專利名稱:自動(dòng)褲袢機(jī)的夾帶折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)褲袢機(jī),特別涉及一種自動(dòng)褲袢機(jī)的夾帶折彎?rùn)C(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
在縫制設(shè)備中,自動(dòng)褲袢機(jī)的種類很多,一般是用套結(jié)機(jī)作為工作母機(jī),在它的右側(cè)增設(shè)一套送帶、切帶、布帶折彎及傳送等裝置組成的褲袢機(jī)縫制自動(dòng)工作系統(tǒng),夾帶機(jī)構(gòu)則是自動(dòng)褲袢機(jī)的核心部位。常見的褲袢機(jī)夾帶部位的機(jī)構(gòu)均采用固定式,即夾帶設(shè)計(jì)成兩根對(duì)稱平行的針棒前部開口,后部連接,其開口間隙在2至3毫米之間,夾帶機(jī)構(gòu)本身不具有張開或夾緊功能,工作中針棒插入切帶機(jī)構(gòu)裁剪好的布帶兩頭后,夾帶機(jī)構(gòu)和切帶機(jī)構(gòu)同時(shí)向內(nèi)旋轉(zhuǎn)270°實(shí)現(xiàn)褲袢的折彎成形。在夾帶機(jī)構(gòu)的上下兩根針棒插入帶條時(shí),帶條頭部與針棒外側(cè)距離至少需要留6毫米以上的余量,才能避免機(jī)構(gòu)折彎時(shí)帶條滑出帶夾;同時(shí)這種結(jié)構(gòu)對(duì)前道送帶工序要求很高,送料或接料的高低位置度不得偏差?yuàn)A帶中心 0. 5毫米,否則將造成針棒插入時(shí)碰撞布帶,使原有袋形位置變動(dòng)影響下道工序的縫制質(zhì)量。目前,本領(lǐng)域內(nèi)較高檔次的自動(dòng)褲袢機(jī)以意大利、日本等國(guó)縫制設(shè)備制造商所占據(jù),這類機(jī)型采用先進(jìn)的夾帶折彎?rùn)C(jī)構(gòu),其中,夾帶部位設(shè)計(jì)為鉗夾式活動(dòng)型,通過在機(jī)構(gòu)后部設(shè)一個(gè)氣缸推動(dòng)一組連桿機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)鉗夾的張開或夾緊,同時(shí)整體機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn),通過一對(duì)特制的270°旋轉(zhuǎn)氣缸實(shí)現(xiàn)布帶的折彎成形,但由于旋轉(zhuǎn)氣缸的采購(gòu)成本較高,僅兩個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸高達(dá)6千元人民幣,使得整機(jī)制造成本大幅上升,這類褲袢機(jī)每臺(tái)售價(jià)高達(dá)15萬(wàn)元以上,從而使許多服裝廠家較難接受這一昂貴的價(jià)格,由此而限制了這類技術(shù)的廣泛推廣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)褲袢機(jī)的夾帶折彎?rùn)C(jī)構(gòu),其在鉗夾折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的心臟部位避免采用昂貴的270°廻轉(zhuǎn)氣缸,而是采用蝸桿式螺旋導(dǎo)向結(jié)構(gòu)由氣缸直線推動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)夾頭270°旋轉(zhuǎn),其制造成本不到原機(jī)構(gòu)的十分之一,從而在不影響性能的前提下使制造成本大幅下降。為解決所述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種自動(dòng)褲袢機(jī)的夾帶折彎?rùn)C(jī)構(gòu),其特征在于,所述自動(dòng)褲袢機(jī)的夾帶折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括固定夾帶折彎裝置、活動(dòng)夾帶裝置、送料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)板和縱向滑動(dòng)板,固定夾帶折彎裝置設(shè)于送料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)板的內(nèi)側(cè),活動(dòng)夾帶裝置安裝在縱向滑動(dòng)板上,固定夾帶折彎裝置和活動(dòng)夾帶裝置背對(duì)背安裝,在活動(dòng)夾帶折彎裝置下部設(shè)有送帶結(jié)構(gòu),送帶結(jié)構(gòu)位于送料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)板上且具有兩根直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌上安裝縱向滑動(dòng)板,縱向滑動(dòng)板的外側(cè)倒裝一個(gè)第一氣缸,縱向滑動(dòng)板通過一個(gè)第一氣缸支架、一個(gè)第二氣缸支架、一根第一銷軸與第一氣缸的尾孔連接,在送料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)板的外側(cè)設(shè)一個(gè)第三氣缸支架與第一氣缸的活塞桿頭部連接。