專利名稱：帶有下進紗通道的捻紗錠子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種捻紗錠子，尤其是一種帶有下進紗通道的捻紗錠子。
背景技術(shù)：
目前，在紡紗領(lǐng)域普遍使用的捻紗錠子在使用時要經(jīng)過初捻、并捻合股才可以成 為二股或三股不等紗線，后成型需用多種機臺才可完成，工藝流程復(fù)雜用工量大，占用廠房 大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種兩個紗線同時經(jīng)過此錠子 加捻便可以合并成二股至三股不等紗線、一步到位操作簡單、且不需后道工作機臺的帶有 下進紗通道的捻紗錠子。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述帶有下進紗通道的捻紗錠子，包括下錠筒、下錠 座桿、錠輪、過紗盤、托盤、錠子托座、錠筒托座、磁鐵盤、內(nèi)筒分絲座與上錠座桿，在過紗盤 上開設(shè)有左穿絲磁孔，在錠筒托座由錠筒底座與錠筒內(nèi)支撐管一體構(gòu)成，在錠筒底座內(nèi)部 沿著軸向開設(shè)有錠筒底座內(nèi)腔，在錠筒內(nèi)支撐管內(nèi)具有錠筒內(nèi)支撐管內(nèi)孔，在上錠座桿內(nèi) 開設(shè)有上錠座桿內(nèi)孔，且左穿絲磁孔、錠筒內(nèi)支撐管內(nèi)孔與上錠座桿內(nèi)孔連通，錠輪轉(zhuǎn)動套 接在下錠座桿上，在錠輪上固定安裝有過紗盤，過紗盤上固定安裝有托盤，托盤上固定安裝 有錠子托座，錠子托座上固定安裝有錠筒托座，錠筒通過其底端部的翻邊坐在錠筒托座上， 在錠筒底端部的翻邊上坐有磁鐵盤，在磁鐵盤上坐有內(nèi)筒分絲座，在下錠座桿的頂端部設(shè) 有上錠座桿，所述上錠座桿向上依次穿過過紗盤、托盤與錠子托座軸向均開設(shè)的通孔后轉(zhuǎn) 動安裝在錠筒底座內(nèi)腔內(nèi)；在下錠座桿內(nèi)開設(shè)有下穿絲孔，在過紗盤上開設(shè)有右穿絲磁孔， 所述右穿絲磁孔與下穿絲孔連通。在上錠座桿的底端部開設(shè)有穿絲過橋斜槽，所述右穿絲磁孔與下穿絲孔通過穿絲 過橋斜槽進行連通。在下錠筒上固定插接有上錠筒，在上錠筒的頂端部中心處開設(shè)有上穿絲孔。其特征是所述上錠筒自下而上呈內(nèi)徑逐漸縮小形狀。在上錠筒的頂端部轉(zhuǎn)動安 裝有平衡桿，在平衡桿的兩端部開設(shè)有平衡穿紗孔。在上錠筒的頂端內(nèi)部固定安裝有漲力器安裝板，所述漲力器安裝板呈折彎狀，在 漲力器安裝板上開設(shè)有過絲孔，所述過絲孔、上穿絲孔、錠筒內(nèi)支撐管內(nèi)孔與上錠座桿內(nèi)孔 呈同軸設(shè)置。在漲力器安裝板位置的上錠筒壁體上開設(shè)有操作孔。所述上錠座桿內(nèi)孔的底端部向左穿絲磁孔一側(cè)彎折。 本發(fā)明在捻紗時，兩個紗線同時經(jīng)過此錠子加捻便可以合并成二股至三股不等紗 線，一步到位且操作簡單，成型紗卷裝量大，可以達(dá)到十萬米無接頭，本發(fā)明一機到位不需 后道工作機臺，可為廠家節(jié)省廠房用地以及人工。