專利名稱：用于合并紡織制品的熱合機(jī)和由其實(shí)現(xiàn)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合并(assembling)織物的熱合機(jī),這類熱合機(jī)包括權(quán)利要求I前序部分中記載的特征。本發(fā)明還涉及一種可使用上述熱合機(jī)實(shí)現(xiàn)的合并織物的方法。本發(fā)明尤其可用于將例如織物、無紡布、合成膜等等的紡織制品連在一起的工業(yè)生產(chǎn)過程，以用來制造衣服或可以使用制品制造的其它物品。“合并”可被理解為表示除了將兩個(gè)或更多個(gè)紡織制品穩(wěn)定連接在一起，還將折疊在其自身上的紡織制品的兩層固定在一起，舉例來說這出現(xiàn)在形成衣服摺邊時(shí)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，借助于熱合機(jī)通過熱合進(jìn)行紡織制品合并，例如借助于同一申請人申請的文獻(xiàn)WO 2009/016669中記載的這類熱合機(jī)，其主要包括配有輥?zhàn)踊蝰R達(dá)驅(qū)動(dòng)皮帶形式的傳送構(gòu)件的傳送系，與相對的對置輥?zhàn)有问降膫魉蜆?gòu)件相配合。由要連在一起的第一和第二紡織層形成的紡織制品被送進(jìn)至傳送構(gòu)件和對置輥?zhàn)又g，所述傳送構(gòu)件和對置輥?zhàn)幼饔糜谟糜趯⒏鲗酉嗷ミB接的區(qū)域內(nèi)。在相互連接區(qū)域內(nèi)，至少一個(gè)層在面對另一層的表面上具有通常由熱合條組成的熱粘合劑。在傳送系附近，加熱裝置作用在制品上以便引起熱粘合劑的活化。尤其是，該加熱裝置主要包括對流加熱器，該對流加熱器被設(shè)計(jì)為在傳送構(gòu)件和對置輥?zhàn)又g的制品的進(jìn)入?yún)^(qū)域中將熱氣射流傳遞至第二層上方。隨之而來的加熱導(dǎo)致熱粘合劑活化，以便借助于位于傳送構(gòu)件和對置輥?zhàn)又g的各層的被強(qiáng)制通過引起的擠壓作用使織物穩(wěn)定連在一起。然而，申請人指出，使用根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的熱合機(jī)往往很難使形成制品的各層最佳連接在一起。實(shí)際上已經(jīng)指出，所獲得的連接的質(zhì)量取決于大量參數(shù)，例如熱傳送裝置所傳遞空氣的溫度和流速，通過傳送系送進(jìn)制品的速度和對置輥?zhàn)邮┘拥膲毫?。這些參數(shù)的最佳調(diào)整需要大量經(jīng)驗(yàn)并構(gòu)成對所獲得結(jié)果質(zhì)量至關(guān)重要的因素。申請人:還已指出通過熱傳送裝置供給的熱量在到達(dá)熱粘合劑之前必須經(jīng)過第二層。因此，上述參數(shù)的調(diào)整明顯還受到所加工制品的物理特性的影響。尤其是，第二層形成阻止熱量傳遞至熱粘合劑的障礙因此為了使熱粘合劑活化需要相當(dāng)大量的熱量，負(fù)面地影響了連接作用的效率并對熱效率和加工速度來說是不利的。多數(shù)情況下，尤其是使用精細(xì)材料時(shí)，由于需要大量熱，甚至不可能在不損壞物品的情況下獲得符合要求的連接。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，申請人已經(jīng)認(rèn)識(shí)到可以通過消除第二層形成的熱障礙以將熱量供給到熱粘合劑來克服現(xiàn)有技術(shù)中的限制和缺點(diǎn)。因而已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過在位于傳送構(gòu)件和對置輥?zhàn)又g的制品進(jìn)入?yún)^(qū)域內(nèi)使用直接在第一和第二層之間運(yùn)行的對流加熱器或其它熱分配器，可以在加工質(zhì)量、生產(chǎn)能力和簡化機(jī)器設(shè)置操作方面獲得極大改善，當(dāng)加工具有低耐熱性的材料時(shí)也是同樣的。更特別而言，這些目標(biāo)連同在本說明書中更清楚呈現(xiàn)的其它目標(biāo)基本上通過根據(jù)權(quán)利要求I和/或后續(xù)權(quán)利要求2-12所述的合并織物的熱合機(jī)來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)另一方面，本發(fā)明還涉及一種根據(jù)權(quán)利要求13和/或后續(xù)權(quán)利要求15-17中任一項(xiàng)所述的合并織物的方法。


