專利名稱：一種低延伸玻璃纖維膨體紗浸潤(rùn)劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃纖維膨體紗浸潤(rùn)劑，尤其是一種強(qiáng)力好、毛 羽少的低延伸玻璃纖維膨體紗浸潤(rùn)劑。
背景技術(shù)：
玻璃纖維膨體紗是由連續(xù)玻璃纖維原絲，在高壓氣流作用下變形 而成的一種柔軟膨松的玻璃纖維紗。玻纖膨體紗不但具有連續(xù)纖維的 強(qiáng)度，而且具有短纖維的膨松性，耐高溫，耐腐蝕性，可作為增強(qiáng)體 應(yīng)用于各種墻面裝飾材料，過(guò)濾材料及包裝材料等方面。
作為壁布裝飾，過(guò)濾材料需將膨體紗進(jìn)行經(jīng)緯紗織造成各種規(guī)格 的玻璃纖維布，這就要求膨體紗具有較好紡織性。目前，國(guó)內(nèi)膨體紗
在紡織上存有一些問(wèn)題；首先膨體紗強(qiáng)力不高，易斷頭，導(dǎo)致織造效 率下降；其次紗線不耐磨，易起毛，影響網(wǎng)布外觀；最后是膨體紗易 還原，延伸率高，導(dǎo)致布的尾邊長(zhǎng)，影響布的外觀及織造效率。要想 使玻璃纖維在膨化過(guò)程中盡量少產(chǎn)生毛絲、少被折斷，順利通過(guò)膨化 工序，生產(chǎn)出的玻璃纖維膨體紗能達(dá)到纖維柔軟、耐摩擦、耐曲撓、 易散絲、潤(rùn)滑好等技術(shù)要求，這除與膨體紗本身的單絲直徑、捻度大 小有關(guān)外，生產(chǎn)過(guò)程中所用浸潤(rùn)劑則是關(guān)鍵因素之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種適用于6 11微米間的中堿低延伸玻璃纖維 膨體紗浸潤(rùn)劑。
為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種低延伸玻璃纖維膨體紗浸 潤(rùn)劑，是由下列材料按比例物理混合并攪拌均勻組成的乳狀物
水溶性成膜劑占總重量的2.0-4%，所述水溶性成膜劑包括水溶
性聚酯和水性環(huán)氧水溶性聚酯；潤(rùn)滑劑占浸潤(rùn)劑總重量的0.5-1.5%， 所述潤(rùn)滑劑包括非離子型表面活性劑A，聚乙二醇類，其分子量在 200 600之間，陽(yáng)離子表面活性劑B，酰胺類；其余為去離子去水。
所述水溶性聚脂由聚乙二醇400或600與己二酸，順酐發(fā)生酯化 反應(yīng)合成，其醇酸摩爾約為L(zhǎng)l 1.0: 1。
所述水性環(huán)氧水溶性聚酯為雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂，其環(huán)氧值在O. 44 0.51之間，經(jīng)過(guò)二乙醇胺改性而成的。
所述非離子與陽(yáng)離子型表面活性劑的比例約為7 10: 1。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明中的成膜劑水溶性聚酯，含有較多的
酯鍵和醚鍵，使該成膜劑具有較好的親水性和極性。而水溶性環(huán)氧通 過(guò)含有活潑氫的烷基胺對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂改性，使得環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中的部分 或全部環(huán)氧基變成親水性和極性較強(qiáng)的羥基，利于浸潤(rùn)劑的穩(wěn)定性， 且于增強(qiáng)樹(shù)脂有較好的相溶性。
本發(fā)明的潤(rùn)滑體系以聚乙二醇非離子表面活性劑為主，酰胺類陽(yáng) 離子潤(rùn)滑劑為輔.陽(yáng)離子潤(rùn)滑劑滿足玻璃纖維拉絲過(guò)程的摩擦要求， 非離子潤(rùn)滑劑可達(dá)到膨化、織造過(guò)程中的摩擦要求。此潤(rùn)滑體系滿足 成膜劑相溶性和浸潤(rùn)劑穩(wěn)定性要求。
