專利名稱：自動褲袢機的過帶檢測切除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動褲袢機，特別涉及一種自動褲袢機的過帶檢測切除裝置。
背景技術(shù)：
在縫制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中，自動褲袢機的種類很多，一般機型中普遍設(shè)有褲帶接頭檢測和自動切除功能，由于對褲帶傳送常見的采用兩種傳送方式，一種褲帶傳送方式是滾輪傳送方式，即在過帶部位設(shè)置一個步進電機，頭部設(shè)一個滾輪，另有一個被動滾輪與其彈性接觸，靠拉壓彈簧與主動輪緊貼，當遇到褲帶接頭高點時，通過被動輪裝置的位置偏移撞擊微動開關(guān)，這種開關(guān)的靈敏度較高造價較高，同時通過電控發(fā)信號給步進電機，使其繼續(xù)轉(zhuǎn)動一至二周的圈數(shù)，即在褲帶接頭超過切刀口時停止轉(zhuǎn)動，由切刀做接頭布帶的切除。由于滾帶傳送方式對帶型的走向和直線度較難控制，多數(shù)較先進的自動褲袢機均避免采用這種傳送方式；另一種褲帶傳送方式為氣缸夾帶拉送方式，其在過帶部位又增設(shè)了一套如上大致相同的滾帶傳送裝置，但主要用于過帶檢測切除，動作程序上為滾帶稍先氣缸拉帶稍后。兩種傳送方式同時進行。上述兩種傳送方式的缺陷在于，結(jié)構(gòu)的復(fù)雜系數(shù)和制造成本均偏高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動褲袢機的過帶檢測切除裝置，其具有檢測杠桿，實現(xiàn)了布帶接頭的檢測切除，在不影響性能的前提下，降低了制造成本。為解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種自動褲袢機的過帶檢測切除裝置，其特征在于，自動褲袢機的過帶檢測切除裝置包括一根檢測杠桿、第一切刀座和第二切刀座，檢測杠桿的支點銷孔內(nèi)設(shè)一個第一軸位螺釘將檢測杠桿固定在第一切刀座的前側(cè)中部，檢測杠桿的前部短臂下部設(shè)有一個過帶壓板，過帶壓板通過兩個第一螺釘固定在一個擺動座的上方，擺動座中設(shè)有上下兩個銷孔，上銷孔內(nèi)串入一個銷軸與夾帶拉帶機構(gòu)中的側(cè)板活動連接，下銷孔內(nèi)也串入一根銷軸和兩個滾動軸承，擺動座的背部設(shè)一個第二螺釘，第二螺釘?shù)纳厦鎾煲粋€拉簧，過帶壓板的下方設(shè)有一個過帶槽板和一個墊塊，過帶槽板和墊塊固定在側(cè)板的前部下方，第二切刀座的下側(cè)位置設(shè)有一個開關(guān)安裝板，開關(guān)安裝板的前部安裝一個微動開關(guān)。優(yōu)選地，所述自動褲袢機的過帶檢測切除裝置位于一個夾帶接帶機構(gòu)和一個切刀機構(gòu)的側(cè)后部位。優(yōu)選地，所述第二切刀座的背面還設(shè)有一片過帶擋片。本發(fā)明的積極進步效果在于本發(fā)明避免采用成本較高的滾輪傳送方式和氣缸夾帶拉送方式，而是在切刀機構(gòu)的后部位置設(shè)置一根檢測杠桿，通過杠桿原理擴大效應(yīng)實現(xiàn)了布帶接頭的檢測切除，在不影響性能的前提下，降低了制造成本。


圖1為本發(fā)明自動褲袢機的過帶檢測切除裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明自動褲袢機的過帶檢測切除裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明。如圖1和圖2所示，本發(fā)明自動褲袢機的過帶檢測切除裝置位于夾帶接帶機構(gòu)1 和切刀機構(gòu)2的側(cè)后部位，本發(fā)明自動褲袢機的過帶檢測切除裝置包括一根檢測杠桿3，檢測杠桿3的支點銷孔的前部短臂和后部長臂之間的比值為1 4，檢測杠桿3的支點銷孔內(nèi)設(shè)一個第一軸位螺釘4將檢測杠桿3固定在第一切刀座5的前側(cè)中部，檢測杠桿3的前部短臂下部設(shè)有一個過帶壓板6，過帶壓板6通過兩個第一螺釘7固定在一個擺動座8的上方，擺動座8中設(shè)有上下兩個銷孔，上銷孔內(nèi)串入一根銷軸9與夾帶拉帶機構(gòu)1中的側(cè)板10 活動連接，銷軸9中串入兩個滾動軸承11，擺動座8的下銷孔內(nèi)也串入一根銷軸9和兩個滾動軸承11，布帶與兩組滾動軸承11呈S形過帶，在擺動座8的背部設(shè)一個第二螺釘12， 第二螺釘12的上面掛一個拉簧13，拉簧13的另一頭掛在高處支點上促使擺動座8和過帶壓板6下壓，在過帶壓板6的下方設(shè)有一個過帶槽板14和一個墊塊15，過帶槽板14和墊塊15用螺釘固定在側(cè)板10的前部下方，過帶壓板6和過帶槽板14之間通過布帶。