紡織細(xì)紗機(jī)定規(guī)套管徑向跳動檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織專用檢具的校檢裝置，具體涉及一種紡織細(xì)紗機(jī)定規(guī)套管徑向跳動檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在棉紡行業(yè)中，紡織細(xì)紗機(jī)定規(guī)是設(shè)備平車專用檢具，主要用于紡部細(xì)紗機(jī)大平(修)車時對細(xì)紗錠子的安裝位置及其垂直度進(jìn)行檢測，以保證平車后的設(shè)備運行質(zhì)量。該類檢具從生產(chǎn)廠家買回后，由于經(jīng)常平車使用，定規(guī)外圓對錐孔表面的徑向跳動量逐漸加大，從而導(dǎo)致定規(guī)的檢測精度下降，對設(shè)備平車質(zhì)量產(chǎn)生影響。此類紡織專用檢具不屬于國家常規(guī)計量器具，目前，在國內(nèi)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)及行業(yè)現(xiàn)有技術(shù)中無法對此類專用檢具的精度進(jìn)行檢測校準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，校驗方便，測值精度高的紡織細(xì)紗機(jī)定規(guī)套管徑向跳動檢測裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種紡織細(xì)紗機(jī)定規(guī)套管徑向跳動檢測裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有檢測平臺；所述底座與檢測平臺間設(shè)置有調(diào)平機(jī)構(gòu)；所述檢測平臺上相向且交錯設(shè)置有左“L”形支架和右“L”形支架；所述左“L”形支架上方設(shè)置有錐桿，所述左“L”形支架底部設(shè)置有定位螺孔；所述右“L”形支架上方設(shè)置有限位孔，所述右“L”形支架底部設(shè)置有定位孔；所述右“L”形支架通過螺絲連接螺孔與定位孔后將右“L”形支架活動設(shè)置在左“L”形支架上；所述檢測平臺上還設(shè)置有百分表；所述限位孔設(shè)置在錐桿的軸線上。本發(fā)明檢測作業(yè)前先通過調(diào)平機(jī)構(gòu)調(diào)整檢測平臺大致水平，再配合框式水平儀對檢測平臺水平微調(diào)直至其處于水平狀態(tài)。將設(shè)有錐桿的左“L”形支架放置檢測平臺上，在錐桿上套入定規(guī)套管直至其不能再移動；之后再將右“L”形支架的限位孔插入錐桿，并通過螺絲將右“L”形支架固定于左“L”形支架上；完成檢測準(zhǔn)備工作后，將百分表移至左“L”形支架一側(cè)并將百分表接觸定規(guī)套管，操作人員手動旋轉(zhuǎn)定規(guī)套管，定規(guī)套管沿錐桿軸線旋轉(zhuǎn)時，依據(jù)百分表示值確定定規(guī)套管徑向跳動量。定規(guī)套管一個截面測完后依此法再檢測下一截面的跳動量。操作人員依此確定定規(guī)套管是否合格并保障合格的定規(guī)套管用于生產(chǎn)。
[0005]優(yōu)選的，所述螺絲為外六角螺絲。其在定規(guī)套管檢測時可實現(xiàn)快速拆裝，提高工效。
[0006]優(yōu)選的，所述調(diào)平機(jī)構(gòu)設(shè)有4支且均布在底座四角；所述調(diào)平機(jī)構(gòu)由上墊腳和下墊腳通過微調(diào)螺絲活動連接。其通過不同處微調(diào)螺絲的細(xì)微調(diào)整將檢測平臺快速調(diào)至水平，有效保障下步測量的精度。
[0007]綜上，本發(fā)明的有益效果是:第一，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；第二，能保證細(xì)紗機(jī)定規(guī)套管的精度和技術(shù)要求，提高紡織行業(yè)主機(jī)設(shè)備的平車質(zhì)量，也可促進(jìn)紡織行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的左“L”形支架立體結(jié)構(gòu)圖；
圖3是本發(fā)明的右“L”形支架立體結(jié)構(gòu)圖；
圖4是本發(fā)明調(diào)平機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明一種紡織細(xì)紗機(jī)定規(guī)套管徑向跳動檢測裝置，包括底座1，所述底座I上設(shè)置有檢測平臺3 ;所述底座I與檢測平臺3間設(shè)置有調(diào)平機(jī)構(gòu)2 ;所述檢測平臺3上相向且交錯設(shè)置有左“L”形支架5和右“L”形支架6 ;所述左“L”形支架5上方設(shè)置有錐桿5a，所述左“L”形支架5底部設(shè)置有定位螺孔5b ;所述右“L”形支架6上方設(shè)置有限位孔6a，所述右“L”形支架6底部設(shè)置有定位孔6b ;所述右“L”形支架6通過螺絲7連接螺孔5b與定位孔6b后將右“L”形支架6活動設(shè)置在左“L”形支架5上；所述檢測平臺3上還設(shè)置有百分表4 ;所述限位孔6a設(shè)置在錐桿5a的軸線上。