由對根據(jù)本發(fā)明的、用來合并紡織制品的熱合機(jī)的優(yōu)選但非排他的實(shí)施例的詳細(xì)說明，更多的特征和優(yōu)勢將更清楚地呈現(xiàn)。接下來參考僅僅作為非限制性實(shí)例提供的附圖給出所述說明，其中一圖I顯示出根據(jù)本發(fā)明的熱合機(jī)的示意性透視圖； 一圖2以較大比例顯示出圖I中的細(xì)節(jié)；一圖3從不同角度以較大比例顯示出圖I中的細(xì)節(jié)；一圖4以較大比例顯示出給定工作條件下圖I中的細(xì)節(jié)；一圖5以較大比例顯示出沿豎直平面剖分的圖I中的細(xì)節(jié)。
具體實(shí)施例方式參見圖1，I整體表示用于合并紡織制品2的熱合機(jī)。術(shù)語“紡織制品”被理解為表示包括通過熱粘合元件連接在一起的第一紡織層(以下被稱為“第一層2a”)和第二紡織層(以下被稱為“第二層2b”)的組合件。為了本說明書目的，“紡織層”被理解為表示由織物、無紡布、薄膜形式的合成材料制成的半成品或用于服裝行業(yè)或紡織業(yè)其它領(lǐng)域內(nèi)的其它半成品。熱粘合元件3可又包括熱合條。該條可具有例如由聚氨酯制成的基底，該基底在一個(gè)或兩個(gè)表面上襯有例如也是聚氨酯的、熔解溫度低于基底的熱粘合部件，用于粘合至紡織層。第一階段期間，該條的第一表面粘到第一層上，例如粘到層2a上。然后露出該條的第二粘合表面并通過熱合機(jī)I連接到第二層，例如層2b。熱合機(jī)I包括傳送系4，該傳送系包括第一傳送構(gòu)件4a，該第一傳送構(gòu)件與第二傳送構(gòu)件4b相配合以用于沿預(yù)定送進(jìn)方向A (圖I)移動(dòng)加工的制品2。在各層相互接合的區(qū)域，加工的制品2的第一和第二層2a，2b插到第一和第二傳送構(gòu)件2a，2b之間。至少一個(gè)熱粘合元件3是由至少一個(gè)層在相互接合區(qū)域內(nèi)在面對另一層的側(cè)面上承載的。優(yōu)選地，第一和第二傳送構(gòu)件4a，4b—個(gè)在另一個(gè)上方地設(shè)置，加工的制品2介于其間，所述制品沿水平的或相對于水平面傾斜的平面滑動(dòng)。例如，傳送系4包括驅(qū)動(dòng)構(gòu)件4a，其與對置構(gòu)件4b相配合用于沿預(yù)定送進(jìn)方向A移動(dòng)加工的制品2。根據(jù)圖I所示的優(yōu)選實(shí)施例，對置構(gòu)件4b設(shè)在驅(qū)動(dòng)構(gòu)件4a上方。替代方案還可設(shè)計(jì)為對置構(gòu)件4b設(shè)在驅(qū)動(dòng)構(gòu)件4a下方。根據(jù)圖I所示的優(yōu)選實(shí)施例，對置構(gòu)件4b是通過惰性輥?zhàn)有纬傻模?qū)動(dòng)構(gòu)件4a是通過繞在至少一個(gè)是馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的多個(gè)輥?zhàn)由系钠纬傻?。替代地，對置?gòu)件4b可通過繞在輥?zhàn)由系钠纬?。同樣替代地，?qū)動(dòng)構(gòu)件4a可以是通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的輥?zhàn)有纬傻摹?yōu)選地，熱合機(jī)I包括導(dǎo)向裝置5，該導(dǎo)向裝置適于支撐加工的制品2的兩個(gè)層，以便朝向傳送系4移動(dòng)，其中熱粘合元件3介于兩個(gè)層之間。