專(zhuān)利名稱(chēng)：纖維聯(lián)合混料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織色紡業(yè)與半精紡業(yè)中，多顏色、多纖維按比例混配的設(shè)備，諸
如不同種類(lèi)纖維的多種比例混配、同種但不同顏色纖維的多種比例混配以及不同種不同顏色纖維的多種比例混配等的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在國(guó)內(nèi)色紡、半精紡企業(yè)中對(duì)于前道不同顏色纖維混配的設(shè)備，其中的一種纖維混料裝置主要包括圓盤(pán)抓棉機(jī)、開(kāi)棉機(jī)、多倉(cāng)混棉機(jī)及打包機(jī)，即運(yùn)用棉紡前紡的工藝流程 圓盤(pán)抓棉機(jī)(FA002)—開(kāi)棉機(jī)(FA106)—多倉(cāng)混棉機(jī)(FA025)—打包機(jī)。該纖維混料裝置采用圓盤(pán)喂入，每盤(pán)原料重量約1噸，在圓盤(pán)頭尾時(shí)由于原料密度差異，打手開(kāi)松原料后，管道中通過(guò)負(fù)壓吸取原料，易形成抓取不勻，造成色差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型在于解決現(xiàn)有技術(shù)纖維混料裝置存在的上述技術(shù)缺陷，提供一種纖維
聯(lián)合混料裝置。 其技術(shù)解決方案是 —種纖維聯(lián)合混料裝置，包括初梳理混開(kāi)機(jī)組、氣壓控制箱組、輸送風(fēng)機(jī)組與梳理混料機(jī)，初梳理混開(kāi)機(jī)組設(shè)置有多臺(tái)初梳理混開(kāi)機(jī)，氣壓控制箱組設(shè)置有相同數(shù)量的氣壓控制箱，輸送風(fēng)機(jī)組也設(shè)置有相同數(shù)量的輸送風(fēng)機(jī)，初梳理混開(kāi)機(jī)組中的初梳理混開(kāi)機(jī)分別與氣壓控制箱組中的氣壓控制箱及輸送風(fēng)機(jī)組中的輸送風(fēng)機(jī)一一對(duì)應(yīng)，在相對(duì)應(yīng)的一臺(tái)初梳理混開(kāi)機(jī)與一臺(tái)氣壓控制箱之間通過(guò)一臺(tái)輸送風(fēng)機(jī)連接；氣壓控制箱組還設(shè)置有用于攜帶纖維原料綿延層的輸送平簾，所有氣壓控制箱由后至前依次排列，輸送平簾至少?gòu)南虏恳来未┙?jīng)除位于首位的氣壓控制箱外的所有其他氣壓控制箱，位于前一位置的氣壓控制箱的棉層輸出口的高度以滿(mǎn)足其生成的纖維原料綿延層足以疊加在位于輸送平簾上由后一位置的氣壓控制箱生成的纖維原料綿延層上面為原則。 上述輸送平簾直接或間接通過(guò)喂入輥組與梳理混料機(jī)銜接，喂入輥組設(shè)置有一對(duì)帶有齒條片的羅拉。 在輸送平簾的前側(cè)設(shè)置有輸送斜簾，上述喂入輥設(shè)置在輸送斜簾的前側(cè)。[0009] 本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是 本實(shí)用新型通過(guò)采取多個(gè)氣壓控制箱，分別利用其儲(chǔ)棉倉(cāng)的密度和均勻度，根據(jù)各種原料纖維的密度，和儲(chǔ)棉倉(cāng)的體積可計(jì)算出儲(chǔ)棉倉(cāng)內(nèi)的原料的重量，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要的成份，通過(guò)改變兩輸出羅拉的間距，輸出不同厚度的纖維原料綿延層而改變其輸出綿延單位長(zhǎng)度上的重量，通過(guò)多個(gè)氣壓控制箱組合形成均勻的綿延層組合即纖維原料復(fù)合綿延層，確保了各種顏色纖維原料按照顏色及組分設(shè)定配比，在喂入到梳理混料機(jī)前一直處于受控狀態(tài)，保證了其前后一致和均勻性，也就實(shí)現(xiàn)了各顏色纖維原料混配的精確喂入。