專利名稱：滾筒洗衣機布質(zhì)布量的檢測方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及布質(zhì)布量的檢測方法，特別涉及滾筒洗衣機布質(zhì)布量的綜合檢測方法 及裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的家用滾筒洗衣機一般布質(zhì)布量是分開檢測的，布量檢測采用“反電動勢 法”，布質(zhì)檢測利用衣服剛放入水中的水位與充分浸透后的水位之差值大小來進行檢測，但 布阻抗與水位差是相互影響的，與布質(zhì)、布量都有關(guān)系，故布質(zhì)、布量的檢測也會產(chǎn)生相互 影響，所以這種分別檢測布質(zhì)、布量參數(shù)不夠準確，這樣將直接影響洗衣機的工作的精度， 對洗衣有一定影響，因為測得的結(jié)果值不夠準確，將啟動不準確的洗衣、漂洗、脫水等流程 的時間、控制方式，達不到省時、省電、省水的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種滾筒洗衣機布質(zhì)布量的檢測方法及裝置，旨在實現(xiàn) 布質(zhì)布量的綜合檢測，達到省時、省電、省水的效果。本發(fā)明提出一種滾筒洗衣機布質(zhì)布量的檢測方法，其包括以下步驟記錄洗衣機滾筒內(nèi)無衣物時的初始水位值W1，以及記錄衣物放入滾筒的第二水位 值W2，并計算出第一水位差SI = W2-W1 ；在滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時切斷電機電源，記錄從切斷電機電源到滾筒完全停止轉(zhuǎn)動所需 的第一時間Ml ；待滾筒內(nèi)的水及衣物平靜后，記錄此時第三水位值W3，并計算出第二水位 差 S2 = W3-W1 ；在排水后再次驅(qū)動滾筒運轉(zhuǎn)，待滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后切斷電機電源，并記錄從切斷電 機電源到滾筒完全停止轉(zhuǎn)動所需的第二時間M2 ；根據(jù)所述第一水位差S1、第二水位差S2、第一時間Ml、第二時間M2的數(shù)值以及預(yù) 設(shè)規(guī)則，獲得衣物的布質(zhì)、布量狀況。優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)規(guī)則包括確定第一水位差S1和第二水位差S2對應(yīng)布質(zhì)、布量 的數(shù)值范圍后，再確定第一時間Ml和第二時間M2對應(yīng)布質(zhì)、布量的數(shù)值范圍。優(yōu)選地，所述在滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時切斷電機電源還包括滾筒正反向運轉(zhuǎn)使衣物被 充分浸透，并在滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時切斷電機電源。本發(fā)明還提出一種滾筒洗衣機布質(zhì)布量的檢測裝置，其包括水位檢測模塊，用于記錄洗衣機滾筒內(nèi)無衣物時的初始水位值W1，以及記錄衣物 放入滾筒的第二水位值W2，以及待滾筒內(nèi)的水及衣物平靜后，記錄此時第三水位值W3 ；時間檢測模塊，用于在滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時切斷電機電源，記錄從切斷電機電源到滾 筒完全停止轉(zhuǎn)動所需的第一時間M1，以及在排水后再次驅(qū)動滾筒運轉(zhuǎn)，待滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后 切斷電機電源，記錄從切斷電機電源到滾筒完全停止轉(zhuǎn)動所需的第二時間M2 ；控制模塊，用于計算第一水位差SI = W2-W1、第二水位差S2 = W3-W1，根據(jù)所述第一水位差SI、第二水位差S2、第一時間Ml、第二時間M2的數(shù)值以及預(yù)設(shè)規(guī)則，獲得衣物的布 質(zhì)、布量狀況。優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)規(guī)則包括確定第一水位差S1和第二水位差S2對應(yīng)布質(zhì)、布量 的數(shù)值范圍后，再確定第一時間Ml和第二時間M2對應(yīng)布質(zhì)、布量的數(shù)值范圍。優(yōu)選地，所述控制模塊采用單片機。優(yōu)選地，所述時間檢測模塊采用電機霍爾檢測電路。優(yōu)選地，所述水位檢測模塊采用水位傳感器。本發(fā)明可以綜合地檢測布質(zhì)、布量的參數(shù)值，通過測量得到第一水位差S1、第二水 位差S2、第一時間Ml、第二時間M2的數(shù)值與布質(zhì)、布量對應(yīng)的數(shù)值范圍比較，從而得出衣物 的布質(zhì)、布量狀況。在確定被洗衣物的布質(zhì)、布量值后，就可以根據(jù)布質(zhì)、布量狀況啟動不同 的洗衣、漂洗、脫水等流程的時間、控制方式，從而達到省時、省電、省水的目的。


