專利名稱：捻股機集束機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種捻股機集束機構(gòu)。
背景技術(shù)：
捻股機是鋼簾線生產(chǎn)中極其重要的生產(chǎn)設(shè)備，其集束機構(gòu)對鋼簾線的產(chǎn)品質(zhì)量有 著重要的影響作用，尤其是當(dāng)鋼絲或芯線發(fā)生斷絲時，對鋼簾線產(chǎn)品將會產(chǎn)生致命的影響， 常規(guī)的捻股機往往缺乏相關(guān)的檢測機構(gòu)，另外常規(guī)的捻股機預(yù)變形器多采用單個分線盤加 導(dǎo)輪的機構(gòu)來實現(xiàn)，當(dāng)需要生產(chǎn)不同規(guī)格的鋼簾線時，需要更換不同規(guī)格的預(yù)變形器來進(jìn) 行生產(chǎn)，給生產(chǎn)帶來了極大的不便。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)方便且產(chǎn)出產(chǎn)品 質(zhì)量高的捻股機集束機構(gòu)。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種捻股機集束機構(gòu)，包含有工作平臺、支撐 架、輥輪、計米機構(gòu)、面線檢測機構(gòu)、芯線檢測機構(gòu)、預(yù)變形器和壓模機構(gòu)，所述支撐架設(shè)置 于工作平臺上，所述輥輪設(shè)置于支撐架的側(cè)壁對角線兩端，所述輥輪包含有中心軸和導(dǎo)向 輪，若干導(dǎo)向輪套至于中心軸上，所述計米機構(gòu)設(shè)置于支撐架頂部，所述計米機構(gòu)為一圓盤 結(jié)構(gòu)，所述面線檢測機構(gòu)設(shè)置于支撐架側(cè)壁上，且位于輥輪之間，所述面線檢測機構(gòu)包含有 支架、膠木板和黃銅板，所述支架為一倒“L”形結(jié)構(gòu)，其頂部與膠木板相連，所述支架側(cè)面開 有螺栓孔，所述黃銅板設(shè)置于膠木板上，所述面線檢測機構(gòu)通過螺栓孔固定于支撐架的側(cè) 壁上，所述芯線檢測機構(gòu)設(shè)置于工作平臺上，所述芯線檢測機構(gòu)包含有套座、銅套、封套、連 接塊、固定軸和接軸，所述連接塊設(shè)置于固定軸上，所述接軸一端與固定軸相連，另一端設(shè) 置有一固定塊，所述銅套設(shè)置于連接塊上，所述封套設(shè)置于銅套兩端，且位于連接塊上，所 述封套中心開有穿線孔，所述套座設(shè)置于銅套和封套上，所述芯線檢測機構(gòu)通過固定塊固 定于工作平臺上，所述預(yù)變形器設(shè)置于工作平臺上，且位于芯線檢測機構(gòu)右方。所述預(yù)變形 器包含有走線軸，所述走線軸上套裝有若干分線盤，所述分線盤圓周外端上均勻設(shè)置有若 干導(dǎo)線套，所述走線軸中心開有芯線孔。所述壓模機構(gòu)設(shè)置于工作平臺上，且位于預(yù)變形器 右側(cè)，所述壓模機構(gòu)包含有模座、聯(lián)接板、加力桿和壓模件，所述模座頂部開有一壓模腔，用 于在工作時將壓模安裝于內(nèi)，所述聯(lián)接板設(shè)置于模座的側(cè)面，所述加力桿一端與聯(lián)接板相 鉸接，另一端懸掛有一配重塊，所述壓模件設(shè)置于加力桿上，且所述壓模件設(shè)置于上述壓模 腔上方，所述芯線檢測機構(gòu)的穿線孔、預(yù)變形器的走線軸芯線孔和壓模機構(gòu)的壓模腔中心 位于一直線上。本實用新型的有益效果是面線檢測機構(gòu)設(shè)置于多股鋼絲下方，當(dāng)捻制鋼簾線出現(xiàn)斷絲時，斷鋼絲頭將與黃 銅板表面產(chǎn)生電信號，產(chǎn)生的電信號傳遞給電氣控制單元，使設(shè)備停止工作，以便于操作人 員清晰分辨、及時發(fā)現(xiàn)；同時，芯線檢測機構(gòu)通過固定塊安裝在工作平臺上，芯線通過封套上的穿線孔進(jìn)入預(yù)變形器，因而一旦出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，操作人員可第一時間及時發(fā)現(xiàn)；另外預(yù) 變形器由于采用在多個分線盤上安裝多個導(dǎo)線套的結(jié)構(gòu)，因而當(dāng)生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品時， 可有選擇的選取不同的導(dǎo)線套來進(jìn)行加工生產(chǎn)，因此不需要重新更換預(yù)變形器，大大增加 了預(yù)變形器的通用性，方便了生產(chǎn)。