專利名稱：一種用于玻璃纖維原絲成形的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃纖維原絲成形的設(shè)備，并且尤其是涉及一種用在玻璃纖維高質(zhì)量、高品質(zhì)的玻璃纖維原絲成形的設(shè)備。是一種將玻璃溶液拉制成纖維并按一定規(guī)律繞制成纖維卷的機(jī)械設(shè)備。
背景技術(shù)：
在玻璃纖維原絲成形中，生產(chǎn)玻璃纖維用的配合料投入窯爐高溫融化后，玻璃液由主通路流到各分配通路，經(jīng)過鉬銠合金漏嘴后，涂敷不同種類的浸潤(rùn)劑，并集成一束或數(shù)束，由高速玻璃纖維原絲成形設(shè)備卷繞成適合各種制品加工要求的玻璃纖維原絲。高溫粘性的玻璃液呈滴狀從漏嘴流出以后，被拉絲機(jī)以一定的恒線速度牽引并固化成一定直徑的連續(xù)玻璃纖維，拉絲機(jī)就是為玻璃纖維成型提供所需牽引力的特種機(jī)械設(shè)備。隨著各種新技術(shù)的應(yīng)用，國內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量有了更高要求。只有不斷提升拉絲機(jī)的整體性能，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。目前所用玻璃纖維成型拉絲機(jī)，主要包含轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤安裝在機(jī)座的軸承座上，軸承座里的凹槽里注滿潤(rùn)滑脂，鏈條傳動(dòng)副帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤與機(jī)座滑動(dòng)摩擦翻轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤對(duì)稱分布兩個(gè)拉絲機(jī)頭，轉(zhuǎn)子和定子安裝在機(jī)頭內(nèi)部。拉絲機(jī)頭的上方設(shè)有玻璃纖維編排器和擋絲機(jī)構(gòu)， 做旋轉(zhuǎn)和往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的編排器帶動(dòng)玻璃纖維纏繞在高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)頭上。當(dāng)編排帶動(dòng)玻璃纖維按照一定規(guī)律排布時(shí)，玻璃纖維與排線之間產(chǎn)生相對(duì)位移，引起玻璃纖維原絲張力不均勻，直接影響玻璃纖維繞制質(zhì)量，成品外觀變形，造成紗團(tuán)不易退解；玻璃纖維與排線滑動(dòng)摩擦，排線表面很容易被高速的玻璃纖維磨損出凹槽，凹槽對(duì)玻璃纖維的傷害很大，造成玻璃纖維開裂、起毛，甚至斷裂，引起設(shè)備頻繁停機(jī)，降低生產(chǎn)效率，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)成本。拉絲機(jī)的動(dòng)作過程主要靠工業(yè)用計(jì)算機(jī)或者PLC來控制，而拉絲機(jī)的動(dòng)作完成都是基于對(duì)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的賦值以及編程來實(shí)現(xiàn)的。拉絲機(jī)的運(yùn)動(dòng)過程是由機(jī)械元件和若干電子裝置來完成，即使是一個(gè)很小的功能變化或是有額外的功能需求都要意味著更換元件、采用新的結(jié)構(gòu)、配置、參數(shù)設(shè)置以及編程，同時(shí)用于原元件更換的庫存量也將會(huì)增加。
發(fā)明概述
本發(fā)明提供一種玻璃纖維原絲成形設(shè)備，這種設(shè)備包括一個(gè)轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤能夠自動(dòng)翻轉(zhuǎn)換頭，換向時(shí)機(jī)頭定位準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)盤由回轉(zhuǎn)支承固定在機(jī)架上，軸承的預(yù)緊力可調(diào)節(jié)，能承受軸向力，徑向力和傾翻力矩，翻轉(zhuǎn)時(shí)，磨損小，精度高。本發(fā)明還涉及一種機(jī)頭，其部件主要包括電機(jī)、聯(lián)軸器、主軸、機(jī)頭等。