專利名稱：無紡布成型系統(tǒng)紡絲箱的排氣機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于無紡布生產設備技術領域，特指一種無紡布成型系統(tǒng)紡 絲箱的排氣機構。
技術背景
在無紡布生產工藝的紡絲過程，在出絲口產生多種低分子量的氣態(tài)單 體，這些氣態(tài)單體是由于紡絲箱體內的液態(tài)纖維原料含有多種低分子量的單 體，這些低分子量的單體從成絲孔流出后由于還處于高溫狀態(tài)而變成氣態(tài)， 若不盡快吸走這些單體，成絲會常常出現熔點斷絲和亂邊現象，嚴重時還會
纏成網簾停機?，F有的無紡布生產設備，如德國Reifenhauser I型機，圖 1所示，其抽吸氣態(tài)單體的結構是通過出絲口 01兩側排氣通道02上的抽氣 孔03抽吸，然后利用設置在排氣通道02末端的抽風機排走，這種抽吸機構 由于氣態(tài)單體只能經排氣通道02末端吸走，前端抽氣孔抽進的氣體必須經 過整段排氣通道02，單體容易冷卻固化，時間長了堵塞排氣通道02，必須 停機清理，影響生產。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是為了克服上述現有技術的缺點，提供一種抽吸均 勻、易于清潔維護的無紡布生產專用紡絲箱排氣機構。
為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為無紡布成型系統(tǒng)紡絲 箱的排氣機構，包括有出絲口、設置在出絲口對應處的排氣通道和抽風機，出絲口的內側壁上設置有大量的抽氣孔，抽氣孔與排氣通道相通，沿排氣通 道的外側壁長度方向駁接有多條抽氣管，抽氣管通過另一排氣通道與抽風機 連接。
采用上述技術方案后，通過在出絲口的排氣通道長度方向上均勻設置多 條抽氣管，使出絲口附近的氣態(tài)單體盡快的排出，有效避免熔點斷絲、亂邊 和纏成網簾的現象，改善成絲的質量。



圖1是現有技術紡絲箱排氣機構的結構示意圖； 圖2是本實用新型紡絲箱排氣機構的結構示意圖。
具體實施方式
現結合附圖2詳細闡述本實用新型
本排氣機構包括有出絲口 1、排氣通道2和抽風機，出絲口l的內側壁
上設置有大量一字排開、均勻分布的抽氣孔3，抽氣孔3與排氣通道2相通， 在主箱體4的頂部設置有另一排氣通道5，沿排氣通道2的外側壁長度方向 均勻駁接有多條抽氣管6，這些抽氣管6與排氣通道5連接，排氣通道5與 抽風機相連。
通過上述均勻分布于排氣通道2上的抽氣管6，使出絲口 1內的氣態(tài)單 —體盡快地、均勻地被抽走，同時使管道內的氣態(tài)單體盡快排出，避免在管道 內固化堵塞。另外在不停機的情況下也可以對局部堵塞的抽氣管6進行清理， ^證生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
權利要求1.無紡布成型系統(tǒng)紡絲箱的排氣機構，包括有出絲口(1)、設置在出絲口對應處的排氣通道(2)和抽風機，出絲口(1)的內側壁上設置有大量的抽氣孔(3)，抽氣孔(3)與排氣通道(2)相通，其特征在于沿排氣通道(2)的外側壁長度方向駁接有多條抽氣管(6)，抽氣管(6)通過另一排氣通道(5)與抽風機連接。
專利摘要本實用新型公開一種無紡布成型系統(tǒng)紡絲箱的排氣機構，包括有出絲口、設置在出絲口對應處的排氣通道和抽風機，出絲口的內側壁上設置有大量的抽氣孔，抽氣孔與排氣通道相通，沿排氣通道的外側壁長度方向駁接有多條抽氣管，抽氣管通過另一排氣通道與抽風機連接。采用上述技術方案后，通過在出絲口的排氣通道長度方向上均勻設置多條抽氣管，使出絲口附近的氣態(tài)單體盡快的排出，有效避免熔點斷絲、亂邊和纏成網簾的現象，改善成絲的質量。
文檔編號D01D13/02GK201377012SQ200920049729
公開日2010年1月6日 申請日期2009年1月6日 優(yōu)先權日2009年1月6日
發(fā)明者鄧偉雄 申請人:佛山市南海穩(wěn)德福無紡布有限公司