存容器輸送到標記噴槍19中。噴射空氣(可選的其可以是另一種介質(zhì)或者不同介質(zhì)的混合物)通過連接管線47被引入。供應(yīng)的該噴射空氣的作用是將待應(yīng)用的物質(zhì)霧化。另外的連接管線49用于控制噴射工藝。管線49適合于用于控制氣體供給。使用控制空氣，噴射頭19內(nèi)的閥可以打開或者切斷噴射功能，從而至少打斷待應(yīng)用物質(zhì)和/或霧化空氣供給至噴嘴。優(yōu)選地，閥被直接電氣控制，這樣短的時間切換是可能的。外部噴嘴針結(jié)構(gòu)51連接到針，用于控制穿過噴嘴出口的通道。特別是，通過設(shè)置噴嘴針，出口開口可以被縮小或者擴大，從而可以調(diào)整排出物質(zhì)的量。如噴射頭19，刺繡機可以配備其他配件，例如亮片或者飾帶單元21。優(yōu)選地，噴射頭、亮片或者飾帶單元21能夠以特定的圖案安裝在模塊托架23上。根據(jù)本發(fā)明的噴射頭19還可以安裝在梭式刺繡機或者多頭刺繡機上。多頭刺繡機通常具有多個刺繡頭，每個刺繡頭帶有多個針定位件，由此形成多個針腳點四。以下說明書涉及使用所述噴射裝置37的噴射方法。一種物質(zhì)在此噴射或者霧化。因而，噴射裝置用于噴射或者霧化物質(zhì)。術(shù)語噴射和霧化優(yōu)選的意味著流體被細小地分化為小滴或者顆粒，以及它們隨后或同時的分配物。優(yōu)選地，待應(yīng)用的物質(zhì)和噴射空氣混合。通過混合，以及同時或隨后的擴散，待噴射的物質(zhì)將被霧化。具有這種功能的噴射頭也可以稱之為雙物質(zhì)噴嘴或者氣動霧化器。有利地，所述的混合發(fā)生在混合物的共同的噴嘴出口之前，在所謂的內(nèi)部混合腔的槍外殼中。待應(yīng)用的噴射空氣和物質(zhì)在一定壓力下導(dǎo)入混合腔，并在一定壓力下混合，從而由于壓力物質(zhì)在共同的噴嘴出口處被霧化。包含要被應(yīng)用的物質(zhì)的流體介質(zhì)和氣體的所述混合可以選擇地發(fā)生在噴嘴的外面，這稱之為外部混合。為此，噴射空氣和要被應(yīng)用的物質(zhì)大致沿噴嘴的軸向被推送穿過單獨的噴嘴出口。兩種介質(zhì)在出口處混合，形成了霧化物質(zhì)小滴?？蛇x地，所述的雙物質(zhì)噴嘴也可以采用單物質(zhì)噴嘴替代。單物質(zhì)噴嘴通過壓力能量應(yīng)用物質(zhì)，不與任何霧化氣體混合。在簡單的實施例中，單物質(zhì)噴嘴基本上具有孔，通過該孔應(yīng)用該物質(zhì)，在這種情形下，呈現(xiàn)為流體，以特定的速度形成。待應(yīng)用的物質(zhì)在容器內(nèi)被加壓，優(yōu)選地采用空氣加壓(例如連接到壓縮機)，并通過材料運送系統(tǒng)即一根軟管線運送到一個噴射頭，或者采用幾根軟管線輸送到各個噴射頭。每個噴射頭通過至少一個開/關(guān)閥被控制。由此，打開或者切斷至噴嘴開口的通道，從而可以切換噴射工序的開或者關(guān)。有利地，閥采用電磁控制，從而可以特別地縮短切換時間。另外，通常霧化空氣將被引導(dǎo)至物質(zhì)流中，由此待應(yīng)用的物質(zhì)能夠精細地噴射在刺繡底上。壓縮空氣可以用作霧化空氣。該技術(shù)允許例如精細染色工藝被生產(chǎn)，這樣對于設(shè)計來說幾乎沒有任何限制?？刂浦噶詈透鞣N可應(yīng)用的噴射參數(shù)有利地可編程并集成到現(xiàn)有的刺繡機程序中。根據(jù)本發(fā)明的方法中，可以使用具有相對小尺寸的噴槍，例如長度為15cm，優(yōu)選地為10cm，相應(yīng)的小橫截面塊。由于噴射頭19的尺寸小，所以首先，可以在刺繡機中集成多個噴射頭19 ；第二，從針腳點四到噴射點35的距離可以保持為盡可能小。通過前述的噴射裝置，根據(jù)在噴射工序期間刺繡底是否經(jīng)歷相對于噴嘴的運動，可以施加點、線或者區(qū)域標記。有利地，多個噴射裝置與針定位件以特定的圖案被安排。如果采用多個噴射裝置和/或采用多個供給容器中的不同物質(zhì)，可以相互交替地或者同時地應(yīng)用不同的物質(zhì)，例如色彩變換是可能的。