專利名稱：合成革生產(chǎn)線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及合成革(PVC革)生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種合成革生
產(chǎn)線裝置。
背景技術(shù)：
隨著市場發(fā)展，人們生活水平的提高，市場對合成革(PVC革)產(chǎn)品的 需求急速增加，PVC運動地板、汽車地板、商用、家庭用PVC地板等是近期
發(fā)展的新產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于家庭、運動場館、商場、醫(yī)院等。不同于普通的
合成革產(chǎn)品，PVC地板具有耐磨、耐折、易于施工、花色品種多樣、規(guī)格尺 寸較為復(fù)雜等特點，所以要求加工生產(chǎn)PVC產(chǎn)品的設(shè)備的適應(yīng)性強(qiáng)、能夠適
應(yīng)原材料的復(fù)雜多樣性、并且對加工過程的要求嚴(yán)格，要求一次成型最佳、 最大程度地減少廢品率等。
生產(chǎn)合成革的設(shè)備通常為離型紙涂刮生產(chǎn)線裝置和壓延生產(chǎn)線裝置。離 型紙涂刮生產(chǎn)線可為三涂三烘或四涂四烘的生產(chǎn)設(shè)備，主要可生產(chǎn)包括面 層、發(fā)泡層、底層和針織物復(fù)合的普通合成革產(chǎn)品，這種工藝流程及設(shè)備生 產(chǎn)的產(chǎn)品單一，附加值不高，原材料成本過大，不能適應(yīng)和滿足現(xiàn)在市場的 需求。壓延法生產(chǎn)線的工藝流程復(fù)雜，通常要經(jīng)過原材料輸送一一高速混
合——密煉---二輥混煉——四輥壓延——基布處理——貼合——二次
貼合一一發(fā)泡壓花——印刷處理一一檢驗——包裝等工序才可以完成，其特 點是工藝繁鎖、生產(chǎn)流程過長，采用的設(shè)備較多，能源消耗過大，對工作人 員的操作水平要求過高，生產(chǎn)的產(chǎn)品多為民用的普通合成革產(chǎn)品。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題旨在克服上述已有技術(shù)的不足，提供了一 種生產(chǎn)效率高，適應(yīng)性強(qiáng)，適于多種產(chǎn)品或原料種類多樣的產(chǎn)品的生產(chǎn)，工
3序緊湊、合理的合成革生產(chǎn)線裝置。
本實用新型采用的技術(shù)方案是合成革生產(chǎn)線裝置，按照由前向后的順 序依次包括放紙機(jī)(1 )、儲料架(2)、多級的涂布裝置，第一巻取機(jī)(6)、 冷卻機(jī)(7)、切邊裝置(8)和第二巻取機(jī)(9),所述涂布裝置依次包括 涂布機(jī)(3)、烘箱(4)和冷卻輥(5),其特征在于在第一巻取機(jī)(6) 和所述冷卻才幾(7)之間加裝加熱裝置(10)和壓紋才幾(11)。
本實用新型的合成革生產(chǎn)線裝置還可以是
在第一巻取機(jī)(6)和所述壓紋機(jī)(11)之間依次加裝放膜架(12)、 貼膜機(jī)(13)。
所述涂布裝置有二級，各級涂布裝置的烘箱(4)分別為長度IO米的烘 箱(4.1 )和12米的烘箱(4.2)。
所述涂布裝置有三級，各級涂布裝置的烘箱(4)分別為長度IO米的烘 箱(4.1) 、 12米的供箱(4.2)和24米的烘箱(4.3)。
所述涂布裝置有四級，各級涂布裝置的烘箱(4)分別為長度IO米的烘 箱(4.1) 、 12米的烘箱(4.2) 、 24米的烘箱(4,3)和18米的烘箱(4.4 )。
本實用新型的合成革生產(chǎn)線裝置結(jié)構(gòu)緊湊、合理，可以使一個產(chǎn)品在一 條生產(chǎn)線上全部完成，避免了對產(chǎn)品的后處理，縮短加工時間、節(jié)省成本， 降低損耗，可大大提高生產(chǎn)效率；適應(yīng)性強(qiáng)，適于多種產(chǎn)品或原料種類多樣 的產(chǎn)品的生產(chǎn)，增加合成革產(chǎn)品品種范圍，具有良好的經(jīng)濟(jì)前景。