圖1為本發(fā)明滾筒洗衣機布質(zhì)布量的檢測方法一實施例的步驟流程示意圖；圖2為本發(fā)明滾筒洗衣機布質(zhì)布量的檢測裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明滾筒洗衣機布質(zhì)布量的檢測裝置另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明預(yù)先設(shè)定的布質(zhì)布量規(guī)則函數(shù)圖。本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施例方式應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1所示，提出本發(fā)明一種滾筒洗衣機布質(zhì)布量的檢測方法的一實施例，其包 括以下步驟步驟10 記錄洗衣機滾筒內(nèi)無衣物時的初始水位值W1，以及記錄衣物放入滾筒的 第二水位值W2，并計算出第一水位差SI = W2-W1 ；步驟20 在滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時切斷電機電源，記錄從切斷電機電源到滾筒完全停止 轉(zhuǎn)動所需的第一時間Ml ；待滾筒內(nèi)的水及衣物平靜后，記錄此時第三水位值W3，并計算出 第二水位差S2 = W3-W1 ；本步驟中，洗衣滾筒運轉(zhuǎn)使被洗衣物被水充分浸透，待洗衣滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后(為 了使?jié)L筒內(nèi)的衣物整體重心穩(wěn)定下)切斷電機電源，同時記錄從切斷電機電源到滾筒完全 停止轉(zhuǎn)動所需的第一時間Ml (在慣性作用下轉(zhuǎn)動的時間，如果衣物質(zhì)量大，則慣性大，轉(zhuǎn)動 的時間就長)；待洗衣滾筒內(nèi)的水及衣物平靜后，測得此時第三水位值W3，并計算出第二水 位差S2 = W3-W1 ；因為衣物會吸水，所以第一水位差S1與第二水位差S2是不同的，不同的 布質(zhì)、布量也會影響第一水位差與第二水位差的數(shù)值。步驟30 在排水后再次驅(qū)動滾筒運轉(zhuǎn)，待滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后切斷電機電源，并記錄 從切斷電機電源到滾筒完全停止轉(zhuǎn)動所需的第二時間M2 ；本步驟中，將洗衣滾筒內(nèi)的水排掉后(滾筒內(nèi)僅剩下吸在衣服上的水)再驅(qū)動電 機使洗衣滾筒運轉(zhuǎn)，待其運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后(為了使?jié)L筒內(nèi)的衣物整體重心穩(wěn)定下)切斷電機電 源，同時記錄從切斷電機電源到滾筒完全停止轉(zhuǎn)動所需的第二時間M2(在慣性作用下轉(zhuǎn)動的時間，如果總衣物質(zhì)量大，則慣性大，轉(zhuǎn)動的時間就長)；步驟40 根據(jù)上述第一水位差S1、第二水位差S2、第一時間Ml、第二時間M2的數(shù) 值以及預(yù)設(shè)規(guī)則，獲得衣物的布質(zhì)、布量狀況。將SI、S2、Ml、M2綜合起來與預(yù)先經(jīng)過實驗并存貯的布質(zhì)、布量規(guī)則進行比較判 斷，從而確定布質(zhì)、布量的范圍(棉的多少、布量的多少)，就可以根據(jù)參數(shù)啟動對應(yīng)的洗 衣、漂洗、脫水等流程的時間、控制方式，達到省時、省電、省水的目的。上述預(yù)設(shè)規(guī)則包括確定第一水位差S1和第二水位差S2對應(yīng)布質(zhì)、布量的數(shù)值范 圍后，再確定第一時間Ml和第二時間M2對應(yīng)布質(zhì)、布量的數(shù)值范圍。將S1、S2結(jié)合確定在 具體范圍后，再將Ml、M2結(jié)合進一步確定所在的具體范圍，從而確定預(yù)先設(shè)定布質(zhì)、布量對 應(yīng)的數(shù)值范圍，再反推出布質(zhì)、布量的狀況。上述在滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時切斷電機電源還包括滾筒先正反向運轉(zhuǎn)使衣物被充分浸 透，再在滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時切斷電機電源。滾筒先正反向運轉(zhuǎn)可以快速和徹底地使衣物浸透。