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型輥輪結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型面線檢測機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型面線檢測機構(gòu)側(cè)視圖。圖5為本實用新型芯線檢測機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型預(yù)變形器結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型預(yù)變形器側(cè)視圖。圖8為本實用新型壓模機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實用新型壓模機構(gòu)俯視圖。圖中工作平臺1、支撐架2、輥輪3、計米機構(gòu)4、面線檢測機構(gòu)5、芯線檢測機構(gòu)6、預(yù)變 形器7、壓模機構(gòu)8;中心軸301、導(dǎo)向輪302 ；支架501、膠木板502、黃銅板503、螺栓孔504 ；套座601、銅套602、封套603、連接塊604、固定軸605、接軸606、固定塊607、穿線 孔 608 ；走線軸701、分線盤702、導(dǎo)線套703 ；模座801、聯(lián)接板802、加力桿803、壓模件804、配重塊80具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及一種捻股機集束機構(gòu)，包含有工作平臺1、支撐架2、輥 輪3、計米機構(gòu)4、面線檢測機構(gòu)5、芯線檢測機構(gòu)6、預(yù)變形器7和壓模機構(gòu)8，所述支撐架2 設(shè)置于工作平臺1上，所述輥輪3設(shè)置于支撐架2的側(cè)壁對角線兩端，所述輥輪3包含有中 心軸301和導(dǎo)向輪302，若干導(dǎo)向輪302套至于中心軸301上，如圖2所示，所述計米機構(gòu)4 設(shè)置于支撐架2頂部，所述計米機構(gòu)4為一圓盤結(jié)構(gòu)，所述面線檢測機構(gòu)5設(shè)置于支撐架2 側(cè)壁上，且位于輥輪3之間，所述面線檢測機構(gòu)5包含有支架501、膠木板502和黃銅板503， 所述支架501為一倒“L”形結(jié)構(gòu)，其頂部與膠木板502相連，所述支架501側(cè)面開有螺栓孔 504，所述黃銅板503設(shè)置于膠木板502上，如圖3和圖4所示，所述面線檢測機構(gòu)5通過螺 栓孔504固定于支撐架2的側(cè)壁上，所述芯線檢測機構(gòu)6設(shè)置于工作平臺1上，所述芯線檢 測機構(gòu)6包含有套座601、銅套602、封套603、連接塊604、固定軸605和接軸606，所述連 接塊604設(shè)置于固定軸605上，所述接軸606 —端與固定軸605相連，另一端設(shè)置有一固定 塊607，所述銅套602設(shè)置于連接塊604上，所述封套603設(shè)置于銅套602兩端，且位于連 接塊604上，所述封套603中心開有穿線孔608，所述套座601設(shè)置于銅套602和封套603上，如圖5所示，所述芯線檢測機構(gòu)6通過固定塊607固定于工作平臺1上，所述預(yù)變形器 7設(shè)置于工作平臺1上，且位于芯線檢測機構(gòu)6右方，所述預(yù)變形器7包含有走線軸701，所 述走線軸701上套裝有若干分線盤702，所述分線盤702圓周外端上均勻設(shè)置有若干導(dǎo)線套 