此浸潤(rùn)劑為水溶性體系，故配置工藝簡(jiǎn)單，易操作。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明 一種低延伸玻璃纖維膨體紗浸潤(rùn)劑，是由下列材料按比例物理 混合并攪拌均勻組成的乳狀物，其中水溶性成膜劑包括水溶性聚酯和 水性環(huán)氧水溶性聚酯；潤(rùn)滑劑包括非離子型表面活性劑A，聚乙二醇 類，其分子量在200 600之間，陽(yáng)離子表面活性劑B，酰胺類；其 余為去離子去水。
實(shí)施例1
A. 稱取水溶性聚酯1.0Kg,用10Kg的水稀釋，攪拌均勻；
B. 稱取水溶性環(huán)氧1.5Kg，用10Kg的水稀釋，攪拌均勻；
C. 稱取AO. 8Kg，用3Kg的45-50度溫水充分稀釋均勻，再加入 10Kg的水稀釋，攪拌均勻；
D. 稱取B0.08Kg，用1Kg的65-70度溫水充分稀釋均勻，再加入 10Kg的水稀釋，攪拌均勻；
E. 按照上述的稀釋順序依此將物料加入配制罐中，用水補(bǔ)足重量 至100Kg，攪拌均勻即可。
此種浸潤(rùn)劑拉制400tex中堿玻璃纖維膨體紗，比強(qiáng)力0.12N/tex， 延伸率33.5%。后期織造效果良好，毛羽少。 實(shí)施例2
A. 稱取水溶性聚酯1. 5Kg，用10Kg的水稀釋，攪拌均勻；
B. 稱取水溶性環(huán)氧1.5Kg，用10Kg的水稀釋，攪拌均勻；
C. 稱取A0.8Kg，用3Kg的45-50度溫水充分稀釋均勻，再加入 10Kg的水稀釋，攪拌均勻；
D. 稱取B0.08Kg，用1Kg的65-70度溫水充分稀釋均勻，再加入 10Kg的水稀釋，攪拌均勻；
E. 按照上述的稀釋順序依此將物料加入配制罐中，用水補(bǔ)足重量 至100Kg，攪拌均勻即可。
此種浸潤(rùn)劑拉制400tex中堿玻璃纖維膨體紗，比強(qiáng)力0.14N/tex， 延伸率29.5%。后期織造效果良好，毛羽少。
權(quán)利要求
1.一種低延伸玻璃纖維膨體紗浸潤(rùn)劑，其特征在于所述浸潤(rùn)劑是由下列材料按比例物理混合并攪拌均勻組成的乳狀物水溶性成膜劑占總重量的2.0-4％，所述水溶性成膜劑包括水溶性聚酯和水性環(huán)氧水溶性聚酯；潤(rùn)滑劑占浸潤(rùn)劑總重量的0.5-1.5％，所述潤(rùn)滑劑包括非離子型表面活性劑，聚乙二醇類，其分子量在200～600之間，陽(yáng)離子表面活性劑，酰胺類；其余為去離子去水。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低延伸玻璃纖維膨體紗浸潤(rùn)劑， 其特征在于所述水溶性聚脂由聚乙二醇400或600與己二酸，順酐 發(fā)生酯化反應(yīng)合成，其醇酸摩爾約為1.1 1.0: 1。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低延伸玻璃纖維膨體紗浸潤(rùn)劑， 其特征在于所述水性環(huán)氧水溶性聚酯為雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂，其環(huán)氧值在0.44 0. 51之間，經(jīng)過(guò)二乙醇改性而成的。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低延伸玻璃纖維膨體紗浸潤(rùn)劑， 其特征在于所述非離子與陽(yáng)離子型表面活性劑的比例約為7 10: 1。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種低延伸玻璃纖維膨體紗浸潤(rùn)劑，是由水溶性成膜劑、水性環(huán)氧水溶性聚酯、潤(rùn)滑劑按比例物理混合并攪拌均勻組成的乳狀物；其中水溶性成膜劑包括水溶性聚酯和水性環(huán)氧水溶性聚酯；潤(rùn)滑劑包括非離子型表面活性劑A，聚乙二醇類，其分子量在200～600之間，陽(yáng)離子表面活性劑B，酰胺類；其余為去離子去水。本發(fā)明的浸潤(rùn)劑為水溶性體系，故配置工藝簡(jiǎn)單，易操作。
文檔編號(hào)C03C25/24GK101367623SQ20081015601
公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者盧春麗, 鵠 姜, 姜海華, 費(fèi)海燕 申請(qǐng)人:江蘇九鼎新材料股份有限公司