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一種內(nèi)剛外柔改性聚酯纖維的制作方法

文檔序號(hào):1782250閱讀:618來源:國知局
專利名稱:一種內(nèi)剛外柔改性聚酯纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種聚酯改性纖維,尤其是將含白竹炭的PTT和PET兩種聚酯復(fù)合制 成一種內(nèi)剛外柔改性聚酯纖維。
背景技術(shù)
PET和PTT同屬于聚酯系列,PTT分子鏈鏈節(jié)上有三個(gè)亞甲基。這三個(gè)亞甲基使 其具有“奇碳效應(yīng)”,呈螺旋結(jié)構(gòu)的分子鏈,具有明顯的“Z”字形構(gòu)象,導(dǎo)致其大分子鏈具有 如同彈簧一樣的形變和形變回復(fù)能力,在輕微的外力作用下分子鏈很容易發(fā)生形變,且在 外力去除后又恢復(fù)原狀,賦予其優(yōu)良的回彈性。PTT纖維晶區(qū)模量只有3. 16GPa,由PTT制 成的纖維十分柔軟和富有彈性。PTT纖維的低模量、大伸長(zhǎng),特別在較高伸長(zhǎng)率下的低模量 非??少F;纖維的低模量是服飾柔軟手感和舒適性的極好基礎(chǔ),但由于PTT纖維模量極低, 其制成的服飾太柔軟,易變形,尺寸穩(wěn)定性差、不挺括,沒有筋骨;而PET纖維強(qiáng)度高,PET纖 維的晶區(qū)模量高達(dá)108GPa,在小負(fù)荷外力作用下不易變形,其制成的服飾尺寸穩(wěn)定性好、挺 括、不起皺、美觀。但PET纖維模量高,其面料硬挺、舒適性差。PET和PTT纖維的吸濕性均 較差;PET纖維的染色性較差;PTT纖維的染色性較好。PET和PTT纖維的不同性能形成了 各自不同的服飾應(yīng)用。由于PET和PTT的吸濕性均較差,對(duì)人體濕平衡就差,用作服飾穿著人體感覺較 悶,穿著不舒服;而白竹炭天生蜂窩化的微孔,具有超強(qiáng)的吸附能力,可以吸收自身重量3 倍的水分,其調(diào)濕能力非同凡響??梢远糁茰囟壬仙?,吸濕調(diào)濕。特別是利用白竹炭的吸 附分鮮能力和釋放負(fù)氧離子所產(chǎn)生的效果,對(duì)室內(nèi)空氣的凈化達(dá)到消臭、調(diào)濕、消除有害異 味,遏制霉菌,微生物的繁衍;白竹炭產(chǎn)生負(fù)氧離子及遠(yuǎn)紅外線,能滲透血管,促進(jìn)血液循環(huán) 和新陳代謝,消除疲勞。又由于PET和PTT同屬于聚酯系列,相互間具有較好的融熔相容性,適合兩種材料 融熔復(fù)合紡絲.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種能夠充分利用所述PET 和PTT兩種聚酯各有明顯、獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì),也各有自己的劣勢(shì),且有明顯的互補(bǔ)性等特 點(diǎn),由強(qiáng)度高、模量高的PET為纖維芯層;由模量低、手感柔軟、含白竹炭的PTT為纖維絨毛 狀皮層,制成含白竹炭的PTT與PET復(fù)合結(jié)構(gòu)的改性聚酯纖維。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,所述的纖維由強(qiáng)度高、模量高的PET 為纖維芯層,由模量低、手感柔軟含機(jī)制白竹炭的PTT呈沿纖維縱向分布3-6條纖細(xì)柔突條 狀絨毛皮層制成。所述的纖維芯層按質(zhì)量比45%至65%的PET與條狀絨毛皮層按質(zhì)量比35%至 55%含納米級(jí)機(jī)制白竹炭的PTT制成復(fù)合結(jié)構(gòu)的白色改性聚酯纖維。所述的條狀絨毛皮層是按質(zhì)量比4%至10%的高純度白竹碳粉與按質(zhì)量比90%至96%的PTT粉體混合均勻熔融制成,且使纖維具有較好的吸濕保濕、絨毛細(xì)膩、柔軟暖感 和負(fù)氧離子及遠(yuǎn)紅外線功能。