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納米紗線的制備系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:1710528閱讀:168來源:國知局
專利名稱:納米紗線的制備系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種制作納米紗線的納米紗線的制備系統(tǒng),屬紡織設(shè)備制備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,市場上銷售的納米布,其制造設(shè)備在合成纖維樹脂中添加納米Si02、納米 ZnO、納米Si02復配粉體材料,經(jīng)抽絲、織布,制成殺菌、防霉、除臭和抗紫外線輻射的內(nèi)衣 和服裝。其不足之處一是無法在紗線的表面形成納米膜;二是防粘效果不明顯。

發(fā)明內(nèi)容設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計一種既能夠在紗線表面形成納米膜 的納米紗線的制備系統(tǒng)。
設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、紗線表面置有一層納米膜的設(shè)計,是本實用
新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于一是由于納米Si02、納米Zn0、納米Si02具有良
好地殺菌、防霉、除臭和抗紫外線輻射的功能,紗線表面納米膜的設(shè)置,不僅可以使普通的
紗線具有殺菌、防霉、除臭和抗紫外線輻射的功能,而且提高了紗線本身的強度和韌性;二
是由于納米Si02、納米ZnO、納米Si02系超細材料,它所形成的膜層不粘水、不粘汗,當其與
人肌膚接觸時,形成的是互不相粘的爽身感,極大地提高了人穿著的舒適度。2、納米材料采
用加壓噴涂系統(tǒng)使紗線表面形成納米膜,是本實用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在
于由于納米材料涂覆加壓倉一端與進倉負壓回收倉一端連通、另一端與烘干通道一端連
通,當紗線巻中的紗線通過進倉負壓回收倉進入納米材料涂覆、加壓倉涂覆時,納米材料涂
覆加壓倉內(nèi)所彌漫的帶壓納米材料,使紗線在經(jīng)過納米材料涂覆加壓倉的瞬間,其紗線表
面即被涂上一層納米膜,該納米膜經(jīng)過烘干通道烘干后收巻,即得納米級紗線。 技術(shù)方案納米紗線的制備系統(tǒng),納米材料涂覆加壓倉一端與進倉負壓回收倉一
端連通、另一端與烘干通道一端連通,進倉負壓回收倉另一端設(shè)有用于承載紗線巻的導輥
總成,烘干通道另一端設(shè)有納米紗線成型巻輥總成。 本實用新型與背景技術(shù)相比,一是所制的納米紗線不僅具有良好地殺菌、防霉、除 臭和抗紫外線輻射的功能,而且納米膜有效地提高了紗線本身的強度和韌性;二是由于納 米Si02、納米ZnO、納米Si02系超細材料,它所形成的膜層具有不粘水、不粘汗的特點,當其 與人肌膚接觸時,形成的是互不相粘的爽身感,極大地提高了其后續(xù)產(chǎn)品的穿著舒適度;三 是納米材料采用加壓噴涂系統(tǒng)的設(shè)計,實現(xiàn)了無污染快速噴涂、循環(huán)環(huán)保利用,不僅極大地 降低了制造成本,而且系統(tǒng)造價低、生產(chǎn)效率高;四是進倉負壓回收倉一端設(shè)有棉漿浸噴器 的設(shè)置,實現(xiàn)了在棉制紗線表面覆蓋納米膜;五是負壓抽氣機通過吸管與進倉負壓回收倉、 納米材料涂覆加壓倉構(gòu)成循環(huán)回路的設(shè)計,實現(xiàn)了納米材料回收循環(huán)利用,既避免了納米 材料的浪費,又實現(xiàn)了環(huán)保零排放的目的;六是本申請結(jié)構(gòu)新穎、獨特、簡單、制造成本低, 開創(chuàng)了膜層納米紗線的先例。