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示帶有下進紗通道的捻紗錠子，包括下錠筒10、下錠座桿1、錠輪2、過紗 盤3、托盤4、錠子托座5、錠筒托座6、磁鐵盤7、內(nèi)筒分絲座8與上錠座桿9，在過紗盤3上 開設(shè)有左穿絲磁孔3. 1，在錠筒托座6由錠筒底座6. 1與錠筒內(nèi)支撐管6. 2 一體構(gòu)成，在錠 筒底座6. 1內(nèi)部沿著軸向開設(shè)有錠筒底座內(nèi)腔6. 3，在錠筒內(nèi)支撐管6. 2內(nèi)具有錠筒內(nèi)支撐 管內(nèi)孔6. 4，在上錠座桿9內(nèi)開設(shè)有上錠座桿內(nèi)孔9. 1，且左穿絲磁孔3. 1、錠筒內(nèi)支撐管內(nèi) 孔6. 4與上錠座桿內(nèi)孔9. 1連通，錠輪2轉(zhuǎn)動套接在下錠座桿1上，在錠輪2上固定安裝有 過紗盤3，過紗盤3上固定安裝有托盤4，托盤4上固定安裝有錠子托座5，錠子托座5上固 定安裝有錠筒托座6，錠筒10通過其底端部的翻邊坐在錠筒托座6上，在錠筒底端部的翻邊 上坐有磁鐵盤7，在磁鐵盤7上坐有內(nèi)筒分絲座8，在下錠座桿1的頂端部設(shè)有上錠座桿9， 所述上錠座桿9向上依次穿過過紗盤3、托盤4與錠子托座5軸向均開設(shè)的通孔后轉(zhuǎn)動安裝 在錠筒底座內(nèi)腔6. 3內(nèi)；在下錠座桿1內(nèi)開設(shè)有下穿絲孔1. 1，在過紗盤3上開設(shè)有右穿絲 磁孔3. 2，所述右穿絲磁孔3. 2與下穿絲孔1. 1連通。在上錠座桿9的底端部開設(shè)有穿絲過橋斜槽9. 2，所述右穿絲磁孔3. 2與下穿絲孔 1. 1通過穿絲過橋斜槽9. 2進行連通。在下錠筒10上固定插接有上錠筒14，在上錠筒14的頂端部中心處開設(shè)有上穿絲 孔15。所述上錠筒14自下而上呈內(nèi)徑逐漸縮小形狀。在上錠筒14的頂端部轉(zhuǎn)動安裝有 平衡桿12，在平衡桿12的兩端部開設(shè)有平衡穿紗孔13。在上錠筒14的頂端內(nèi)部固定安裝有漲力器安裝板16，所述漲力器安裝板16呈折 彎狀，在漲力器安裝板16上開設(shè)有過絲孔16. 1，所述過絲孔16. 1、上穿絲孔15、錠筒內(nèi)支 撐管內(nèi)孔6. 4與上錠座桿內(nèi)孔9. 1呈同軸設(shè)置；在漲力器安裝板16上還安裝有傳統(tǒng)的漲力 器，這種漲力器具有一個套在一根軸上的彈簧和兩個夾片，工作時，紗在兩個夾片間通過。在漲力器安裝板16位置的上錠筒14壁體上開設(shè)有操作孔14. 1。所述上錠座桿內(nèi)孔9. 1的底端部向左穿絲磁孔3. 1 一側(cè)彎折。本發(fā)明中，下錠座桿1是整個錠子的支柱，下錠座桿1上開設(shè)的下穿絲孔1. 1作為 下進絲的通道。使用時，在下錠座桿1螺接上、下螺母起錠子的緊固作用。錠輪2的傳動能使絲線形成捻度(即s捻或ζ捻)。錠輪2與下錠座桿1之間的 內(nèi)、外擋圈能擋住油封軸承使得油封軸承不易脫落。上錠座桿9的底端部開設(shè)的穿絲過橋斜槽9. 2作為絲線過道易穿，使得右穿絲磁 孔3. 2與下穿絲孔1. 1的連接角度變得柔和。過紗盤3上開設(shè)的左穿絲磁孔3. 1與右穿絲磁孔3. 2使絲線不易損傷。錠子托座5使整個錠子不易晃動與上 座桿9垂直平衡。
