專利名稱：纜索制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及纜索制造裝置，并且具體地涉及制造這樣的纜索的設(shè)備，其中所述纜索具有在多個鋼側(cè)絞線之間布置的樹脂絲狀體(樹脂填料或樹脂隔離體)。
背景技術(shù)：
纜索、尤其用于電梯、起重機等的纜索大體上通過使得多個側(cè)絞線繞索芯敷設(shè)而形成。在具有繞索芯敷設(shè)的多個側(cè)絞線的纜索中，相鄰的側(cè)絞線彼此相互接觸。已經(jīng)提出了一種纜索，在其中，大致由柔性材料形成的填料(樹脂絲狀體)在側(cè)絞線之間布置，以防止側(cè)絞線在使用的過程中彼此摩擦并因而磨損(例如參見日本專利公開文獻 No.57-121684)。在日本專利公開文獻No. 57-121684中，行星型敷纜機被用于制造纜索。在行星型敷纜機中，本身纏繞有絞線(絲狀體)等的繞線筒適于繞行星型敷纜機的旋轉(zhuǎn)軸在一大圓弧內(nèi)旋轉(zhuǎn)(公轉(zhuǎn)/盤旋)。行星型敷纜機(在其中，繞線筒本身如上所述在一大圓弧內(nèi)表現(xiàn)出公轉(zhuǎn)運動)大體上具有每分鐘大約20轉(zhuǎn)的低轉(zhuǎn)速并且因此沒有高生產(chǎn)率。近期，并非行星型敷纜機而是筒型敷纜機經(jīng)常被用于增加纜索的生產(chǎn)率。在筒型敷纜機中，本身纏繞有絞線等的繞線筒無法表現(xiàn)出公轉(zhuǎn)運動，而實際上，穿設(shè)有絞線等的旋轉(zhuǎn)滾筒表現(xiàn)出旋轉(zhuǎn)運動。旋轉(zhuǎn)滾筒具有高轉(zhuǎn)速(例如，每分鐘100轉(zhuǎn))，導(dǎo)致了與行星型敷纜機相比更高的生產(chǎn)率。筒型敷纜機的特征在于絞線沒有扭曲地被敷設(shè)。利用筒型敷纜機優(yōu)選制造常用的纜索，在該纜索中，絞線非必須地需要被扭曲。然而，在制造填充式纜索的情況中，必須使得填料扭曲，其中所述填充式纜索在側(cè)絞線之間布置有填料(樹脂絲狀體或隔離體)，其中，填料的一側(cè)恒定地與一側(cè)絞線接觸，而填料的另一側(cè)恒定地與纜索芯接觸。因為筒型敷纜機無法獨立地使得填料扭曲，所以無法使得填料的一側(cè)恒定地與一側(cè)絞線接觸而填料的另一側(cè)恒定地與纜索芯接觸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制造設(shè)備，利用該制造設(shè)備，如上所述的這種填充式纜索能夠相對高速地被制造。本發(fā)明被綜合地限定并涉及一種用于通過敷設(shè)由不同材料形成的多種類型的絲狀體而制造纜索的設(shè)備，所述設(shè)備包括以串聯(lián)的方式布置的筒型敷纜機以及行星型敷纜機，其中所述筒型敷纜機的旋轉(zhuǎn)軸與所述行星型敷纜機的旋轉(zhuǎn)軸彼此聯(lián)接，并且其中所述多種類型的絲狀體中的每種較重的類型的絲狀體圍繞所述筒型敷纜機的供料繞線筒纏繞，而所述多種類型的絲狀體中的每種較輕的類型的絲狀體圍繞所述行星型敷纜機的供料繞線筒卷繞。
筒型敷纜機能夠沒有扭曲地敷設(shè)多個絲狀體(例如，側(cè)絞線或直線填料)。行星型敷纜機能夠以扭曲的方式敷設(shè)多個絲狀體。根據(jù)本發(fā)明，因為筒型敷纜機的旋轉(zhuǎn)軸與行星型敷纜機的旋轉(zhuǎn)軸彼此聯(lián)接，所以這兩個敷纜機同步地旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動。因此可以制造這樣的纜索，在其中，由筒型敷纜機形成的未扭曲的絲狀體以及由行星型敷纜機形成的扭曲的絲狀體以同一敷設(shè)間距被敷設(shè)。