所述的纖維徑向異形度DR(% )為40%以上,且有較大的纖維比表面積,使PTT和 白竹碳充分曝露在纖維表面。所述纖維皮層的PTT和芯層的PET均是熔融相容性良好的纖維級(jí)聚酯,該纖維的 斷裂強(qiáng)度、拉伸模量較高;剪切模量、彎曲模量較低,且具有異模量性能。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)PTT和PET的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和取優(yōu)補(bǔ)劣,使纖維的綜合性能十分突出, 具有內(nèi)剛外柔、吸濕性、保濕性、染色性良好,具有負(fù)氧離子及遠(yuǎn)紅外線功能等特點(diǎn)。


圖1是一根有5條纖細(xì)柔突狀絨毛皮層的內(nèi)剛外柔改性聚酯纖維結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹圖1所示,本發(fā)明由強(qiáng)度高、模量高的 PET為纖維芯層1,由模量低、手感柔軟含機(jī)制白竹炭的PTT呈沿纖維縱向分布3-6條纖細(xì) 柔突條狀絨毛皮層2制成。圖中所示為有5條纖細(xì)柔突狀絨毛皮層的內(nèi)剛外柔改性聚酯纖 維,所述的纖維芯層按質(zhì)量比45%至65%的PET與條狀絨毛皮層按質(zhì)量比35%至55%含 納米級(jí)機(jī)制白竹炭的PTT制成復(fù)合結(jié)構(gòu)的白色改性聚酯纖維。所述的條狀絨毛皮層是按質(zhì)量比4%至10%的高純度白竹碳粉與按質(zhì)量比90% 至96%的PTT粉體混合均勻熔融制成,且使纖維具有較好的吸濕保濕、絨毛細(xì)膩、柔軟暖感 和負(fù)氧離子及遠(yuǎn)紅外線功能。所述的纖維徑向異形度DR(%)為40%以上,且有較大的纖維比表面積,使PTT和 白竹碳充分曝露在纖維表面。所述纖維皮層的PTT和芯層的PET均是熔融相容性良好的纖維級(jí)聚酯,該纖維的 斷裂強(qiáng)度、拉伸模量較高;剪切模量、彎曲模量較低,且具有異模量性能。實(shí)施例本發(fā)明所述的一種內(nèi)剛外柔改性聚酯纖維,首先由按質(zhì)量比4%至10% 的機(jī)制(非土窯燒制)高純度納米級(jí)白竹碳粉與按質(zhì)量比90%至96%的纖維級(jí)PTT聚酯 粉體,經(jīng)高速混合機(jī)混合均勻、真空烘干;雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出制成含白竹碳的PTT功能 母粒;然后將纖維級(jí)常規(guī)PET切片和PTT功能母粒真空烘干,按質(zhì)量比45%至65%的纖維 級(jí)常規(guī)PET為纖維芯層,與按質(zhì)量比35%至55%的PTT功能母粒為纖維絨毛狀皮層;經(jīng) 雙組份復(fù)合紡絲機(jī)熔融紡制成沿纖維縱向分布3至6條纖細(xì)柔突狀絨毛皮層、徑向異形度 DR(%)為40%以上的內(nèi)剛外柔改性聚酯纖維,使PTT和白竹碳充分曝露在纖維表面,充分 發(fā)揮PTT的性能和白竹碳的功能。織物或服飾的外觀、手感、風(fēng)格、光澤、特征等品質(zhì),主要取決于纖維的結(jié)構(gòu)和性 能。所述的一種內(nèi)剛外柔改性聚酯纖維具有如下突出優(yōu)點(diǎn),由于該纖維的芯層是強(qiáng)度高、模 量高的PET材料,其制成的面料、服飾尺寸穩(wěn)定性好、有筋骨、不起皺、挺括、美觀。又由于該 纖維的皮層為模量低,手感柔軟、吸濕調(diào)濕、抗菌消臭、保健功能的含白竹炭的PTT呈沿纖 維縱向分布3至6條纖細(xì)柔突狀皮層絨毛。PTT和白竹碳與PET的的組合及這種纖維結(jié)構(gòu), 實(shí)現(xiàn)了它們的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和取優(yōu)補(bǔ)劣。纖維的斷裂強(qiáng)度、拉伸模量較高;剪切模量、彎曲模量較低;纖維表面吸濕保濕、柔軟暖感、絨毛細(xì)膩;由于纖維的縱向溝槽,導(dǎo)濕透氣性好,無極 光。綜合性能十分突出的一種內(nèi)剛外柔改性聚酯纖維。 其制成的面料服飾絨毛細(xì)膩、柔軟暖感、光澤柔和高雅;導(dǎo)濕、透氣、舒適;染色性 優(yōu)良;具有調(diào)溫調(diào)濕、環(huán)保、保健功能的高檔紡織產(chǎn)品。