以往機(jī)頭在主軸內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)子和定子，支撐主軸的軸承使用油霧潤(rùn)滑，而現(xiàn)在采用電機(jī)與主軸直聯(lián)結(jié)構(gòu)，主軸軸承使用油霧潤(rùn)滑。本發(fā)明設(shè)計(jì)的機(jī)頭工作時(shí)做旋轉(zhuǎn)和往復(fù)直線兩種復(fù)合運(yùn)動(dòng)，此運(yùn)動(dòng)方式大大減少了原機(jī)型拉制玻璃纖維時(shí)張力不均勻現(xiàn)象，玻璃纖維在機(jī)頭上的纏繞無位移偏移，提高了玻璃纖維絲餅成型率，此機(jī)頭繞制的玻璃纖維紗團(tuán)具有易退解，成品率高等特性。本發(fā)明還涉及一種往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和支撐滾輪。其中支撐滾輪分別安裝在回轉(zhuǎn)軸承和轉(zhuǎn)盤從動(dòng)同步帶輪上，用于支撐機(jī)頭主軸，提供機(jī)頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)軌道，往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過撥叉與機(jī)頭嚙合，驅(qū)動(dòng)機(jī)頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)。往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用滾珠絲杠和直線滑軌，避免了反向空程和爬行現(xiàn)象。本發(fā)明還涉及一種編排裝置，在機(jī)頭拉制玻璃纖維原絲時(shí)，編排旋轉(zhuǎn)，編排上的排線把玻璃纖維原絲按照一定規(guī)律的排布方式繞制在機(jī)頭上。本發(fā)明還涉及一種擋絲機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)換頭時(shí)，擋絲桿推出原絲，機(jī)頭開始翻轉(zhuǎn)，機(jī)頭到達(dá)工藝位置后，玻璃纖維原絲自動(dòng)上車，擋絲桿回縮復(fù)位。本發(fā)明還涉及一種自動(dòng)卸筒裝置，本裝置通過兩個(gè)氣缸的伸縮，執(zhí)行機(jī)械爪的開閉，經(jīng)鏈條傳動(dòng)副帶動(dòng)機(jī)械爪沿機(jī)頭往復(fù)伸縮，從而把玻璃纖維紗團(tuán)依次抱出，達(dá)到卸筒功能。本發(fā)明還涉及一種專門用于拉絲機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，在電控制系統(tǒng)方面采用西門子公司的SIM0TI0N系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)動(dòng)過程的控制。本發(fā)明首次將世界最先進(jìn)的西門子 SIM0TI0N運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)引入玻璃纖維成型拉絲機(jī)制造領(lǐng)域，從而改變傳統(tǒng)的拉絲機(jī)動(dòng)作過程靠工業(yè)用計(jì)算機(jī)或者PLC控制的局面，對(duì)拉絲機(jī)制造領(lǐng)域是一次重大的革新！從而保證拉絲機(jī)運(yùn)行更加可靠，減少設(shè)備故障率，提高玻璃纖維的成絲率，更好地保證玻璃纖維的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)滿足不同品種玻璃纖維的要求，在更換產(chǎn)品時(shí)只需要通過按鍵操作來完成，而無須改變?nèi)魏螜C(jī)械元件。采用SIM0TI0N控制系統(tǒng)目的是為實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)動(dòng)控制任務(wù)提供一種簡(jiǎn)單、靈活的控制系統(tǒng)。SIM0TI0N上的本地I/O以及PROFIBUS DP所連接的分布式I/O 均可被用做過程信號(hào)的接口，SIM0TI0N控制器還能夠?qū)崿F(xiàn)輸入/輸出信號(hào)的處理以及對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)動(dòng)作的控制。本發(fā)明還改變以往傳統(tǒng)拉絲機(jī)采用的端子接線方式，而采用魏德米勒插接件來完成線路對(duì)接。避免了線路接線時(shí)可能發(fā)生的線號(hào)接錯(cuò)現(xiàn)象，對(duì)接線路只需要完成插接件的對(duì)接即可，便于設(shè)備的安裝與調(diào)試。同時(shí)動(dòng)力線和信號(hào)線相對(duì)分開，避免了動(dòng)力線對(duì)信號(hào)線的干擾，避免設(shè)備的誤動(dòng)作。以下結(jié)合附圖