舉例來說，導(dǎo)向裝置5是通過伴隨著制品2朝向傳送系4運(yùn)動(dòng)的支撐表面形成的。第一傳送構(gòu)件4a大體上結(jié)合到導(dǎo)向裝置5中以便與其齊平地操作，并且第二傳送構(gòu)件4b設(shè)在導(dǎo)向裝置5上方。熱合機(jī)I還包括在傳送系4的區(qū)域中工作的加熱單元6。加熱單元6被設(shè)計(jì)為使由層2a、2b中的至少一個(gè)在相互接合區(qū)域內(nèi)在面對另一層的側(cè)面上承載的熱粘合元件3活化。有利地，加熱單元6包括在第一和第二層2a，2b之間工作以便將熱載體通量直接引至熱粘合元件3的熱分配器7。尤其是，熱載體流被引向傳送系4。尤其是，熱分配器7部分地插在加工的制品2的第一和第二紡織層2a，2b之間。有利地，熱分配器7在緊靠傳送系4上游的位置處在第一和第二層2a，2b之間工作。優(yōu)選地，熱分配器7包括操作地連接到熱氣產(chǎn)生單元9的輸送噴嘴8。特別是，輸送噴嘴8包括管狀元件10，該元件具有大體上垂直于制品2送進(jìn)方向A 的縱向延伸軸線11并且具有至少一個(gè)面向傳送系4的排出孔12 (圖5)。優(yōu)選地，在設(shè)置上層2b的自由端的區(qū)域里，輸送噴嘴8相對于送進(jìn)方向A橫向設(shè)置。有利地，輸送噴嘴8設(shè)有基本上水平的或相對于水平線略微傾斜的縱向軸線11。尤其是輸送噴嘴8設(shè)有至少一個(gè)基本上平行于導(dǎo)向裝置5的端部。例如，熱分配器7可以能相對于加工的制品2的送進(jìn)方向A橫向移動(dòng)，優(yōu)選為沿水平方向和/或大體沿其縱向軸線。尤其是，分配器7可根據(jù)在承載分配器自身的滑塊21上運(yùn)行的致動(dòng)器20的操作而在工作狀態(tài)和靜止?fàn)顟B(tài)之間運(yùn)動(dòng)，在工作狀態(tài)中，以制品的送進(jìn)方向A為基準(zhǔn)，該分配器位于傳送系4的上游(如圖所示)，而在靜止?fàn)顟B(tài)中，該分配器相對于傳送系4自身橫向移動(dòng)，以便在加工開始階段不會(huì)妨礙將制品2引入傳送構(gòu)件4a，4b之間。術(shù)語“橫向”被理解為表示相對于制品的送進(jìn)方向A徑向移置的位置。在所示實(shí)施例中，處于靜止?fàn)顟B(tài)的分配器7橫向設(shè)在相對于所示工作狀態(tài)的右側(cè)。例如如圖I所示，加熱單元6還包括第二熱分配器13，第二熱分配器被設(shè)計(jì)為將第二熱載體通量引向傳送系4，尤其是引向位于加工的制品2上方的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件4a和對置構(gòu)件4b 0例如，第二熱分配器13包括靠近傳送系4工作的固定傳送裝置14和操作地連接到熱氣產(chǎn)生單兀16的第二輸送噴嘴15。根據(jù)附圖,輸送噴嘴15優(yōu)選為可在靜止?fàn)顟B(tài)和工作狀態(tài)之間運(yùn)動(dòng)，在靜止?fàn)顟B(tài)下，該噴嘴從傳送系4離開橫向移向其圖I所示位置的右側(cè)，在工作狀態(tài)下，該噴嘴操作地連接到固定傳送裝置14。根據(jù)附圖所示的優(yōu)選實(shí)施例，固定傳送裝置14靠近設(shè)在上方的傳送構(gòu)件工作。更具體而言，固定傳送裝置14靠近對置構(gòu)件4b工作。優(yōu)選地，固定傳送裝置14具有適于接收來自置于工作狀態(tài)的第二輸送噴嘴15的熱氣流的進(jìn)口 14a和面對加工的制品2上方設(shè)置并將熱氣射流引向至少一個(gè)傳送構(gòu)件尤其是對置構(gòu)件4b (圖6)的出口 14b。尤其是，固定傳送裝置14部分地繞在至少一個(gè)傳送構(gòu)件上，優(yōu)選為繞在對置構(gòu)件4b上，并且包括用于容納傳送構(gòu)件的一部分的敞開式座17。敞開式座17與熱氣流的進(jìn)口14a處于連通并限定出固定傳送裝置14的出口 14b。換句話說，固定傳送裝置14具有部分地包圍傳送構(gòu)件尤其是對置構(gòu)件4b的C形形狀，通過進(jìn)口 14a接收來自外部的熱氣流并將其分配在傳送構(gòu)件的外表面上(圖6)。