托盤4是使絲線轉(zhuǎn)動起來不易損傷。錠筒托座6是托起上錠筒14、下錠筒10的作用。下錠筒10使內(nèi)外紗線分開不會相互碰撞。上錠筒14內(nèi)固定有漲力器安裝板16，該漲力器安裝板16使內(nèi)紗線漲力均勻向上 拉出同時分開內(nèi)外絲線。錠輪2與下錠座桿1之間的軸承是錠輪2轉(zhuǎn)動后與錠子托座5同時起到定位滑動 作用。在上錠座桿9與錠筒底座內(nèi)腔6. 3壁體之間的軸承外套接有皮套，該皮套與軸承 使得下錠筒10運行時的震動最小化。操作孔14. 1是起到內(nèi)絲線易穿絲的作用。在上錠筒14的頂端部中心處開設(shè)的上穿絲孔15使得錠筒內(nèi)邊的絲線可從該孔中
垂直穿出。錠筒內(nèi)支撐管內(nèi)孔6. 4由錠子托座5中心穿下至左穿絲磁孔3. 1穿出下錠筒10 內(nèi)的內(nèi)筒分絲座8是分開錠筒內(nèi)中心絲線和邊絲線的作用。平衡桿12是穩(wěn)定左右絲線加捻均勻作用。同時捻三股紗線時，第一紗卷17套在錠筒內(nèi)支撐管6. 2外并坐在內(nèi)筒分絲座8 上，第二紗卷18套在內(nèi)筒分絲座8外并坐在磁鐵盤7上。中心紗線21是以下錠筒10內(nèi)放 的第二紗卷18的紗線從錠筒內(nèi)支撐管內(nèi)孔6. 4穿至上錠座桿內(nèi)孔9. 1、左穿絲磁孔3. 1、位 于左側(cè)的平衡穿絲孔13如此形成的單絲倍捻；上絲線19是從錠筒內(nèi)邊的第一紗卷17的絲 線通過漲力器安裝板16從上穿絲孔15出來與下絲線20合并；下絲線20是從下錠座桿1 的下穿絲孔1. 1經(jīng)過穿絲過橋斜槽9. 2后通過右穿絲磁孔3. 2出來之后直向錠筒外再經(jīng)過 位于右側(cè)的平衡穿絲孔13與上絲線19合并形成二股線；左穿絲磁孔3. 1、右穿絲磁孔3. 2 出來的兩條絲線從下錠筒外向上由平衡桿12左右兩端的平衡穿絲孔與錠筒內(nèi)邊的絲線產(chǎn) 生平衡捻合形成三股線。本發(fā)明的是以下絲線20及中心紗線21形成轉(zhuǎn)動倍捻使上絲線19成正反捻向(即 下絲線20及中心紗線21為S捻向、上絲線19為Z捻向)這樣形成一步到位二股線或三股
紗線。實現(xiàn)一錠三用的技術(shù)。
權(quán)利要求
一種帶有下進紗通道的捻紗錠子，包括下錠筒(10)、下錠座桿(1)、錠輪(2)、過紗盤(3)、托盤(4)、錠子托座(5)、錠筒托座(6)、磁鐵盤(7)、內(nèi)筒分絲座(8)與上錠座桿(9)，在過紗盤(3)上開設(shè)有左穿絲磁孔(3.1)，在錠筒托座(6)由錠筒底座(6.1)與錠筒內(nèi)支撐管(6.2)一體構(gòu)成，在錠筒底座(6.1)內(nèi)部沿著軸向開設(shè)有錠筒底座內(nèi)腔(6.3)，在錠筒內(nèi)支撐管(6.2)內(nèi)具有錠筒內(nèi)支撐管內(nèi)孔(6.4)，在上錠座桿(9)內(nèi)開設(shè)有上錠座桿內(nèi)孔(9.1)，且左穿絲磁孔(3.1)、錠筒內(nèi)支撐管內(nèi)孔(6.4)與上錠座桿內(nèi)孔(9.1)連通，錠輪(2)轉(zhuǎn)動套接在下錠座桿(1)上，在錠輪(2)上固定安裝有過紗盤(3)，過紗盤(3)上固定安裝有托盤(4)，托盤(4)上固定安裝有錠子托座(5)，錠子托座(5)上固定安裝有錠筒托座(6)，錠筒(10)通過其底端部的翻邊坐在