權(quán)利要求
一種內(nèi)剛外柔改性聚酯纖維,其特征是該纖維由強(qiáng)度高、模量高的PET為纖維芯層,由模量低、手感柔軟含機(jī)制白竹炭的PTT呈沿纖維縱向分布3-6條纖細(xì)柔突條狀絨毛皮層制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)剛外柔改性聚酯纖維,其特征在于所述的纖維芯層按質(zhì)量 比45%至65%的PET與條狀絨毛皮層按質(zhì)量比35%至55%含納米級(jí)機(jī)制白竹炭的PTT制 成復(fù)合結(jié)構(gòu)的白色改性聚酯纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)剛外柔改性聚酯纖維,其特征在于所述的條狀絨毛 皮層是按質(zhì)量比4%至10%的高純度白竹碳粉與按質(zhì)量比90%至96%的PTT粉體混合均 勻熔融制成,且使纖維具有較好的吸濕保濕、絨毛細(xì)膩、柔軟暖感和負(fù)氧離子及遠(yuǎn)紅外線功 能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)剛外柔改性聚酯纖維,其特征在于所述的纖維徑向異 形度DR(% )為40%以上,且有較大的纖維比表面積,使PTT和白竹碳充分曝露在纖維表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)剛外柔改性聚酯纖維,其特征在于所述的纖維徑向異形度 DR (% )為40 %以上,且有較大的纖維比表面積,使PTT和白竹碳充分曝露在纖維表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)剛外柔改性聚酯纖維,其特征在于所述纖維皮層的 PTT和芯層的PET均是熔融相容性良好的纖維級(jí)聚酯,該纖維的斷裂強(qiáng)度、拉伸模量較高; 剪切模量、彎曲模量較低,且具有異模量性能。
全文摘要
一種內(nèi)剛外柔改性聚酯纖維,該纖維由強(qiáng)度高、模量高的PET為纖維芯層,由模量低、手感柔軟含機(jī)制白竹炭的PTT呈沿纖維縱向分布3-6條纖細(xì)柔突條狀絨毛皮層制成;所述的纖維芯層按質(zhì)量比45%至65%的PET與條狀絨毛皮層按質(zhì)量比35%至55%含納米級(jí)機(jī)制白竹炭的PTT制成復(fù)合結(jié)構(gòu)的白色改性聚酯纖維;所述的條狀絨毛皮層是按質(zhì)量比4%至10%的高純度白竹碳粉與按質(zhì)量比90%至96%的PTT粉體混合均勻熔融制成,且使纖維具有較好的吸濕保濕、絨毛細(xì)膩、柔軟暖感和負(fù)氧離子及遠(yuǎn)紅外線功能;它能實(shí)現(xiàn)PTT和PET的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和取優(yōu)補(bǔ)劣,纖維的綜合性能十分突出,是一種內(nèi)剛外柔、吸濕性、保濕性、染色性良好,具有負(fù)氧離子及遠(yuǎn)紅外線功能的PTT/PET白色復(fù)合結(jié)構(gòu)改性聚酯纖維。
文檔編號(hào)D01F8/10GK101851813SQ201010181030
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者吳維光, 吳金亮, 周先何, 徐光華, 李水榮, 段樹軍, 袁文沖 申請(qǐng)人:榮盛石化股份有限公司;浙江榮翔化纖有限公司
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