專利名稱：鉸鏈結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉸鏈結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種具有緩沖效果的鉸鏈結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前用于具有翻蓋機(jī)構(gòu)的裝置，如洗衣機(jī)，的鉸鏈結(jié)構(gòu)一般為扭簧鉸鏈結(jié)構(gòu)，其用于轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述裝置的本體和蓋體。當(dāng)打開蓋體時(shí)，扭簧提供旋轉(zhuǎn)扭矩使蓋體自動(dòng)打開。當(dāng)關(guān)閉蓋體時(shí)，蓋體在自身重力作用下下落。然而采用上述鉸鏈結(jié)構(gòu)的裝置，由于沒有緩沖結(jié)構(gòu)，開合蓋體時(shí)，蓋體與主體之間產(chǎn)生較大的沖擊力，易導(dǎo)致蓋體或主體損壞，且手感較差。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述狀況，有必要提供一種具有緩沖效果的鉸鏈結(jié)構(gòu)。一種鉸鏈結(jié)構(gòu)，其包括軸套及部分收容于軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸。軸套包括本體,本體沿軸線方向開設(shè)有中心孔。中心孔的內(nèi)壁上開設(shè)有限位槽。轉(zhuǎn)軸包括軸部及凸設(shè)于軸部上的緩沖部。軸部收容于中心孔內(nèi)。緩沖部收容于限位槽內(nèi)。且中心孔的內(nèi)壁與軸部之間形成有第一間隙，限位槽的內(nèi)壁與緩沖部之間形成有第二間隙。第一間隙與所述第二間隙內(nèi)填充有阻尼油。上述鉸鏈結(jié)構(gòu)用于將蓋體可旋轉(zhuǎn)地固定與主體上。上述鉸鏈結(jié)構(gòu)采用轉(zhuǎn)軸的緩沖部與軸套的限位槽配合，轉(zhuǎn)軸與軸套相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，填充于第一間隙與第二間隙內(nèi)的阻尼油產(chǎn)生內(nèi)摩擦阻力，從而在蓋體開合的時(shí)候起緩沖作用，減小蓋體與主體之間的沖擊力，延長蓋體與主體的使用壽命，并改善開合時(shí)的手感。上述鉸鏈結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，成本低廉。


圖I是本發(fā)明實(shí)施方式的鉸鏈結(jié)構(gòu)的立體組裝圖。圖2是圖I所示鉸鏈結(jié)構(gòu)的立體分解圖。圖3是沿圖I中III-III線的剖視圖。圖4是沿圖I中IV-IV線的剖視圖。主要元件符號說明鉸鏈結(jié)構(gòu) 100軸套20本體21中心孔210底部211開口部212容納槽213限位槽215內(nèi)壁21δ1
第一限 位面2152第二限位面2153連接部23轉(zhuǎn)軸40主體41軸部411第一間隙4110端部4112緩沖部413第二間隙4130端面4131弧面4133連接部43凸緣45側(cè)面451收容槽450密封組件50密封墊51封蓋件5具體實(shí)施例方式請參閱圖I，本發(fā)明實(shí)施方式的鉸鏈結(jié)構(gòu)100用于連接具有翻蓋機(jī)構(gòu)的裝置(圖未示)的主體與蓋體，鉸鏈結(jié)構(gòu)100包括軸套20、轉(zhuǎn)軸40及密封組件50。轉(zhuǎn)軸40部分收容于軸套20內(nèi)，并由密封組件50將軸套20封蓋。轉(zhuǎn)軸40與軸套20可相對轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施方式中，上述裝置為洗衣機(jī)。請同時(shí)參閱圖2至圖4，軸套20包括本體21及連接部23。本體21大致呈圓柱形，其包括底部211及與底部211相對的開口部212。開口部212中央開設(shè)有中心孔210。中心孔210為圓形的盲孔，并沿軸線方向朝底部211延伸。在開口部212的端面上圍繞中心孔210開設(shè)有環(huán)形的容納槽213。在容納槽213的底面開設(shè)有與中心孔210相連通的限位槽215，也即在中心孔210的內(nèi)壁上開設(shè)限位槽215。限位槽215沿軸線方向朝底部211延伸。限位槽215具有內(nèi)壁2151及與內(nèi)壁2151相連的第一限位面2152與第二限位面2153。