自筒型和行星型敷纜機供應(yīng)的絲狀體相向的部位結(jié)合可以在所制造的纜索的整個長度內(nèi)被維持，這允許在纜索的整個長度內(nèi)扭曲的絲狀體的一側(cè)與未扭曲的絲狀體恒定地接觸。例如，如果在扭曲的絲狀體的一側(cè)上形成一縱向串的凹設(shè)部分，則凹設(shè)部分能夠在最終的纜索的整個長度內(nèi)與未扭曲的絲狀體接觸。適合于如上所述地以扭曲的方式敷設(shè)絲狀體的行星型敷纜機在某些情況下可以包括逆向敷纜裝置，其用于使得行星型敷纜機的供料繞線筒沿與其正常旋轉(zhuǎn)相反的方向旋轉(zhuǎn)，以保持由行星型敷纜機敷設(shè)的絲狀體未扭曲。在根據(jù)本發(fā)明的纜索制造設(shè)備內(nèi)所包含的行星型敷纜機未包括逆向敷纜裝置。因此，扭曲的絲狀體在所制造的纜索內(nèi)包含。
大體上，筒型敷纜機的轉(zhuǎn)速高于行星型敷纜機的轉(zhuǎn)速。為了筒型敷纜機和行星型敷纜機能夠同步地旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動，必須將筒型敷纜機的轉(zhuǎn)速降至行星型敷纜機的轉(zhuǎn)速。根據(jù)本發(fā)明，多種類型的絲狀體中的每種(相對)較重的類型的絲狀體圍繞所述筒型敷纜機的供料繞線筒卷繞，而多種類型的絲狀體中的每種(相對)較輕的類型的絲狀體圍繞所述行星型敷纜機的供料繞線筒卷繞。行星型敷纜機的轉(zhuǎn)速(即，供料繞線筒的轉(zhuǎn)速)(該轉(zhuǎn)速限定了纜索制造設(shè)備的制造纜索的速度)能夠被增加，這相應(yīng)地增加了纜索制造速度。在將根據(jù)本發(fā)明的纜索制造設(shè)備應(yīng)用于纜索制造設(shè)備的情況中，可以如下提出另一種技術(shù)方案。也就是說，本發(fā)明還涉及一種制造纜索的設(shè)備，在所述纜索中，N個側(cè)絞線與N個樹脂填料(在側(cè)絞線之間設(shè)置的樹脂絲狀體)圍繞纜索芯交替敷設(shè)，其中每個側(cè)絞線具有多個敷設(shè)的鋼絲，所述設(shè)備包括以串聯(lián)的方式布置的且適于同步操作的筒型敷纜機以及行星型敷纜機，其中所述N個側(cè)絞線圍繞所述筒型敷纜機的多個供料繞線筒卷繞，而所述N個填料圍繞所述行星型敷纜機的多個供料繞線筒卷繞。側(cè)絞線是相對重的，并且樹脂填料是相對輕的。因為外部供應(yīng)的纜索芯在中心處布置并且然后自筒型敷纜機供應(yīng)的N個側(cè)絞線以及自行星型敷纜機供應(yīng)的填料圍繞纜索芯交替地敷設(shè)，所以填充式纜索可以相對高速地被制造，在該填充式纜索內(nèi)，每個填料的一側(cè)在整個長度內(nèi)與每個側(cè)絞線恒定地接觸，而每個填料的另一側(cè)在整個長度內(nèi)與纜索芯恒定地接觸。


圖IA是纜索的前視外觀圖，圖IB是纜索的剖視圖，圖IC是填料的透視圖；圖2示出了纜索制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)；圖3是纜索制造設(shè)備的局部放大視圖；圖4是穿孔盤的平面圖；圖5是沿圖3的線V-V的剖視圖；圖6是沿圖3的線VI-VI的剖視圖；并且圖7是沿圖3的線VII-VII的剖視圖。
具體實施方式
