專利名稱：一種新型吸濕調(diào)溫抗菌夏涼被及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種新型吸濕調(diào)溫抗菌夏涼被及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
床上用品在人們?nèi)粘Ｉ钪袑儆诿刻於家佑|到的產(chǎn)品，床上用品的舒適性和功能性是現(xiàn)代消費(fèi)者關(guān)注的焦點(diǎn)。不論工作或休息，人體總是不斷產(chǎn)生熱量和散發(fā)熱量，使人的體溫保持在36-37 度之間以保持人體的熱平衡。人體失去熱平衡，就會感到不舒適。人體在睡眠狀態(tài)中新陳代謝變慢，散熱變少，要維持人體正常體溫一般必須使用被子覆蓋在人體體表。在夏季，人體睡眠仍然需要在腹部使用夏涼被或毯子為人體皮膚增加舒適度，保護(hù)人體不受風(fēng)寒。尤其是現(xiàn)代家庭一般習(xí)慣開著空調(diào)睡覺，如果不蓋被子容易受寒感冒。同時人體也在時刻不斷的散發(fā)汗汽，若汗汽不能通過被子陸續(xù)排除，就會在皮膚與被子之間形成高濕區(qū)域，使人感到悶熱不適。高溫悶熱的夏季夜晚，如果覆蓋用被不能很好的起到調(diào)溫調(diào)濕作用，就會使人感覺不適，甚至造成睡眠質(zhì)量下降，危害人體健康?？咕谌藗兩钪型瑯邮艿綇V泛關(guān)注。由于床上用品一般不是每天洗滌，夏季的高溫高濕加上人體表皮新陳代謝落下的皮屑、汗液和污物都為細(xì)菌提供了充分的營養(yǎng)和繁殖條件，使紡織品表面細(xì)菌大量繁殖，不僅影響紡織品的使用壽命，更重要的是，還會產(chǎn)生惡臭甚至影響人體的健康，因此，與人體密切接觸的床品的細(xì)菌危害日益引起人們的重視。 人們希望床品尤其是夏季用床品在正常的使用性能之外，還應(yīng)具備抗菌抑菌等衛(wèi)生功能。因此，在夏季休息時，對于床上覆蓋用夏涼被的重要要求就是使織物同時具有良好的調(diào)溫、調(diào)濕和抗菌保健功能，以保證人體所需的熱濕舒適性和衛(wèi)生性。目前的夏涼被多為纖維素纖維為原料的兩層機(jī)織面料做表層，中空滌綸纖維、蠶絲、薄型羽絨等作芯，經(jīng)機(jī)械絎縫制得的芯類夏涼被。此種芯類夏涼被利用纖維素類原料吸濕性能好的特點(diǎn)給人以好的親膚感。但當(dāng)氣溫較高、人體出汗較多的情況下，很難起到好的調(diào)溫調(diào)濕作用。因為這些汗液會被織物表面吸濕性能較好的纖維素纖維吸收，而纖維素纖維吸濕后具有較高的膨脹率，膨脹的纖維會填充原有織物的孔隙，限制空氣的穿透，阻止里面的汗液向外傳導(dǎo)，導(dǎo)致水汽和熱量的集結(jié)增加，熱濕舒適感變差。另外此類產(chǎn)品還存在工藝繁瑣、生產(chǎn)效率低、耐洗滌性差的不足。實用新型專利產(chǎn)品新型夏涼被(專利號 200920283252)采用纖維素類原料編織而成的針織面料做上下表層面料，采用化纖類膨體紗作為填充物，通過針織方式編織成一體的上表層、下表層以及襯入上表層和下表層間的填芯層，一次成型，產(chǎn)品利用纖維素類吸濕性能比較好的特點(diǎn)，給人體皮膚較好的親膚感， 另外，采用化纖類膨體紗作為填充物，不容易聚集濕氣，同時又具備良好的柔舒感，吸濕、保暖，與傳統(tǒng)夏涼被相比，生產(chǎn)效率提高，節(jié)約了成本和能源。但該產(chǎn)品同樣存在調(diào)溫功能較差，放濕性能差，排汗能力較弱，衛(wèi)生性能欠佳等不足，不能很好的滿足人們對夏涼被的舒適和衛(wèi)生性能的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型吸濕調(diào)溫抗菌夏涼被，同時兼顧夏涼被的舒適和衛(wèi)生性能。