優(yōu)選地，第一和第二傳送構(gòu)件4a，4b中的至少一個(gè)包括適于作用在加工的制品2上并由導(dǎo)熱材料優(yōu)選為金屬材料制成的外表面18。例如，外表面是由銅制成的。有利地，具有由導(dǎo)熱材料優(yōu)選為金屬材料制成的上述外表面的傳送構(gòu)件是空轉(zhuǎn)(idly)安裝的對置構(gòu)件4b。尤其是，具有由導(dǎo)熱材料優(yōu)選為金屬材料制成的上述外表面的傳送構(gòu)件是設(shè)在上方的構(gòu)件。在設(shè)計(jì)有固定傳送裝置14的情況下，該固定傳送裝置14優(yōu)選為靠近具有由導(dǎo)熱材料優(yōu)選為金屬材料制成的上述外表面18的傳送構(gòu)件工作。如圖I所示，固定傳送裝置14靠近具有由導(dǎo)熱材料制成的上述外表面4b的對置構(gòu)件4b工作。替代地或者另外地，由導(dǎo)熱材料制成的外表面可設(shè)在驅(qū)動(dòng)構(gòu)件4a上。在這種情況下，優(yōu)選該導(dǎo)熱材料是金屬材料。更優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)構(gòu)件4a通過銅制外表面作用在加工的制品2上。
熱合機(jī)I可還包括控制裝置，該控制裝置可選擇性啟動(dòng)來相對于傳送系4的操作同時(shí)地或以預(yù)定提前量使熱分配器7朝向相應(yīng)的工作狀態(tài)運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選為平移。換句話說，該控制裝置相對于傳送系4的操作同時(shí)地或以預(yù)定提前量引起通過熱分配器7對制品的加熱。優(yōu)選地，設(shè)計(jì)提供如下控制裝置，該控制裝置可選擇性啟動(dòng)來相對于傳送系4的操作以優(yōu)選I到5秒的預(yù)定提前量使第二熱分配器13朝向相應(yīng)的工作狀態(tài)運(yùn)動(dòng)。換句話說，該控制裝置相對于傳送系4的操作以預(yù)定提前量引起通過熱分配器13對制品的加熱。例如，標(biāo)準(zhǔn)的控制單元形成控制熱分配器7和第二熱分配器13運(yùn)動(dòng)的上述控制裝置，例如通過由用戶操作踏板來進(jìn)行。參考如上所示實(shí)施例，現(xiàn)在描述熱合機(jī)的工作原理。在未進(jìn)一步描述的第一階段期間，熱粘合元件3的第一表面粘到第一紡織層2a，例如參照附圖設(shè)在下面的層。然后露出熱粘合元件3的第二粘合層并且將第二層2b(例如附圖中的上層)在熱粘合元件3的區(qū)域中部分地疊放在第一層上。在操作者沿著導(dǎo)向裝置5伴隨兩層2a，2b并操作熱合機(jī)時(shí)，將加工的制品2的端部插在兩個(gè)傳送構(gòu)件4a，4b之間。在操作熱合機(jī)時(shí)，優(yōu)選地，控制裝置相對于傳送系4的操作以優(yōu)選I到5秒的預(yù)定提前量使第二熱分配器13朝向相應(yīng)的工作狀態(tài)運(yùn)動(dòng)。然后使熱分配器7運(yùn)動(dòng)并且操作傳送系4。第二熱分配器13的運(yùn)動(dòng)優(yōu)選為通過繞固定點(diǎn)的角度擺動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，而熱分配器7的運(yùn)動(dòng)優(yōu)選為通過沿優(yōu)選為水平面的平移來實(shí)現(xiàn)。然而，這些運(yùn)動(dòng)形式的變化是可能的。應(yīng)當(dāng)注意到熱分配器優(yōu)選為一直運(yùn)行以避免啟動(dòng)延遲，因此朝向制品的移動(dòng)與對制品本身的加熱的啟動(dòng)相符。第二熱分配器13的熱氣流圍繞對置構(gòu)件4b并且加熱外表面18，該外表面改進(jìn)了在制品本身前部或端部區(qū)域中兩層2a，2b的粘合。然后第二熱分配器13繼續(xù)加熱對置構(gòu)件4b，但是使兩層2a，2b粘合的主要加熱作用是通過直接插入到制品的兩層2a，2b之間的熱分配器7實(shí)現(xiàn)的。按照這種方式，熱合機(jī)的設(shè)置可與加工的層2a，2b的類型無關(guān)，因?yàn)闊崃鞯淖饔梦唇?jīng)過上層而是直接作用在熱粘合元件3上。