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明 附圖簡(jiǎn)述
圖一、圖二是一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)玻璃纖維拉絲設(shè)備的示意圖。翻滾輪(03)通過滑動(dòng)軸承安裝在機(jī)架(01)上，翻滾輪(03)在鏈條傳動(dòng)副帶動(dòng)下翻轉(zhuǎn)。玻璃纖維正常繞制時(shí)，編排器(04)做旋轉(zhuǎn)和往復(fù)直線復(fù)合運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)玻璃纖維繞制在高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)頭(02)上，玻璃纖維繞制滿筒后，擋絲機(jī)構(gòu)(05)的擋絲桿伸出，把玻璃纖維原絲推到機(jī)頭(02 )卷絲環(huán)，機(jī)頭(02 )卷絲環(huán)卷絲一段時(shí)間后翻滾輪(03 )開始翻轉(zhuǎn)換頭，通過卷絲環(huán)上車后擋絲桿回縮，下一個(gè)機(jī)頭(02)開始繞制玻璃纖維。人工卸下滿筒的絲餅。圖三、圖四是一個(gè)按照本發(fā)明實(shí)施的玻璃纖維拉絲設(shè)備的示意圖。轉(zhuǎn)盤(08)通過回轉(zhuǎn)支承安裝在機(jī)架(06)上，轉(zhuǎn)盤(08)在皮帶傳動(dòng)副帶動(dòng)下翻轉(zhuǎn)。 纖維正常繞制時(shí)，編排器(09)只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和橫向移動(dòng)，帶動(dòng)玻璃纖維繞制在機(jī)頭(07) 上，機(jī)架上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)通過撥叉與機(jī)頭主軸連接，機(jī)頭的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)共同驅(qū)動(dòng)機(jī)頭做高速旋轉(zhuǎn)和往復(fù)直線復(fù)合運(yùn)動(dòng)，玻璃纖維繞制滿筒后，擋絲機(jī)構(gòu) (11)的擋絲桿伸出把玻璃纖維原絲推到機(jī)頭卷絲環(huán)，機(jī)頭卷絲環(huán)卷絲一段時(shí)間后轉(zhuǎn)盤(08) 開始翻轉(zhuǎn)換頭，通過卷絲環(huán)上車后擋絲桿回縮，下一個(gè)機(jī)頭開始繞制玻璃纖維。自動(dòng)卸筒裝置卸下滿筒的絲餅。圖五是一個(gè)按照本發(fā)明實(shí)施的機(jī)架示意圖。基板(13)安裝在焊接機(jī)架(15)上，外飾面板(14)可自由拆卸，美觀大方。圖六是一個(gè)按照本發(fā)明實(shí)施的主軸系統(tǒng)示意圖。主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20 )通過聯(lián)軸器(21)與主軸(22 )直聯(lián)，機(jī)頭(23 )安裝在主軸(22 ) 前端。圖七、圖八是一個(gè)按照本發(fā)明實(shí)施的轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)換頭示意圖。為了達(dá)到連續(xù)作業(yè)目的，本機(jī)型具有自動(dòng)換頭功能當(dāng)工作機(jī)頭(23)所纏繞的玻璃纖維達(dá)到要求后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，翻轉(zhuǎn)電機(jī)(19)通過皮帶傳動(dòng)副(18)驅(qū)動(dòng)翻滾輪 (16)翻轉(zhuǎn)，翻滾輪(16)在翻轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)盤(15)自動(dòng)找正，達(dá)到工藝位置，通過定位塊定位，翻滾輪鎖定，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，工作位機(jī)頭開始工作。