機器可以通過刺繡機程序控制。通過該噴射裝置，任何液體物質(zhì)，以及根據(jù)噴嘴尺寸的精細顏料能夠涂敷在刺繡底上，即不論未經(jīng)加工的刺繡底還是經(jīng)過部分刺繡的刺繡底。顆粒懸浮液的應(yīng)用是可能的，例如采用外部混合槍。根據(jù)噴射泵的原理，噴射裝置包括例如單物質(zhì)霧化器，用于例如液體物質(zhì)，或者雙物質(zhì)霧化器，用于具有顆粒的流體，如前面所述，壓縮空氣可以被用作推進物。為了防止污染和提高工藝的穩(wěn)定性，可以集成沖洗系統(tǒng)。這個沖洗系統(tǒng)可以例如包括連接器，用于在最后的噴射工藝之后，提供沖洗介質(zhì)以清潔噴嘴。圖5和圖6中的噴射裝置與圖4中的不同實質(zhì)上在于為儲存容器55設(shè)置兩個連接點53a和53b。連結(jié)點53a和5 安裝有自鎖閥57，其在不連接儲存容器時自動地關(guān)閉連結(jié)點的開口 59，當儲存容器連接到開口 59時，打開開口 59。為了實現(xiàn)儲存容器55的快速變換，儲存容器陽和連接點53a、5;3b安裝有未詳細圖示的快速閉合裝置，例如插入式封
至
ΓΤΠ ο由于噴射裝置中仍舊殘留有以前連接的容器內(nèi)的物質(zhì)(記憶效應(yīng))，所以為了實現(xiàn)顏色變換而沒有拖尾效應(yīng)，噴射裝置以及連接點53a、5;3b之間的管線內(nèi)部可以進行沖洗。收集容器61連接在連接點53a的一端部，正壓源63或者清洗溶液連接在另一連接點53b。由此，管線內(nèi)殘留的物質(zhì)能夠被吹或沖洗出來并被收集在收集容器中。附圖標記
11支承件(連接支架)
12針板
13梭式保持部
15刺繡制品，被夾持為刺繡底
19噴射裝置的噴射頭
21亮片單元，亮片頭
23模塊托架
27針挺桿
29針腳點，即，針進入刺繡底的位置
33噴嘴
35噴射點，即，噴射噴口和刺繡底接觸的位置
37噴射裝置
39捕集器
41收集開口
42盆體部
43端部開口，漏斗端
45用于要被噴射的物質(zhì)的連接管線
47用于噴射空氣的連接管線
49用于控制空氣的連接管線
51噴嘴針結(jié)構(gòu)
53連接點
55儲存容器
57閥
59連結(jié)點的開口
權(quán)利要求
1.通過刺繡機或者多頭刺繡機將至少一種物質(zhì)以預(yù)編程的圖案應(yīng)用到刺繡底的方法，刺繡機優(yōu)選包括多個針定位件，用于一根或者多根相關(guān)聯(lián)的刺繡針，其特征在于，通過刺繡機的程序控制，在至少一個應(yīng)用裝置和刺繡底之間產(chǎn)生相對運動，至少一種物質(zhì)被應(yīng)用到刺繡底。
2.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，應(yīng)用裝置包括至少一個噴射裝置，通過該噴射裝置至少一種物質(zhì)被噴射到刺繡底上，其中在應(yīng)用的情況，至少一個噴射裝置的噴射功能通過刺繡機的程序被致動和停用。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，噴射工序與刺繡工序一起或者交替發(fā)生，其中，通過刺繡底同時和/或交替地刺繡和噴射。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，至少一種物質(zhì)是染料、墨、粘合劑、漆或者所述物質(zhì)種類的組合。