圖IA是纜索I的前視外觀圖，圖IB是纜索I的剖視圖，并且圖IC是在纜索I內(nèi)包含的填料4的局部放大透視圖。在圖IB的剖視圖中，并未示出構(gòu)成每個側(cè)絞線3的多個鋼絲(絲元件)。纜索I包括居中布置的纜索芯2，并且通過以下方式被形成，即圍繞纜索芯2敷設(shè)六個側(cè)絞線3，其中每個絞線具有多個平鋪的鋼絲，并且在六個側(cè)絞線3之間敷設(shè)六個填料4。填料4由諸如橡膠或合成樹脂的柔性材料被形成為直線的形狀。參看圖IB和1C，每個填料4在其橫截面內(nèi)具有在每個側(cè)上形成的相對深的凹設(shè)部分4A以及在底部上形成的相對淺的凹設(shè)部分4B。每個填料4的上側(cè)(凸形部分)暴露于纜索I的外側(cè)。側(cè)絞線3在每個填料4的每側(cè)上的對應(yīng)凹設(shè)部分4A內(nèi)定位(配合)，而纜索芯2在位于底部的凹設(shè)部分4B內(nèi)定位(配合)。填料4防止相鄰的側(cè)絞線3彼此接觸并且釋放在纜索芯2與側(cè)絞線3之間出現(xiàn)的接觸壓力。包含這種填料4的纜索I (有時稱為半覆蓋式纜索)具有適用于電梯、起重機等高等級的抗磨性以及抗疲勞性。圖2示出了用于制造纜索I的設(shè)備的結(jié)構(gòu)。
纜索制造設(shè)備包括以串聯(lián)的方式布置的兩個不同類型的敷纜機10、20。上加工敷纜機是筒型(T型)敷纜機10。該筒型敷纜機10包括圓筒形旋轉(zhuǎn)滾筒11。旋轉(zhuǎn)軸14在旋轉(zhuǎn)滾筒11的兩個端面上固定。驅(qū)動電機40的輸出軸與在旋轉(zhuǎn)滾筒11的一個端面上固定的旋轉(zhuǎn)軸14經(jīng)由帶41彼此聯(lián)接，因而通過驅(qū)動電機40產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力能夠傳至驅(qū)動電機40的輸出軸、帶41以及然后旋轉(zhuǎn)軸14，這使得旋轉(zhuǎn)滾筒11繞旋轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)。六個(或更多個)供料繞線筒(輸送繞線筒)12在旋轉(zhuǎn)滾筒11的內(nèi)部空間內(nèi)串聯(lián)(成直線)地布置。側(cè)絞線3圍繞相應(yīng)的供料繞線筒12卷繞。供料繞線筒12分別在錠翼(flyer) 13上支承，錠翼13的端部被能夠旋轉(zhuǎn)地支承。這防止了旋轉(zhuǎn)滾筒11的旋轉(zhuǎn)被傳遞至錠翼13，這甚至在旋轉(zhuǎn)滾筒11可以旋轉(zhuǎn)時相應(yīng)地防止供料繞線筒12隨著旋轉(zhuǎn)滾筒11旋轉(zhuǎn)。供料繞線筒12適于旋轉(zhuǎn)而僅僅供應(yīng)側(cè)絞線3。自供料繞線筒12供應(yīng)的六個側(cè)絞線3被引導(dǎo)至旋轉(zhuǎn)滾筒11的外腔并且穿過外腔然后被引導(dǎo)至旋轉(zhuǎn)滾筒11的外側(cè)。在筒型敷纜機10的外側(cè)(上游側(cè))，安裝有一供料繞線筒31，圍繞該供料繞線筒31卷繞有纜索芯2。纜索芯2例如可以是由天然纖維(例如，諸如羊毛和蠶絲的蛋白質(zhì)纖維、諸如棉花和劍麻的纖維素纖維或者諸如石棉的礦物纖維)或合成纖維(例如，尼龍、維尼綸、聚酯或晴綸)構(gòu)成的纖維芯。自供應(yīng)繞線筒31供應(yīng)的纜索芯2也在筒型敷纜機10內(nèi)被引導(dǎo)至旋轉(zhuǎn)滾筒11的外腔，并且然后通過該外腔被引導(dǎo)至旋轉(zhuǎn)滾筒11的外側(cè)。(接在筒型敷纜機10之后的)下加工敷纜機是行星型(P型)敷纜機20。行星型敷纜機20包括穿過其整個長度延伸的旋轉(zhuǎn)軸21。行星型敷纜機20的旋轉(zhuǎn)軸21與筒型敷纜機10的旋轉(zhuǎn)軸14聯(lián)接。因此，在筒型敷纜機10的旋轉(zhuǎn)軸14 (旋轉(zhuǎn)滾筒11)旋轉(zhuǎn)時，行星型敷纜機20的旋轉(zhuǎn)軸21也同步旋轉(zhuǎn)。