此外，上述喂入輥組設(shè)置有一對(duì)帶有齒條片的羅拉，羅拉上齒條片的作用是增加對(duì)進(jìn)抵喂入工位原料纖維復(fù)合綿延層的握持力，便于纖維在進(jìn)入到梳理混料機(jī)時(shí)得到更有效的控制，后經(jīng)轉(zhuǎn)移輥、混開(kāi)輥多次開(kāi)松、分梳、轉(zhuǎn)移，再經(jīng)過(guò)道夫的梳理轉(zhuǎn)移，最終在喇叭口匯聚，后經(jīng)軸流風(fēng)機(jī)經(jīng)輸送管道流入到下道工序。能夠?qū)崿F(xiàn)各種顏色纖維原料按照顏色及組分設(shè)定的配比在運(yùn)行過(guò)程中保持均勻一致，從而可實(shí)現(xiàn)整個(gè)混配過(guò)程的色差減小或無(wú)色差。由于混配過(guò)程的無(wú)色差，就具備了省略清花工序而直接進(jìn)入梳棉工序，并且可實(shí)現(xiàn)單并成條，達(dá)到減少纖維損傷，節(jié)約用工，降低電耗的目的。
以下結(jié)合附圖
與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明[0012] 圖為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型纖維聯(lián)合混料裝置中的初梳理混料機(jī)與輸出風(fēng)機(jī)可完全采取現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)應(yīng)設(shè)備或裝置實(shí)施，氣壓控制箱與梳理混料機(jī)的主體部分也可完全采取現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)應(yīng)設(shè)備或裝置實(shí)現(xiàn)。 下面結(jié)合纖維混配方法對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明 參看附圖，一種纖維聯(lián)合混料裝置，包括初梳理混開(kāi)機(jī)組、氣壓控制箱組、輸送風(fēng)機(jī)組與梳理混料機(jī)。以同種原料中4種不同顏色的纖維原料混配為例，分別稱(chēng)為第1纖維原料、第2纖維原料、第3纖維原料及第4纖維原料，初梳理混開(kāi)機(jī)組設(shè)置有第1位次的初梳理混開(kāi)機(jī)1 、第2位次的初梳理混開(kāi)機(jī)2、第3位次的初梳理混開(kāi)機(jī)3及第4位次的初梳理混開(kāi)機(jī)4。就某一位次的初梳理混開(kāi)機(jī)而言，其設(shè)置有混開(kāi)機(jī)喂入簾、混開(kāi)機(jī)錫林、混開(kāi)機(jī)道夫，混開(kāi)機(jī)喂入簾與混開(kāi)機(jī)錫林2之間設(shè)置有混開(kāi)機(jī)喂入輥，混開(kāi)機(jī)錫林上設(shè)置有開(kāi)混輥與轉(zhuǎn)移輥組。氣壓控制箱組設(shè)置有第1位次的氣壓控制箱5、第2位次的氣壓控制箱6、第3位次的氣壓控制箱7及第4位次的氣壓控制箱8，如以梳理混料機(jī)所處的位置作為前、氣壓控制箱組所處位置作為后，第1位次的氣壓控制箱至第4位次的氣壓控制箱由后至前依次排列，即由后到前依次是第1位次的氣壓控制箱5、第2位次的氣壓控制箱6、第3位次的氣壓控制箱7及第4位次的氣壓控制箱8 ;氣壓控制箱組還設(shè)置有用于攜帶纖維原料綿延層的輸送平簾9，輸送平簾9至少?gòu)南虏恳来未┙?jīng)除位于第1位次的氣壓控制箱外的所有氣壓控制箱，前一位置的氣壓控制箱的棉層輸出口的高度以滿(mǎn)足其生成的纖維原料綿延層足以疊加在位于輸送平簾上由后一位置的氣壓控制箱生成的纖維原料綿延層上面為原則，即可采取第2位次的氣壓控制箱的棉層輸出口的位置高于第1位次的氣壓控制箱的棉層輸出口的位置，采取第3位次的氣壓控制箱的棉層輸出口的位置高于第2位次的氣壓控制箱的棉層輸出口的位置，以此類(lèi)推；當(dāng)然各位次的氣壓控制箱的棉層輸出口的位置也可采取同一高度，只要該高度能夠滿(mǎn)足纖維原料綿延層逐位次疊加即可。