專利名稱：縫紉機(jī)機(jī)針位置傳感器的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)機(jī)針位置傳感器的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的工業(yè)縫紉機(jī)均會(huì)設(shè)置有用于探測(cè)縫紉機(jī)機(jī)針上下位置的傳感器。 針對(duì)由皮帶輪驅(qū)動(dòng)的縫紉機(jī)，其位置傳感器大都是直接設(shè)置在縫紉機(jī)機(jī)軸的皮帶輪上。位 置傳感器通過(guò)縫紉機(jī)機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)到某個(gè)角度的位置，由手輪來(lái)確定機(jī)針的上下位置；針對(duì)帶 有直驅(qū)式的電腦伺服系統(tǒng)的縫紉機(jī)，其位置傳感器安裝在伺服電機(jī)電機(jī)軸的手輪上，通過(guò) 電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)由該零件來(lái)確定機(jī)針的上下位置。但是，這些位置傳感器都沒(méi)有直接地對(duì)應(yīng) 著機(jī)針的上下位置，而間接的檢測(cè)很容易存在累計(jì)誤差，另外這些手輪或皮帶輪很容易受 到干擾或無(wú)意的損傷，而影響正常的輸出信號(hào)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能減少縫紉機(jī)機(jī)針上、下位置累計(jì)誤差的機(jī)針位 置傳感器的安裝結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的方案是縫紉機(jī)機(jī)針位置傳感器的安裝結(jié)構(gòu)，包括底端部連接有機(jī)針的針桿、與縫紉機(jī)機(jī) 殼相連的針桿套、設(shè)置在一導(dǎo)軌內(nèi)可上下滑動(dòng)的滑塊、連桿和與縫紉機(jī)主軸相連的曲柄。所 述的針桿套套設(shè)在所述的針桿上，所述的針桿可在針桿套中上下運(yùn)動(dòng)，所述的連桿與所述 的滑塊相連接，在所述的針桿上固定有接頭，所述的接頭與所述的滑塊的相連接，所述的曲 柄和連桿通過(guò)一曲柄螺絲相連接。當(dāng)縫紉機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述的曲柄通過(guò)所述的曲柄螺絲帶動(dòng)所述的連桿，使與所 述的連桿相連接的滑塊在所述的導(dǎo)軌的限位下做上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與所述的滑塊相連接 的針桿在所述的針桿套內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)。所述的曲柄螺絲設(shè)置為帶有磁性的螺絲，當(dāng)所述的曲柄旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述的曲柄螺絲 同時(shí)做圓周運(yùn)動(dòng)，而其運(yùn)動(dòng)軌跡的上端即為所述的機(jī)針的上位置、下端為所述的機(jī)針的下 位置，在所述的上位置和下位置處分別安裝霍爾傳感器，兩個(gè)位置處的所述的霍爾傳感器 的信號(hào)輸出分別就對(duì)應(yīng)于所述的機(jī)針的上位置和下位置。上述技術(shù)方案中可優(yōu)選地，帶有磁性的螺絲可以用兩種方法制作所述的曲柄螺 絲的材質(zhì)為磁性鋼材；所述的曲柄螺絲設(shè)置有兩部分所述的曲柄螺絲設(shè)置有兩部分一 部分為磁性環(huán)、另一部分為普通螺絲，所述的普通螺絲連接所述的連桿和曲柄，所述的磁性 環(huán)套設(shè)在該普通螺絲上。此外，上述技術(shù)方案中還可優(yōu)選地，兩個(gè)所述的霍爾傳感器上分別固定在一固定 板上，所述的固定板安裝在縫紉機(jī)機(jī)體，兩個(gè)所述的霍爾傳感器的位置與所述的曲柄螺絲 的圓形軌跡的上位置和下位置相一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型將霍爾傳感器的安裝位置直接與帶動(dòng)縫紉機(jī)機(jī)針運(yùn)動(dòng)的連桿相關(guān)聯(lián)，安裝在針桿套旁邊的位置，傳感信號(hào)能直接對(duì) 應(yīng)到機(jī)針運(yùn)動(dòng)的上、下位置，有效避免了其他間接信號(hào)所帶來(lái)的累計(jì)誤差；此外，傳感器安 裝在機(jī)頭處，不會(huì)受到干擾和無(wú)意的損壞而影響正常工作。