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種新型吸濕調(diào)溫抗菌夏涼被，所述的夏涼被織物結(jié)構(gòu)為三層，上表層采用Outlast 腈綸纖維，下表層采用竹漿纖維，中間層采用吸濕排汗聚酯長絲。所述的上表層和下表層采用簡單組織，中間層為凹凸結(jié)構(gòu)。三層通過組織點(diǎn)的接結(jié)來連接，接結(jié)點(diǎn)的設(shè)計與中間層的凹凸結(jié)構(gòu)及上下表面花型相吻合。接結(jié)點(diǎn)的位置如下確定上表層接結(jié)凹凸組織的高峰點(diǎn)，下表層接結(jié)凹凸組織的低谷點(diǎn)；接結(jié)點(diǎn)被表層紗線遮蓋且構(gòu)成上下層表面花型的一部分。相鄰接結(jié)點(diǎn)間間隔不超過1cm。本發(fā)明織物結(jié)構(gòu)為三層，上表層和下表層結(jié)構(gòu)相對緊密，中間通過組織和紗線的變化形成蓬松的凹凸結(jié)構(gòu)，三層通過組織點(diǎn)的接結(jié)來完成，接結(jié)點(diǎn)的設(shè)計與中間層的凹凸結(jié)構(gòu)及上下表面花型相吻合。上表層采用Outlast腈綸纖維。纖維中含有對溫度具有調(diào)節(jié)作用的相變材料，同時腈綸類纖維蓬松、柔軟、比重小，用來制作上表層，能達(dá)到蓬松、豐滿、保暖、質(zhì)輕、調(diào)溫的效果。下表層采用竹漿纖維。竹漿纖維為新型再生纖維素纖維，手感柔軟、光滑、吸濕性好，纖維中含有的“竹醌”有一定的抗菌抑菌能力，用來制作與皮膚貼合的下表層，能達(dá)到親膚、舒適、抗菌抑菌的效果。中間層采用吸濕排汗聚酯長絲。吸濕排汗纖維采用凹凸結(jié)構(gòu)，通過纖維間的空隙形成毛細(xì)效應(yīng)，從而快速傳導(dǎo)水分，選用無捻長絲(即平絲)或網(wǎng)絡(luò)絲，纖維后加工時有一定收縮，使夏涼被更加蓬松、豐滿。組織設(shè)計
(1)上表組織和下表組織采用簡單組織，如平紋、浮線較短的斜紋等，經(jīng)緯紗交織次數(shù)多，形成緊組織。中間組織采用立體感較強(qiáng)的凹凸類組織，浮長線長，形成松組織。(2)松緊組織配合上下表層和中間分別采用了松緊差異較大的兩類組織，上下表層緊組織使織物兩表面結(jié)構(gòu)比較緊密，耐磨性、耐鉤絲性好；中間層采用松組織，有長度不一的浮長線，構(gòu)成的織物有凹凸立體效果，蓬松，含氣量高，有較高的熱阻能力。通過松緊組織的配合，上表層在使用時可以根據(jù)環(huán)境溫度的變化進(jìn)行相應(yīng)的相變 (即調(diào)溫)；下表層貼身觸感柔軟，吸濕能力強(qiáng)，有一定抗菌抑菌效果；中間層因為存在較厚的空氣層，熱阻大，可以使夏涼被兩側(cè)的熱交換明顯減少，強(qiáng)化調(diào)溫效果，從而在人體和夏涼被之間形成相對穩(wěn)定的微氣候，達(dá)到舒適效果。同時，中間層的蓬松豐滿，也使得吸濕排汗長絲的凹凸結(jié)構(gòu)得以最大限度的保持，形成較多的空隙，使毛細(xì)效果明顯，提高吸濕排汗的能力，使下表層吸附人體表面的水分能盡快向外傳導(dǎo)，保持皮膚干燥，進(jìn)一步強(qiáng)化抗菌抑菌效果。(3)選擇合適的接結(jié)點(diǎn)三層組織中設(shè)置部分接結(jié)點(diǎn)，接結(jié)點(diǎn)的位置根據(jù)中間層的凹凸組織及上下表面的花型確定。上層接結(jié)凹凸組織的高峰點(diǎn)，下層接結(jié)凹凸組織的低谷點(diǎn)，使接結(jié)點(diǎn)不破壞凹凸組織的立體效應(yīng)，同時整理后能夠拉著上下層形成一定花紋或折皺。上層接結(jié)點(diǎn)由表經(jīng)遮蓋，下層接結(jié)點(diǎn)由里經(jīng)遮蓋。接結(jié)點(diǎn)的多少視花型要求而定，花型大時，為使凹凸效果明顯，整體豐滿，可以適當(dāng)減少接結(jié)點(diǎn)，3-4個組織循環(huán)設(shè)置上下接結(jié)點(diǎn)各1個，但一般接結(jié)點(diǎn)間間隔不超過lcm。