輸送風(fēng)機(jī)組設(shè)置有第1位次的輸送風(fēng)機(jī)10、第2位次的輸出風(fēng)機(jī)11、第3位次的輸出風(fēng)機(jī)12及第4位次的輸送風(fēng)機(jī)13，上述第1位次的初梳理混開(kāi)機(jī)與第1位次的氣壓控制箱相對(duì)應(yīng)，兩者之間通過(guò)第1位次上的輸送風(fēng)機(jī)連接，第2位次的初梳理混開(kāi)機(jī)與第2位次的氣壓控制箱相對(duì)應(yīng)，兩者之間通過(guò)第2位次上的輸送風(fēng)機(jī)連接，第3位次的初梳理混開(kāi)機(jī)與第3位次的氣壓控制箱相對(duì)應(yīng)，兩者之間通過(guò)第3位次上的輸送風(fēng)機(jī)連接，第4位次的初梳理混開(kāi)機(jī)與第4位次的氣壓控制箱相
對(duì)應(yīng)，兩者之間通過(guò)第4位次上的輸送風(fēng)機(jī)連接。上述第一輸送平簾9的前側(cè)設(shè)置有輸送
斜簾14，在輸送斜簾14與梳理混料機(jī)15之間設(shè)置有喂入輥組16，喂入輥組16設(shè)置有一對(duì)
帶有齒條片的羅拉，即在羅拉上設(shè)置有沿其軸向伸展的鋸齒狀條形片。 上述某一位次的初梳理混開(kāi)機(jī)的任務(wù)是梳理開(kāi)松對(duì)應(yīng)序號(hào)的纖維原料，該纖維原
料從混開(kāi)機(jī)喂入簾喂入，輸送到混開(kāi)機(jī)喂入輥，經(jīng)混開(kāi)機(jī)喂入輥通過(guò)轉(zhuǎn)移輥進(jìn)入開(kāi)混輥，經(jīng)
多次開(kāi)松混和梳理轉(zhuǎn)移到混開(kāi)機(jī)道夫上，然后通過(guò)輸出風(fēng)機(jī)輸送至其對(duì)應(yīng)的氣壓控制箱。
上述某一位次的氣壓控制箱的任務(wù)將來(lái)自對(duì)應(yīng)初梳理混開(kāi)機(jī)的原料纖維轉(zhuǎn)換成連續(xù)的纖
維綿延層輸出，其工作原理是送入喂棉箱的纖維原料先進(jìn)入配棉箱經(jīng)一對(duì)喂入羅拉握將
經(jīng)打手進(jìn)入儲(chǔ)棉倉(cāng)，后經(jīng)一對(duì)輸出羅拉輸出，通過(guò)棉層輸出口形成一定厚度纖維綿延層；其
由氣壓控制其儲(chǔ)棉倉(cāng)的密度和均勻度，根據(jù)各種纖維原料的密度和儲(chǔ)棉倉(cāng)的體積可計(jì)算出
儲(chǔ)棉倉(cāng)內(nèi)的纖維原料的重量，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要的組分配比要求，通過(guò)改變兩輸出羅拉的
間距，輸出不同厚度的纖維綿延層而改變其輸出綿延單位長(zhǎng)度上的重量。由此可見(jiàn)通過(guò)上
述初梳理混開(kāi)機(jī)組與氣壓控制箱組配合，分別將上述第1至第4纖維原料同時(shí)進(jìn)行開(kāi)松梳
理，接著生成對(duì)應(yīng)各自設(shè)定厚度的連續(xù)狀態(tài)的第1至第4纖維原料綿延層，上述各纖維原料
綿延層按序號(hào)依次疊加，直至上述第4纖維原料綿延層疊加在第3纖維原料綿延層的上面，
形成連續(xù)狀態(tài)的纖維原料復(fù)合綿延層。上述纖維原料復(fù)合綿延層經(jīng)輸送斜簾運(yùn)動(dòng)到梳理混
料機(jī)的喂入輥組，喂入輥組設(shè)置有一對(duì)帶齒條片的羅拉，這些齒條片作用是增加對(duì)進(jìn)入到
喂入工位復(fù)合綿延層的握持力，便于復(fù)合綿延層的各層纖維在進(jìn)入到梳理混料機(jī)時(shí)即能得
到更有效的控制，后經(jīng)轉(zhuǎn)移輥、混開(kāi)輥多次開(kāi)松、分梳、轉(zhuǎn)移，再經(jīng)過(guò)道夫的梳理轉(zhuǎn)移，最終
