專(zhuān)利名稱(chēng)：一種染布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種染整機(jī)械，具體的說(shuō)，涉及一種染布機(jī)。
背景技術(shù)：
圖1所示，現(xiàn)有的染布機(jī)主要包括染槽1、提升輥筒2、后噴嘴3以及走布管4。其中提升輥筒2位于染槽1的頭部的上方，走布管4位于染槽1的中段的上方。布匹9經(jīng)提升輥筒2牽引轉(zhuǎn)向后，從染槽1上行，再轉(zhuǎn)向下行，經(jīng)后噴嘴3，從走布管4的入口進(jìn)入走布管4，再?gòu)淖卟脊?的出口回到染槽1的尾部，進(jìn)行循環(huán)染色。這種染布機(jī)，走布管為下行的結(jié)構(gòu)，只起到走布的作用，功能單一，效率低下。由于后噴嘴安裝在走布管的入口，布匹經(jīng)過(guò)提升輥筒后，由后噴嘴驅(qū)動(dòng)并沿著走布管快速下降， 布匹處于拉伸狀態(tài)，影響布匹的質(zhì)量，且容易產(chǎn)生折痕。提升輥筒與后噴嘴均為布匹運(yùn)行提供驅(qū)動(dòng)力，兩者相互靠近，在走布管后段因缺乏驅(qū)動(dòng)力，走布不順暢，造成折痕。同時(shí)，這種結(jié)構(gòu)的染布機(jī)的布匹提升高度較高，整機(jī)體積龐大。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效提高染色效率，提高染布質(zhì)量的染布機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種染布機(jī)，包括染槽、提升輥筒、后噴嘴和走布管；沿著布匹的行進(jìn)方向，染槽的頭部、提升輥筒、走布管、染槽的尾部依次設(shè)置；走布管的中間段設(shè)有容納染液的凹陷區(qū)； 后噴嘴裝于走布管的出口與染槽之間。采用這種結(jié)構(gòu)后，即帶有凹陷區(qū)的走布管與后置后噴嘴結(jié)合的結(jié)構(gòu)，可帶來(lái)如下優(yōu)點(diǎn)1.由于走布管設(shè)有凹陷區(qū)，在凹陷區(qū)內(nèi)充滿(mǎn)染液，布匹經(jīng)過(guò)該區(qū)域時(shí)，處于浸染狀態(tài)，在布匹同樣運(yùn)行一圈的情況下，相當(dāng)于給布匹進(jìn)行二次浸染，從而提高了上色的速度， 提高了染色的效率。2.下沉式走布管加上后噴嘴后置的結(jié)構(gòu)，使得布匹在經(jīng)過(guò)走布管時(shí)， 處于比較松弛的浸染狀態(tài)，減少了布匹的拉長(zhǎng)和折痕的產(chǎn)生。3.增加了輥筒與后噴嘴的距離，后置后噴嘴為布匹經(jīng)過(guò)走布管的后段提供運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力，使得走布更順暢。4.下沉式的走布管結(jié)構(gòu)使布匹的提升高度明顯降低，降低了染布機(jī)整體的高度，節(jié)約空間，節(jié)省原材料，降低成本。后噴嘴與染槽間接有導(dǎo)向管，引導(dǎo)布匹從后噴嘴運(yùn)行至染槽的尾部。作為一種優(yōu)選，導(dǎo)向管的橫截面的面積大于走布管的橫截面的面積，布匹經(jīng)過(guò)后噴嘴后，可充分展開(kāi)， 改變布匹原有的纏扭狀態(tài)，從而減少折痕及死痕的產(chǎn)生。導(dǎo)向管為弧形管，可保證布匹的充分舒展以及平滑運(yùn)行。走布管從入口到出口，依次包括下降段、儲(chǔ)液段和上升段。作為一種優(yōu)選，儲(chǔ)液段為一直管。儲(chǔ)液段與下降段相接的一端高于與上升段相接的一端，傾斜的結(jié)構(gòu)可使走布更順暢。作為一種優(yōu)選，儲(chǔ)液段的傾斜度小于等于30度，若選取太大的角度，會(huì)使染布機(jī)整體的高度增加，增大機(jī)器尺寸。下降段為一弧形段，上升段為一傾斜的直管，布匹經(jīng)上升段上升后，由后噴嘴向上噴射從而使布匹向上拋開(kāi)，有效改善布匹的纏扭狀態(tài)。同時(shí)，傾斜的直管的設(shè)置，可使走布順暢。作為進(jìn)一步的限定，走布管為圓形管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可在原有的染布機(jī)上進(jìn)行簡(jiǎn)單改造，即可大大提高染色效率以及染色的質(zhì)量。