圖九、圖十是一個(gè)按照本發(fā)明實(shí)施的機(jī)頭往復(fù)機(jī)構(gòu)示意圖。圖九中，固定座(27)把往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)(25)固定在特制軸承座(28)上， 特制軸承座(28)和往復(fù)機(jī)構(gòu)支撐架(29)聯(lián)結(jié)，伺服電機(jī)(25)與滾珠絲杠螺母副(30)通過梅花型聯(lián)軸器(26)連接。伺服電機(jī)(25)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠螺母副(30)帶動(dòng)直線滑軌聯(lián)結(jié)座 (32)沿直線滑軌(31)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而直線滑軌聯(lián)結(jié)座(32)與撥叉(33)緊密聯(lián)結(jié)，伺服電機(jī)的正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過滾珠絲杠副和直線滑軌把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成了往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，這樣，當(dāng)機(jī)頭 (23)到達(dá)工藝位置時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，伺服電機(jī)開始正反轉(zhuǎn)，撥叉(33)開始帶動(dòng)機(jī)頭 (23)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。圖十中，滑軌支撐桿(35)固定滑軌(34)于機(jī)架上，滑軌(34)對(duì)不工作的機(jī)頭起著軸向限位作用，玻璃纖維原絲滿筒后，轉(zhuǎn)盤自動(dòng)翻轉(zhuǎn)換頭，撥叉(33)與直線滑軌聯(lián)結(jié)座 (32)脫離，沿著滑軌(34)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)機(jī)頭(23)到達(dá)工藝位置時(shí)，另一撥叉(33)又與直線滑軌聯(lián)結(jié)座(32)嚙合，機(jī)頭開始往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。圖十一是一個(gè)按照本發(fā)明實(shí)施的支撐滾輪示意圖。當(dāng)機(jī)頭主軸(22)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，支撐輪(37)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐輪(37)安裝在保持架 (38)上，由銷軸(39)聯(lián)結(jié)，銷軸(39)與支撐輪(37)由滾針軸承(41)相連，從而達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)目的，軸承潤(rùn)滑用的潤(rùn)滑脂由0型密封圈(40 )密封在軸承室內(nèi)。圖十二、圖十三是一個(gè)按照本發(fā)明實(shí)施的編排機(jī)構(gòu)示意圖。由于機(jī)頭往復(fù)式拉絲機(jī)機(jī)頭具有往復(fù)運(yùn)動(dòng)功能，因此編排機(jī)構(gòu)所完成的主要工藝動(dòng)作為橫移軸(52)的橫向移動(dòng)和排線軸(49)的旋轉(zhuǎn)。整個(gè)編排機(jī)構(gòu)采用懸掛結(jié)構(gòu)通過螺釘緊固于側(cè)機(jī)架相應(yīng)位置，機(jī)構(gòu)緊湊。橫移機(jī)構(gòu)以伺服電機(jī)(63)為動(dòng)力，采用同步帶(44) 和滾珠絲杠(62)結(jié)合的傳動(dòng)系統(tǒng)，電機(jī)與帶輪之間的連接使用漲套，安裝調(diào)整簡(jiǎn)便；以接近開關(guān)(60)作為感應(yīng)器發(fā)送控制信號(hào)，配合直線導(dǎo)軌(54)使整個(gè)橫移傳動(dòng)部分具有傳動(dòng)平穩(wěn)、控制精確、調(diào)整方便的特點(diǎn)，橫移動(dòng)作完全滿足排線工藝要求。