專利名稱:一種織物的混色印染方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及紡織印染領(lǐng)域,特別是涉及一種織物的混色印染方法。
背景技術(shù):
隨著人們生活水平的提高,人們對紡織品的要求越來越高。市場上涌現(xiàn)出大量由不同性質(zhì)的纖維混紡而成的面料,使面料同時兼具不同纖維的特性。常見的有滌棉混紡織物,由滌綸和棉采用混紡的方式織成,一方面具有滌綸纖維強(qiáng)力高、抗皺性好的特性,同時, 又具有棉的吸濕性好、穿著舒適的優(yōu)點(diǎn)。市場上的混色磨砂狀織物,主要是采用不同顏色的纖維混紡后形成混色紗線,然后織成混色織物。這樣制成的混色織物再進(jìn)行處理時,會對纖維進(jìn)行再次損減,影響織物成品的豐滿度和牢固度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種織物的混色印染方法,使織物產(chǎn)生多種顏色,且織物的豐滿度和牢固度俱佳。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種織物的混色印染方法,具體步驟包括
(100)、混紡將第一纖維和第二纖維按照一定比例混紡坯布,所述第一纖維包括含萘酚染料預(yù)處理劑的再生纖維,第二纖維包括漂白的棉纖維; (200)、前處理對坯布進(jìn)行染前處理; (300)、染色首先在浴液中加入萘酚染料進(jìn)行染色; (400)、后處理對染好的布進(jìn)行后處理; (500)、烘干定型對后處理后的布進(jìn)行烘干定型,得到成品。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述第一纖維還包括陽離子化再生纖維。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述步驟(300)中,首先在浴液中加入萘酚染料進(jìn)行染色,2(Γ30分鐘后加入陽離子染料進(jìn)行染色。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述步驟(300)中,首先在浴液中加入萘酚染料進(jìn)行染色,20^30分鐘后加入陽離子染料進(jìn)行染色,20^30分鐘后加入直接染料進(jìn)行染色。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述步驟(300)中,首先在浴液中加入萘酚染料進(jìn)行染色,2(Γ30分鐘后加入直接染料進(jìn)行染色。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明織物的混色印染方法,使織物產(chǎn)生多種顏色,且織物的豐滿度和牢固度俱佳。
圖1是本發(fā)明織物的混色印染方法一較佳實(shí)施例的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括 一種織物的混色印染方法,具體步驟包括
(100)、混紡將第一纖維和第二纖維按照一定比例混紡坯布,所述第一纖維包括含萘酚染料預(yù)處理劑的再生纖維,第二纖維包括漂白的棉纖維;所述第一纖維還可包括陽離子化再生纖維。(200)、前處理對坯布進(jìn)行染前處理;
(300)、染色首先在浴液中加入萘酚染料進(jìn)行染色;根據(jù)需要可對第一纖維中的陽離子化再生纖維或第二纖維進(jìn)行染色;
(400)、后處理對染好的布進(jìn)行后處理;
(500)、烘干定型對后處理后的布進(jìn)行烘干定型,得到成品。實(shí)施例一
坯布含萘酚染料預(yù)處理劑的再生纖維和漂白的棉纖維按照50 50的比例混紡而成。染色過程首先對坯布進(jìn)行染前處理,然后在浴液中加入紅色萘酚染料進(jìn)行染色, 將坯布中的含萘酚染料預(yù)處理劑的再生纖維染成紅色,而棉纖維為未染的白色,坯布呈現(xiàn)出紅白混色,接著對染好的布進(jìn)行后處理,如固色、水洗等處理,最后將后處理的不進(jìn)行烘干定型得到成品。實(shí)施例二
坯布含萘酚染料預(yù)處理劑的再生纖維和漂白的棉纖維按照50 50的比例混紡而成。染色過程與實(shí)施例一相比,主要區(qū)別在于加入紅色萘酚染料進(jìn)行染色,30分鐘后再加入黃色直接染料進(jìn)行染色,坯布在染色后呈現(xiàn)紅黃混色。實(shí)施例三
坯布含萘酚染料預(yù)處理劑的再生纖維、陽離子化的再生纖維和漂白的棉纖維按照 30 20 50的比例混紡而成。染色過程首先對坯布進(jìn)行染前處理,然后在浴液中加入紅色萘酚染料進(jìn)行染色, 30分鐘后,加入藏青色陽離子染料染色,將坯布中的含萘酚染料預(yù)處理劑的再生纖維染成紅色,陽離子化的再生纖維染成藏青色,而棉纖維為未染的白色,坯布呈現(xiàn)出紅色、藏青色、 白色三種顏色的混色,接著對染好的布進(jìn)行后處理,如固色、水洗等處理,最后將后處理的不進(jìn)行烘干定型得到成品。實(shí)施例四
坯布含萘酚染料預(yù)處理劑的再生纖維、陽離子化的再生纖維和漂白的棉纖維按照 30 20 50的比例混紡而成。染色過程與實(shí)施例三相比,主要區(qū)別在于加入紅色萘酚染料進(jìn)行染色,30分鐘后加入藏青色陽離子染料染色,20分鐘后再加入黃色直接染料進(jìn)行染色,坯布在染色后呈現(xiàn)紅色、藏青色、黃色三種顏色的混色混色。本發(fā)明織物的混色印染方法,使織物產(chǎn)生多種顏色,且織物的豐滿度和牢固度俱佳。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種織物的混色印染方法,其特征在于,具體步驟包括(100)、混紡將第一纖維和第二纖維按照一定比例混紡坯布,所述第一纖維包括含萘酚染料預(yù)處理劑的再生纖維,第二纖維包括漂白的棉纖維; (200)、前處理對坯布進(jìn)行染前處理; (300)、染色首先在浴液中加入萘酚染料進(jìn)行染色; (400)、后處理對染好的布進(jìn)行后處理; (500)、烘干定型對后處理后的布進(jìn)行烘干定型,得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物的混色印染方法,其特征在于,所述第一纖維還包括陽離子化再生纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織物的混色印染方法,其特征在于,所述步驟(300)中,首先在浴液中加入萘酚染料進(jìn)行染色,20^30分鐘后加入陽離子染料進(jìn)行染色。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織物的混色印染方法,其特征在于,所述步驟(300)中,首先在浴液中加入萘酚染料進(jìn)行染色,2(Γ30分鐘后加入陽離子染料進(jìn)行染色,2(Γ30分鐘后加入直接染料進(jìn)行染色。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物的混色印染方法,其特征在于,所述步驟(300)中,首先在浴液中加入萘酚染料進(jìn)行染色,20^30分鐘后加入直接染料進(jìn)行染色。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種織物的混色印染方法,具體步驟包括(100)、混紡將第一纖維和第二纖維按照一定比例混紡坯布,所述第一纖維包括含萘酚染料預(yù)處理劑的再生纖維,第二纖維包括漂白的棉纖維;(200)、前處理對坯布進(jìn)行染前處理;(300)、染色首先在浴液中加入萘酚染料進(jìn)行染色;(400)、后處理對染好的布進(jìn)行后處理;(500)、烘干定型對后處理后的布進(jìn)行烘干定型,得到成品。本發(fā)明織物的混色印染方法,使織物產(chǎn)生多種顏色,且織物的豐滿度和牢固度俱佳。
文檔編號D06P3/87GK102517935SQ20111039959
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者王建青 申請人:常熟市凱達(dá)印染有限公司