附圖1為縫紉機(jī)機(jī)針的運(yùn)動(dòng)原理圖；附圖2為本實(shí)用新型的曲柄螺絲的運(yùn)動(dòng)軌跡圖；附圖3為本實(shí)用新型的固定板的示意圖；附圖4為縫紉機(jī)機(jī)頭處端面示意圖；附圖5為本實(shí)用新型的磁性螺絲示意圖；附圖6為本實(shí)用新型的普通螺絲和磁性環(huán)的連接示意圖；其中1、機(jī)針；2、針桿；3、接頭；4、滑塊；5、導(dǎo)軌；6、連桿；7、曲柄；8、曲柄螺絲；9、 磁性螺絲；10、磁性環(huán)；11、普通螺絲；12、固定板；13、第一螺絲孔；14、機(jī)頭處端面；15、第 二螺絲孔；16、安裝孔；17、挑線桿防護(hù)罩；18、下位置；19、上位置；20、針桿套。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)參照附圖1所示一種縫紉機(jī)機(jī)針位置傳感器的安裝結(jié)構(gòu)，包括底端部連接有機(jī) 針1的針桿2、與縫紉機(jī)機(jī)殼相連的針桿套20、設(shè)置在一導(dǎo)軌5內(nèi)可上下滑動(dòng)的滑塊4、連桿 6和與縫紉機(jī)主軸相連的曲柄7。針桿套20套設(shè)在針桿2上，針桿2可在針桿套20中上下 運(yùn)動(dòng)，連桿6與滑塊4相連接，在針桿2上固定有接頭3，接頭3與滑塊4的相連接，曲柄7 和連桿6通過(guò)一曲柄螺絲8相連接。當(dāng)縫紉機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，曲柄7通過(guò)曲柄螺絲8帶動(dòng)連桿6，使與連桿6相連接的滑 4塊在導(dǎo)軌5的限位下做上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與滑塊4相連接的針桿2在針桿套20內(nèi)做上 下運(yùn)動(dòng)。曲柄螺絲8設(shè)置為帶有磁性的螺絲，當(dāng)曲柄7旋轉(zhuǎn)時(shí)，曲柄螺絲8同時(shí)做圓周運(yùn) 動(dòng)，而其運(yùn)動(dòng)軌跡的上端即為機(jī)針1的上位置19，下端為機(jī)針1的下位置18，參照附圖2所 示出。在上位置19和下位置18處分別安裝霍爾傳感器，而霍爾傳感器的信號(hào)輸出就對(duì)應(yīng) 與機(jī)針1的上位置19和下位置18。首先，帶有磁性的螺絲可以用兩種方法制作1、曲柄螺絲8為全部用磁性鋼材制 備的磁性螺絲9，將磁性螺絲9直接用于連接連桿6和曲柄7，參照附圖5所示出；2、曲柄螺 絲8設(shè)置有兩部分一部分為磁性環(huán)10 ；另一部分為普通螺絲11，將磁性環(huán)10套設(shè)在普通 螺11上，使其帶有磁性，再將套有磁性壞10的普通螺絲連接連桿6和曲柄7，參照附圖6所 示出。其次，在縫紉機(jī)機(jī)頭處端面14上，一般都設(shè)置有挑線桿防護(hù)罩17、安裝孔16、以及 三個(gè)第二螺絲孔15，參照附圖4所示出。最后，將霍爾傳感器固定在一固定板12上，其位置與曲柄螺絲8的圓形軌跡的上 位置19和下位置18相對(duì)應(yīng)，參照附圖3所示出。固定板12上開設(shè)有三個(gè)與縫紉機(jī)機(jī)頭處 端面14上的第二螺絲孔15相對(duì)應(yīng)的第一螺絲孔13。將固定板12通過(guò)第一螺絲孔13與機(jī)頭處端面14上的第二螺絲孔15相鎖緊，使其牢固地固定在縫紉機(jī)機(jī)體上，將霍爾傳感器的 引出線通過(guò)挑線桿防護(hù)罩17的安裝孔16順著挑線桿防護(hù)罩17引出至接收端的線路板上， 并完成安裝。 