四個穿孔盤(此后詳細說明)22至25在行星型敷纜機20的旋轉(zhuǎn)軸21上彼此大致等間距地單獨固定。另一具有較小直徑的穿孔盤26在穿孔盤25的下游側(cè)布置。直徑較小的穿孔盤26也在旋轉(zhuǎn)軸21上固定。在行星型敷纜機20的旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)時，穿孔盤22至26也繞旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)。
相應(yīng)地在穿孔盤22與23之間、23與24之間、以及24與25之間以在錠翼28上支承的方式設(shè)置三組(每組兩個)供料繞線筒27、總共為六個。如上所述的那種填料4圍繞每個供料繞線筒27卷繞。錠翼28的支承供料繞線筒27的端部固定至穿孔盤22至25。在穿孔盤22至26旋轉(zhuǎn)時，錠翼28和在錠翼28上支承的供料繞線筒27也在大圓弧內(nèi)旋轉(zhuǎn)(表現(xiàn)出公轉(zhuǎn)運動)。自六個供料繞線筒27供應(yīng)的六個填料4以及自筒型敷纜機10排出的纜索芯2和六個側(cè)絞線3穿過穿孔盤22至26內(nèi)開設(shè)(此后詳細說明)的引導(dǎo)孔被引導(dǎo)至行星型敷纜機20。自行星型敷纜機20排出的纜索芯20和六個側(cè)絞線3以及自供料繞線筒27供應(yīng)的六個填料4被收集并被敷設(shè)在收集器(敷纜模具)32上成為纜索I (參看圖IA和1B)。纜索I經(jīng)過絞盤33被纏繞到繞組繞線筒(收線繞線筒)34上。六個側(cè)絞線3可以恰好在收集器32中被敷設(shè)之前在預(yù)壓機(未示出)內(nèi)被預(yù)成型成不會破碎。
某些行星型敷纜機包括逆向敷纜裝置，其用于使得供料繞線筒27沿與其旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。不像筒型敷纜機那樣，自供料繞線筒27供應(yīng)的絲狀體(例如絞線)在行星型敷纜機內(nèi)不僅被敷設(shè)還被扭曲。逆向敷纜裝置因而被設(shè)置成保持絲狀體非扭曲。在逆向敷纜裝置使得供料繞線筒27沿與其旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)時，自供料繞線筒27供應(yīng)的絲狀體被保持非扭曲(或者很少扭曲)。然而，在根據(jù)該示意性實施例的纜索制造設(shè)備中采用的行星型敷纜機并未包括逆向敷纜裝置。這導(dǎo)致了自行星型敷纜機20的供料繞線筒27供應(yīng)的填料4被敷設(shè)的同時被扭曲，正如此后詳細所述那樣。圖3是從行星型敷纜機20的輸出至收集器32的局部放大視圖。在圖3中，出于清楚的原因僅僅示出了六個側(cè)絞線3中的兩個以及六個填料4中的兩個。圖4是沿圖3的線IV-IV的側(cè)視圖(穿孔盤25的平面圖)。圖5、6、7分別是沿圖3的線V_V、VI-VI以及VII-VII的剖視圖。如前所述，在固定至行星型敷纜機20的旋轉(zhuǎn)軸21的穿孔盤22至26內(nèi)開設(shè)多個引導(dǎo)孔，以便引導(dǎo)穿過來自筒型敷纜機10的纜索芯2以及六個側(cè)絞線3和供自行星型敷纜機20的供料繞線筒27的六個填料4?，F(xiàn)在參看圖4，在盤25的外周附近相互等間距地、同心地開設(shè)有九個引導(dǎo)孔25a，并且也在盤25的圓心附近相互等間距地、同心地開設(shè)有九個引導(dǎo)孔25b。九個外引導(dǎo)孔25a中的六個用于相應(yīng)地穿過六個側(cè)絞線3。