優(yōu)選地,所述自動(dòng)褲袢機(jī)的夾帶折彎?rùn)C(jī)構(gòu)還包括一個(gè)蝸桿座,蝸桿座內(nèi)設(shè)一根蝸桿,蝸桿座的底部設(shè)有一根調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿的后部設(shè)一個(gè)夾料氣缸座,夾料氣缸座由兩個(gè)螺釘固定在蝸桿座上,一個(gè)夾料氣缸座上設(shè)腰型槽,夾料氣缸座的后部設(shè)一個(gè)頂桿氣缸,頂桿氣缸活塞桿的頭部設(shè)一個(gè)頂套,頂套的前部設(shè)一根頂桿,頂桿穿過蝸桿的內(nèi)孔并穿入折邊夾頭座的尾部孔內(nèi),折邊夾頭座套在蝸桿的前部外圓上并由支頭螺釘鎖緊,在頂桿的前端旋入一個(gè)接頭,接頭的兩個(gè)對(duì)稱孔內(nèi)串入一個(gè)活動(dòng)銷軸,接頭與一個(gè)左連桿和一個(gè)右連桿串連一起,活動(dòng)銷軸可在折邊夾頭座的腰槽內(nèi)滑動(dòng),左連桿與一個(gè)旋轉(zhuǎn)夾頭的尾孔用一個(gè)鉚釘銷活動(dòng)連接,右連桿的前孔通過一個(gè)第二銷軸串入折邊夾頭座的前孔定位,在活動(dòng)銷軸的外端掛一根拉簧與折邊夾頭座的后部螺釘連接,在蝸桿座的尾部上方設(shè)有一個(gè)第二氣缸,第二氣缸由一個(gè)第一螺母固定在一個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸座上,第二氣缸活塞桿的頭部安裝一個(gè)導(dǎo)向滑塊,導(dǎo)向滑塊的頭部嵌入蝸桿的螺旋槽內(nèi)并用第二螺母與第二氣缸的活塞桿固定。本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于本發(fā)明采用蝸桿式螺旋導(dǎo)向結(jié)構(gòu)由氣缸直線推動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)夾頭270°旋轉(zhuǎn),其制造成本不到原機(jī)構(gòu)的十分之一,從而在不影響性能的前提下使制造成本大幅下降。
圖1為本發(fā)明自動(dòng)褲袢機(jī)的夾帶折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明自動(dòng)褲袢機(jī)的夾帶折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面舉個(gè)較佳實(shí)施例,并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明。如圖1所示,本發(fā)明自動(dòng)褲袢機(jī)的夾帶折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括固定夾帶折彎裝置1、活動(dòng)夾帶裝置2、送料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)板3和縱向滑動(dòng)板5,固定夾帶折彎裝置1設(shè)于送料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)板3 的內(nèi)側(cè),活動(dòng)夾帶裝置2安裝在縱向滑動(dòng)板5上,固定夾帶折彎裝置1和活動(dòng)夾帶裝置2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本相同,不同點(diǎn)在于靠?jī)?nèi)側(cè)的固定夾帶折彎裝置1的座體下部設(shè)有一根調(diào)節(jié)螺桿,固定夾帶折彎裝置1和活動(dòng)夾帶裝置2背對(duì)背安裝。在活動(dòng)夾帶折彎裝置2下部設(shè)有送帶結(jié)構(gòu),送帶結(jié)構(gòu)位于送料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)板3上且具有兩根直線導(dǎo)軌4,直線導(dǎo)軌4上安裝縱向滑動(dòng)板5,縱向滑動(dòng)板5的外側(cè)倒裝一個(gè)行程40毫米的第一氣缸6,縱向滑動(dòng)板5通過一個(gè)第一氣缸支架7、一個(gè)第二氣缸支架8、一根第一銷軸9與第一氣缸6的尾孔連接。