專利名稱：并軸機退繞張力控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織準(zhǔn)備機械，適用于玻璃纖維等新型纖維，尤其是一種并軸機退繞張力控制裝置。
技術(shù)背景目前現(xiàn)有技術(shù)的并軸機退繞張力控制裝置主要采用以下兩種結(jié)構(gòu)第一種是用磁粉制動器控制退繞張力，每個經(jīng)軸用一個磁粉制動器，磁粉制動器 的輸出軸端通過兩級減速傳動與經(jīng)軸軸端相連。通過控制磁粉制動器的阻力大小來控制退 繞片紗張力。這種方法的主要缺點是1.控制精度差。在輸入相同電流的情況下，磁粉制動器提供的扭矩會受多種因素 的影響，如在使用過程中隨著磁粉制動器的發(fā)熱，其溫度會升高，溫度變化會影響其扭矩； 磁粉本身被磁化的強弱會影響其扭矩；磁粉在制動器中分布的均勻性會影響其扭矩等。因 此在使用過程中很難精確及時地調(diào)整其扭矩。2.發(fā)熱嚴(yán)重。因磁粉制動器是靠摩擦阻力來提供扭矩的，在該軸架中只能采用制 動器固定、輸出軸旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，滑差功率很大，發(fā)熱嚴(yán)重。3.不適用于高速大張力的要求。由于磁粉制動器發(fā)熱程度與速度和張力大小關(guān)系 密切，在高速大張力的情況下，其理論發(fā)熱量超過磁粉制動器的承受能力，磁粉制動器無法 滿足高速大張力的要求。4.保養(yǎng)維護煩。由于磁粉存在老化問題，使用一段時間后其扭矩就會降低，要更換 磁粉，會影響生產(chǎn)和提高生產(chǎn)成本。第二種是用鋼帶阻尼控制退繞張力的軸架結(jié)構(gòu)，也就是在經(jīng)軸軸端連接一個制動 盤，用氣缸拉鋼帶壓在制動盤上，用鋼帶與制動盤間的摩擦力來控制退繞片紗張力。這種方 法的主要缺點是鋼帶提供的是衡扭矩，隨著經(jīng)軸紗線直徑的變小，紗線拉力的力臂也變小， 紗線的張力就不斷增大，滿盤頭與空盤頭時張力相差達2. 5倍，為了減小這種張力差異，通 常在并軸過程中要調(diào)幾次氣缸的氣壓來調(diào)節(jié)鋼帶的阻力，無法實現(xiàn)衡張力退繞；而且鋼帶 阻尼也無法提供大張力，也不適應(yīng)高速。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種克服上述缺點的，使經(jīng)軸紗線外徑變化時片紗張 力恒定的一種并軸機退繞張力控制裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為該并軸機退繞張力控制裝置， 包括電器控制系統(tǒng)，氣動控制系統(tǒng)，導(dǎo)紗棍，減速電機，經(jīng)軸，拍合裝置，制動器，制動盤；經(jīng) 軸由經(jīng)軸軸承支撐在經(jīng)軸軸承座上，導(dǎo)紗輥用帶座軸承配在機架上，其特征在于浮動輥用 軸承裝在浮動輥軸上；浮動輥軸通過軸承分別配在兩個浮動輥軸承座上，兩個浮動輥軸承 座分別固定在滑塊上，兩個滑塊分別配在導(dǎo)軌上，兩個導(dǎo)軌分別固定在導(dǎo)軌支架上，兩個導(dǎo) 軌支架分別固定在相對應(yīng)的機架內(nèi)側(cè)面上；浮動輥軸的兩端裝有齒輪與配在機架內(nèi)側(cè)面上的齒條相嚙合；左端的浮動輥軸承座上裝有位置傳感器連接板，在位置傳感器連接板上配 有位置傳感器滑塊，位置傳感器固定在機架上；在兩個浮動輥軸承座上各裝有一個浮動輥 氣缸接頭座，在浮動輥氣缸接頭座上分別設(shè)有與浮動輥氣缸的活塞桿相連接的裝置，浮動 輥氣缸固定在浮動輥氣缸座上，浮動輥氣缸座固定在機架上。