接結(jié)點(diǎn)也可特別設(shè)計，下層直接接結(jié)上層，并由接結(jié)點(diǎn)構(gòu)成表面花紋的一部分。根據(jù)花紋要求，通過接結(jié)點(diǎn)和組織的配合，上下表面可以形成菱形凹凸花紋、蜂窩凹凸花紋、波浪形曲線花紋、凹凸格型花紋或其他花紋，也可形成輕微起皺效應(yīng)。本發(fā)明還進(jìn)一步提供了新型吸濕調(diào)溫抗菌夏涼被的生產(chǎn)工藝，所述工藝包括整經(jīng)工序、漿紗工序、織造工序、退漿整理工序；織造時采用機(jī)織生產(chǎn)方式一次成型，雙軸送經(jīng)。整經(jīng)工序中三種原料分別做經(jīng)軸，中間層經(jīng)紗預(yù)加張力小于表、里經(jīng)紗。漿紗工序在多漿槽中進(jìn)行，上表層和下表層的經(jīng)紗在不同漿槽中進(jìn)行漿紗，其中一個漿槽中紗線掛色。所述的多漿槽一般槽的個數(shù)為3個或三個以上。當(dāng)然，對于上、下表層材料一致的情況，只需采用雙漿槽即可。上、下表層采用的漿料為變性淀粉與PVA的混合漿，兩者的質(zhì)量比例為9-10:1，漿液含固量10-15%，上漿率為10-15%;中間層采用聚丙烯酸漿料，含固量觀-30%，上漿率為
6-10%ο漿紗時，烘燥溫度一般控制在不大于100°C。退漿整理工序中，溫度控制在90-95 °C。工藝要點(diǎn)
(1)由于上下表層采用緊組織，中間層采用松組織，在織造時張力差異大，織機(jī)采用雙軸送經(jīng)。(2)三種原料整經(jīng)時分別做經(jīng)軸，張力分別確定和控制，具體的，由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)所采用織機(jī)的不同來確定其預(yù)加張力。(3)漿紗采用多漿槽，上表層和下表層的經(jīng)紗在不同漿槽中進(jìn)行漿紗，同時用于漿紗的其中一個漿槽也用于掛色?？紤]到原料特點(diǎn)，短纖維采用混合漿，兼顧纖維素纖維和腈綸纖維的上漿要求；長絲上漿強(qiáng)調(diào)粘附性，由于產(chǎn)品在棉型織機(jī)上織造，摩擦較多，采用平絲時上漿率略高約6-8%，采用網(wǎng)絡(luò)絲時上漿率不低于4%。為保持相變材料特性，烘燥溫度不超過ioo°c。(4)高溫退漿。采用履帶式汽蒸箱，平幅汽蒸式退漿。退漿過程中為松弛、濕熱狀態(tài)，溫度控制在90-95°C，可使織物充分收縮。收縮原因一方面由于長短浮長線的作用，另一方面紗線在熱濕條件下釋放應(yīng)力，也會產(chǎn)生一定的收縮?？椢锸湛s后，中間層凹凸更加明顯，上下表層相應(yīng)出現(xiàn)起皺或花紋效應(yīng)，具體的，可通過改變中間凹凸組織或接結(jié)點(diǎn)以得到不同的外觀。本發(fā)明的有益效果是
(1)上表層采用Outlast腈綸纖維，能夠?qū)囟缺容^敏感，夏季可以在溫度變化時，起到調(diào)溫作用。下表層采用竹漿纖維，手感柔軟、舒適，吸濕性強(qiáng)，表面光滑、溫暖、觸感好，纖維含有竹醌，有一定的抗菌抑菌性能，另外由于纖維的結(jié)構(gòu)存在空隙和裂縫，汗液的傳導(dǎo)效果好。中間層采用吸濕排汗聚酯長絲(平絲或網(wǎng)絡(luò)絲)，主要通過纖維的凹凸結(jié)構(gòu)，形成毛細(xì)效應(yīng)，從而達(dá)到快速傳導(dǎo)水汽分子的目的。