傳送系4傳送加工的制品2并施加同步的壓力，這有利于通過緊靠著傳送系4本身上游加熱的熱粘合元件3進(jìn)行粘合。根據(jù)另一個(gè)方面，本發(fā)明涉及一種用于合并紡織制品的方法，其中制品2的至少在相互接合區(qū)域中相互重疊的第一和第二層2a，2b在接合區(qū)域內(nèi)經(jīng)受加熱作用，以用于實(shí)現(xiàn)設(shè)在層2a，2b中至少一個(gè)的面對另一層的表面上的熱粘合元件3的活化，用來通過熱活化的熱粘合元件3實(shí)現(xiàn)各層2a，2b的穩(wěn)定連接。加熱作用優(yōu)選為與至少在接合區(qū)域中的加壓作用結(jié)合進(jìn)行。尤其是，加熱作用是通過在傳送系4上游介于第一和第二層2a，2b之間的至少一個(gè)熱分配器13在第一和第二層2a，2b之間傳遞熱能實(shí)現(xiàn)的，該傳送系在相互接合區(qū)域內(nèi)工作以便使層2a，2b通過工作區(qū)域送進(jìn)。 優(yōu)選地，通過利用第二熱載體通量向傳送系4傳遞熱能而進(jìn)一步進(jìn)行加熱作用。優(yōu)選地，通過以下方式進(jìn)一步進(jìn)行加熱作用通過利用第二熱載體通量向至少一個(gè)傳送構(gòu)件傳遞熱能并通過使用傳送構(gòu)件本身的由導(dǎo)熱材料制成的外表面進(jìn)行傳導(dǎo)來將其傳遞至熱粘合元件3。尤其是，相對于傳送系4的操作以優(yōu)選為1-5的預(yù)定提前量將第二熱載體通量傳向傳送系4。優(yōu)選地，相對于傳送系4本身的操作同時(shí)地或以預(yù)定提前量，通過在傳送系4上游介于第一和第二層2a，2b之間的至少一個(gè)熱分配器13將熱能傳遞到第一和第二層2a，2b之間。正如先前所述，最初設(shè)置的熱分配器13在第一和第二層2a，2b之間運(yùn)行從而直接將熱載體通量引向熱粘合元件3，這允許提高加熱效率并且消除由于所用層的類型帶來的操作變化。在輸送噴嘴15操作地連接到熱氣產(chǎn)生單元16的情況下，其中其形成簡單但特別經(jīng)受所述變化的系統(tǒng)，這方面是特別有利的。通過將輸送噴嘴15設(shè)計(jì)成具有大體上垂直于加工的制品2的送進(jìn)方向的縱向延伸軸線的管狀元件形式并且具有至少一個(gè)朝向傳送系4的排出孔，可以獲得能夠直接將熱通量引到位于兩層2a，2b之間的熱粘合元件3上而不會(huì)造成過度復(fù)雜化的堅(jiān)固、簡單、有效的結(jié)構(gòu)?？蓜?dòng)式熱分配器13的設(shè)置導(dǎo)致工作效率改進(jìn)，因?yàn)橐恢北３譄岱峙淦?3工作并且根據(jù)制品的位置啟動(dòng)對制品的加熱。設(shè)計(jì)為將第二熱載體通量引向傳送系2b的第二熱分配器13總體上改善并確保兩層2a，2b尤其是沿制品的端部邊緣的更均勻粘合，其并非通過直接設(shè)在兩層2a，2b之間的熱分配器13的通量直接作用?？拷鼈魉拖?工作的固定傳送裝置14確保熱通量在傳送構(gòu)件上的最佳擴(kuò)散并借助于連續(xù)輸送而避免在啟動(dòng)期間的延遲。此外，由于存在固定傳送裝置14，可以具體設(shè)計(jì)一種適合于在傳送構(gòu)件上以最佳方式分布熱通量的固定傳送裝置14本身的形式。在通過傳導(dǎo)，例如利用設(shè)置傳送構(gòu)件的外傳導(dǎo)表面，進(jìn)行制品的進(jìn)一步加熱的情況下，這方面是特別有利的?？偟膩碚f，在任何情況下設(shè)置傳送構(gòu)件的外傳導(dǎo)表面都可提供與以下事實(shí)有關(guān)的優(yōu)勢能夠在經(jīng)過傳送構(gòu)件4的區(qū)域中施加壓力并進(jìn)行相應(yīng)的加熱。按照這種方式，獲得均勻粘合而不會(huì)由于過熱損壞織物。