所述的一種并軸機退繞張力控制裝置，其特征在于所述在浮動輥氣缸接頭座上分別所設(shè)的與浮動輥氣缸的活塞桿相連接的裝置，該裝置為在浮動輥氣缸接頭座上設(shè)有浮 動輥氣缸接頭銷，浮動輥氣缸接頭銷與浮動輥氣缸接頭的一端呈垂直狀活動連接，浮動輥 氣缸接頭的另一端與浮動輥氣缸的活塞桿相連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果采用上述結(jié)構(gòu)的一種并軸機退繞張力控制裝置，在退繞時控制片紗張力是通過電 機和浮動輥配合實現(xiàn)，經(jīng)軸電機可以為交流變頻電機或交流伺服電機等，電機的速度或輸 出力矩由電器控制系統(tǒng)控制，張力大小由浮動輥氣缸推力的大小決定，當(dāng)氣壓一定時，氣缸 的推力就一定，浮動輥在一定范圍內(nèi)移動時，氣壓沒有變化，氣缸的推力也不變，因此不影 響片紗張力的大小，使其實現(xiàn)了恒張力退繞；只要調(diào)節(jié)氣壓的大小就可以方便地調(diào)整張力 大小。電機響應(yīng)時間和調(diào)節(jié)精度不夠時，浮動輥前后移動起到儲紗或放紗的作用，從而保證 張力的恒定，經(jīng)軸和浮動輥、導(dǎo)紗輥的徑向跳動也可由浮動輥儲放紗作用來減小對片紗張 力的影響，從而提高了退繞質(zhì)量和退繞的穩(wěn)定性。

圖1為本裝置的主視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的左視圖；圖4為圖1中的A-A向視圖；圖5為圖1中的B-B向視圖。圖中1.齒輪，2.浮動輥氣缸，3.浮動輥軸承座，4.滑塊，5.浮動輥軸，6.導(dǎo)紗輥，7.浮 動輥，8.導(dǎo)軌，9.位置傳感器連接板，10.位置傳感器滑塊，11.位置傳感器，12.浮動輥氣 缸座，13.導(dǎo)軌支架，14.減速電機，15.制動器，16.制動盤，17.經(jīng)軸軸承，18.經(jīng)軸軸承座， 19.經(jīng)軸，20.拍合裝置，21.浮動輥氣缸接頭銷，22.浮動輥氣缸接頭，23.浮動輥氣缸接頭 座，24.齒條。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細描述本實用新型如圖1-圖5所示，本并軸機退繞張力控制裝置，包括電器控制系統(tǒng)，氣動控制系 統(tǒng)，導(dǎo)紗輥6，減速電機14，經(jīng)軸19，拍合裝置20 ；經(jīng)軸19由經(jīng)軸軸承17支撐在經(jīng)軸軸承座 18上，經(jīng)軸19通過拍合裝置20實現(xiàn)與減速電機14的動力接合與分離，停車時制動器15和 制動盤16進行制動，導(dǎo)紗輥6用帶座軸承配在機架上，浮動輥7用軸承裝在浮動輥軸5上， 可自由轉(zhuǎn)動；浮動輥軸5通過軸承分別配在兩個浮動輥軸承座3上，兩個浮動輥軸承座3分 別固定在滑塊4上，兩個滑塊4分別配在導(dǎo)軌8上，兩個導(dǎo)軌8分別固定在導(dǎo)軌支架13上，兩個導(dǎo)軌支架13分別固定在相對應(yīng)的機架內(nèi)側(cè)面上；浮動輥軸5的兩端裝有齒輪1與配在機架內(nèi)側(cè)面上的齒條24相嚙合，保證浮動輥7兩端同步移動；左端的浮動輥軸承座3上裝 有位置傳感器連接板9，在位置傳感器連接板9上配有位置傳感器滑塊10，位置傳感器11 固定在機架上。當(dāng)浮動輥7前后移動時，位置傳感器連接板9帶動位置傳感器滑塊10在位 置傳感器11上滑動，位置傳感器滑塊10的位置以電信號的方法傳給電器控制系統(tǒng)；在兩個 浮動輥軸承座3上各裝有一個浮動輥氣缸接頭座23，在浮動輥氣缸接頭座23上設(shè)有浮動輥 氣缸接頭銷21，浮動輥氣缸接頭銷21與浮動輥氣缸接頭22的一端呈垂直狀活動連接，浮動 輥氣缸接頭22的另一端與浮動輥氣缸2的活塞桿相連接，浮動輥氣缸2固定在浮動輥氣缸 座12上，浮動輥氣缸座12固定在機架上。紗線走向紗線從經(jīng)軸19抽出，繞過經(jīng)導(dǎo)紗輥6的前下方，從浮動輥7后側(cè)上方引 向機頭的織軸上。