專利名稱：轉(zhuǎn)杯紡紗機皮輥軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡織配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于轉(zhuǎn)杯紡紗機上的皮輥軸承。
背景技術(shù)：
目前，用于轉(zhuǎn)杯紡紗機上的皮輥軸承主要由外圈、芯軸、保持架、滾動體(滾柱或 滾珠)、密封圈、端蓋等組成。采用在外圈和芯軸之間安裝滾動體(滾柱或滾珠)，并用保持 架定位，保持架隔離滾動體以及保持滾動體正確運動，密封圈壓于芯軸的外圓上，軸承外圈 另一端裝有端蓋，其上開有加油孔。該種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)杯紡紗機皮輥軸承外圈加工溝道與內(nèi)孔 分兩道工序進行，由于二次裝夾，不能有效保證溝道與內(nèi)孔的同心度；皮輥軸承與皮圈不是 一個整體，軸承外圈與皮圈內(nèi)孔為間隙配合，當(dāng)軸承工作時，增加了皮圈外徑的跳動，降低 了精度。該種結(jié)構(gòu)使軸承整體變小，鋼球直徑也相應(yīng)小，降低了強度與耐磨性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種轉(zhuǎn)杯紡紗機皮輥軸承，避免 溝道和內(nèi)孔二次加工所造成的加工誤差，溝道和內(nèi)孔加工一次成型，既減少了加工工序，節(jié) 約成本與時間，同時又大大提高了加工精度，并可增加強度與耐磨性。本實用新型的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的轉(zhuǎn)杯紡紗機皮輥軸承，包括外圈、芯軸、保持架、滾動體、密封圈、端蓋，所述的外圈 和芯軸之間安裝滾動體，所述的保持架隔離滾動體，所述的密封圈壓于芯軸的外圓上，所述 的外圈另一端裝有端蓋，所述的端蓋上設(shè)置有加油孔，所述的外圈上設(shè)有溝道和內(nèi)孔，所述 的外圈上還包裹有皮圈。所述的內(nèi)孔的長度為2 10mm。本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；皮輥軸承與皮圈為一個整體，運轉(zhuǎn)時平滑平穩(wěn) 能避免溝道和內(nèi)孔二次加工所造成的加工誤差，溝道和內(nèi)孔一次加工成形，既減少了加工 工序，節(jié)約成本與時間，同時又大大提高了加工精度；由于該種結(jié)構(gòu)軸承整體變大，使鋼球 直徑相應(yīng)變大，增加了強度與耐磨性。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型外圈結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號1、皮圈，2、外圈，3、芯軸，4、保持架，5、滾動體，6、密封圈，7、端蓋，8、外 圓，9、加油孔，10、溝道，11、內(nèi)孔。
具體實施方式
下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述參見圖1和圖2 —種轉(zhuǎn)杯紡紗機皮輥軸承，包括外圈2、芯軸3、保持架4、滾動體 5、密封圈6、端蓋7，所述的外圈2和芯軸3之間安裝滾動體5，所述的保持架4隔離滾動體 5，所述的密封圈6壓于芯軸3的外圓8上，所述的外圈2另一端裝有端蓋7，所述的端蓋7 上設(shè)置有加油孔9，所述的外圈2上設(shè)有溝道10和內(nèi)孔11，所述的外圈2上還包裹有皮圈 1，所述的內(nèi)孔11的長度為2 10mm。本實用新型采用在外圈2和芯軸3之間安裝滾動體5，它的大小和數(shù)量直接影響到 軸承的載荷能力；保持架4均勻隔離滾動體5以及保持滾動體5正確運動，改善軸承內(nèi)部載 荷分配和潤滑性能；密封圈6壓于芯軸3的外圓8上，保證了沒有雜物進入軸承內(nèi)部同時防 止油脂外漏。外圈2另一端裝有端蓋7，其上開有加油孔9，便于軸承在使用中可以重新加 注油脂，同時也可起到防塵和防止油脂外漏的作用。本實用新型轉(zhuǎn)杯紡紗機皮輥軸承設(shè)計成獨特的雙溝道滾珠軸承，承載的負(fù)荷輕， 以高精度的外型和平滑的運轉(zhuǎn)保證其高效率。外圈2上設(shè)有溝道10和內(nèi)孔11磨加工時連 溝道10和內(nèi)孔11 一次性加工成型，內(nèi)孔11的長度為2 10mm，皮圈1直接包于轉(zhuǎn)杯紡紗 機皮輥軸承的外圈2上，使之為一整體。該種結(jié)構(gòu)方式能保證溝道10和內(nèi)孔11的底徑在 要求范圍內(nèi)避免了溝道10和內(nèi)孔11 二次加工所造成的加工誤差，溝道10和內(nèi)孔11 一次 性加工成型，既減少了加工工序，節(jié)約了成本與時間，同時又提高了加工精度；由于該結(jié)構(gòu) 使軸承整體變大，使?jié)L動體5直徑變大，同時又增加了強度和耐磨性。實施例只是為了便于理解本實用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本實用新型保護范 圍的限制，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上方 案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求轉(zhuǎn)杯紡紗機皮輥軸承，包括外圈(2)、芯軸(3)、保持架(4)、滾動體(5)、密封圈(6)、端蓋(7)，所述的外圈(2)和芯軸(3)之間安裝滾動體(5)，所述的保持架(4)隔離滾動體(5)，所述的密封圈(6)壓于芯軸(3)的外圓(8)上，所述的外圈(2)另一端裝有端蓋(7)，所述的端蓋(7)上設(shè)置有加油孔(9)，其特征在于所述的外圈(2)上設(shè)有溝道(10)和內(nèi)孔(11)，所述的外圈(2)上還包裹有皮圈(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機皮輥軸承，其特征在于所述的內(nèi)孔(11)的長度 為2 IOmm0
專利摘要本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)杯紡紗機皮輥軸承，包括外圈、芯軸、保持架、滾動體、密封圈、端蓋，所述的外圈和芯軸之間安裝滾動體，所述的保持架隔離滾動體，所述的密封圈壓于芯軸的外圓上，所述的外圈另一端裝有端蓋，所述的端蓋上設(shè)置有加油孔，所述的外圈上設(shè)有溝道和內(nèi)孔，所述的外圈上還包裹有皮圈。該轉(zhuǎn)杯紡紗機皮輥軸承結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；皮輥軸承與皮圈為一個整體，運轉(zhuǎn)時平滑平穩(wěn)能避免溝道和內(nèi)孔二次加工所造成的加工誤差，溝道和內(nèi)孔一次加工成形，既減少了加工工序，節(jié)約成本與時間，同時又大大提高了加工精度；由于該種結(jié)構(gòu)軸承整體變大，使鋼球直徑相應(yīng)變大，增加了強度與耐磨性。
文檔編號D01H4/12GK201738052SQ20102027221
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者楊云升 申請人:楊云升