專利名稱：一種超高耐磨的大提花面料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于大提花面料及其制備領(lǐng)域，特別涉及一種超高耐磨的大提花面料及其制備方法。
背景技術(shù)：
我國是一個紡織大國，隨著紡織工業(yè)快速發(fā)展，市場的競爭也越趨激烈，常規(guī)產(chǎn)品的利潤率越來越低，甚至處于虧損。開發(fā)高技術(shù)含量高附加值的產(chǎn)品是紡織企業(yè)走出困境， 走向輝煌的唯一途經(jīng)。因此，進行功能性裝飾面料的研發(fā)，必將成為我國裝飾布行業(yè)進行業(yè)提升的一個重要方面，這是裝飾面料行業(yè)發(fā)展的趨勢所在。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種超高耐磨的大提花面料及其制備方法，該方法簡單，適合于工業(yè)化生產(chǎn)；制得的面料手感爽滑、觸感柔潤、外觀獨特；并且經(jīng)過特殊后整理工藝，使面料具有超高耐磨、阻燃、拒水、拒油、防污等特有的功能性性能，更顯安全、 環(huán)保、實用，符合消費者的購買需求。本發(fā)明的一種超高耐磨的大提花面料，所述大提花面料的經(jīng)紗紗線為滌綸DTY低彈絲，緯紗紗線為有光滌綸DTY低彈網(wǎng)絡(luò)絲和全滌雪尼爾花式紗，經(jīng)緯紗相互交織而形成大提花。所述滌綸DTY低彈絲的線密度為150D，有光滌綸DTY低彈網(wǎng)絡(luò)絲的線密度為 300D，全滌雪尼爾花式紗的厚度為3. 5nm。所述大提花面料經(jīng)向密度為678根/10cm，緯向密度為158根/10cm。本發(fā)明的一種超高耐磨的大提花面料的制備方法，包括(1)選用滌綸DTY低彈絲、有光滌綸DTY低彈網(wǎng)絡(luò)絲和全滌雪尼爾花式紗作為原料；(2)紗線染色；(3)通過分條整經(jīng)；(4)上機織造；(5)水、拒油與防污后整理；(6)檢驗、包裝。所述步驟O)中紗線染色具體工藝步驟為管紗、進入松式絡(luò)筒、染色、進入緊式絡(luò)筒。所述步驟(3)中分條整經(jīng)上排數(shù)為200 400只。所述步驟中織造所用的織機車為電子提花龍頭的寬幅無梭織機，織機的門幅為100 120英寸。所述步驟中織造具體工藝步驟為準備通絲、把吊、穿木板、連接棕絲組件、編絞；穿停經(jīng)片、穿棕絲、插扣；織機車速為275 450轉(zhuǎn)/分鐘。
所述步驟(6)中驗布機車速彡15米/分鐘。還包括確定經(jīng)緯紗線密度的步驟，面料經(jīng)向密度為678根/10cm，緯向密度為158 根/10cm，確定經(jīng)緯紗線密度的步驟在步驟(4)前完成。有益效果(1)本發(fā)明設(shè)計高品質(zhì)的獨特椅子面料花型，并配以各種合適的不同風格的組織， 突出特別的凹凸有致提花的效應(yīng)，以及達到高耐磨的效果；(2)本發(fā)明配備國際先進的無梭織機和電子提花機設(shè)備，解決了寬幅高支高密裝造在機上操作的重大難題，同時在織機上安裝立面日光燈，第一時間控制布面的質(zhì)量情況；(3)本發(fā)明創(chuàng)新紗線，達到高耐磨性提供前期保障；(4)本發(fā)明優(yōu)化染色工藝，提高染色質(zhì)量，使面料的色差和色牢度技術(shù)指標達到行業(yè)領(lǐng)先水平；(5)本發(fā)明采用阻燃、拒水、拒油、防污等先進整理技術(shù)，使功能性裝飾面料產(chǎn)品具有很強的安全性與環(huán)保性。


圖1為本發(fā)明的大提花面料組織結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實施例1如圖1所示的一種超高耐磨的功能性大提花面料，經(jīng)紗紗線為150D滌綸DTY低彈絲、緯紗紗線為300D有光滌綸DTY低彈網(wǎng)絡(luò)絲和3. 5nm全滌雪尼爾花式紗，經(jīng)緯紗相互交織而形成大提花，圖中的豎線表示經(jīng)紗；橫線表示緯紗。經(jīng)紗和緯紗相互交織形成大提花組織。圖中上浮點用“■”表示，下浮點用“口”表示。該面料上的不同大提花組織就是通過上、下浮點的組合表現(xiàn)出來的。制備方法包括以下步驟1)原料準備，選用耐磨性高的原料，提高了面料的耐磨性能；2)紗線染色，經(jīng)紗管紗一松式絡(luò)筒一染色一緊式絡(luò)筒；緯紗管紗一松式絡(luò)筒一染色一緊式絡(luò)筒；3)整經(jīng)，通過分條整經(jīng)，上排數(shù)200只；4)上機織造，準備通絲、把吊、穿木板、連接棕絲組件、編絞；穿停經(jīng)片、穿棕絲、插扣；織機車速為275轉(zhuǎn)/分鐘；5)后整理，阻燃整理技術(shù)；水、拒油與防污整理技術(shù)；6)檢驗、包裝，驗布機車速15米/分鐘。實施例2