九個內(nèi)引導(dǎo)孔25b中的七個相應(yīng)地用于穿纜索芯2以及六個填料4。在盤25的圓心上開設(shè)軸孔25c，行星型敷纜機20的旋轉(zhuǎn)軸21可以穿過該軸孔并固定。在旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)時，盤25也繞旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)。就像盤25的情況那樣，行星型敷纜機20的其它盤22至24和26也形成有用于穿過纜索芯2、側(cè)絞線3和填料4的多個引導(dǎo)孔。在旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)時，各盤也繞旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)。因為行星型敷纜機20的旋轉(zhuǎn)軸21如上所述與筒型敷纜機10的旋轉(zhuǎn)軸14聯(lián)接，所以筒型敷纜機10內(nèi)的旋轉(zhuǎn)滾筒11與盤22至26同步旋轉(zhuǎn)。參看圖5、6和7，六個側(cè)絞線3和六個填料4在此分別由附圖標記3a至3f以及4a至4f表示。六個側(cè)絞線3a至3f也被表示為填充的圓。這出于方便的原因表示側(cè)絞線3a至3f表現(xiàn)出公轉(zhuǎn)運動而非自轉(zhuǎn)運動。參見圖5和6，六個側(cè)絞線3a至3f以及來自行星型敷纜機20的六個填料4a至4f朝向收集器32更靠近中央纜索芯2。參看圖7，在經(jīng)過收集器32之后，六個側(cè)絞線3a至3f以及六個填料4a至4f圍繞纜索芯2被交替地且同心地布置。筒形敷纜機10僅僅適用于沒有扭曲地敷設(shè)絲狀體。因此，側(cè)絞線3a至3f以及纜索芯2無法通過筒形敷纜機10被扭曲。另外，來自筒型敷纜機10的側(cè)絞線3a至3f以及纜索芯2在行星型敷纜機20內(nèi)也無法被扭曲，其中所述側(cè)絞線3a至3f以及纜索芯2被引入到行星型敷纜機20內(nèi)以穿過適于與筒形敷纜機10內(nèi)的旋轉(zhuǎn)滾筒11同步旋轉(zhuǎn)的盤22至26內(nèi)的引導(dǎo)孔。這導(dǎo)致了如圖5至7所示的未扭曲(非旋轉(zhuǎn))的側(cè)絞線3a至3f以及纜索芯2 (見圖5至7中的填充的圓)。在筒型敷纜機10內(nèi)的旋轉(zhuǎn)滾筒11 (以及因而行星型敷纜機20內(nèi)的盤22至26)旋轉(zhuǎn)時，側(cè)絞線3a至3f被沒有扭曲地敷設(shè)。另一方面，填料4a至4f從行星型敷纜機20的供料繞線筒2 7被供應(yīng)，并且如上所述，行星型敷纜機20未包括用于保持填料非扭曲的逆向敷纜裝置(用于使得供料繞線筒27旋轉(zhuǎn))。這導(dǎo)致了自行星型敷纜機20被供應(yīng)的填料4a至4f由于供料繞線筒27的公轉(zhuǎn)運動而被敷設(shè)并且同時被扭曲。在供應(yīng)填料4a至4f的行星型敷纜機20的供料繞線筒27的一個公轉(zhuǎn)運動(即，盤22至26的一次旋轉(zhuǎn))的過程中，填料4a至4f也進行一次旋轉(zhuǎn)。因此，填料4a至4f的每側(cè)上的凹設(shè)部分4A與填料4a至4f的每側(cè)上的側(cè)絞線3a至3f (參看圖5、6和7)彼此相向的部分的結(jié)合不會發(fā)生改變。例如，填料4a至4f的每側(cè)上的凹設(shè)部分4A恒定地朝向相鄰的側(cè)絞線3a、3b。類似地，填料4a至4f的底部的凹設(shè)部分4B恒定地朝向纜索芯2。