在送料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)板3的外側(cè)設(shè)一個(gè)第三氣缸支架9a與第一氣缸6的活塞桿頭部連接,第一氣缸 6動(dòng)作時(shí)帶動(dòng)縱向滑動(dòng)板5向內(nèi)移動(dòng),這個(gè)動(dòng)作發(fā)生在兩組夾帶折彎裝置的夾頭旋轉(zhuǎn)動(dòng)作之前,是為了給鉗夾折彎工序留有充分的帶型折彎余量。本發(fā)明所示的夾帶折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)由圖2給出。本發(fā)明自動(dòng)褲袢機(jī)的夾帶折彎?rùn)C(jī)構(gòu)還包括一個(gè)蝸桿座10,蝸桿座10內(nèi)設(shè)一根導(dǎo)程為48毫米的蝸桿11,蝸桿座10的心部為通孔,蝸桿11的前后兩節(jié)外圓上通過兩個(gè)滾針軸承12安裝在蝸桿座10內(nèi)孔中且通過前后兩個(gè)緊定螺釘13使得不得在蝸桿座10內(nèi)有軸向竄動(dòng),蝸桿座10的底部設(shè)有一根調(diào)節(jié)螺桿14,調(diào)節(jié)螺桿14的后部設(shè)一個(gè)夾料氣缸座15,夾料氣缸座15由兩個(gè)螺釘16固定在蝸桿座10上,夾料氣缸座15上設(shè)腰型槽,可松動(dòng)螺釘16對(duì)夾料氣缸座15進(jìn)行前后調(diào)節(jié),并以此調(diào)節(jié)前部旋轉(zhuǎn)夾頭張夾的松緊力。夾料氣缸座15的后部設(shè)一個(gè)行程10毫米的頂桿氣缸17,頂桿氣缸17活塞桿的頭部設(shè)一個(gè)頂套18,頂套18的前部設(shè)一根頂桿19,頂桿19穿過蝸桿11的內(nèi)孔并穿入折邊夾頭座20的尾部孔內(nèi),折邊夾頭座20套在蝸桿11的前部外圓上并由支頭螺釘21鎖緊,在頂桿19的前端旋入一個(gè)接頭22,接頭22的兩個(gè)對(duì)稱孔內(nèi)串入一個(gè)活動(dòng)銷軸四,接頭22與一個(gè)左連桿23和一個(gè)右連桿M串連一起,活動(dòng)銷軸四可在折邊夾頭座20的腰槽內(nèi)滑動(dòng),左連桿23與一個(gè)旋轉(zhuǎn)夾頭25的尾孔用一個(gè)鉚釘銷27活動(dòng)連接,右連桿M的前孔通過一個(gè)第二銷軸觀串入折邊夾頭座20的前孔定位,在活動(dòng)銷軸 29的外端掛一根拉簧30與折邊夾頭座20的后部螺釘31連接,用以第一旋轉(zhuǎn)夾25和第二旋轉(zhuǎn)夾26復(fù)位張開,頂桿氣缸17的活塞桿頂出時(shí)實(shí)現(xiàn)第一旋轉(zhuǎn)夾25和第二旋轉(zhuǎn)夾沈做夾緊動(dòng)作。在蝸桿座10的尾部上方設(shè)有一個(gè)行程40毫米的第二氣缸32,第二氣缸32由一個(gè)第一螺母33固定在一個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸座34上,第二氣缸32活塞桿的頭部安裝一個(gè)導(dǎo)向滑塊35,導(dǎo)向滑塊的頭部嵌入蝸桿11的螺旋槽內(nèi)并用第二螺母36與第二氣缸32的活塞桿固定,第二氣缸32向前推進(jìn)37. 5毫米行程,可通過蝸桿11上的螺旋槽使折邊夾頭座20準(zhǔn)確旋轉(zhuǎn)270°,從而實(shí)現(xiàn)布帶折彎工序。270°的旋轉(zhuǎn)角度與第二氣缸32活塞桿實(shí)際推進(jìn)的行程有直接關(guān)系,這一行程的理論計(jì)程值為37毫米,為保證折邊夾頭座20的270°工作旋轉(zhuǎn)角度,可同過旋轉(zhuǎn)氣缸座34上的腰型槽調(diào)節(jié)氣缸的準(zhǔn)確行程。 雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些僅是舉例說明,在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)褲袢機(jī)的夾帶折彎?rùn)C(jī)構(gòu),其特征在于,所述自動(dòng)褲袢機(jī)的夾帶折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括固定夾帶折彎裝置、活動(dòng)夾帶裝置、送料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)板和縱向滑動(dòng)板,固定夾帶折彎裝置設(shè)于送料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