[0010]所述螺絲7為外六角螺絲。
[0011]所述調(diào)平機(jī)構(gòu)2設(shè)有4支且均布在底座I四角；所述調(diào)平機(jī)構(gòu)2由上墊腳2a和下墊腳2b通過微調(diào)螺絲2c活動連接。
[0012]本發(fā)明檢測前操作人員通過微調(diào)螺絲2c調(diào)整檢測平臺3處于水平狀態(tài)，通過框式水平儀觀察水平與否，如不水平則通過微調(diào)螺絲2c再調(diào)整，此項操作確保了后續(xù)檢測的精度。實施檢測時，沿錐桿5a套入定規(guī)套管8直至定規(guī)套管8不能再前移，之后右“L”形支架6的限位孔6a套入錐桿5a并向左“L”形支架5 —側(cè)壓緊防止偏移影響檢測精度；通過螺絲7將右“L”形支架6固定于左“L”形支架5上，百分表4測頭調(diào)整至定規(guī)套管8上方完成檢測準(zhǔn)備。操作人員手動旋轉(zhuǎn)定規(guī)套管8對一橫截面外圓進(jìn)行檢測，測量并計數(shù)百分表4最大與最小示值，之后以相同的方法，連續(xù)測量定規(guī)套管8若干其它橫截面，然后取各截面內(nèi)所測得所有讀數(shù)中最大與最小示值的差值，作為定規(guī)套管8徑向跳動量檢測誤差，操作人員依此判斷其是否可再用于生產(chǎn)。
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種紡織細(xì)紗機(jī)定規(guī)套管徑向跳動檢測裝置，包括底座(I )，所述底座(I)上設(shè)置有檢測平臺(3);所述底座(I)與檢測平臺(3)間設(shè)置有調(diào)平機(jī)構(gòu)(2);其特征在于:所述檢測平臺(3)上相向且交錯設(shè)置有左“L”形支架(5)和右“L”形支架(6);所述左“L”形支架(5 )上方設(shè)置有錐桿(5a )，所述左“ L ”形支架(5 )底部設(shè)置有定位螺孔(5b );所述右“ L ”形支架(6)上方設(shè)置有限位孔(6a)，所述右“L”形支架(6)底部設(shè)置有定位孔(6b);所述右“ L”形支架(6 )通過螺絲(7 )連接螺孔(5b )與定位孔(6b )后將右“ L”形支架(6 )活動設(shè)置在左“L”形支架(5)上；所述檢測平臺(3)上還設(shè)置有百分表(4);所述限位孔(6a)設(shè)置在錐桿(5a)的軸線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織細(xì)紗機(jī)定規(guī)套管徑向跳動檢測裝置，其特征在于:所述螺絲(7)為外六角螺絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織細(xì)紗機(jī)定規(guī)套管徑向跳動檢測裝置，其特征在于:所述調(diào)平機(jī)構(gòu)(2)設(shè)有4支且均布在底座(I)四角；所述調(diào)平機(jī)構(gòu)(2)由上墊腳(2a)和下墊腳(2b)通過微調(diào)螺絲(2c)活動連接。
【專利摘要】本發(fā)明一種紡織細(xì)紗機(jī)定規(guī)套管徑向跳動檢測裝置，包括底座，底座上設(shè)置有檢測平臺；所述底座與檢測平臺間設(shè)置有調(diào)平機(jī)構(gòu)；檢測平臺上相向且交錯設(shè)置有左“L”形支架和右“L”形支架；左“L”形支架上方設(shè)置有錐桿，左“L”形支架底部設(shè)置有定位螺孔；右“L”形支架上方設(shè)置有限位孔,右“L”形支架底部設(shè)置有定位孔；右“L”形支架通過螺絲連接螺孔與定位孔后將右“L”形支架活動設(shè)置在左“L”形支架上；檢測平臺上還設(shè)置有百分表；限位孔設(shè)置在錐桿的軸線上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；能保證細(xì)紗機(jī)定規(guī)套管的精度和技術(shù)要求，提高紡織行業(yè)主機(jī)設(shè)備的平車質(zhì)量，也可促進(jìn)紡織行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
【IPC分類】G01B5/00
【公開號】CN105066809
【申請?zhí)枴緾N201510429730
【發(fā)明人】郭明
【申請人】安徽華茂紡織股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月22日