專利名稱：細紗倍捻錠子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種細紗倍捻錠子結(jié)構(gòu)，屬于紡織機械中加捻裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本實用新型作出以前，在已有技術(shù)中，用于細紗成紗加捻普遍采用環(huán)錠紡紗結(jié)構(gòu)。環(huán)錠紡紗結(jié)構(gòu)是采用鋼絲圈安裝在鋼領(lǐng)圓周軌道上，錠子安裝在鋼領(lǐng)的內(nèi)孔中央，在錠子上套有紆管，紗線(棉條或毛條)經(jīng)過羅拉牽伸在三角區(qū)加捻，并穿過鋼絲圈繞在紆管上。錠子帶動紆管旋轉(zhuǎn)，紗線被紆管和鋼絲圈拉緊，迫使鋼絲圈繞鋼領(lǐng)軌道高速運轉(zhuǎn)，從而形成紗線加捻。該種結(jié)構(gòu)的錠子，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高；雖然加捻方法簡單，生產(chǎn)效率低，紆管上卷繞的紗線直徑不能大于鋼領(lǐng)的內(nèi)孔直徑，所以只能為小卷裝，后道必須對紆管落筒，多個紆管上的細紗并裝成一個標準紗筒，從而增加紗線接頭，影響紗線產(chǎn)品質(zhì)量。鋼絲圈因高速運動而易磨損，鋼絲圈拉緊紗線，易使紗線產(chǎn)生毛羽，影響條感，使紗線質(zhì)量降低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述單捻小卷裝細紗的不足之處，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，對紗線先進行倍捻再卷繞，倍捻及卷繞方法簡單、紗線接頭少、磨損少，能保證紗線產(chǎn)品質(zhì)量的細紗倍捻錠子。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種細紗倍捻錠子，包括錠桿1、砂筒17，其特征在于在錠桿1上依次安裝有帶輪25、彎轉(zhuǎn)瓷件6、軸承22、軸承8，在帶輪25上安裝有轉(zhuǎn)杯24、氣流罩27，氣流罩27通過同步帶3與變頻電機2聯(lián)動連接，進絲瓷件4和導(dǎo)絲件23安裝在轉(zhuǎn)杯24上，靜止杯20安裝在軸承8和軸承22上，在靜止杯20上安裝有紗筒17，頂蓋12擱在紗筒17上，在頂蓋12內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣管13，在頂蓋12上設(shè)有頂瓷件16，設(shè)于紗筒17外的紗罐28安裝在頂蓋12上，在紗罐28上活動設(shè)有滑桿29，滑環(huán)10設(shè)于滑桿29上，導(dǎo)紗瓷鉤19安裝在滑環(huán)10上，在靜止杯20內(nèi)裝有磁鐵5-1，磁鐵5裝在機身上與磁鐵5-1相對應(yīng)，在氣流罩27上裝有磁鐵7和磁鐵11，位于氣流罩27內(nèi)的紗罐28上設(shè)有磁鐵7-1、磁鐵11-1與磁鐵7和磁鐵11相對應(yīng)，在滑環(huán)10上設(shè)有磁鐵9-1，磁鐵9裝在機身升降板上與磁鐵9-1相對應(yīng)；本實用新型的進一步設(shè)置為磁鐵7和磁鐵11分別設(shè)于氣流罩27的上下兩端，與磁鐵7和磁鐵11相對應(yīng)的磁鐵7-1、磁鐵11-1設(shè)于紗罐28的兩端。
本實用新型的另一種設(shè)置為所述變頻電機2通過同步帶3與磁鐵5聯(lián)動連接。