(2)組織配合采用了三層特殊組織，上下表層分別采用比較緊密的組織，耐磨性好。中間層采用長短浮長結(jié)合的凹凸類組織，產(chǎn)生自然的凹凸立體效應(yīng)，強(qiáng)化產(chǎn)品的調(diào)溫和吸濕排汗能力。設(shè)計中巧妙地設(shè)計接結(jié)點(diǎn)，將三層織物連接起來，接結(jié)點(diǎn)確定既保證不在表面顯露，又相對固定了中間長絲的位置，同時又不破壞中間組織的凹凸立體效應(yīng)，并使上下層形成一定的花紋或折皺外觀。(3)生產(chǎn)加工配合三層組織的設(shè)計，在織造生產(chǎn)中一般要采用雙軸送經(jīng)，最后通過后整理，使織物產(chǎn)生一定的收縮，加強(qiáng)凹凸效果，同時使上下表層自然形成凹凸花型或略微起皺，達(dá)到外觀獨(dú)特、美觀的效果。本發(fā)明新型機(jī)織吸濕調(diào)溫抗菌夏涼被，通過上下表層、中間層原料的配置、組織的設(shè)計和適宜的生產(chǎn)加工過程，能夠達(dá)到蓬松豐滿，質(zhì)地輕軟，光滑舒適，吸濕排汗，調(diào)溫保暖，抗菌抑菌，外觀獨(dú)特美觀的綜合效果。整個生產(chǎn)過程集實用性、功能性、裝飾性為一體， 同時工藝流程短，在普通生產(chǎn)設(shè)備上可以生產(chǎn)，加工成本低，能耗少。綜上，本發(fā)明提供了一種同時兼具吸濕、調(diào)溫的熱濕舒適性和抗菌功能的保健夏涼被，具有良好的衛(wèi)生性；外觀獨(dú)特美觀，耐洗性強(qiáng)；生產(chǎn)過程一次成型，節(jié)約成本和能源， 附加值高。


圖1為本發(fā)明新型夏涼被織物整理前的截面示意圖，1、2、3分別為上表層、中間層和下表層；
圖2為本發(fā)明新型夏涼被織物整理后的截面示意圖； 圖3為織物中間層凹凸結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為織物上機(jī)圖。
具體實施例方式
以下以具體實施例并結(jié)合附圖來說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于
此
實施例1
原料表經(jīng)、表緯=Outlast腈綸32s ；里經(jīng)、里緯竹漿纖維32s ；中間經(jīng)和中間緯150D 吸濕排汗聚酯無捻長絲。經(jīng)緯紗密度經(jīng)密6；35根/10cm，緯密600根。組織表組織、里組織均采用斜紋，中間組織采用變化凹凸組織，上機(jī)圖見圖4，其中圖4 (1)為組織圖，圖4 (2)為穿綜圖，圖4 (3)為紋板圖，圖4 (4)為邊組織。圖4 (1) 中A、B為接結(jié)點(diǎn)。相鄰接結(jié)點(diǎn)的間距為10個組織點(diǎn)。生產(chǎn)工藝要點(diǎn)
整經(jīng)工序?qū)⒈砝锝?jīng)紗、中間經(jīng)紗分別穿在不同經(jīng)軸上，表里經(jīng)紗張力大，卷繞密度控制在0. 50g/m3，中間層張力小，卷繞密度控制在0. 45g/m3。漿紗工序采用三漿槽，上下表層的經(jīng)紗采用CP-L漿料、PR-SU漿料和PVA205構(gòu)成的混合漿，三者質(zhì)量比例為5:4:1，漿料含固量為15%，上漿率控制在1 左右，但在不同漿槽中進(jìn)行漿紗，其中一個漿槽中紗線掛色；中間層的聚酯長絲采用聚丙烯酸漿料，含固量 30%,上漿率控制在6%左右。預(yù)烘烘筒溫度100°C，并合烘筒溫度95°C。
織造時采用劍桿織機(jī)，雙軸送經(jīng)。上漿后采用履帶式汽蒸箱，平幅汽蒸式高溫退漿，溫度控制在90-95°C，退漿過程中溫度控制在90°C左右，為松弛、濕熱狀態(tài)處理，可在退漿的同時達(dá)到充分收縮的目的。漂白后采用噴墨印花工藝，配合自然收縮后形成的表面細(xì)紋，得到蓬松豐厚柔軟的觸感和獨(dú)特美觀的視覺效果。本發(fā)明的上表層經(jīng)緯紗均采用具有調(diào)溫性能的Outlast腈綸纖維紗，下表層經(jīng)緯紗均采用具有良好吸濕導(dǎo)濕性能和抗菌抑菌性能的竹漿纖維紗線，中間凹凸層采用吸濕排汗聚酯長絲，配合特殊的組織和接結(jié)點(diǎn)。由圖1、圖2、圖3可以看出整理前，中間層有一定的凹凸效應(yīng)，上下層為平直狀態(tài)，整理后，中間層凹凸效應(yīng)增加，上下表面出現(xiàn)相應(yīng)花紋或有細(xì)微折皺，整體織物達(dá)到更加凹凸豐滿的效果，外觀獨(dú)特。將上述夏涼被進(jìn)行性能測試和分析，同時采用相近厚度的維勞夫特三層針織復(fù)合保暖面料作為對比樣照。具體測試數(shù)據(jù)見表1。表 權(quán)利要求