內(nèi)壁2151呈弧形，且與中心孔210具有相同中心軸。連接部23呈矩形條狀，其凸設(shè)于本體21的外壁上，用來與上述裝置的蓋體相連接。轉(zhuǎn)軸40包括主體41、連接部43及設(shè)置于主體41與連接部43之間的凸緣45。主體41包括軸部411及緩沖部413。軸部411呈圓柱形，其收容于軸套20的中心孔210內(nèi)，且軸部411的直徑稍小于中心孔210的直徑，以在軸套20與轉(zhuǎn)軸40間形成第一間隙4110 (請參見圖3)。軸部411包括與凸緣45相對的端部4112。緩沖部413為弧形條狀，其凸設(shè)于軸部411上，并沿軸部411軸線方向延伸。緩沖部413相應(yīng)收容于軸套20的限位槽215內(nèi)。緩沖部413包括兩個(gè)端面4131及連接兩個(gè)端面4131且與軸部411相對的弧面4133。其中一個(gè)端面4131與凸緣45相連接，另一個(gè)端面4131鄰近軸部411的端部4112。弧面4133到軸線的最大距離稍小于限位槽215的內(nèi)壁2151到軸線的距離，從而在軸套20與轉(zhuǎn)軸40之間形成第二間隙4130(請參見圖3)。連接部43用來與上述裝置的主體連接。本發(fā)明實(shí)施方式中，連接部43呈非圓軸段。凸緣45收容于軸套20的容納槽213內(nèi)，其包括弧形的側(cè)面451。在側(cè)面451上開設(shè)有環(huán)形的收容槽450。收容槽450與軸部411為同軸設(shè)置。軸套20與轉(zhuǎn)軸40之間的第一間隙4110與第二間隙4130內(nèi)填充有阻尼油，以在軸套20與轉(zhuǎn)軸40相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生內(nèi)摩擦力。密封組件50用來將阻尼油密封于軸套20內(nèi)。密封組件50包括環(huán)形的密封墊51及環(huán)形的封蓋件53。密封墊51的形狀與轉(zhuǎn)軸40的凸緣45的收容槽450的形狀相配合，以收容于收容槽450內(nèi)。封蓋件53固定設(shè)置于軸套20的開口部212上，用來封蓋軸套20。在本實(shí)施方式中，軸套20與封蓋件53均為塑膠材料，封蓋件53采用熱熔方式與軸套20固定連接，優(yōu)選地，可采用超聲波熱熔方式?？梢岳斫猓S套20與封蓋件53不限于采用熱熔方式固定連接，如當(dāng)軸套20與封蓋件53均為金屬材料時(shí)，可以采用焊接方式固定連接軸套20與封蓋件53。組裝時(shí)，先將適量的阻尼油注入軸套20內(nèi)，將密封墊51設(shè)置于轉(zhuǎn)軸40的凸緣45的收容槽450內(nèi)；再將轉(zhuǎn)軸40的主體41插入軸套20內(nèi)，此時(shí)，軸部411與軸套20的中心孔210相配合，緩沖部413與限位槽215相配合，且凸緣45收容于容納槽213內(nèi)，阻尼油填充于轉(zhuǎn)軸40與軸套20的第一間隙4110與第二間隙4130內(nèi)，密封墊51與容納槽213的內(nèi)壁及收容槽450的內(nèi)壁均彈性抵持以將阻尼油密封于軸套20內(nèi)；最后將封蓋件53密封地固定設(shè)置于軸套20的開口部212上，以密封軸套20的開口部212。本發(fā)明實(shí)施方式的鉸鏈結(jié)構(gòu)100采用轉(zhuǎn)軸40的緩沖部413與軸套20的限位槽215配合，轉(zhuǎn)軸40與軸套20相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，填充于軸套20內(nèi)的阻尼油產(chǎn)生內(nèi)摩擦阻力，從而在蓋體開合的時(shí)候起緩沖作用，減小蓋體與主體之間的沖擊力，延長蓋體的使用壽命，并改善開合時(shí)的手感。通過調(diào)節(jié)阻尼油的粘滯力及第一間隙4110與第二間隙4130的徑向距離可以調(diào)節(jié)緩沖力的大小。通過調(diào)節(jié)限位槽215的第一限位面2152與第二限位面2153之間的夾角可調(diào)節(jié)蓋體的開合角度。采用收容于收容槽450內(nèi)的密封墊51彈性抵持軸套20的 內(nèi)壁，從而將阻尼油密封于軸套20內(nèi)，延長鉸鏈結(jié)構(gòu)100的使用壽命。同時(shí)，采用封蓋件53密封軸套20的開口部212，進(jìn)一步密封，進(jìn)一步延長鉸鏈結(jié)構(gòu)100的使用壽命。鉸鏈結(jié)構(gòu)100結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，成本較低。