本實用新型與已有技術(shù)相比具有以優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理；對紗線先進行倍捻，再卷繞。由于倍捻加捻區(qū)不用環(huán)錠中鋼領(lǐng)鋼絲圈加捻機理，避免了鋼絲圈對紗線產(chǎn)生毛羽增加，條感下降的質(zhì)量影響，有效提高紗線的質(zhì)量指標；由于是倍捻錠子轉(zhuǎn)一周，紗線加二個捻度，與環(huán)錠相比，同樣錠子轉(zhuǎn)速，產(chǎn)量提高一倍；由于不受鋼領(lǐng)圈直徑限制卷裝容量的模式生產(chǎn)，可以進行大卷裝生產(chǎn)，減少紗線的接頭，提高紗線的質(zhì)量；由于倍捻沒有象鋼絲圈使用壽命一星期的大批量器材消耗，可以節(jié)省生產(chǎn)機物料損耗，降低生產(chǎn)成本；又可以穩(wěn)定紗線的質(zhì)量指標，不象鋼絲圈更換后有磨合期，過了三到四天的穩(wěn)定期后，在更換前又有磨損期，在磨合期和磨損期對紗線的質(zhì)量影響大的疵病。
以下結(jié)合附圖及實施例將本實用新型作進一步描述
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型主要由錠桿1、變頻電機2、同步帶3、進絲瓷件4、磁鐵5、拐轉(zhuǎn)瓷件6、磁鐵5-1、磁鐵7、軸承8、磁鐵7-1、磁鐵9、磁鐵9-1、滑環(huán)10、磁鐵11、磁鐵11-1、頂盤12、導(dǎo)氣管13、紗線14、握絲瓷件15、頂瓷件16、紗筒17、滑桿29、紗罐28、氣流罩27、接管18、導(dǎo)絲瓷鉤19、靜止杯20、“O”型圈21、軸承22、導(dǎo)絲件23、轉(zhuǎn)杯24、帶輪25、龍帶26等組成。
本實用新型采用帶輪25安裝在錠桿1上，轉(zhuǎn)杯24裝在帶輪25上，進絲瓷件4裝在轉(zhuǎn)杯24上，導(dǎo)絲件23裝在轉(zhuǎn)杯24上，彎轉(zhuǎn)瓷件6裝在錠桿1內(nèi)，軸承22裝在錠桿1上，軸承8裝在錠桿1上，靜止杯20裝在軸承8和軸承22上；磁鐵5裝在機身上，磁鐵5-1裝在靜止杯20內(nèi)，磁鐵7裝在氣流罩27上，磁鐵7-1裝在紗罐28上，磁鐵9裝在機身升降板上，磁鐵9-1裝在滑環(huán)10上，滑環(huán)10裝在滑桿29上，滑桿29裝在紗罐28上；磁鐵11裝在氣流罩27上，磁鐵11-1裝在紗罐28上，頂蓋12擱在紗筒17上，紗筒17裝在靜止杯20上，“O”形圈21裝在靜止杯20內(nèi)，紗罐28裝在頂蓋12上，導(dǎo)氣管13裝在頂蓋12中，頂瓷件16裝在頂蓋12上，握絲瓷件15裝在機身上，接管18裝在靜止杯20上，細紗14經(jīng)過握絲瓷件15，繞在紗筒17上，導(dǎo)紗瓷鉤19裝在滑環(huán)10上，龍帶26帶動帶輪25旋轉(zhuǎn)，變頻電機2裝在機身上，同步帶3套在變頻器2和氣流罩27上。
本實用新型的工作原理為本發(fā)明采用對紗線先進行倍捻再進行卷繞的方法首先將紗線完成二個加捻區(qū)的二個捻回(倍捻)，再利用磁力的同性相斥，異性相吸的物理原理，由于組磁鐵組件7和7-1，11和11-1分別在氣流罩27和紗罐28上，形成同步旋轉(zhuǎn)，另有一組磁鐵7和7-1將滑環(huán)10及上面安裝的導(dǎo)絲瓷鉤19既產(chǎn)生同步旋轉(zhuǎn)，又產(chǎn)生上升下降運動。另一組磁鐵組件5和5-1保持靜止杯20和紗筒17靜止不旋轉(zhuǎn)，這樣就使紗線均勻卷撓在紗筒17上。而且還利用導(dǎo)氣管13吹入壓縮空氣，運用射流原理完成對紗線14的氣動穿紗動作。
本實用新型的另一種實施方案如圖2所示，就是將變頻電機2和同步帶3從原來帶動氣流罩27轉(zhuǎn)動改變成圖2中帶動磁鐵組件5旋轉(zhuǎn)。這樣的實施方案，細紗倍捻的工作原理不變，細紗卷繞方式變?yōu)榇盆F5和磁鐵5-1同步旋轉(zhuǎn)，磁鐵5-1帶動靜止杯20同步旋轉(zhuǎn)，靜止杯20帶動紗筒17同步旋轉(zhuǎn)，氣流罩27、紗罐28、滑桿29均靜止，滑環(huán)10帶動導(dǎo)紗瓷鉤19作上升和下降運動，完成細紗卷繞工藝過程。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理；對紗線先進行倍捻，再卷繞。