圖1是納米紗線制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是采用圖1制作的納米紗線的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式實施例1 :參照附圖1和2。納米紗線的制備系統(tǒng),納米材料涂覆加壓倉7 —端與 進倉負壓回收倉4 一端連通、另一端與烘干通道8 —端連通,進倉負壓回收倉4另一端設(shè)有 用于承載紗線巻3的導輥總成,烘干通道8另一端設(shè)有納米紗線成型巻輥總成,該烘干通道 8能夠有效地將進行其內(nèi)的納米紗線通過烘烤的方式,使納米材料牢固地附著在材質(zhì)為合 成樹脂纖維(紗線)上,但烘烤的溫度要小于合成樹脂纖維的維卡軟化點,該合成樹脂纖維 維卡軟化點因材料不同,其維卡軟化點各不相同,詳細的數(shù)據(jù)根據(jù)材料而定且系現(xiàn)有技術(shù), 在此不作敘述;進倉負壓回收倉4上部通過吸管與負壓抽氣機5抽氣口連通,負壓抽氣機5 出口通過吸管與納米材料倉6連通,目的將進入進倉負壓回收倉4內(nèi)的納米材料回到納米 材料涂覆加壓倉7內(nèi),循環(huán)噴涂,納米材料倉6的噴嘴與納米材料涂覆加壓倉7相通,所述 噴嘴為2個或2個以上。納米材料涂覆加壓倉7內(nèi)的壓力小于紗線所承拉的力,其力的確 定系現(xiàn)有技術(shù),在此不作敘述。其納米紗線的制備方法紗線巻3中的紗線2通過進倉負壓 回收倉4進入納米材料涂覆加壓倉7,由于納米材料涂覆加壓倉7內(nèi)彌漫著帶壓納米材料, 當紗線2經(jīng)過納米材料涂覆加壓倉7的瞬間,其紗線2表面即被涂上一層納米膜1且經(jīng)過 烘干通道8烘干后收巻即得納米級紗線9,納米紗線9收巻成納米紗線巻10,紗線2在通過 進倉負壓回收倉4、納米材料涂覆加壓倉7及烘干通道8時,其紗線2呈張緊狀態(tài)。 需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型的設(shè)計思路作了比較詳細的文字 描述,但是這些文字描述,只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述,而不是對本實用新 型設(shè)計思路的限制,任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改,均落入本實用新 型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種納米紗線的制備系統(tǒng),其特征是納米材料涂覆加壓倉(7)一端與進倉負壓回收倉(4)一端連通、另一端與烘干通道(8)一端連通,進倉負壓回收倉(4)另一端設(shè)有用于承載紗線卷(3)的導輥總成,烘干通道(8)另一端設(shè)有納米紗線成型卷輥總成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米紗線的制備系統(tǒng),其特征是進倉負壓回收倉(4)上部 通過吸管與負壓抽氣機(5)抽氣口連通,負壓抽氣機(5)出口通過吸管與納米材料倉(6) 連通,納米材料倉(6)的噴嘴與納米材料涂覆加壓倉(7)相通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米紗線的制備系統(tǒng),其特征是所述噴嘴為2個或2個以上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米紗線的制備系統(tǒng),其特征是進倉負壓回收倉(4) 一端設(shè)有棉漿浸噴器。
專利摘要本實用新型涉及一種制作納米紗線的納米紗線的制備系統(tǒng),納米材料涂覆加壓倉一端與進倉負壓回收倉一端連通、另一端與烘干通道一端連通,進倉負壓回收倉另一端設(shè)有用于承載紗線卷的導輥總成,烘干通道另一端設(shè)有納米紗線成型卷輥總成。優(yōu)點一是所制的納米紗線不僅具有良好地殺菌、防霉、除臭和抗紫外線輻射的功能,而且納米膜有效地提高了紗線本身的強度和韌性;二是由于納米SiO2、納米ZnO、納米SiO2系超細材料,它所形成的膜層具有不粘水、不粘汗的特點,當其與人肌膚接觸時,形成的是互不相粘的爽身感,極大地提高了其后續(xù)產(chǎn)品的穿著舒適度。
文檔編號D06M11/44GK201459324SQ20092012164
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者高繼生 申請人:杭州中亞布藝有限公司
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