排線軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力采用伺服電機(jī)(59)，電機(jī)采用直聯(lián)方式，通過連接套(57)與橫移軸(52)定位連接，通過漲套式聯(lián)軸器(58 )與傳動(dòng)軸(56 )聯(lián)接。排線軸(49 )以插接方式與傳動(dòng)軸(56 )形成鍵連接，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過傳動(dòng)軸(56)帶動(dòng)排線軸(49)旋轉(zhuǎn)。在外部保持架(47)的作用下，排線軸 (49)旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，徑向和軸向跳動(dòng)均控制在工藝要求范圍內(nèi)，并有效避免了采用錐套連接時(shí)發(fā)生排線軸(49)疲勞破壞的可能。保持架前部設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的蓋板(51)和(50)鎖緊裝置可快速更換排線軸(49)，鎖緊可靠，有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。由于拉絲機(jī)工作環(huán)境高溫高濕，又伴有腐蝕性液體，所以在橫移軸(52)的外部軸端設(shè)有可靠的密封裝置(48)，在橫移軸(52) 穿過面板的部位也做了防水裝置(46)，避免了腐蝕性液體通過橫移軸(52)的各接口滲漏到設(shè)備內(nèi)部的可能。橫移軸(52)通過橫移軸座(53)和直線導(dǎo)軌(54)連接在彎板(43)上橫移機(jī)構(gòu)也布置在彎板(43 )上，彎板(43 )通過壓板(42 )連接在懸掛基板(71)上，整個(gè)編排部分可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求相對(duì)于機(jī)頭通過調(diào)整螺釘(45)上下調(diào)整高度?；迳显O(shè)置了輔助標(biāo)尺(61)，使調(diào)整更方便。圖十四、圖十五是一個(gè)按照本發(fā)明實(shí)施的擋絲機(jī)構(gòu)示意圖。擋絲機(jī)構(gòu)需要完成擋絲桿(69)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。我們采用有滑動(dòng)導(dǎo)軌的無桿氣缸 (65)作為動(dòng)力和導(dǎo)向部件。擋絲桿(69)用螺釘緊固在擋絲軸(67)上，擋絲軸通過連接座 (70)與氣缸滑塊連接，氣缸則通過固定座(64) (66)直接固定在機(jī)架上。在擋絲軸(67)穿過面板的部位，設(shè)計(jì)了密封裝置(68)，其內(nèi)部有耐磨材料骨架和密封件，不僅密封可靠，而且摩擦阻力小具有輔助導(dǎo)向的作用。當(dāng)氣缸(65)帶動(dòng)擋絲桿(69)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)作靈敏、 平穩(wěn)。擋絲桿(69)采用復(fù)合材料制作，機(jī)械性能優(yōu)越，完全可以滿足使用要求。當(dāng)一面磨損后還可以調(diào)換另一面使用，可節(jié)約生產(chǎn)物資、降低生產(chǎn)成本。由于采用了無桿氣缸，使得裝配尺寸大大減小，節(jié)省了裝配空間。圖十六、圖十七是一種按照本發(fā)明實(shí)施的自動(dòng)卸筒裝置示意圖。玻璃纖維原絲滿筒后，機(jī)頭翻轉(zhuǎn)換位，將需要卸筒的機(jī)頭轉(zhuǎn)換到合理位置，按下機(jī)械爪(74)閉合開關(guān)，由內(nèi)、外桿組成的推桿(78)，各帶動(dòng)一個(gè)機(jī)械爪(74)由打開狀態(tài)閉合， 接著按下卸筒開關(guān)，電機(jī)(72)通過鏈條傳動(dòng)副(73)帶動(dòng)推桿(78)沿導(dǎo)軌(80)移動(dòng)，運(yùn)行一段合理距離后，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，卸下一個(gè)絲餅，依此類推，逐個(gè)卸下絲餅。