5.一種用于刺繡機的應(yīng)用裝置，尤其用于梭式刺繡機或者多頭刺繡機，該應(yīng)用裝置將物質(zhì)應(yīng)用到刺繡底，包括-至少一個用于應(yīng)用物質(zhì)的裝置；-至少一個支承件，其首先用于保持該裝置，其次用于將該裝置附接到刺繡機；-在至少一個支承件上的至少一個調(diào)節(jié)裝置，用于精細地調(diào)節(jié)該裝置相對于刺繡底的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用裝置，其特征在于，至少一個用于應(yīng)用的裝置是至少一個噴射裝置，優(yōu)選地，至少一個噴射裝置包括-第一連接器，用于物質(zhì)供給；-第二連接器，用于推進物供給；-噴嘴，用于噴射物質(zhì)和推進物的混合物。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求6所述的應(yīng)用裝置，其特征在于，至少一個噴射裝置安裝有第一通道，其從第一連接器導(dǎo)向噴嘴，其中，打開從第二連接器導(dǎo)向的第二通道。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求7所述的應(yīng)用裝置，其特征在于，在第二通道的開口和噴嘴之間的位置處，第一通道包括開/關(guān)閥，用于致動或者停用物質(zhì)-推進物的混合物的出口。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求5-8中的任一項所述的應(yīng)用裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置將至少一個導(dǎo)軌固定到支承件，并包括用于將噴射裝置的位置固定在導(dǎo)軌上的固定部。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求5-9的任一項所述的應(yīng)用裝置，其特征在于，所述的應(yīng)用裝置包括至少一個捕集器，其優(yōu)選地包括至少一個漏斗、抽吸管道和集水盒體。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求6-10的任一項所述的應(yīng)用裝置，其特征在于，所述的應(yīng)用裝置包括物質(zhì)傳送系統(tǒng)，特別具有用于物質(zhì)傳送的壓力和儲存容器，可選的包括用于清洗噴射裝置的沖洗裝置。
12.—種刺繡機，尤其是梭式刺繡機或者多頭刺繡機，包括多個針定位件，其特征在于，所述刺繡機安裝有至少一個應(yīng)用裝置，優(yōu)選具有多個根據(jù)權(quán)利要求5-11中的任一個所述的應(yīng)用裝置。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求12所述的刺繡機，其特征在于，多個應(yīng)用裝置與多重針定位件以特定的圖案布置。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求12或13所述的刺繡機，其特征在于，至少一個應(yīng)用裝置或者多個應(yīng)用裝置關(guān)于刺繡底的通道布置在與一個或者多個針挺桿相同的側(cè)面。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求12至14中的任一項所述的刺繡機，其特征在于，應(yīng)用裝置包括至少一個噴射裝置，在應(yīng)用的情況下，安裝有用于收集噴射的物質(zhì)的至少一個捕集器，所述捕集器優(yōu)選地包括至少一個漏斗、抽吸管道和集水盒體。
全文摘要
用于通過刺繡機以預(yù)編程的圖案向刺繡底應(yīng)用至少一種物質(zhì)的方法。通過刺繡機程序的控制，在至少一個應(yīng)用裝置和刺繡底之間產(chǎn)生相對運動，至少一種物質(zhì)被噴射到刺繡底上。用于應(yīng)用物質(zhì)的應(yīng)用裝置可例如包括用于噴射物質(zhì)的噴射裝置和至少一個支承件，其首先用于保持噴射裝置，其次用于將該噴射裝置附接到刺繡機。刺繡機，尤其設(shè)計為梭式刺繡機或者多頭刺繡機，包括多個針定位件和至少一個應(yīng)用裝置。通過該刺繡機，刺繡圖案和印刷圖案按照預(yù)設(shè)的相互關(guān)系能夠高效地應(yīng)用到刺繡底。
文檔編號D05C7/00GK102560927SQ20111046251
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者法蘭茲·拉瑟 申請人:拉瑟股份公司