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一種玻璃纖維膨體紗過(guò)濾材料織造專用大卷裝設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):1711441閱讀:161來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種玻璃纖維膨體紗過(guò)濾材料織造專用大卷裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種卷裝設(shè)備,尤其是涉及一種玻璃纖維膨體紗過(guò)濾材料織造專 用大卷裝設(shè)備。
背景技術(shù)
通常,玻璃纖維膨體紗過(guò)濾材料生產(chǎn)中使用的大卷裝設(shè)備,采用織機(jī)刺毛滾動(dòng)力 輸出,一般采用鏈條傳動(dòng),傳動(dòng)線路長(zhǎng),成卷裝置與織機(jī)卷取裝置的同步性差異大,生產(chǎn)出 的織物緯向密度偏差大,導(dǎo)致最終的濾料過(guò)濾性能不穩(wěn)定,透氣性偏差大。并且傳統(tǒng)大卷裝 采用摩擦盤調(diào)速,動(dòng)力損失大,卷裝量不超過(guò)200kg/卷,設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故障率高,降低了 生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃纖維膨體紗過(guò)濾材料織造專用大卷裝設(shè)備,解 決目前卷裝設(shè)備同步性差、調(diào)速不佳問(wèn)題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種玻璃纖維膨體紗過(guò)濾材料 織造專用大卷裝設(shè)備,它包括雙輥摩擦式成形裝置,所述的雙輥摩擦式成形裝置,包括在機(jī) 架上依次設(shè)置的可上下滑動(dòng)的活動(dòng)導(dǎo)向輥、導(dǎo)向輥、提供織物摩擦力的一對(duì)摩擦輥及卷布 輥;其特征在于還設(shè)置驅(qū)動(dòng)一對(duì)摩擦輥的無(wú)級(jí)變速驅(qū)動(dòng)裝置,控制無(wú)級(jí)變速驅(qū)動(dòng)裝置的 電子張力控制裝置;所述的無(wú)級(jí)變速驅(qū)動(dòng)裝置由一臺(tái)扭矩電機(jī)和變頻調(diào)速器構(gòu)成;所述的 電子張力控制裝置包括設(shè)置在活動(dòng)導(dǎo)向輥支架上的電子張力器及限位開關(guān)組成,限位開關(guān) 與變頻調(diào)速器電連接。所述的摩擦輥表面采用粒面丁晴橡膠包覆,即增加了織物與摩擦輥間的摩擦力, 又不會(huì)對(duì)玻璃纖維造成損傷。本實(shí)用新型工作原理是,織物經(jīng)織機(jī)刺毛輥向下由活動(dòng)導(dǎo)向輥、導(dǎo)向輥改變其運(yùn) 動(dòng)方向后經(jīng)兩根摩擦輥中間穿出,卷繞在卷布輥上。摩擦輥上包覆有粒面丁晴橡膠。在卷 繞過(guò)程中由安裝在活動(dòng)導(dǎo)向輥支架上的電子張力控制裝置監(jiān)測(cè)織物張力,并反饋信號(hào)給變 頻調(diào)速器,變頻調(diào)速器調(diào)整扭矩電機(jī)的卷動(dòng)速度。本實(shí)用新型的有益效果由于采用獨(dú)立供電的無(wú)極變速驅(qū)動(dòng)裝置作為大卷裝設(shè)備 的動(dòng)力輸入,無(wú)極變速驅(qū)動(dòng)裝置由一臺(tái)扭矩電機(jī)和變頻調(diào)速器構(gòu)成,變頻調(diào)速器通過(guò)安裝 在活動(dòng)導(dǎo)向輥支架上的電子張力控制裝置的反饋調(diào)整扭矩電機(jī)轉(zhuǎn)速,扭矩電機(jī)通過(guò)鏈輪鏈 條與兩根摩擦輥傳動(dòng),保證了與織機(jī)卷取裝置的高度一致,確保了織物緯向密度均勻。解決 了目前卷裝設(shè)備同步性差、調(diào)速不佳問(wèn)題。采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)卷裝量的最大化,最大卷裝 量達(dá)到,是傳統(tǒng)大卷裝的2. 5倍。以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1為玻璃纖維膨體紗過(guò)濾材料織造專用大卷裝設(shè)備主視圖。圖2為圖1的左視圖。[0014]具體實(shí)施方式