因此，通過敷設(shè)在收集器32中的纜索I的整個長度，側(cè)絞線3a至3f被定位(配合)在填料4a至4f的每側(cè)上的凹設(shè)部分4A中，而纜索芯2被定位(配合)在凹設(shè)部分4B (參看圖7和1B)中。纜索I因而能夠被這樣地制造，即填料4a至4f可靠地防止相鄰的側(cè)絞線3a至3f彼此相互接觸并且釋放在纜索芯2與側(cè)絞線3a至3f之間出現(xiàn)的接觸壓力。在其中多個供料繞線筒27表現(xiàn)出公轉(zhuǎn)運動的行星型敷纜機20具有比繞線筒未表現(xiàn)出公轉(zhuǎn)運動的筒型敷纜機10更低的轉(zhuǎn)速。在由此設(shè)置的纜索制造設(shè)備中，筒型敷纜機10被用于敷設(shè)(供應(yīng))相對重的側(cè)絞線3，而行星型敷纜機20被用于敷設(shè)(供應(yīng))相對輕的填料4。因為供料繞線筒27 (相對輕的絲狀體、即填料4僅僅圍繞該供料繞線筒卷繞)在其公轉(zhuǎn)運動時僅僅具有輕工作負載，所以行星型敷纜機20可以具有相對高的轉(zhuǎn)速。纜索I的制造速度取決于行星型敷纜機20的轉(zhuǎn)速。因為行星型敷纜機20的轉(zhuǎn)速因此可以增加，所以與僅僅通過在行星型敷纜機20內(nèi)敷設(shè)側(cè)絞線3和填料4而制造纜索I的設(shè)備相比，本發(fā)明所制造的纜索I能夠以更高的速度被制造。
權(quán)利要求
1.一種通過敷設(shè)由不同材料形成的多種類型的絲狀體而制造纜索的設(shè)備，所述設(shè)備包括 以串聯(lián)的方式布置的筒型敷纜機以及行星型敷纜機，其中所述筒型敷纜機的旋轉(zhuǎn)軸與所述行星型敷纜機的旋轉(zhuǎn)軸彼此聯(lián)接，并且其中所述多種類型的絲狀體中的每種較重的類型的絲狀體圍繞所述筒型敷纜機的供料繞線筒卷繞，而 所述多種類型的絲狀體中的每種較輕的類型的絲狀體圍繞所述行星型敷纜機的供料繞線筒卷繞。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纜索制造設(shè)備，其特征在于，所述行星型敷纜機未包括逆向敷纜裝置。
3.—種制造纜索的設(shè)備，在所述纜索中，N個側(cè)絞線與N個樹脂填料圍繞纜索芯交替敷設(shè)，其中每個側(cè)絞線具有多個敷設(shè)的鋼絲，所述設(shè)備包括 以串聯(lián)的方式布置的且適于同步操作的筒型敷纜機以及行星型敷纜機，其中所述N個側(cè)絞線圍繞所述筒型敷纜機的多個供料繞線筒卷繞，而所述N個填料圍繞所述行星型敷纜機的多個供料繞線筒卷繞。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纜索制造設(shè)備，其特征在于，所述行星型敷纜機未包括逆向敷纜裝置。
全文摘要
填充式纜索相對高度地被制造。筒型敷纜機(10)和行星型敷纜機(20)串聯(lián)的布置。筒型敷纜機(10)的旋轉(zhuǎn)軸(14)和行星型敷纜機(20)的旋轉(zhuǎn)軸(21)彼此聯(lián)接。六個側(cè)絞線(3)圍繞筒型敷纜機(10)的供料繞線筒(12)卷繞，而六個填料(4)圍繞行星型敷纜機(20)的供料繞線筒(27)卷繞。六個側(cè)絞線(3)和六個填料(4)圍繞外部供應(yīng)的纜索芯(2)交替敷設(shè)，并且因而產(chǎn)生填充式纜索(1)。
文檔編號D07B1/06GK102713053SQ201080061428
公開日2012年10月3日 申請日期2010年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月23日
發(fā)明者吉野功, 河原純 申請人:東京制綱株式會社