如圖2所示，提出本發(fā)明一種滾筒洗衣機布質(zhì)布量的檢測裝置的一實施例，其包 括水位檢測模塊1，用于記錄洗衣機滾筒內(nèi)無衣物時的初始水位值W1，以及記錄衣 物放入滾筒的第二水位值W2，以及待滾筒內(nèi)的水及衣物平靜后，記錄此時第三水位值W3 ；時間檢測模塊2，用于在滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時切斷電機電源，記錄從切斷電機電源到滾 筒完全停止轉(zhuǎn)動所需的第一時間M1，以及在排水后再次驅(qū)動滾筒運轉(zhuǎn)，待滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后 切斷電機電源，記錄從切斷電機電源到滾筒完全停止轉(zhuǎn)動所需的第二時間M2 ；控制模塊3，用于計算第一水位差SI = W2-W1、第二水位差S2 = W3-W1，根據(jù)所述 第一水位差S1、第二水位差S2、第一時間Ml、第二時間M2的數(shù)值以及預(yù)設(shè)規(guī)則，獲得衣物的 布質(zhì)、布量狀況。本檢測裝置的工作過程和所達到的效果與上述的檢測方法相一致，在此不再贅 述。上述預(yù)設(shè)規(guī)則包括確定第一水位差S1和第二水位差S2對應(yīng)布質(zhì)、布量的數(shù)值范 圍后，再確定第一時間Ml和第二時間M2對應(yīng)布質(zhì)、布量的數(shù)值范圍。如圖3所示，上述控制模塊包括CPU、儲存器和運算器，其中控制模塊3采用單片機 31 ；上述時間檢測模塊2采用電機霍爾檢測電路21 ；上述水位檢測模塊1采用水位傳感器 11。如圖4所示，是預(yù)先設(shè)定的布質(zhì)布量規(guī)則函數(shù)圖，是通過大量的洗滌測試實驗得 到的，并且預(yù)存到洗衣機的控制模塊中，控制模塊根據(jù)第一水位差S1、第二水位差S2、第一 時間Ml、第二時間M2即可推導(dǎo)出布質(zhì)布量的狀況，屬于圖4中哪一種布質(zhì)、布量狀況，再根 據(jù)布質(zhì)、布量來啟動相應(yīng)的洗衣、漂洗、脫水等流程的時間、控制方式。S1、S2、M1、M2與布質(zhì)布量規(guī)則函數(shù)比較判斷為將第一水位差S1、第二水位差S2、 第一時間Ml、第二時間M2(S1、S2單位為mm，Ml、M2單位為秒)與布質(zhì)布量規(guī)則函數(shù)進行逐 級比較，第一水位差S1、第二水位差S2是否在S1 > 150與S2> 110范圍內(nèi)，如是，則比較 第一時間Ml、第二時間M2是否在Ml > 23，M2 > 30范圍內(nèi)，如是，則可確定衣物“含棉多， 布量多”，如否，再比較第一時間Ml、第二時間M2是否在Ml > 21，M2 > 26范圍內(nèi)，如是，則 可確定衣物“含棉多，布量中”，如否，則可確定衣物“含棉多，布量少”。
如果最初的第一水位差S1、第二水位差S2不是在S1 > 150與S2 > 110范圍內(nèi)， 則再比較是否在S1 > 138與S2 >68范圍內(nèi)，如是，則比較第一時間Ml、第二時間M2是否 在Ml > 19，M2 > 24范圍內(nèi)，如是，則可確定衣物“含棉中，布量多”，如否，再比較第一時間 Ml、第二時間M2是否在Ml > 13,M2 > 16范圍內(nèi)，如是，則可確定衣物“含棉中，布量中”，如 否，則可確定衣物“含棉中，布量少”。如果最初的第一水位差S1、第二水位差S2不是在S1 > 150與S2 > 110范圍內(nèi)， 也不是在S1 > 138與S2 > 68范圍內(nèi)，則再比較第一時間Ml、第二時間M2是否在Ml > 13， M2 > 19范圍內(nèi)，如是，則可確定衣物“含棉少，布量多”，如否，再比較第一時間Ml、第二時間 M2是否在Ml > 11,M2 > 13范圍內(nèi)，如是，則可確定衣物“含棉少，布量中”，如否，則可確定 衣物“含棉少，布量少”。上述布質(zhì)布量模糊函數(shù)圖是根據(jù)一般的容量洗衣機進行實驗得到的，還可以根據(jù) 不同的洗衣機容量結(jié)合所測得的第一水位差S1、第二水位差S2、第一時間Ml、第二時間M2 數(shù)值進行實驗確定布質(zhì)布量的模糊函數(shù)圖。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用 本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān) 的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種滾筒洗衣機布質(zhì)布量的檢測方法，其特征在于，包括以下步驟記錄洗衣機滾筒內(nèi)無衣物時的初始水位值W1，以及記錄衣物放入滾筒的第二水位值W2，并計算出第一水位差S1＝W2-W1；在滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時切斷電機電源，記錄從切斷電機電源到滾筒完全停止轉(zhuǎn)動所需的第一時間M1；待滾筒內(nèi)的水及衣物平靜后，記錄此時第三水位值W3，并計算出第二水位差S2＝W3-W1；在排水后再次驅(qū)動滾筒運轉(zhuǎn)，待滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后切斷電機電源，并記錄從切斷電機電源到滾筒完全停止轉(zhuǎn)動所需的第二時間M2；根據(jù)所述第一水位差S1、第二水位差S2、第一時間M1、第二時間M2的數(shù)值以及預(yù)設(shè)規(guī)則，獲得衣物的布質(zhì)、布量狀況。