絲餅卸完后按下氣缸開關(guān)，機(jī)械爪打開，再次按下卸筒開關(guān)，推桿回復(fù)到初始位置，完成一個(gè)卸筒循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種用于玻璃纖維原絲成形的設(shè)備，該設(shè)備是一種將玻璃溶液拉制成纖維并按一定規(guī)律繞制成纖維卷的機(jī)械設(shè)備，該設(shè)備主要包括如下幾部分⑴機(jī)架(06),其包括焊接機(jī)身(15)，基板(13)，外飾面板(14)；⑵一個(gè)轉(zhuǎn)盤(15)，其包括翻滾輪(16)，回轉(zhuǎn)軸(17)，皮帶傳動(dòng)副(18)，翻轉(zhuǎn)電機(jī)(19)等；⑶兩個(gè)主軸系統(tǒng)，其包括電機(jī)(20)、聯(lián)軸器(21)、主軸(22)和安裝在軸上的機(jī)頭(23) 等組成；⑷機(jī)頭往復(fù)機(jī)構(gòu)(10)，其包括電機(jī)(25)、聯(lián)軸器(26)、滾珠絲桿螺母副(30)、直線滑軌 (31)、直線滑軌聯(lián)結(jié)座(32)、撥叉(33)、滑軌(34)、滑軌支撐桿(35)和支撐滾輪(36)等；(5)編排器(09)，其包括電機(jī)(63)、聯(lián)軸器(58)、滾珠絲桿螺母副(62)、直線滑軌(54)， 排線軸(49)等；(6)擋絲機(jī)構(gòu)(11)，其包括無桿氣缸(65)，擋絲桿(69 )，擋絲軸(67 )等；⑵自動(dòng)卸筒裝置，其包括電機(jī)(72)、鏈輪傳動(dòng)副(73)、氣缸(76)、推桿(78)、機(jī)械爪 (74)、導(dǎo)軌(80)等；⑶水路系統(tǒng)，水路由內(nèi)、外水管等組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤，其特征在于轉(zhuǎn)盤通過一個(gè)特制回轉(zhuǎn)支承安裝在機(jī)架上，回轉(zhuǎn)軸上安裝有大直徑同步帶輪，使用皮帶傳動(dòng)副帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤，其特征在于通過電氣控制，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)換筒，在翻轉(zhuǎn)過程中，能夠自動(dòng)翻轉(zhuǎn)找正，準(zhǔn)確到達(dá)工藝位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大直徑同步帶輪，其特征在于該帶輪摒棄了傳統(tǒng)平鍵固定方式，采用新型漲緊套緊固在翻滾軸上，裝拆方便，易于維護(hù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)頭，其特征在于采用電機(jī)與驅(qū)動(dòng)主軸直聯(lián)，兩個(gè)機(jī)頭由獨(dú)立的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于玻璃纖維原絲成形的設(shè)備，該設(shè)備是一種將玻璃溶液拉制成纖維并按一定規(guī)律繞制成纖維卷的機(jī)械設(shè)備，其結(jié)構(gòu)主要包括轉(zhuǎn)盤，主軸系統(tǒng)，往復(fù)機(jī)構(gòu)，編排機(jī)構(gòu)，自動(dòng)卸筒裝置和機(jī)架。轉(zhuǎn)盤通過特制回轉(zhuǎn)軸承與機(jī)架固定，轉(zhuǎn)盤下部設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，經(jīng)過皮帶傳動(dòng)副與回轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤上對(duì)稱分布兩個(gè)拉絲機(jī)頭，每個(gè)機(jī)頭由主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、機(jī)頭主軸和安裝在軸上的機(jī)頭組成，機(jī)頭主軸上設(shè)置了兩組特殊的滾輪裝置，機(jī)頭往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)是該機(jī)型的顯著特點(diǎn)。此玻璃纖維原絲成形設(shè)備具有傳動(dòng)效率高、磨損小，拉制的玻璃纖維紗外觀形狀穩(wěn)定，易退解，后道工序絡(luò)制時(shí)廢品少，成絲率高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C03B37/022GK102442773SQ20101061676
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者王斌, 王晉豫, 肖奎, 鄒仁貴, 韓炳源 申請(qǐng)人:泰安佳成機(jī)電科技有限公司