專(zhuān)利名稱：聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維氈的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制備聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維氈的方法。
背景技術(shù)：
聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維氈是生產(chǎn)聚丙烯腈基碳?xì)值脑?，該碳?xì)志哂袃?yōu)良的耐高溫、隔熱、導(dǎo)電、耐酸堿性能，在工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，特別是在電子、單晶硅、多晶硅、光伏、碳碳復(fù)合材料等高新領(lǐng)域，碳?xì)忠殉蔀椴豢扇鄙俚闹匾?。隨著應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展，聚丙烯腈基碳?xì)謱?duì)其生產(chǎn)原料聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維氈的質(zhì)量要求越來(lái)越高，所以提高現(xiàn)有聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維氈的經(jīng)緯向拉力，減少雜質(zhì)含量，克服質(zhì)量缺陷是適應(yīng)市場(chǎng)，滿足高端領(lǐng)域應(yīng)用的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制備聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維氈的方法，該方法通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，能提高聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維氈經(jīng)緯向拉力、減少雜質(zhì)。本發(fā)明采用以下方法實(shí)現(xiàn)一種聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維氈的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)、選取聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維為原料，原料技術(shù)指標(biāo)為強(qiáng)度200 220Mpa ；密度1. 365g/cm3 ；伸長(zhǎng)率15 20% ；含油率0. 2% ；回潮率5% ；O)、將選定的聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維放在喂絲架上，通過(guò)輸入口送入卷曲機(jī)，卷曲成5個(gè)彎曲/cm，彎曲深度1. 5mm的纖維，再將卷曲的纖維送入短切機(jī)切成長(zhǎng)度50mm的短纖維；(3)、將長(zhǎng)度50mm短纖維喂入開(kāi)松機(jī)內(nèi)，進(jìn)行蓬松處理；(4)、蓬松后的短纖維再送入梳理機(jī)均勻梳理；(5)、梳理后的短纖維再送入鋪網(wǎng)機(jī)，鋪網(wǎng)機(jī)運(yùn)行速度為1米/分鐘，送絲量320克 /分鐘，制成平行搭接的纖維片材；(6)、將平行搭接的纖維片材通過(guò)輸送簾送入預(yù)刺機(jī)進(jìn)行針刺，預(yù)刺機(jī)針板上針 6000枚，針板行程0. 1米/分鐘，針板通過(guò)上下往復(fù)針刺，將纖維片材中的部分短纖維帶入垂直方向，制成相互勾接縱橫交錯(cuò)的初級(jí)聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維氈，再連續(xù)送入復(fù)刺機(jī)制成聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維氈；(7)、將步驟6制成的纖維氈送入水洗機(jī)進(jìn)行清洗處理，水溫35°C，清洗后送入烘干機(jī)干燥，干燥機(jī)內(nèi)溫度60°C、纖維氈干燥至回潮率5%收卷，質(zhì)檢后包裝入庫(kù)。本技術(shù)通過(guò)對(duì)制氈原料和工藝優(yōu)選，為穩(wěn)定控制制氈工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了基礎(chǔ)保證。前期原料技術(shù)指標(biāo)與本技術(shù)指標(biāo)對(duì)比表
權(quán)利要求
1. 一種聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維氈的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)、選取聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維為原料，原料技術(shù)指標(biāo)為強(qiáng)度200 220Mpa；密度 1. 365g/cm3 ；伸長(zhǎng)率15 20% ；含油率0. 2% ；回潮率5% ；(2)、將選定的聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維放在喂絲架上，通過(guò)輸入口送入卷曲機(jī)，卷曲成5 個(gè)彎曲/cm，彎曲深度1. 5mm的纖維，再將卷曲的纖維送入短切機(jī)切成長(zhǎng)度50mm的短纖維；(3)、將長(zhǎng)度50mm短纖維喂入開(kāi)松機(jī)內(nèi)，進(jìn)行蓬松處理；(4)、蓬松后的短纖維再送入梳理機(jī)均勻梳理；(5)、梳理后的短纖維再送入鋪網(wǎng)機(jī)，鋪網(wǎng)機(jī)運(yùn)行速度為1米/分鐘，送絲量320克/分鐘，制成平行搭接的纖維片材；(6)、將平行搭接的纖維片材通過(guò)輸送簾送入預(yù)刺機(jī)進(jìn)行針刺，預(yù)刺機(jī)針板上針6000 枚，針板行程0. 1米/分鐘，針板通過(guò)上下往復(fù)針刺，將纖維片材中的部分短纖維帶入垂直方向，制成相互勾接縱橫交錯(cuò)的初級(jí)聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維氈，再連續(xù)送入復(fù)刺機(jī)制成聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維氈；(7)、將步驟6制成的纖維氈送入水洗機(jī)進(jìn)行清洗處理，水溫35°C，清洗后送入烘干機(jī)干燥，干燥機(jī)內(nèi)溫度60°C、纖維氈干燥至回潮率5%收卷，質(zhì)檢后包裝入庫(kù)。
全文摘要
聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維氈的制備方法，包括以下步驟按設(shè)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選取聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維為原料，在卷曲機(jī)內(nèi)，卷曲成5個(gè)彎曲/cm，彎曲深度1.5mm的纖維，再切成長(zhǎng)度50mm的短纖維，經(jīng)蓬松、梳理處理，送入鋪網(wǎng)機(jī)，制成平行搭接的纖維片材，再送入預(yù)刺機(jī)進(jìn)行針刺，針板上針6000枚，針板行程0.1米/分鐘，再進(jìn)行清洗處理，纖維氈干燥至回潮率5％收卷，質(zhì)檢后包裝入庫(kù)。本發(fā)明提高了聚丙烯腈基預(yù)氧化纖維氈經(jīng)緯向拉力、減少了雜質(zhì)，產(chǎn)品進(jìn)入高端應(yīng)用領(lǐng)域大大擴(kuò)寬了應(yīng)用范圍，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
文檔編號(hào)D04H1/46GK102260960SQ20111017432
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者周霞, 王秀春, 秦志全, 錢(qián)亞夫 申請(qǐng)人:吉林市雙鵬碳材料科技開(kāi)發(fā)有限公司