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)規(guī)則包括確定第一水位差 S1和第二水位差S2對應(yīng)布質(zhì)、布量的數(shù)值范圍后，再確定第一時間Ml和第二時間M2對應(yīng) 布質(zhì)、布量的數(shù)值范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的檢測方法，其特征在于，所述在滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時切斷電機 電源還包括滾筒正反向運轉(zhuǎn)使衣物被充分浸透，并在滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時切斷電機電源。
4.一種滾筒洗衣機布質(zhì)布量的檢測裝置，其特征在于，包括水位檢測模塊，用于記錄洗衣機滾筒內(nèi)無衣物時的初始水位值W1，以及記錄衣物放入 滾筒的第二水位值W2，以及待滾筒內(nèi)的水及衣物平靜后，記錄此時第三水位值W3 ；時間檢測模塊，用于在滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時切斷電機電源，記錄從切斷電機電源到滾筒完 全停止轉(zhuǎn)動所需的第一時間M1，以及在排水后再次驅(qū)動滾筒運轉(zhuǎn)，待滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后切斷 電機電源，記錄從切斷電機電源到滾筒完全停止轉(zhuǎn)動所需的第二時間M2 ；控制模塊，用于計算第一水位差SI = W2-W1、第二水位差S2 = W3-W1，根據(jù)所述第一水 位差S1、第二水位差S2、第一時間Ml、第二時間M2的數(shù)值以及預(yù)設(shè)規(guī)則，獲得衣物的布質(zhì)、 布量狀況。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測裝置，其特征在于，所述預(yù)設(shè)規(guī)則包括確定第一水位差 S1和第二水位差S2對應(yīng)布質(zhì)、布量的數(shù)值范圍后，再確定第一時間Ml和第二時間M2對應(yīng) 布質(zhì)、布量的數(shù)值范圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測裝置，其特征在于，所述控制模塊采用單片機。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項所述的檢測裝置，其特征在于，所述時間檢測模塊采用 電機霍爾檢測電路。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的檢測裝置，其特征在于，所述水位檢測模塊采用水位傳感器。
全文摘要
本發(fā)明公開一種滾筒洗衣機布質(zhì)布量的檢測方法及裝置，所述方法包括以下步驟記錄洗衣機滾筒內(nèi)無衣物時的初始水位值W1，以及記錄衣物放入滾筒的第二水位值W2，并計算出第一水位差S1＝W2-W1；在滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時切斷電機電源，記錄從切斷電機電源到滾筒完全停止轉(zhuǎn)動所需的第一時間M1；待滾筒內(nèi)的水及衣物平靜后，記錄此時第三水位值W3，并計算出第二水位差S2＝W3-W1；在排水后再次驅(qū)動滾筒運轉(zhuǎn)，待滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后切斷電機電源，并記錄從切斷電機電源到滾筒完全停止轉(zhuǎn)動所需的第二時間M2；根據(jù)所述S1、S2、M1、M2的數(shù)值以及預(yù)設(shè)規(guī)則，獲得衣物的布質(zhì)、布量狀況。本發(fā)明應(yīng)用于洗衣程序可實現(xiàn)省時、省電、省水的效果。
文檔編號D06F33/00GK101864653SQ201010216520
公開日2010年10月20日 申請日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者王強, 鄧寶寧 申請人:深圳和而泰智能控制股份有限公司