圖1是本實用新型的實施例1的合成革生產(chǎn)線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型的實施例2的合成革生產(chǎn)線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實用新型的實施例3的合成革生產(chǎn)線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實用新型的實施例4的合成革生產(chǎn)線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記說明
l.放紙機(jī) 2.儲料架 3.涂布機(jī) 4.烘箱
45.冷卻輥 6.第一巻取機(jī) 7.冷卻機(jī) 8.切邊裝置
9.第二巻取機(jī) IO.加熱裝置 11.壓紋機(jī) 12.放膜架
13.貼膜機(jī) 14.玻纖復(fù)合裝置15.背紋裝置
具體實施方式
下面參照附圖，對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)的敘述。 實施例1
如圖1所示的本例的合成革生產(chǎn)線裝置，按照由前向后的順序依次包括 放紙機(jī)l、儲料架2、多級的涂布裝置，第一巻取機(jī)6、冷卻機(jī)7、切邊裝置 8、和第二巻取機(jī)9，涂布裝置依次包括涂布機(jī)3、烘箱4和冷卻輥5，在第 一巻取機(jī)6和所述冷卻機(jī)7之間加裝加熱裝置10和壓紋機(jī)11。
在本例中共有二級涂布裝置，各級涂布裝置的烘箱4分別為長度10米 的烘箱4.1和12米的烘箱4.2。
本例的合成革生產(chǎn)線裝置的工作原理是
放紙機(jī)1上經(jīng)過檢驗合格的沒有花紋的離型紙經(jīng)過儲料架2傳送至第一 級涂布裝置；
涂布機(jī)3. 1將透明的PVC糊料均勻的涂在離型紙上，經(jīng)烘箱4. 1烘干、 塑化后，經(jīng)冷卻輥5. 1冷卻及牽引后，傳送至第二級涂布裝置；
在涂布機(jī)3. 2涂上不發(fā)泡的PVC糊料，同時將玻璃纖維經(jīng)玻纖復(fù)合裝置 14與該P(yáng)VC糊料復(fù)合為一體，再經(jīng)烘箱4. 2進(jìn)行烘干、塑化，并經(jīng)冷卻輥 5.2的冷卻及牽引后，第一巻取機(jī)6巻取被剝離的離型紙，加熱裝置10對 經(jīng)過的產(chǎn)品進(jìn)行加熱處理，再經(jīng)壓紋機(jī)11對其壓紋，冷卻機(jī)7的冷卻以及 切邊裝置8對該產(chǎn)品的切邊整理，最后經(jīng)過第二巻取機(jī)9，得到合成革產(chǎn)品。
實施例2
如圖2所示的本例與實施例1的不同之處在于共有三級涂布裝置，各 級涂布裝置的烘箱4分別為長度IO米的烘箱4.1、 12米的烘箱4.2和24米的烘箱4.3，在第一巻取機(jī)6和所述壓紋才幾11之間依次加裝》文膜架12、貼 膜機(jī)13。
本例的合成革生產(chǎn)線裝置的工作原理是
放紙機(jī)1上經(jīng)過檢驗合格的沒有花紋的離型紙經(jīng)過儲料架2傳送至第一 級涂布裝置；
涂布機(jī)3. 1將透明的PVC糊料均勻的涂在離型紙上，經(jīng)烘箱4. 1烘千、 塑化后，經(jīng)冷卻輥5. 1冷卻及牽引后，傳送至第二級涂布裝置；
在涂布機(jī)3. 2涂上不發(fā)泡的PVC糊料，同時將玻璃纖維經(jīng)玻纖復(fù)合裝置 14與該P(yáng)VC糊料復(fù)合為一體，再經(jīng)烘箱4. 2進(jìn)行烘干、塑化，并經(jīng)冷卻輥 5. 2的冷卻及牽引后，傳送至第三級涂布裝置；
在涂布機(jī)3. 3上將帶有發(fā)泡劑的PVC糊料均勻涂在上面，經(jīng)烘箱4. 3進(jìn) 行烘干、塑化、發(fā)泡，再經(jīng)冷卻輥5. 3的冷卻及牽引后，第一巻取機(jī)6巻取 被剝離的離型紙，貼膜機(jī)13把放膜架12上的薄膜貼在經(jīng)過的PVC產(chǎn)品的面 層上，加熱裝置IO對經(jīng)過的產(chǎn)品進(jìn)行加熱處理，再經(jīng)壓紋機(jī)ll對其壓紋， 冷卻機(jī)7的冷卻以及切邊裝置8對該產(chǎn)品的切邊整理，最后經(jīng)過第二巻取才幾 9，得到合成革產(chǎn)品。