由于倍捻加捻區(qū)不用環(huán)錠中鋼領(lǐng)鋼絲圈加捻機理，避免了鋼絲圈對紗線產(chǎn)生毛羽增加，條感下降的質(zhì)量影響，有效提高紗線的質(zhì)量指標；由于是倍捻錠子轉(zhuǎn)一周，紗線加二個捻度，與環(huán)錠相比，同樣錠子轉(zhuǎn)速，產(chǎn)量提高一倍；由于不受鋼領(lǐng)圈直徑限制卷裝容量的模式生產(chǎn)，可以進行大卷裝生產(chǎn)，減少紗線的接頭，提高紗線的質(zhì)量；由于倍捻沒有象鋼絲圈使用壽命一星期的大批量器材消耗，可以節(jié)省生產(chǎn)機物料損耗，降低生產(chǎn)成本；又可以穩(wěn)定紗線的質(zhì)量指標，不象鋼絲圈更換后有磨合期，過了三到四天的穩(wěn)定期后，在更換前又有磨損期，在磨合期和磨損期對紗線的質(zhì)量影響大的疵病。
權(quán)利要求1.一種細紗倍捻錠子，包括錠桿(1)、紗筒(17)，其特征在于在錠桿(1)上依次安裝有帶輪(25)、彎轉(zhuǎn)瓷件(6)、軸承(8)、軸承(22)，在帶輪(25)上安裝有轉(zhuǎn)杯(24)、氣流罩(27)，氣流罩(27)通過同步帶(3)與變頻電機(2)聯(lián)動連接，進絲瓷件(4)和導(dǎo)絲件(23)安裝在轉(zhuǎn)杯(24)上，靜止杯(20)安裝在軸承(8)和軸承(22)上，在靜止杯(20)上安裝有紗筒(17)，頂蓋(12)擱在紗筒(17)上，在頂蓋(12)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣管(13)，在頂蓋(12)上設(shè)有頂瓷件(16)，設(shè)于紗筒(17)外的紗罐(28)安裝在頂蓋(12)上，在紗罐(28)上活動設(shè)有滑桿(29)，滑環(huán)(10)設(shè)于滑桿(29)上，導(dǎo)紗瓷鉤(19)安裝在滑環(huán)(10)上，在靜止杯(20)內(nèi)裝有磁鐵(5-1)，磁鐵(5)裝在機身上與磁鐵(5-1)相對應(yīng)，在氣流罩(27)上裝有磁鐵(7)和磁鐵(11)，位于氣流罩(27)內(nèi)的紗罐(28)上設(shè)有磁鐵(7-1)、磁鐵(11-1)分別與磁鐵(7)和磁鐵(11)相對應(yīng)，在滑環(huán)(10)上設(shè)有磁鐵(9-1)，磁鐵(9)裝在機身升降板上與磁鐵(9-1)相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細紗倍捻錠子，其特征在于磁鐵(7)和磁鐵(11)分別設(shè)于氣流罩(27)的上、下兩端，磁鐵(7-1)、磁鐵(11-1)設(shè)于紗罐(28)上與磁鐵(7)和磁鐵(11)相對應(yīng)的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細紗倍捻錠子，其特征在于所述變頻電機(2)通過同步帶(3)與磁鐵(5)聯(lián)動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種細紗倍捻錠子，包括錠桿、砂筒、帶輪、靜止杯、氣流罩、紗罐、滑環(huán)等，通過在紗罐和氣流罩上分別設(shè)置兩組磁鐵，利用磁力的同性相斥，異性相吸的物理原理，由于兩組磁鐵組件分別在氣流罩和紗罐上，形成同步旋轉(zhuǎn)，另外，在滑環(huán)上和對應(yīng)的機身升降架上設(shè)有一組磁鐵，使滑環(huán)及上面安裝的導(dǎo)絲瓷鉤既產(chǎn)生同步旋轉(zhuǎn)，又隨機身升降架產(chǎn)生上升下降運動，而此時另一組設(shè)于靜止杯和機身上的磁組則使靜止杯與紗筒保持靜止不旋轉(zhuǎn)，從而使紗線均勻卷撓在紗筒上，本實用新型與原有的環(huán)錠紡紗結(jié)構(gòu)相比，避免了鋼絲圈對紗線產(chǎn)生毛羽增加，條感下降的質(zhì)量影響，減少紗線的接頭，提高紗線的質(zhì)量及產(chǎn)量。
文檔編號D01H7/86GK2887900SQ20062010292
公開日2007年4月11日 申請日期2006年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月21日
發(fā)明者劉光容 申請人:朱愛萍