工作時，紗線在卷繞電機的驅(qū)動下向前移動，紗線對浮動輥7有一個向前 的拉力，使得浮動輥7有向前移動的趨勢，而浮動輥氣缸2將浮動輥7向相對方向推，當(dāng)紗 線張力大于浮動輥氣缸2推力時，浮動輥7向前移，位置傳感器11將信號反饋給電器控制 系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)控制電機轉(zhuǎn)速加快，使浮動輥7回到原有中間位置，當(dāng)紗線張力小于浮 動輥氣缸2推力時，浮動輥7向后運動，位置傳感器11將信號反饋給電器控制系統(tǒng)，電器控 制系統(tǒng)控制電機轉(zhuǎn)速減慢，使浮動輥7回到原有中間位置，浮動輥氣缸2的推力大小由氣壓 高低決定，氣壓的高低可由調(diào)壓閥調(diào)節(jié)。所述的電器控制系統(tǒng)與氣動控制系統(tǒng)是目前常用的自動控制系統(tǒng)，在此不再詳 述。
權(quán)利要求一種并軸機退繞張力控制裝置，包括電器控制系統(tǒng)，氣動控制系統(tǒng)，導(dǎo)紗輥(6)，減速電機(14)，經(jīng)軸(19)，拍合裝置(20)，制動器(15)，制動盤(16)；經(jīng)軸(19)由經(jīng)軸軸承(17)支撐在經(jīng)軸軸承座(18)上，導(dǎo)紗輥(6)用帶座軸承配在機架上，其特征在于浮動輥(7)用軸承裝在浮動輥軸(5)上；浮動輥軸(5)通過軸承分別配在兩個浮動輥軸承座(3)上，兩個浮動輥軸承座(3)分別固定在滑塊(4)上，兩個滑塊(4)分別配在導(dǎo)軌(8)上，兩個導(dǎo)軌(8)分別固定在導(dǎo)軌支架(13)上，兩個導(dǎo)軌支架(13)分別固定在相對應(yīng)的機架內(nèi)側(cè)面上；浮動輥軸(5)的兩端裝有齒輪(1)與配在機架內(nèi)側(cè)面上的齒條(24)相嚙合；左端的浮動輥軸承座(3)上裝有位置傳感器連接板(9)，在位置傳感器連接板(9)上配有位置傳感器滑塊(10)，位置傳感器(11)固定在機架上；在兩個浮動輥軸承座(3)上各裝有一個浮動輥氣缸接頭座(23)，在浮動輥氣缸接頭座(23)上分別設(shè)有與浮動輥氣缸(2)的活塞桿相連接的裝置，浮動輥氣缸(2)固定在浮動輥氣缸座(12)上，浮動輥氣缸座(12)固定在機架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并軸機退繞張力控制裝置，其特征在于所述在浮動輥 氣缸接頭座(23)上分別所設(shè)的與浮動輥氣缸(2)的活塞桿相連接的裝置，該裝置為在浮動 輥氣缸接頭座(23)上設(shè)有浮動輥氣缸接頭銷(21)，浮動輥氣缸接頭銷(21)與浮動輥氣缸 接頭(22)的一端呈垂直狀活動連接，浮動輥氣缸接頭(22)的另一端與浮動輥氣缸(2)的 活塞桿相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種并軸機退繞張力控制裝置。其特點是浮動輥軸配在兩個固定在滑塊上的浮動輥軸承座上，滑塊配于固定在機架上的導(dǎo)軌支架上；浮動輥軸的兩端裝有齒輪與配在機架內(nèi)側(cè)面上的齒條相嚙合；左端的浮動輥軸承座上裝有位置傳感器連接板，在位置傳感器連接板上配有位置傳感器滑塊，位置傳感器固定在機架上；在兩個浮動輥軸承座上還配有浮動輥氣缸接頭座，浮動輥氣缸接頭座上設(shè)有與浮動輥氣缸的活塞桿相連接的裝置，浮動輥氣缸固定在機架上。由于本裝置在退繞時控制片紗張力是通過電機和浮動輥配合實現(xiàn)，因此，只要電器控制系統(tǒng)控制電機轉(zhuǎn)速和調(diào)節(jié)氣壓的大小就可以方便地調(diào)整張力大小，從而提高了退繞質(zhì)量和退繞的穩(wěn)定性。
文檔編號D02H13/22GK201560272SQ200920213740
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者徐衛(wèi)東, 竇其勇 申請人:射陽東翔紡織機械有限公司