錠筒托座(6)上，在錠筒底端部的翻邊上坐有磁鐵盤(7)，在磁鐵盤(7)上坐有內(nèi)筒分絲座(8)，在下錠座桿(1)的頂端部設(shè)有上錠座桿(9)，所述上錠座桿(9)向上依次穿過過紗盤(3)、托盤(4)與錠子托座(5)軸向均開設(shè)的通孔后轉(zhuǎn)動安裝在錠筒底座內(nèi)腔(6.3)內(nèi)；其特征是在下錠座桿(1)內(nèi)開設(shè)有下穿絲孔(1.1)，在過紗盤(3)上開設(shè)有右穿絲磁孔(3.2)，所述右穿絲磁孔(3.2)與下穿絲孔(1.1)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有下進紗通道的捻紗錠子，其特征是在上錠座桿(9)的底 端部開設(shè)有穿絲過橋斜槽(9. 2)，所述右穿絲磁孔(3. 2)與下穿絲孔(1. 1)通過穿絲過橋斜 槽(9. 2)進行連通。
3.如權(quán)利要求1所述的帶有下進紗通道的捻紗錠子，其特征是在下錠筒(10)上固定 插接有上錠筒(14)，在上錠筒(14)的頂端部中心處開設(shè)有上穿絲孔(15)。
4.如權(quán)利要求1或3所述的帶有下進紗通道的捻紗錠子，其特征是其特征是所述上 錠筒(14)自下而上呈內(nèi)徑逐漸縮小形狀。
5.如權(quán)利要求4所述的帶有下進紗通道的捻紗錠子，其特征是在上錠筒(14)的頂端 部轉(zhuǎn)動安裝有平衡桿(12)，在平衡桿(12)的兩端部開設(shè)有平衡穿紗孔(13)。
6.如權(quán)利要求5所述的帶有下進紗通道的捻紗錠子，其特征是在上錠筒(14)的頂 端內(nèi)部固定安裝有漲力器安裝板(16)，所述漲力器安裝板(16)呈折彎狀，在漲力器安裝板 (16)上開設(shè)有過絲孔(16. 1)，所述過絲孔(16. 1)、上穿絲孔(15)、錠筒內(nèi)支撐管內(nèi)孔(6. 4) 與上錠座桿內(nèi)孔(9. 1)呈同軸設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的帶有下進紗通道的捻紗錠子，其特征是在漲力器安裝板(16) 位置的上錠筒(14)壁體上開設(shè)有操作孔(14. 1)。
8.如權(quán)利要求1所述的帶有下進紗通道的捻紗錠子，其特征是所述上錠座桿內(nèi)孔 (9. 1)的底端部向左穿絲磁孔(3. 1) 一側(cè)彎折。全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有下進紗通道的捻紗錠子，包括下錠筒、下錠座桿、錠輪、過紗盤、托盤、錠子托座、錠筒托座、磁鐵盤、內(nèi)筒分絲座與上錠座桿在下錠座桿內(nèi)開設(shè)有下穿絲孔，在過紗盤上開設(shè)有右穿絲磁孔，所述右穿絲磁孔與下穿絲孔連通。本發(fā)明在捻紗時，兩個紗線同時經(jīng)過此錠子加捻便可以合并成二股至三股不等紗線，一步到位且操作簡單，成型紗卷裝量大，可以達(dá)到十萬米無接頭，本發(fā)明一機到位不需后道工作機臺，可為廠家節(jié)省廠房用地以及人工。
文檔編號D01H7/04GK101935899SQ20101021691
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者張朝山 申請人:張朝山