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鉸鏈結(jié)構(gòu)，其包括軸套及部分收容于所述軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述軸套包括本體，所述本體沿軸線方向開設(shè)有中心孔，所述中心孔的內(nèi)壁上開設(shè)有限位槽，所述轉(zhuǎn)軸包括軸部及凸設(shè)于所述軸部上的緩沖部，所述軸部收容于所述中心孔內(nèi)，所述緩沖部相應(yīng)收容于所述限位槽內(nèi)，且所述中心孔的內(nèi)壁與所述軸部之間形成有第一間隙，所述限位槽的內(nèi)壁與所述緩沖部之間形成有第二間隙，所述第一間隙與所述第二間隙內(nèi)填充有阻尼油。
2.如權(quán)利要求I所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述中心孔為圓形，所述限位槽沿軸線方向延伸，且其內(nèi)壁呈弧形，所述緩沖部包括與所述軸部相對的弧面，且所述弧面沿所述軸線方向延伸。
3.如權(quán)利要求I所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸套包 括底部及所述底部相對的開口部，所述中心孔形成于所述開口部中央，在所述開口部的端面圍繞所述中心孔形成有容納槽，所述轉(zhuǎn)軸還包括設(shè)置于所述軸部一端的凸緣，所述凸緣收容于所述容納槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸緣包括側(cè)面，所述側(cè)面上開設(shè)有收容槽，所述鉸鏈結(jié)構(gòu)還包括密封墊，所述密封墊收容于所述收容槽內(nèi)，所述密封墊與所述容納槽的內(nèi)壁及所述收容槽的內(nèi)壁均彈性抵持以將所述阻尼油密封于所述軸套內(nèi)。
5.如權(quán)利要求3所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鉸鏈結(jié)構(gòu)還包括封蓋件，所述封蓋件密封地固定設(shè)置于所述開口部上，以密封所述軸套的開口部。
6.如權(quán)利要求5所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸套與所述封蓋件均為塑料材料，所述封蓋件采用熱熔方式與所述軸套密封地固定連接。
7.如權(quán)利要求5所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸套與所述封蓋件均為金屬材料，所述封蓋件采用焊接方式與所述軸套密封地固定連接。
8.如權(quán)利要求I所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸套還包括凸設(shè)于所述本體外壁上的連接部。
9.如權(quán)利要求I所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸還包括連接部，所述連接部形成于所述軸部的遠(yuǎn)離所述軸套的一端。
全文摘要
一種鉸鏈結(jié)構(gòu)，其包括軸套及收容于軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸。軸套包括本體，本體沿軸線方向開設(shè)有中心孔。中心孔的內(nèi)壁上開設(shè)有限位槽。轉(zhuǎn)軸包括軸部及凸設(shè)于軸部上的緩沖部。軸部收容于中心孔內(nèi)。緩沖部收容于限位槽內(nèi)。且中心孔的內(nèi)壁與軸部之間形成有第一間隙，限位槽的內(nèi)壁與緩沖部之間形成有第二間隙。第一間隙與所述第二間隙內(nèi)填充有阻尼油。上述鉸鏈結(jié)構(gòu)用于將蓋體可旋轉(zhuǎn)地固定于主體上，且在蓋體開合的時(shí)候起緩沖作用，減小蓋體與主體之間的沖擊力，延長蓋體與主體使用壽命，并改善開合時(shí)的手感。上述鉸鏈結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，成本低廉。
文檔編號D06F39/12GK102619074SQ20111003158
公開日2012年8月1日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者李珅, 黃連成 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司