專利名稱：一種臥式預(yù)變形器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼絲繩用變形器，具體地，涉及一種臥式預(yù)變形器。
背景技術(shù)：
預(yù)變形是在鋼絲繩成品生產(chǎn)時的一個重要工藝，主要是為了使鋼絲股在成繩提前 有個變形量，使預(yù)變形過的鋼絲股在經(jīng)過合攏口、壓線瓦后更平整、緊密，有效地消除了鋼 絲繩的一些捻制缺陷。預(yù)變形器就是預(yù)變形工藝的工藝裝備。傳統(tǒng)立式變型器或盤式變型 器，各股壓下量單獨調(diào)解，易受人為因素的影響，容易造成繩內(nèi)各股變形量的不一致，從而 影響鋼絲繩捻制質(zhì)量，并且，對于多股繩而言，各股壓下量分別調(diào)節(jié)，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對上述問題，提出一種臥式預(yù)變形器，以實現(xiàn)精度高、效率 高、操作過程簡單、以及成本低的優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種臥式預(yù)變形器，包括主軸1、前片2、中片3、后片4、滑桿5、調(diào)節(jié)片6、渦輪蝸 桿機(jī)構(gòu)7、左螺母8、右螺母9，所述前片2、中片3與后片4豎直平行設(shè)置，其中，所述前片2 與后片4分別橫向滑動式安裝在主軸1上，所述中片3轉(zhuǎn)動式安裝在主軸1上；所述滑桿5與主軸1平行設(shè)置；所述前片2與后片4分別橫向滑動式安裝在滑桿5上，所述中片3轉(zhuǎn)動式安裝在 滑桿5上；所述后片4上靠近滑桿5的位置上設(shè)置有左螺母8，所述前片上靠近滑桿5的位置 上設(shè)置有右螺母9，所述中片3的兩側(cè)對稱的固定有兩片調(diào)節(jié)片6，通過調(diào)節(jié)所述滑桿5上 的左螺母8和右螺母9，可調(diào)節(jié)前片2、中片3和后片4的間距；所述中片3上遠(yuǎn)離滑桿5的位置上設(shè)置有渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)7，調(diào)節(jié)壓下量時轉(zhuǎn)動渦輪 蝸桿機(jī)構(gòu)7，進(jìn)而帶動中片3轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步地，所述中片3的轉(zhuǎn)動角度為60°。整個變形器可以移動的有前片2、后片4的相對于主軸長度方向上的移動，以及按 3以主軸為圓心的旋轉(zhuǎn)，通過左螺母8和右螺母9來調(diào)節(jié)各片間的距離，通過調(diào)節(jié)渦輪蝸桿 機(jī)構(gòu)7機(jī)構(gòu)上的螺釘使得中片3轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)壓下量，達(dá)到預(yù)變形的效果。有益效果本發(fā)明一種臥式預(yù)變形器，結(jié)構(gòu)簡單、合理、緊湊，克服了現(xiàn)有立式變型器或盤式 變型器的諸多缺點，實現(xiàn)了以下優(yōu)點各個小股可同時同步調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便；提高了壓下量 的調(diào)節(jié)精度，使各股的變形量均勻。


附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中圖1為本發(fā)明臥式預(yù)變形器的主視圖；圖2為本發(fā)明臥式預(yù)變形器的右視圖；結(jié)合附圖，本發(fā)明實施例中附圖標(biāo)記如下1-主軸；2-前片；3-中片；4-后片；5-滑桿；6_調(diào)節(jié)片；7_渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)；8_左 螺母；9-右螺母。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實 施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1和2所示，臥式預(yù)變形器，包括主軸1、前片2、中片3、后片4、滑桿5、調(diào)節(jié) 片6、渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)7、左螺母8、右螺母9，前片2、中片3與后片4豎直平行設(shè)置，其中，前片 2與后片4分別橫向滑動式安裝在主軸1上，中片3轉(zhuǎn)動式安裝在主軸1上；滑桿5與主軸 1平行設(shè)置；前片2與后片4分別橫向滑動式安裝在滑桿5上，中片3轉(zhuǎn)動式安裝在滑桿5 上 ’后片4上靠近滑桿5的位置上設(shè)置有左螺母8，前片上靠近滑桿5的位置上設(shè)置有右螺 母9，中片3的兩側(cè)對稱的固定有兩片調(diào)節(jié)片6，通過調(diào)節(jié)滑桿5上的左螺母8和右螺母9， 可調(diào)節(jié)前片2、中片3和后片4的間距；中片3上遠(yuǎn)離滑桿5的位置上設(shè)置有渦輪蝸桿機(jī)構(gòu) 7，調(diào)節(jié)壓下量時轉(zhuǎn)動渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)7，進(jìn)而帶動中片3轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步地，中片3的轉(zhuǎn)動角度為60°。整個變形器可以移動的有前片2、后片4的相對于主軸長度方向上的移動，以及按 3以主軸為圓心的旋轉(zhuǎn)，通過左螺母8和右螺母9來調(diào)節(jié)各個分線盤間的距離，通過調(diào)節(jié)渦 輪蝸桿機(jī)構(gòu)7機(jī)構(gòu)上的螺釘使得中片3轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)壓下量，達(dá)到預(yù)變形的效果。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可 以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種臥式預(yù)變形器，其特征在于，包括主軸(1)、前片(2)、中片(3)、后片(4)、滑桿(5)、調(diào)節(jié)片(6)、渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)(7)、左螺母(8)、右螺母(9)，所述前片(2)、中片(3)與后片(4)豎直平行設(shè)置，其中，所述前片(2)與后片(4)分別橫向滑動式安裝在主軸(1)上，所述中片(3)轉(zhuǎn)動式安裝在主軸(1)上；所述滑桿(5)與主軸(1)平行設(shè)置；所述前片(2)與后片(4)分別橫向滑動式安裝在滑桿(5)上，所述中片(3)轉(zhuǎn)動式安裝在滑桿(5)上；所述后片(4)上靠近滑桿(5)的位置上設(shè)置有左螺母(8)，所述前片上靠近滑桿(5)的位置上設(shè)置有右螺母(9)，所述中片(3)的兩側(cè)對稱的固定有兩片調(diào)節(jié)片(6)；所述中片(3)上遠(yuǎn)離滑桿(5)的位置上設(shè)置有渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式預(yù)變形器，其特征在于，所述中片(3)的轉(zhuǎn)動角度為 60° 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種臥式預(yù)變形器，包括主軸(1)、前片(2)、中片(3)、后片(4)、滑桿(5)、調(diào)節(jié)片(6)、渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)(7)、左螺母(8)、右螺母(9)，所述前片(2)、中片(3)與后片(4)豎直平行設(shè)置，其中，所述前片(2)與后片(4)分別橫向滑動式安裝在主軸(1)上，所述中片(3)轉(zhuǎn)動式安裝在主軸(1)上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、合理、緊湊，克服了現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺點，在鋼絲繩預(yù)變形工序中實現(xiàn)了高精度、高效率的優(yōu)點。
文檔編號D07B7/16GK101988274SQ20091025929
公開日2011年3月23日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者過惠成 申請人:江蘇賽福天鋼繩有限公司