)板的內(nèi)側(cè),活動(dòng)夾帶裝置安裝在縱向滑動(dòng)板上,固定夾帶折彎裝置和活動(dòng)夾帶裝置背對(duì)背安裝,在活動(dòng)夾帶折彎裝置下部設(shè)有送帶結(jié)構(gòu),送帶結(jié)構(gòu)位于送料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)板上且具有兩根直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌上安裝縱向滑動(dòng)板,縱向滑動(dòng)板的外側(cè)倒裝一個(gè)第一氣缸,縱向滑動(dòng)板通過一個(gè)第一氣缸支架、一個(gè)第二氣缸支架、一根第一銷軸與第一氣缸的尾孔連接,在送料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)板的外側(cè)設(shè)一個(gè)第三氣缸支架與第一氣缸的活塞桿頭部連接。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)褲袢機(jī)的夾帶折彎?rùn)C(jī)構(gòu),其特征在于,所述自動(dòng)褲袢機(jī)的夾帶折彎?rùn)C(jī)構(gòu)還包括一個(gè)蝸桿座,蝸桿座內(nèi)設(shè)一根蝸桿,蝸桿座的底部設(shè)有一根調(diào)節(jié)螺桿, 調(diào)節(jié)螺桿的后部設(shè)一個(gè)夾料氣缸座,夾料氣缸座由兩個(gè)螺釘固定在蝸桿座上,一個(gè)夾料氣缸座上設(shè)腰型槽,夾料氣缸座的后部設(shè)一個(gè)頂桿氣缸,頂桿氣缸活塞桿的頭部設(shè)一個(gè)頂套, 頂套的前部設(shè)一根頂桿,頂桿穿過蝸桿的內(nèi)孔并穿入折邊夾頭座的尾部孔內(nèi),折邊夾頭座套在蝸桿的前部外圓上并由支頭螺釘鎖緊,在頂桿的前端旋入一個(gè)接頭,接頭的兩個(gè)對(duì)稱孔內(nèi)串入一個(gè)活動(dòng)銷軸,接頭與一個(gè)左連桿和一個(gè)右連桿串連一起,活動(dòng)銷軸可在折邊夾頭座的腰槽內(nèi)滑動(dòng),左連桿與一個(gè)旋轉(zhuǎn)夾頭的尾孔用一個(gè)鉚釘銷活動(dòng)連接,右連桿的前孔通過一個(gè)第二銷軸串入折邊夾頭座的前孔定位,在活動(dòng)銷軸的外端掛一根拉簧與折邊夾頭座的后部螺釘連接,在蝸桿座的尾部上方設(shè)有一個(gè)第二氣缸,第二氣缸由一個(gè)第一螺母固定在一個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸座上,第二氣缸活塞桿的頭部安裝一個(gè)導(dǎo)向滑塊,導(dǎo)向滑塊的頭部嵌入蝸桿的螺旋槽內(nèi)并用第二螺母與第二氣缸的活塞桿固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)褲袢機(jī)的夾帶折彎?rùn)C(jī)構(gòu),其包括固定夾帶折彎裝置等元件,固定夾帶折彎裝置設(shè)于送料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)板的內(nèi)側(cè),活動(dòng)夾帶裝置安裝在縱向滑動(dòng)板上,固定夾帶折彎裝置和活動(dòng)夾帶裝置背對(duì)背安裝,在活動(dòng)夾帶折彎裝置下部設(shè)有送帶結(jié)構(gòu),送帶結(jié)構(gòu)位于送料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)板上且具有兩根直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌上安裝縱向滑動(dòng)板,縱向滑動(dòng)板的外側(cè)倒裝一個(gè)第一氣缸,縱向滑動(dòng)板通過一個(gè)第一氣缸支架、一個(gè)第二氣缸支架、一根第一銷軸與第一氣缸的尾孔連接,在送料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)板的外側(cè)設(shè)一個(gè)第三氣缸支架與第一氣缸的活塞桿頭部連接。本發(fā)明采用蝸桿式螺旋導(dǎo)向結(jié)構(gòu)由氣缸直線推動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)夾頭270°旋轉(zhuǎn),從而在不影響性能的前提下使制造成本下降。
文檔編號(hào)D05B35/06GK102373582SQ201010255189
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者黃志云 申請(qǐng)人:上海貴衣縫紉設(shè)備有限公司