制備方法包括以下步驟1)原料準備，選用耐磨性高的原料，提高了面料的耐磨性能；2)紗線染色，經(jīng)紗管紗一松式絡(luò)筒一染色一緊式絡(luò)筒；緯紗管紗一松式絡(luò)筒一染色一緊式絡(luò)筒；3)整經(jīng)，通過分條整經(jīng)，上排數(shù)400只；4)上機織造，準備通絲、把吊、穿木板、連接棕絲組件、編絞；穿停經(jīng)片、穿棕絲、插扣；織機車速為450轉(zhuǎn)/分鐘；5)后整理，阻燃整理技術(shù)；水、拒油與防污整理技術(shù)；6)檢驗、包裝，驗布機車速10米/分鐘。
權(quán)利要求
1.一種超高耐磨的大提花面料，其特征在于所述大提花面料的經(jīng)紗紗線為滌綸DTY 低彈絲，緯紗紗線為有光滌綸DTY低彈網(wǎng)絡(luò)絲和全滌雪尼爾花式紗，經(jīng)緯紗相互交織而形成大提花。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高耐磨的大提花面料，其特征在于所述滌綸DTY低彈絲的線密度為150D，有光滌綸DTY低彈網(wǎng)絡(luò)絲的線密度為300D，全滌雪尼爾花式紗的厚度為3. 5nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高耐磨的大提花面料，其特征在于所述大提花面料經(jīng)向密度為678根/10cm，緯向密度為158根/10cm。
4.一種超高耐磨的大提花面料的制備方法，包括(1)選用滌綸DTY低彈絲、有光滌綸DTY低彈網(wǎng)絡(luò)絲和全滌雪尼爾花式紗作為原料；(2)紗線染色；(3)通過分條整經(jīng)；(4)上機織造；(5)水、拒油與防污后整理；(6)檢驗、包裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超高耐磨的大提花面料的制備方法，其特征在于所述步驟O)中紗線染色具體工藝步驟為管紗、進入松式絡(luò)筒、染色、進入緊式絡(luò)筒。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超高耐磨的大提花面料的制備方法，其特征在于所述步驟(3)中分條整經(jīng)上排數(shù)為200 400只。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超高耐磨的大提花面料的制備方法，其特征在于所述步驟中織造所用的織機車為電子提花龍頭的寬幅無梭織機，織機的門幅為100 120 英寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超高耐磨的大提花面料的制備方法，其特征在于所述步驟中織造具體工藝步驟為準備通絲、把吊、穿木板、連接棕絲組件、編絞；穿停經(jīng)片、 穿棕絲、插扣；織機車速為275 450轉(zhuǎn)/分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超高耐磨的大提花面料的制備方法，其特征在于所述步驟(6)中驗布機車速彡15米/分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超高耐磨的大提花面料及其制備方法，大提花面料的經(jīng)紗紗線為滌綸DTY低彈絲，緯紗紗線為有光滌綸DTY低彈網(wǎng)絡(luò)絲和全滌雪尼爾花式紗，經(jīng)緯紗相互交織而形成大提花。制備方法包括(1)選用滌綸DTY低彈絲、有光滌綸DTY低彈網(wǎng)絡(luò)絲和全滌雪尼爾花式紗作為原料；(2)紗線染色；(3)通過分條整經(jīng)；(4)上機織造；(5)水、拒油與防污后整理；(6)檢驗、包裝。本發(fā)明面料手感爽滑、觸感柔潤、外觀獨特；并且經(jīng)過特殊后整理工藝，使面料具有超高耐磨、阻燃、拒水、拒油、防污等特有的功能性性能，更顯安全、環(huán)保、實用，符合消費者的購買需求；制備方法簡單，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號D03D21/00GK102517746SQ201110391380
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者周金科, 王曉春, 陳菲菲 申請人:寧波人豐家紡有限公司