專(zhuān)利名稱(chēng)：一種密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種密封裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及染色機(jī)用密封裝置。
背景技術(shù)：
[0002] 眾所周知，織物染色處理大部分都是在容器之中進(jìn)行。在容器之中進(jìn)行染色處理，就必須解決機(jī)器設(shè)備上缸蓋1視鏡和缸體之間密封的問(wèn)題和轉(zhuǎn)動(dòng)部分與缸體之間密封的問(wèn)題。前者比較容易解決，因?yàn)閮烧咴诠ぷ鬟^(guò)程中相對(duì)靜止并不發(fā)生位移，所以主要采用的是根據(jù)環(huán)境溫度1壓力1耐腐蝕等因素，選擇合適材料進(jìn)行成形加工，在合適的位置進(jìn)行裝配的方法。后者在工作過(guò)程中的相對(duì)位置是時(shí)刻在變化的，就必須采用機(jī)械密封。[0003] 傳統(tǒng)的溢流染色機(jī)提供給織物的主要?jiǎng)恿υ词撬?，且最高轉(zhuǎn)速1450r／min，水泵的這種機(jī)械密封，現(xiàn)在市場(chǎng)提供產(chǎn)品已經(jīng)比較成熟。但是對(duì)于現(xiàn)在新型的氣流染色機(jī)來(lái)說(shuō)，它提供給織物的主要?jiǎng)恿υ词秋L(fēng)機(jī)，且轉(zhuǎn)速高達(dá)4000r／min，因此如果將傳統(tǒng)溢流染色機(jī)所使用水泵的機(jī)械密封使用在氣流染色機(jī)的風(fēng)機(jī)上，就會(huì)出現(xiàn)動(dòng)環(huán)面與靜環(huán)面摩擦，發(fā)熱得不到有效散熱的問(wèn)題。且風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是水泵轉(zhuǎn)速的近3倍，幾乎完全不能使用，故必須根據(jù)氣流染色機(jī)的風(fēng)機(jī)使用環(huán)境狀況設(shè)計(jì)新的密封裝置。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種適合氣流染色機(jī)使用的密封裝置。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)[0005] 它包括三層外殼，所述三層外殼包括第一外殼1第二外殼和第三外殼，所述第二外殼設(shè)于第一外殼外1所述第三外殼設(shè)于第二外殼外，所述第一外殼與第二外殼之間1所述第二外殼與第三外殼之間均設(shè)有用定位銷(xiāo)固定的密封圈。[0006] 通過(guò)以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型使用的時(shí)候，能夠與氣流染色機(jī)的缸體進(jìn)行有效的密封。


[0007] 圖l為本實(shí)用新型與氣流染色機(jī)及風(fēng)機(jī)的組裝狀態(tài)圖；[0008] 圖2為圖l的側(cè)面剖視圖；[0009] 圖3為本實(shí)用新型的剖視圖；[OO10] 圖4為本實(shí)用新型第一外殼l的結(jié)構(gòu)示意圖；[OO11] 圖5為圖4的A—A剖視圖；[0012] 圖6為本實(shí)用新型密封圈4的結(jié)構(gòu)示意圖；[001 3] 圖7為圖6的B—B剖視圖；[OO14] 圖8為本實(shí)用新型外殼II工2—3的結(jié)構(gòu)示意圖；[001 5] 圖9為圖8的C—C剖視圖；[OO16] 圖lo為本實(shí)用新型第三外殼3的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖11為圖10的D-D剖視圖；圖12為本實(shí)用新型的使用流程圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例為本實(shí)用新型與風(fēng)機(jī)配合使用的示例，事實(shí)上本實(shí)用新型也可以與氣流 染色機(jī)其他需要密封的部位配合使用。參見(jiàn)附圖。本實(shí)施例包括第一外殼1，第二外殼2，第三外殼3，密封圈4，密封圈內(nèi) 所設(shè)彈簧5，不銹鋼拉桿6，風(fēng)機(jī)軸7，定位銷(xiāo)8，渦殼9，交流電機(jī)10、皮帶輪11、皮帶罩12、 軸承箱13、本密封裝置14、葉輪15、出口 16、進(jìn)氣口 17、排液孔18、o形圈槽19、定位孔20、 端蓋21、電磁閥22、調(diào)壓閥23、程序控制器M、拉桿螺紋孔25。 在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型固定于風(fēng)機(jī)側(cè)面的渦殼上。