專利名稱：液體冷卻聚合物單絲成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚合物單絲成型方法。
背景技術(shù)：
聚合物單絲的常規(guī)冷卻成型方法主要為風(fēng)吹冷卻等形式，纖維的強(qiáng)力、圓整度、均 勻性存在缺陷，影響工作性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，制成的纖維性能好的聚合物單絲成型方 法。 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是 —種液體冷卻聚合物單絲成型方法，其特征是將從噴絲板組件噴出的聚合物熔 體直接進(jìn)入水箱中，進(jìn)行水冷卻成型，并經(jīng)水箱中的巻繞羅拉輸送出水箱進(jìn)入后序工序；其 中水箱中水溶液的溫度為0 80°C，噴絲板組件噴絲端與水箱水面的距離為10 20cm，水 箱中的羅拉與水面的距離為20 80cm。 水溶液為純水或含有助劑的溶液，含有助劑的溶液中助劑濃度《10%。所述助劑
為市售常規(guī)纖維用表面活性劑或冷卻劑等。 聚合物是聚酯類、聚酰胺類或聚烯烴類聚合物。 本發(fā)明工藝簡單，操作方便，成型的纖維具有高強(qiáng)力、高圓整度、高均勻性等特點(diǎn)， 特別適合造紙成型網(wǎng)、過濾織物、特種篩網(wǎng)等使用。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1是本發(fā)明一個實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式
—種液體冷卻聚合物單絲成型方法，將從噴絲板組件1噴出的聚合物熔體2直接 進(jìn)入水箱3中，進(jìn)行水冷卻成型，并經(jīng)水箱中的巻繞羅拉4輸送出水箱進(jìn)入后序工序；其中 水箱中水溶液的溫度為0 80°C，噴絲板組件噴絲端與水箱水面的距離HI為10 20cm， 水箱中的羅拉與水面的距離H2為20 80cm。聚合物是聚酯類、聚酰胺類、聚烯烴類聚合物 或其它熱塑性聚合物。水溶液為純水。 當(dāng)然，本發(fā)明還可以有其它合時實(shí)施例，例水溶液為含有助劑的溶液，含有助劑的 溶液中助劑濃度《10%。所述助劑為市售常規(guī)纖維用表面活性劑或冷卻劑等。
權(quán)利要求
一種液體冷卻聚合物單絲成型方法，其特征是將從噴絲板組件噴出的聚合物熔體直接進(jìn)入水箱中，進(jìn)行水冷卻成型，并經(jīng)水箱中的卷繞羅拉輸送出水箱進(jìn)入后序工序；其中水箱中水溶液的溫度為0～80℃，噴絲板組件噴絲端與水箱水面的距離為10～20cm，水箱中的羅拉與水面的距離為20～80cm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體冷卻聚合物單絲成型方法，其特征是水溶液為純水或 含有助劑的溶液，含有助劑的溶液中助劑濃度《10%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體冷卻聚合物單絲成型方法，其特征是聚合物是聚 酯類、聚酰胺類或聚烯烴類聚合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液體冷卻聚合物單絲成型方法，將從噴絲板組件噴出的聚合物熔體直接進(jìn)入水箱中，進(jìn)行水冷卻成型，并經(jīng)水箱中的卷繞羅拉輸送出水箱進(jìn)入后序工序；其中水箱中水溶液的溫度為0～80℃，噴絲板組件噴絲端與水箱水面的距離為10～20cm，水箱中的羅拉與水面的距離為20～80cm。本發(fā)明工藝簡單，操作方便，成型的纖維具有高強(qiáng)力、高圓整度、高均勻性等特點(diǎn)，特別適合造紙成型網(wǎng)、過濾織物、特種篩網(wǎng)等使用。
文檔編號D01D5/088GK101748500SQ20091026337
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者馬海燕 申請人:馬海燕