圖1是現(xiàn)有的染布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明染布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為染槽，2為提升輥筒，3為后噴嘴，4為走布管，5為導(dǎo)向管，6為下降段，7 為儲(chǔ)液段，8為上升段，9為布匹。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖2所示的染布機(jī)包括染槽1、提升輥筒2、后噴嘴3、走布管4以及導(dǎo)向管5。染槽1內(nèi)有一定量的染液，染槽1的頭部上方設(shè)有提升輥筒2，染槽1的上方設(shè)有走布管4。布匹9從染槽1的頭部，經(jīng)提升輥筒2牽引上行，繞提升輥筒2轉(zhuǎn)向下行，進(jìn)入走布管4。走布管4的出口接后噴嘴3，后噴嘴3和染槽1的尾部間接有導(dǎo)向管5。布匹9從走布管4經(jīng)后噴嘴3進(jìn)入導(dǎo)向管5，進(jìn)而回到染槽1的尾部。布匹9從染槽1的尾部到達(dá)頭部，再重復(fù)上述過(guò)程，完成布匹9的循環(huán)染色。其中，走布管4由三段依次組成弧形的下降段6、向下傾斜的直管構(gòu)成的儲(chǔ)液段 7、向上傾斜的直管構(gòu)成的上升段8。走布管4采用這種凹陷的結(jié)構(gòu)后，在凹陷區(qū)位置置入染液，布匹9經(jīng)過(guò)此處，可進(jìn)行二次浸染，有效提高染色效率，同時(shí)，因?yàn)榇颂幊錆M(mǎn)液體，布匹進(jìn)入走布管4后，處于比較松弛的浸染狀態(tài)，有效減少折痕。后噴嘴3后置，且其后緊接一橫截面比走布管4大的導(dǎo)向管5，布匹9經(jīng)過(guò)此處時(shí)， 舒展拋開(kāi)，改變布匹9原有的纏扭狀態(tài)，從而減少折痕及死痕的產(chǎn)生。除了上述實(shí)施例外，本發(fā)明可采取一系列的變換方式，例如走布管4的下降段6 可為向下傾斜的直管；走布管4的儲(chǔ)液段7可帶有平滑弧度；走布管4的上升段8可為向上傾斜的弧形管。只要滿(mǎn)足走布管4設(shè)有凹陷區(qū)以及后噴嘴3后置，這些變換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種染布機(jī)，包括染槽、提升輥筒、后噴嘴和走布管；沿著布匹的行進(jìn)方向，染槽的頭部、提升輥筒、走布管、染槽的尾部依次設(shè)置，其特征在于所述走布管的中間段設(shè)有容納染液的凹陷區(qū)；后噴嘴裝于走布管的出口與染槽之間。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種染布機(jī)，其特征在于所述后噴嘴與染槽間接有導(dǎo)向管。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種染布機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向管的橫截面的面積大于走布管的橫截面的面積。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種染布機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向管為弧形管。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種染布機(jī)，其特征在于所述走布管從入口到出口，依次包括下降段、儲(chǔ)液段和上升段。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種染布機(jī)，其特征在于所述儲(chǔ)液段為一直管。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種染布機(jī)，其特征在于所述儲(chǔ)液段與下降段相接的一端高于與上升段相接的一端。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種染布機(jī)，其特征在于所述儲(chǔ)液段的傾斜度小于等于30度。
9.按照權(quán)利要求7所述的一種染布機(jī)，其特征在于所述下降段為一弧形段，上升段為一傾斜的直管。
10.按照權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的一種染布機(jī)，其特征在于所述走布管為圓形管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種染布機(jī)，包括染槽、提升輥筒、后噴嘴和走布管；沿著布匹的行進(jìn)方向，染槽的頭部、提升輥筒、走布管、染槽的尾部依次設(shè)置；走布管的中間段設(shè)有容納染液的凹陷區(qū)；后噴嘴裝于走布管的出口與染槽之間。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效提高染色效率，提高染色質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，適用于布匹的染色。
文檔編號(hào)D06B23/20GK102409493SQ20111026086
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者鄭永忠, 陳紅軍 申請(qǐng)人:佛山市三技精密機(jī)械有限公司