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍， 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求一種縫紉機(jī)機(jī)針位置傳感器的安裝結(jié)構(gòu)，包括底端部連接有機(jī)針(1)的針桿(2)、與縫紉機(jī)機(jī)殼相連的針桿套(20)、設(shè)置在一導(dǎo)軌(5)內(nèi)可上下滑動(dòng)的滑塊(4)、連桿(6)和與縫紉機(jī)主軸相連的曲柄(7)，所述的針桿套(20)套設(shè)在所述的針桿(2)上，所述的針桿可在針桿套(20)中上下運(yùn)動(dòng)，所述的連桿(6)與所述的滑塊(4)相連接，在所述的針桿(2)上固定有接頭(3)，所述的接頭(3)與所述的滑塊(4)相連接，所述的曲柄(7)和連桿(6)通過(guò)一曲柄螺絲(8)相連接，當(dāng)縫紉機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述的曲柄(7)通過(guò)所述的曲柄螺絲(8)帶動(dòng)所述的連桿(6)，使與所述的連桿(6)相連接的滑塊(4)在所述的導(dǎo)軌(5)的限位下做上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與所述的滑塊(4)相連接的針桿(2)在所述的針桿套(20)內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)，其特征在于所述的曲柄螺絲(8)設(shè)置為帶有磁性的螺絲，當(dāng)所述的曲柄(7)旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述的曲柄螺絲(8)同時(shí)做圓周運(yùn)動(dòng)，而其運(yùn)動(dòng)軌跡的上端即為所述的機(jī)針(1)的上位置(19)、下端為所述的機(jī)針(1)的下位置(18)，在所述的上位置(19)和下位置(18)處分別安裝霍爾傳感器，兩個(gè)位置處的所述的霍爾傳感器的信號(hào)輸出分別就對(duì)應(yīng)于所述的機(jī)針(1)的上位置和下位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)機(jī)針位置傳感器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的曲 柄螺絲(8)的材質(zhì)為磁性鋼材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)機(jī)針位置傳感器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的曲 柄螺絲(8)設(shè)置有兩部分一部分為磁性環(huán)(10)、另一部分為普通螺絲(11)，所述的普通螺 絲(11)連接所述的連桿(6)和曲柄(7)，所述的磁性環(huán)(10)套設(shè)在該普通螺絲(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)機(jī)針位置傳感器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于兩個(gè)所述 的霍爾傳感器上分別固定在一固定板(12)上，所述的固定板(12)安裝在縫紉機(jī)機(jī)頭處端 面(14)上，兩個(gè)所述的霍爾傳感器的位置與所述的曲柄螺絲(8)的圓形軌跡的上位置(19) 和下位置(18)相一一對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)機(jī)針位置傳感器的安裝結(jié)構(gòu)，包括連接有機(jī)針的針桿、針桿套、設(shè)置在一導(dǎo)軌內(nèi)的滑塊、連桿和曲柄。連桿和曲柄通過(guò)一曲柄螺絲相連接，連桿與滑塊相連接，在針桿上套設(shè)有接頭，接頭與滑塊相連接。當(dāng)曲柄帶動(dòng)連桿，使與連桿相連接的滑塊在導(dǎo)軌的限位下做上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)針桿做上下運(yùn)動(dòng)。曲柄螺絲設(shè)置為磁性的螺絲，當(dāng)曲柄旋轉(zhuǎn)時(shí)曲柄螺絲同時(shí)做圓周運(yùn)動(dòng)，而其運(yùn)動(dòng)軌跡的上、下端即為機(jī)針的上、下位置，分別安裝霍爾傳感器。本實(shí)用新型的傳感器安裝位置有效避免了其他間接信號(hào)所帶來(lái)的累計(jì)誤差；此外，傳感器安裝在機(jī)頭處，不會(huì)受到干擾和無(wú)意的損壞而影響正常工作。
文檔編號(hào)D05B69/30GK201560307SQ200920273040
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者楊桂 申請(qǐng)人:蘇州揚(yáng)名機(jī)電有限公司