上述優(yōu)勢還存在于如上所述的、用于合并紡織制品的方法中。本發(fā)明還可以在所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員能力范圍內(nèi)的各種變形形式實(shí)現(xiàn)，已經(jīng)在前文描述了某些變形。權(quán)利要求
1.一種用于合并紡織制品的熱合機(jī)，包括 ー傳送系，包括第一傳送構(gòu)件，所述第一傳送構(gòu)件與第二傳送構(gòu)件配合以用于沿預(yù)定送進(jìn)方向平移加工的制品，所述制品至少包括ー個(gè)第一層和ー個(gè)第二層，所述第一層和第ニ層適于在各層本身相互接合區(qū)域中插到所述第一傳送構(gòu)件和第二傳送構(gòu)件之間； 一加熱單元，在傳送系處工作以實(shí)現(xiàn)至少ー個(gè)熱粘合元件的活化，該熱粘合元件由所述層中的至少ー個(gè)在相互接合區(qū)域內(nèi)在面對另ー層的側(cè)面上承載， 其特征在于，所述加熱単元包括適于在第一層和第二層之間工作以將熱載體通量引導(dǎo)至該熱粘合元件上的熱分配器。
2.如權(quán)利要求I所述的熱合機(jī)，其特征在于，所述熱分配器包括操作地連接到熱氣產(chǎn)生単元的輸送噴嘴，所述輸送噴嘴優(yōu)選地包括具有大體垂直于加工的制品的送進(jìn)方向的縱向延伸軸線并且配有至少ー個(gè)面向該傳送系的排出孔的管狀元件。
3.如在前權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的熱合機(jī)，其特征在干，所述熱分配器能相對于加工的制品的送進(jìn)方向，優(yōu)選沿水平方向，在工作狀態(tài)和靜止?fàn)顟B(tài)之間橫向運(yùn)動(dòng)，在工作狀態(tài)下，該熱分配器參照制品的送進(jìn)方向(A)設(shè)在該傳送系(4)的上游，在靜止?fàn)顟B(tài)下，該熱分配器相對于該傳送系本身橫向移動(dòng)。
4.如在前權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的熱合機(jī)，其特征在于，所述加熱單元進(jìn)ー步包括設(shè)計(jì)為將第二熱載體通量引向所述傳送系的第二熱分配器。
5.如前ー權(quán)利要求所述的熱合機(jī)，其特征在干，所述第二熱分配器包括靠近該傳送系工作的固定傳送裝置，和第二輸送噴嘴，該第二輸送噴嘴操作地連接到熱氣產(chǎn)生單元并在其遠(yuǎn)離所述傳送裝置橫向運(yùn)動(dòng)的靜止?fàn)顟B(tài)和其操作地連接到該固定傳送裝置的工作狀態(tài)之間運(yùn)動(dòng)。
6.如前ー權(quán)利要求所述的熱合機(jī)，其特征在于，所述固定傳送裝置具有適于接收工作狀態(tài)下來自所述第二輸送噴嘴的熱氣流的進(jìn)口和將熱氣射流引向至少ー個(gè)所述傳送構(gòu)件的出口。
7.如權(quán)利要求5或6所述的熱合機(jī)，其特征在于，所述固定傳送裝置部分地繞在至少ー個(gè)所述傳送構(gòu)件上并且包括用于容納所述傳送構(gòu)件的一部分的敞開式座，其中所述敞開式座設(shè)置為與熱氣流的進(jìn)ロ連通并且所述敞開式座限定該固定傳送裝置的出口。
8.如在前權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的熱合機(jī)，其特征在于，所述第一傳送構(gòu)件和第ニ傳送構(gòu)件中的至少ー個(gè)包括適合于作用在加工的制品上、由導(dǎo)熱材料優(yōu)選由例如銅的金屬材料制成的外表面。
9.如權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)和權(quán)利要求8所述的熱合機(jī)，其特征在于，所述固定傳送裝置靠近具有由導(dǎo)熱材料優(yōu)選由金屬材料制成的所述外表面的傳送構(gòu)件作用。