實(shí)施例1,如圖1、2所示,一種玻璃纖維膨體紗過(guò)濾材料織造專用大卷裝設(shè)備,采用大直徑雙輥摩擦式成形裝置,所述的雙輥摩擦式成形裝置,包括在機(jī)架1上依次設(shè)置的 可上下滑動(dòng)的活動(dòng)導(dǎo)向輥2、導(dǎo)向輥3、提供織物摩擦力的一對(duì)摩擦輥(4、5)及卷布輥。還設(shè) 置驅(qū)動(dòng)一對(duì)摩擦輥的無(wú)級(jí)變速驅(qū)動(dòng)裝置,控制無(wú)級(jí)變速驅(qū)動(dòng)裝置的電子張力控制裝置。所 述的無(wú)級(jí)變速驅(qū)動(dòng)裝置由一臺(tái)扭矩電機(jī)6和變頻調(diào)速器構(gòu)成。所述的電子張力控制裝置包 括設(shè)置在活動(dòng)導(dǎo)向輥2支架上的電子張力器7及限位開關(guān)組成,限位開關(guān)與變頻調(diào)速器電 連接。變頻調(diào)速器、電子張力器及限位開關(guān)都可以從市場(chǎng)購(gòu)得。實(shí)施例2,所述的摩擦輥表面采用粒面丁晴橡膠包覆,即增加了織物與摩擦輥間的 摩擦力,又不會(huì)對(duì)玻璃纖維造成損傷。其余同實(shí)施例1。具體的,一種用于玻璃纖維膨體紗過(guò)濾材料織造用的大卷裝設(shè)備采用自動(dòng)加壓式 成卷方式,通過(guò)織物卷裝量的變化增加與兩根摩擦輥的摩擦力,實(shí)現(xiàn)卷繞成型。摩擦輥直徑 為160-220mm,使得本實(shí)用新型的卷裝量可達(dá)到500kg/卷。摩擦輥表面采用粒面丁晴橡膠 包覆,即增加了織物與摩擦輥間的摩擦力,又不會(huì)對(duì)玻璃纖維造成損傷。采用獨(dú)立供電的無(wú)級(jí)變速驅(qū)動(dòng)裝置作為大卷裝設(shè)備的動(dòng)力輸入,扭矩電機(jī)通過(guò)鏈 輪鏈條與兩根摩擦輥傳動(dòng),保證了與織機(jī)卷取裝置的高度一致,確保了織物緯向密度均勻。變頻調(diào)速器設(shè)置為常閉狀態(tài),當(dāng)織物張力增大時(shí),活動(dòng)導(dǎo)向輥在織物張力的作用 下被提升,當(dāng)其被提升到一定高度時(shí),與限位開關(guān)接觸,限位開關(guān)閉合,變頻調(diào)速器電源被 切斷,扭矩電機(jī)停止工作。由于織機(jī)并未停止工作,卷取機(jī)構(gòu)仍在運(yùn)轉(zhuǎn),織物張力隨著卷取 量的增加而減小,當(dāng)織物張力減小到一定的程度,活動(dòng)導(dǎo)向輥離開限位開關(guān),限位開關(guān)打 開,變頻調(diào)速器電源被接通,扭矩電機(jī)重新開始工作。獨(dú)立供電的無(wú)極變速裝置和電子張力控制裝置的應(yīng)用,使的本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)簡(jiǎn) 單,故障率低,大大的提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求一種玻璃纖維膨體紗過(guò)濾材料織造專用大卷裝設(shè)備,它包括雙輥摩擦式成形裝置,所述的雙輥摩擦式成形裝置,包括在機(jī)架上依次設(shè)置的可上下滑動(dòng)的活動(dòng)導(dǎo)向輥、導(dǎo)向輥、提供織物摩擦力的一對(duì)摩擦輥及卷布輥;其特征在于還設(shè)置驅(qū)動(dòng)一對(duì)摩擦輥的無(wú)級(jí)變速驅(qū)動(dòng)裝置,控制無(wú)級(jí)變速驅(qū)動(dòng)裝置的電子張力控制裝置;所述的無(wú)級(jí)變速驅(qū)動(dòng)裝置由一臺(tái)扭矩電機(jī)和變頻調(diào)速器構(gòu)成;所述的電子張力控制裝置包括設(shè)置在活動(dòng)導(dǎo)向輥支架上的電子張力器及限位開關(guān)組成,限位開關(guān)與變頻調(diào)速器電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維膨體紗過(guò)濾材料織造專用大卷裝設(shè)備,其特征在于 所述的摩擦輥表面采用粒面丁晴橡膠包覆。
專利摘要一種玻璃纖維膨體紗過(guò)濾材料織造專用大卷裝設(shè)備,它包括大直徑雙輥摩擦式成形裝置,雙輥摩擦式成形裝置包括在機(jī)架上依次設(shè)置的可上下滑動(dòng)的活動(dòng)導(dǎo)向輥、導(dǎo)向輥、提供織物摩擦力的一對(duì)摩擦輥及卷布輥;還設(shè)置驅(qū)動(dòng)一對(duì)摩擦輥的無(wú)級(jí)變速驅(qū)動(dòng)裝置,控制無(wú)級(jí)變速驅(qū)動(dòng)裝置的電子張力控制裝置;無(wú)級(jí)變速驅(qū)動(dòng)裝置由一臺(tái)扭矩電機(jī)和變頻調(diào)速器構(gòu)成;電子張力控制裝置包括設(shè)置在活動(dòng)導(dǎo)向輥支架上的電子張力器及限位開關(guān)組成,限位開關(guān)與變頻調(diào)速器電連接。摩擦輥表面采用粒面丁晴橡膠包覆。由于采用無(wú)極變速驅(qū)動(dòng)裝置及電子張力控制裝置的反饋調(diào)整,保證了與織機(jī)卷取裝置的高度一致,確保了織物緯向密度均勻。解決了卷裝設(shè)備同步性差、調(diào)速不佳問(wèn)題。
文檔編號(hào)D03D51/00GK201560283SQ20092018824
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者王兆林 申請(qǐng)人:安徽省績(jī)溪縣華林玻璃纖維有限公司
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