在外側(cè)的第二切刀座16的下側(cè)位置設(shè)有一個開關(guān)安裝板17，開關(guān)安裝板17的中部用一個第二軸位螺釘18固定，開關(guān)安裝板17的中部設(shè)有腰型槽和一個第三螺釘19固定，開關(guān)安裝板17 的前部安裝一個微動開關(guān)20，微動開關(guān)20可通過尾部的腰型槽上下微量調(diào)整，微動開關(guān)20 上的壓片與前側(cè)的檢測杠桿3長臂頭部接觸，當布帶中的接頭高點通過過帶壓板6下部時， 將過帶壓板6頭部微量頂起，并聯(lián)動檢測杠桿3對微動開關(guān)產(chǎn)生1 4下壓動作，接觸微動開關(guān)20觸點閉合并通過電控箱發(fā)信號給夾帶拉帶機構(gòu)1和切刀機構(gòu)2動作，實現(xiàn)布帶接頭切除。在第二切刀座16的背面還設(shè)有一片過帶擋片21，過帶擋片起側(cè)向擋帶作用。本發(fā)明避免采用成本較高的滾輪傳送方式和氣缸夾帶拉送方式，而是在切刀機構(gòu)的后部位置設(shè)置一根檢測杠桿，通過杠桿原理擴大效應(yīng)(如移動部位動1mm，則感應(yīng)部位動 4mm)實現(xiàn)了布帶接頭的檢測切除。本發(fā)明自動褲袢機的過帶檢測切除裝置不需采用步進電機，從而降低了制造成本。雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，這些僅是舉例說明，在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改。因此，本發(fā)明的保護范圍由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求
1.一種自動褲袢機的過帶檢測切除裝置，其特征在于，自動褲袢機的過帶檢測切除裝置包括一根檢測杠桿、第一切刀座和第二切刀座，檢測杠桿的支點銷孔內(nèi)設(shè)一個第一軸位螺釘將檢測杠桿固定在第一切刀座的前側(cè)中部，檢測杠桿的前部短臂下部設(shè)有一個過帶壓板，過帶壓板通過兩個第一螺釘固定在一個擺動座的上方，擺動座中設(shè)有上下兩個銷孔，上銷孔內(nèi)串入一個銷軸與夾帶拉帶機構(gòu)中的側(cè)板活動連接，下銷孔內(nèi)也串入一根銷軸和兩個滾動軸承，擺動座的背部設(shè)一個第二螺釘，第二螺釘?shù)纳厦鎾煲粋€拉簧，過帶壓板的下方設(shè)有一個過帶槽板和一個墊塊，過帶槽板和墊塊固定在側(cè)板的前部下方，第二切刀座的下側(cè)位置設(shè)有一個開關(guān)安裝板，開關(guān)安裝板的前部安裝一個微動開關(guān)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動褲袢機的過帶檢測切除裝置，其特征在于，所述自動褲袢機的過帶檢測切除裝置位于一個夾帶接帶機構(gòu)和一個切刀機構(gòu)的側(cè)后部位。
3.如權(quán)利要求1所述的自動褲袢機的過帶檢測切除裝置，其特征在于，所述第二切刀座的背面還設(shè)有一片過帶擋片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動褲袢機的過帶檢測切除裝置，其包括檢測杠桿、第一切刀座和第二切刀座，檢測杠桿的支點銷孔內(nèi)設(shè)一個第一軸位螺釘將檢測杠桿固定在第一切刀座的前側(cè)中部，檢測杠桿的前部短臂下部設(shè)有一個過帶壓板，過帶壓板通過兩個第一螺釘固定在一個擺動座的上方，擺動座中設(shè)有上下兩個銷孔，上銷孔內(nèi)串入一個銷軸與夾帶拉帶機構(gòu)中的側(cè)板活動連接，下銷孔內(nèi)也串入一根銷軸和兩個滾動軸承，擺動座的背部設(shè)一個第二螺釘，第二螺釘?shù)纳厦鎾煲粋€拉簧，過帶壓板的下方設(shè)有過帶槽板和墊塊，過帶槽板和墊塊固定在側(cè)板的前部下方，第二切刀座的下側(cè)位置設(shè)有一個開關(guān)安裝板，開關(guān)安裝板的前部安裝一個微動開關(guān)。本發(fā)明降低了制造成本。
文檔編號A41D27/00GK102440463SQ20101029922
公開日2012年5月9日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者黃志云 申請人:上海貴衣縫紉設(shè)備有限公司