10.如權(quán)利要求9所述的熱合機(jī)，其特征在于，具有由導(dǎo)熱材料優(yōu)選由金屬材料制成的所述外表面的所述傳送構(gòu)件是空轉(zhuǎn)安裝的對置構(gòu)件。
11.如權(quán)利要求3所述的熱合機(jī)，進(jìn)ー步包括驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置被選擇性啟動(dòng)，以用于相對于該傳送系的操作同時(shí)地或以預(yù)定提前量驅(qū)動(dòng)該熱分配器向相應(yīng)的工作狀態(tài)運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選平移。
12.如權(quán)利要求5所述的熱合機(jī)，進(jìn)ー步包括驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置被選擇性啟動(dòng)以用于相對于該傳送系的操作以優(yōu)選為1-5秒的預(yù)定提前量驅(qū)動(dòng)第二熱分配器向相應(yīng)的エ作狀態(tài)運(yùn)動(dòng)。
13.—種合并紡織制品的方法，其中制品的至少在相互接合區(qū)域中相互重疊的第一層和第二層在所述接合區(qū)域中經(jīng)受加熱作用，以用于實(shí)現(xiàn)設(shè)在至少ー個(gè)層的面對另ー層的表面上的熱粘合元件的活化，用來通過熱活化的熱粘合元件實(shí)現(xiàn)各層的穩(wěn)定連接， 其特征在干，該加熱作用是通過在傳送系上游插在第一層和第二層之間的至少ー個(gè)熱分配器而在第一層和第二層之間傳遞熱能實(shí)現(xiàn)的，該傳送系在相互接合區(qū)域內(nèi)工作以便使各層通過工作區(qū)域送迸。
14.如權(quán)利要求13所述的合并紡織制品的方法，其特征在于，通過利用第二熱載體通量向所述傳送系傳遞熱能來進(jìn)ー步進(jìn)行所述加熱作用。
15.如權(quán)利要求14所述的合并紡織制品的方法，其特征在于，通過利用第二熱載體通量向至少ー個(gè)傳送構(gòu)件傳遞熱能并通過使用傳送構(gòu)件的由導(dǎo)熱材料制成的外表面進(jìn)行傳導(dǎo)而將熱能傳遞至該熱粘合元件來進(jìn)ー步進(jìn)行所述加熱作用。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的合并紡織制品的方法，其特征在于，相對于該傳送系的操作以優(yōu)選為1-5秒的預(yù)定提前量向所述傳送系傳遞所述第二熱載體通量。
17.如在前權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的合并紡織制品的方法，其特征在于，所述熱能相對于該傳送系的操作同時(shí)地或以預(yù)定提前量通過在該傳送系上游插在第一層和第二層之間的至少ー個(gè)熱分配器而在第一層和第二層之間傳遞。
全文摘要
用于合并紡織制品(2)的熱合機(jī)(1)包括傳送系(4)，該傳送系包括第一傳送構(gòu)件(4a)，該第一傳送構(gòu)件與第二傳送構(gòu)件(4b)配合以用于沿預(yù)定送進(jìn)方向(A)平移加工的制品，所述制品包括至少一個(gè)第一層(2a)和至少一個(gè)第二層(2b)，所述第一層和第二層適于在各層本身相互接合區(qū)域內(nèi)插在所述第一傳送構(gòu)件和第二傳送構(gòu)件之間，以及在該傳送系區(qū)域中運(yùn)行的加熱單元(6)，用于實(shí)現(xiàn)由至少一個(gè)層在相互接合區(qū)域中在面對另一層的側(cè)面上承載的至少一個(gè)熱粘合元件(3)的活化。該加熱單元包括適于在第一層和第二層之間工作以將熱載體通量直接引導(dǎo)至該熱粘合元件上的熱分配器(7)。
文檔編號(hào)D06H5/00GK102695597SQ201080060407
公開日2012年9月26日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者L·普里佐 申請人:Fra-Ser股份公司