實施例3
如圖3所示的本例與實施例2的不同之處在于所述涂布裝置有四級，各 級涂布裝置的烘箱4分別為長度IO米的烘箱4.1、 12米的烘箱4.2、 24米的 烘箱4.3和18米的烘箱4.4。玻纖復(fù)合裝置14位于第四級涂布裝置的涂布 機(jī)3. 4和烘箱4. 4之間。
實施例4
如圖4所示的本例與實施例2的不同之處在于在第三級涂布裝置的烘 箱4.3和冷卻輥5.3之間還加設(shè)有背紋裝置15，用來給從烘箱4.3出來的產(chǎn)品的底層壓花背紋。
上述僅對本實用新型中的具體實施例加以說明，但并不是對本實用新型 的保護(hù)范圍作任何形式上的限定，凡是依據(jù)本實用新型中的設(shè)計精神所作出 的等效變化或修飾，均應(yīng)認(rèn)為落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、合成革生產(chǎn)線裝置，按照由前向后的順序依次包括放紙機(jī)(1)、儲料架(2)、多級的涂布裝置，第一卷取機(jī)(6)、冷卻機(jī)(7)、切邊裝置(8)和第二卷取機(jī)(9)，所述涂布裝置依次包括涂布機(jī)(3)、烘箱(4)和冷卻輥(5)，其特征在于在第一卷取機(jī)(6)和所述冷卻機(jī)(7)之間加裝加熱裝置(10)和壓紋機(jī)(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革生產(chǎn)線裝置，其特征在于在第一巻 取機(jī)(6)和所述壓紋機(jī)(11 )之間依次加裝》丈膜架(12)、貼膜機(jī)(13 )。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合成革生產(chǎn)線裝置，其特征在于所述 涂布裝置有二級，各級涂布裝置的烘箱(4)分別為長度10米的烘箱(4.1) 和12米的烘箱(4.2)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合成革生產(chǎn)線裝置，其特征在于所述 涂布裝置有三級，各級涂布裝置的烘箱(4)分別為長度IO米的烘箱(4.1)、 12米的烘箱(4.2)和24米的烘箱(4.3)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合成革生產(chǎn)線裝置，其特征在于所述 涂布裝置有四級，各級涂布裝置的烘箱(4)分別為長度IO米的烘箱(4.1 )、 12米的烘箱(4.2) 、 24米的烘箱(4.3)和18米的烘箱(4.4)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的合成革生產(chǎn)線裝置，其特征在于所述第四 級涂布裝置的烘箱(4.4)和冷卻輥(5.4)之間設(shè)有背紋裝置(15)。
專利摘要本實用新型的合成革生產(chǎn)線裝置，按照由前向后的順序依次包括放紙機(jī)(1)、儲料架(2)、多級的涂布裝置，第一卷取機(jī)(6)、冷卻機(jī)(7)、切邊裝置(8)和第二卷取機(jī)(9)，所述涂布裝置依次包括涂布機(jī)(3)、烘箱(4)和冷卻輥(5)，其特征在于在第一卷取機(jī)(6)和所述冷卻機(jī)(7)之間加裝加熱裝置(10)和壓紋機(jī)(11)。本實用新型的合成革生產(chǎn)線裝置結(jié)構(gòu)緊湊、合理，可大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)能降耗，具有良好的經(jīng)濟(jì)前景。
文檔編號D06N3/06GK201420198SQ20092015039
公開日2010年3月10日 申請日期2009年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月25日
發(fā)明者趙如勇 申請人:北京康祥塑膠有限公司