一種非接觸式在線識別微銑刀徑向跳動量的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種非接觸式在線識別微銑刀徑向跳動量的裝置。本實用新型所述的非接觸式在線識別微銑刀徑向跳動量的裝置，主要利用微銑刀在工件上加工出微槽，基于圖像技術(shù)，采用在線相機識別所加工微槽的最大輪廓寬度半徑和最小輪廓寬度半徑，并根據(jù)微銑刀的半徑聯(lián)立方程求解微銑刀的跳動量。
【專利說明】一種非接觸式在線識別微銑刀徑向跳動量的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種非接觸式在線識別微銑刀徑向跳動量裝置，屬于微銑削加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]微切削技術(shù)是一種快速發(fā)展的加工方法，特別是高速微銑削技術(shù)可以快速高效低耗地加工各種復(fù)雜精密微小的三維零件。微銑削刀具特別是多齒微銑刀具的跳動是切削過程中的普遍現(xiàn)象，它主要由微機床主軸的偏移、刀具軸的傾斜、磨削刀具時的誤差、動態(tài)不平衡等因素引起。微銑削加工過程中的切削厚度較小，微小的刀具跳動量就會使刀具的切削厚度發(fā)生變化，加速刀具的磨損，從而造成工件甚至機床的損壞。微銑刀的跳動已被認(rèn)為是影響微銑削過程的一個重要因素，及時準(zhǔn)確地測量和調(diào)整微銑削加工過程中的刀具跳動量是促進微銑削技術(shù)快速發(fā)展的一項關(guān)鍵技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對微銑削加工中，微銑刀徑向跳動量由于微小而難以測量的問題，提出了一種基于圖像技術(shù)和反求技術(shù)的非接觸式在線識別微銑刀徑向跳動量裝置。采用這種裝置，可以快速測定微銑刀徑向跳動量，根據(jù)測定的數(shù)據(jù)，計算得到微銑刀的徑向跳動量，對加工過程進行及時調(diào)整，從而能夠防止加工過程的空切、減小微銑刀的磨損和提高工件的加工質(zhì)量。
[0004]非接觸式在線識別微銑刀徑向跳動量的裝置主要由微銑刀1、工件2、在線相機3和電腦4等組成。識別時，先將微銑刀I裝在微銑床上，并在工件2上加工一組微槽，利用在線相機3采集所加工微槽的圖像并傳輸至電腦4?；趫D像技術(shù)識別微槽寬度方向的最大寬度輪廓半徑和最小寬度輪廓半徑，將識別到的輪廓半徑和包含微銑刀徑向跳動量的切削刃運動軌跡方程結(jié)合，自動輸入電腦4聯(lián)立成方程組并進行求解，即可得到微銑刀徑向跳動量。
[0005]本實用新型所述的非接觸式在線識別微銑刀徑向跳動量的方法，具有原理簡單，易于操作的優(yōu)點，可以快速實現(xiàn)識別微銑刀徑向跳動量的目的，對微銑削加工過程的調(diào)整具有較好的指導(dǎo)作用，從而提高微銑削的加工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1兩刃微銑刀切削刃運動示意圖。
[0007]圖2非接觸式在線識別微銑刀徑向跳動量原理示意圖。

【具體實施方式】
[0008]以下將結(jié)合附圖對本實用新型所述的方法和裝置進行詳細說明。
[0009]本實用新型保護一種非接觸式在線識別微銑刀徑向跳動量的方法和裝置，裝置主要由微銑刀1、工件2、在線相機3和電腦4組成。識別時，首先將微銑刀I安裝在微銑床主軸上，轉(zhuǎn)動微銑床主軸進行工件2的微銑削試驗。然后利用在線相機3采集已加工表面的圖像并傳輸至電腦4，根據(jù)切削刃運動軌跡方程和式(I)自動計算出微銑刀的徑向跳動量。
[0010] r (!) e I 2 c
[0011]以上實施具體案例僅為說明本實用新型的技術(shù)方法，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種非接觸式在線識別微銑刀徑向跳動量裝置，裝置主要由微銑刀、工件、在線相機和電腦組成，利用在線相機采集微銑刀在工件上加工的微槽底面圖像，并將圖像傳輸至電腦，實現(xiàn)包含微銑刀徑向跳動量的加工過程中圖像的采集和識別。
2.為了識別微銑削中的微銑刀徑向跳動量，權(quán)利I中要求的圖像要分別測量微槽寬度方向的最大輪廓寬度半徑和最小輪廓寬度半徑，并結(jié)合包含微銑刀徑向跳動量的微銑刀切削刃運動軌跡輸入電腦求解微銑刀徑向跳動量。
【文檔編號】B23Q17/09GK203993370SQ201420224185
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】張濤, 閻兵, 戚厚軍, 李國和, 霍文國, 劉潔, 辛得 申請人:天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)