在喇叭口匯聚，后經(jīng)軸流風(fēng)機(jī)經(jīng)輸送管道流入到下道工序。 本實(shí)用新型中，初梳理混開(kāi)機(jī)組還可設(shè)置有2臺(tái)、3臺(tái)、5臺(tái)、6臺(tái)或6臺(tái)以上的初梳理混開(kāi)機(jī)，同樣氣壓控制箱組也設(shè)置同樣數(shù)量的即2臺(tái)、3臺(tái)、5臺(tái)、6臺(tái)或6臺(tái)以上的氣壓控制箱，輸送風(fēng)機(jī)組也設(shè)置同樣數(shù)量的即2臺(tái)、3臺(tái)、5臺(tái)、6臺(tái)或6臺(tái)以上的輸送風(fēng)機(jī)。[0018] 本實(shí)用新型適用于多顏色、多纖維按比例混配的設(shè)備，諸如不同種類(lèi)纖維的多種比例混配、同種但不同顏色纖維的多種比例混配以及不同種不同顏色纖維的多種比例混配等的設(shè)備。
權(quán)利要求一種纖維聯(lián)合混料裝置，包括初梳理混開(kāi)機(jī)組、氣壓控制箱組、輸送風(fēng)機(jī)組與梳理混料機(jī)，其特征在于初梳理混開(kāi)機(jī)組設(shè)置有多臺(tái)初梳理混開(kāi)機(jī)，氣壓控制箱組設(shè)置有相同數(shù)量的氣壓控制箱，輸送風(fēng)機(jī)組也設(shè)置有相同數(shù)量的輸送風(fēng)機(jī)，初梳理混開(kāi)機(jī)組中的初梳理混開(kāi)機(jī)分別與氣壓控制箱組中的氣壓控制箱及輸送風(fēng)機(jī)組中的輸送風(fēng)機(jī)一一對(duì)應(yīng)，在相對(duì)應(yīng)的一臺(tái)初梳理混開(kāi)機(jī)與一臺(tái)氣壓控制箱之間通過(guò)一臺(tái)輸送風(fēng)機(jī)連接；氣壓控制箱組還設(shè)置有用于攜帶纖維原料綿延層的輸送平簾，所有氣壓控制箱由后至前依次排列，輸送平簾至少?gòu)南虏恳来未┙?jīng)除位于首位的氣壓控制箱外的所有其他氣壓控制箱，位于前一位置的氣壓控制箱的棉層輸出口的高度以滿(mǎn)足其生成的纖維原料綿延層足以疊加在位于輸送平簾上由后一位置的氣壓控制箱生成的纖維原料綿延層上面為原則。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維聯(lián)合混料裝置，其特征在于所述輸送平簾直接或間接通過(guò)喂入輥組與梳理混料機(jī)銜接，喂入輥組設(shè)置有一對(duì)帶有齒條片的羅拉。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維聯(lián)合混料裝置，其特征在于在輸送平簾的前側(cè)設(shè)置有輸送斜簾，上述喂入輥設(shè)置在輸送斜簾的前側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種纖維聯(lián)合混料裝置，包括初梳理混開(kāi)機(jī)組、氣壓控制箱組、輸送風(fēng)機(jī)組與梳理混料機(jī)，初梳理混開(kāi)機(jī)組中的初梳理混開(kāi)機(jī)分別與氣壓控制箱組中的氣壓控制箱及輸送風(fēng)機(jī)組中的輸送風(fēng)機(jī)一一對(duì)應(yīng)，在相對(duì)應(yīng)的一臺(tái)初梳理混開(kāi)機(jī)與一臺(tái)氣壓控制箱之間通過(guò)一臺(tái)輸送風(fēng)機(jī)連接；氣壓控制箱組還設(shè)置有輸送平簾，所有氣壓控制箱依次排列，輸送平簾從下部依次穿經(jīng)氣壓控制箱，位于前一位置的氣壓控制箱的棉層輸出口的高度以滿(mǎn)足其生成的纖維原料綿延層足以疊加在位于輸送平簾上由后一位置的氣壓控制箱生成的纖維原料綿延層上面為原則。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)多顏色、多纖維在整個(gè)混配過(guò)程的色差減小或無(wú)色差。
文檔編號(hào)D01G23/08GK201545949SQ20092024102
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者張其澤, 張志剛, 李政, 楊效慧, 紀(jì)合聚, 陳泊金 申請(qǐng)人:青島東佳紡機(jī)(集團(tuán))有限公司