本實(shí)施例包括渦殼9和風(fēng)機(jī)軸7，所述風(fēng)機(jī)軸7穿過(guò)本密封裝置14。本密封裝置包括三層外殼，所述三層外殼包括第一外殼1、所述第一外殼1外設(shè)有 第二外殼2、所述第二外殼2外設(shè)有第三外殼3，所述第一外殼1與第二外殼2之間、所述第 二外殼2與第三外殼3之間均設(shè)有用定位銷(xiāo)8固定的密封圈4，所述第一外殼1上設(shè)有與拉 桿6相配的拉桿螺紋孔25，第三外殼3上設(shè)有排液孔18。所述第二外殼2由大小相同的并列三層組成，第二外殼2為三層，分別為外殼 12-1、外殼112-2、外殼1112-3，每層上設(shè)有ο形圈槽19。外殼12-1與第一外殼1之間、外 殼12-1與外殼ΙΙ2-2之間，外殼ΙΙ2-2與外殼ΙΙΙ2-3之間，外殼ΙΙΙ2-3外均同樣設(shè)有用 定位銷(xiāo)8固定的密封圈4，外殼ΙΙΙ2-3上設(shè)有進(jìn)氣孔17。本實(shí)用新型的密封圈4為特殊結(jié)構(gòu)，它沿著圓周方向三等分切割成三片，圓周方 向設(shè)有彈簧槽，彈簧槽內(nèi)設(shè)有彈簧5，所述彈簧將該三片頂緊合為一片，密封圈上設(shè)有定位 孔20與圖9里所示的定位銷(xiāo)8相配合。本實(shí)用新型裝配的時(shí)候，首先將已加工好的第一外殼1、第二外殼2、第三外殼3、 彈簧5等各密封零件依照裝配工藝裝配成密封件14，如圖3所示，然后通過(guò)第一外殼1上的 沉孔，將本密封件14固定在風(fēng)機(jī)的渦殼9上，再將風(fēng)機(jī)軸7穿過(guò)密封件14的內(nèi)孔，并加上 端蓋21，這樣本實(shí)用新型的裝配即完成。參見(jiàn)附圖12，本實(shí)用新型使用的時(shí)候，當(dāng)風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，程序控制器M進(jìn)行總體 調(diào)控，電磁閥22自動(dòng)打開(kāi)，調(diào)壓閥23經(jīng)過(guò)氣孔將1. 5kg空壓氣導(dǎo)入密封件14內(nèi)部，使密封 件端面與第一外殼1、第二外殼2、第三外殼3形成面接觸密封。此時(shí)，風(fēng)機(jī)軸與本實(shí)用新型 相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在風(fēng)機(jī)軸上始終在彈簧預(yù)緊力的作用下，將本實(shí)用新型內(nèi)圓始終與風(fēng)機(jī)軸7接 觸形成軸面密封，又能自立調(diào)節(jié)密封件與軸間的張力，形成有效密封。
權(quán)利要求1.一種密封裝置，其特征在于它包括三層外殼，所述三層外殼包括第一外殼(1)、第二 外殼( 和第三外殼(3)，所述第二外殼( 設(shè)于第一外殼(1)外、所述第三外殼C3)設(shè)于 第二外殼( 外，所述第一外殼(1)與第二外殼( 之間、所述第二外殼( 與第三外殼 ⑶之間均設(shè)有用定位銷(xiāo)⑶固定的密封圈G)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種密封裝置，其特征在于所述第二外殼O)由大小相同的并 列三層組成，分別為外殼I (2-1)、外殼II (2-2)、外殼III (2-3)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種密封裝置，其特征在于所述外殼I(2-1)與外殼II 0-2)之 間，所述外殼IK2-2)與外殼111(2-3)之間均同樣設(shè)有用定位銷(xiāo)(8)固定的密封圈(4)，所 述外殼III (2- 上設(shè)有進(jìn)氣孔。
4.如權(quán)利要求1或3所述的一種密封裝置，其特征在于密封圈(4)沿著圓周方向三等 分切割成三片，圓周方向設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)設(shè)有彈簧(5)，所述彈簧將該三片頂緊 合為一片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種密封裝置。它包括三層外殼，所述三層外殼包括第一外殼(1)、第二外殼(2)和第三外殼(3)，所述第二外殼(2)設(shè)于第一外殼(1)外、所述第三外殼(3)設(shè)于第二外殼(2)外，所述第一外殼(1)與第二外殼(2)之間、所述第二外殼(2)與第三外殼(3)之間均設(shè)有用定位銷(xiāo)(8)固定的密封圈(4)。本實(shí)用新型使用的時(shí)候，能夠與氣流染色機(jī)的缸體進(jìn)行有效的密封。
文檔編號(hào)D06B23/00GK201884323SQ20092027345
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者王旭東 申請(qǐng)人:浙江卓信機(jī)械有限公司