1.一種新型吸濕調(diào)溫抗菌夏涼被，其特征在于，所述的夏涼被織物結(jié)構(gòu)為三層，上表層采用Outlast腈綸纖維，下表層采用竹漿纖維，中間層采用吸濕排汗聚酯長絲。
2.如權(quán)利要求1所述的新型吸濕調(diào)溫抗菌夏涼被，其特征在于，所述的上表層和下表層采用簡單組織，中間層為凹凸結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的新型吸濕調(diào)溫抗菌夏涼被，其特征在于，三層通過組織點(diǎn)的接結(jié)來連接，接結(jié)點(diǎn)的設(shè)計與中間層的凹凸結(jié)構(gòu)及上下表面花型相吻合。
4.如權(quán)利要求3所述的新型吸濕調(diào)溫抗菌夏涼被，其特征在于，接結(jié)點(diǎn)的位置如下確定上表層接結(jié)凹凸組織的高峰點(diǎn)，下表層接結(jié)凹凸組織的低谷點(diǎn)；接結(jié)點(diǎn)被表層紗線遮蓋且構(gòu)成上下層表面花型的一部分。
5.如權(quán)利要求4所述的新型吸濕調(diào)溫抗菌夏涼被，其特征在于，相鄰接結(jié)點(diǎn)間間隔不超過1cm。
6.權(quán)利要求1所述的新型吸濕調(diào)溫抗菌夏涼被的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述工藝包括整經(jīng)工序、漿紗工序、織造工序、退漿整理工序；織造時采用機(jī)織生產(chǎn)方式一次成型，雙軸送經(jīng)。
7.如權(quán)利要求6所述的新型吸濕調(diào)溫抗菌夏涼被的生產(chǎn)工藝，其特征在于，整經(jīng)工序中三種原料分別做經(jīng)軸，中間層經(jīng)紗預(yù)加張力小于表、里經(jīng)紗。
8.如權(quán)利要求7所述的新型吸濕調(diào)溫抗菌夏涼被的生產(chǎn)工藝，其特征在于，漿紗工序在多漿槽中進(jìn)行，上表層和下表層的經(jīng)紗在不同漿槽中進(jìn)行漿紗，其中一個漿槽中紗線掛色。
9.如權(quán)利要求8所述的新型吸濕調(diào)溫抗菌夏涼被的生產(chǎn)工藝，其特征在于，上、下表層采用的漿料含固量為10-15%，是變性淀粉與聚乙烯醇的混合漿，兩者比例為9-10:1，上漿率為10-15% ；中間層采用含固量觀-30%的聚丙烯酸漿料，上漿率為6-10%。
10.如權(quán)利要求7所述的新型吸濕調(diào)溫抗菌夏涼被的生產(chǎn)工藝，其特征在于，退漿整理工序中，溫度控制在90-95 °C。
全文摘要
本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種新型吸濕調(diào)溫抗菌夏涼被及其生產(chǎn)工藝。所述的夏涼被織物結(jié)構(gòu)為三層，上表層采用Outlast腈綸纖維，下表層采用竹漿纖維，中間層采用吸濕排汗聚酯長絲。本發(fā)明提供了一種同時兼具吸濕、調(diào)溫的熱濕舒適性和抗菌功能的保健夏涼被，具有良好的衛(wèi)生性；外觀獨(dú)特美觀，耐洗性強(qiáng)；生產(chǎn)過程一次成型，節(jié)約成本和能源，附加值高。
文檔編號D03D11/00GK102488426SQ20111039282
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者劉慧娟, 周蓉, 曹成輝, 李敬君, 楊明霞, 鄒清云 申請人:河南工程學(xué)院