703，所述走線軸701中心開有芯線孔，如圖6和圖7所示，所述壓模機構(gòu)8設(shè)置于工作平臺 1上，且位于預(yù)變形器7右側(cè)，所述壓模機構(gòu)8包含有模座801、聯(lián)接板802、加力桿803和壓 模件804，所述模座801頂部開有一壓模腔，用于在工作時將壓模安裝于內(nèi)，所述聯(lián)接板802 設(shè)置于模座801的側(cè)面，所述加力桿803 —端與聯(lián)接板802相鉸接，另一端懸掛有一配重塊 805，所述壓模件804設(shè)置于加力桿803上，且所述壓模件804設(shè)置于上述壓模腔上方，如圖 8和圖9所示，所述芯線檢測機構(gòu)6的穿線孔608、預(yù)變形器7的走線軸701芯線孔和壓模 機構(gòu)8的壓模腔中心位于一直線上。
權(quán)利要求一種捻股機集束機構(gòu)，其特征在于所述捻股機集束機構(gòu)包含有工作平臺(1)、支撐架(2)、輥輪(3)、計米機構(gòu)(4)、面線檢測機構(gòu)(5)、芯線檢測機構(gòu)(6)、預(yù)變形器(7)和壓模機構(gòu)(8)，所述支撐架(2)設(shè)置于工作平臺(1)上，所述輥輪(3)設(shè)置于支撐架(2)的側(cè)壁對角線兩端，所述輥輪(3)包含有中心軸(301)和導(dǎo)向輪(302)，若干導(dǎo)向輪(302)套至于中心軸(301)上，所述計米機構(gòu)(4)設(shè)置于支撐架(2)頂部，所述計米機構(gòu)(4)為一圓盤結(jié)構(gòu)，所述面線檢測機構(gòu)(5)設(shè)置于支撐架(2)側(cè)壁上，且位于輥輪(3)之間，所述面線檢測機構(gòu)(5)包含有支架(501)、膠木板(502)和黃銅板(503)，所述支架(501)為一倒“L”形結(jié)構(gòu)，其頂部與膠木板(502)相連，所述支架(501)側(cè)面開有螺栓孔(504)，所述黃銅板(503)設(shè)置于膠木板(502)上，所述面線檢測機構(gòu)(5)通過螺栓孔(504)固定于支撐架(2)的側(cè)壁上，所述芯線檢測機構(gòu)(6)設(shè)置于工作平臺(1)上，所述芯線檢測機構(gòu)(6)包含有套座(601)、銅套(602)、封套(603)、連接塊(604)、固定軸(605)和接軸(606)，所述連接塊(604)設(shè)置于固定軸(605)上，所述接軸(606)一端與固定軸(605)相連，另一端設(shè)置有一固定塊(607)，所述銅套(602)設(shè)置于連接塊(604)上，所述封套(603)設(shè)置于銅套(602)兩端，且位于連接塊(604)上，所述封套(603)中心開有穿線孔(608)，所述套座(601)設(shè)置于銅套(602)和封套(603)上，所述芯線檢測機構(gòu)(6)通過固定塊(607)固定于工作平臺(1)上，所述預(yù)變形器(7)設(shè)置于工作平臺(1)上，且位于芯線檢測機構(gòu)(6)右方，所述預(yù)變形器(7)包含有走線軸(701)，所述走線軸(701)上套裝有若干分線盤(702)，所述分線盤(702)圓周外端上均勻設(shè)置有若干導(dǎo)線套(703)，所述走線軸(701)中心開有芯線孔，所述壓模機構(gòu)(8)設(shè)置于工作平臺(1)上，且位于預(yù)變形器(7)右側(cè)，所述壓模機構(gòu)(8)包含有模座(801)、聯(lián)接板(802)、加力桿(803)和壓模件(804)，所述模座(801)頂部開有一壓模腔，用于在工作時將壓模安裝于內(nèi)，所述聯(lián)接板(802)設(shè)置于模座(801)的側(cè)面，所述加力桿(803)一端與聯(lián)接板(802)相鉸接，另一端懸掛有一配重塊(805)，所述壓模件(804)設(shè)置于加力桿(803)上，且所述壓模件(804)設(shè)置于上述壓模腔上方，所述芯線檢測機構(gòu)(6)的穿線孔(608)、預(yù)變形器(7)的走線軸(701)芯線孔和壓模機構(gòu)(8)的壓模腔中心位于一直線上。
專利摘要本實用新型涉及一種捻股機集束機構(gòu)，包含有工作平臺(1)、支撐架(2)、輥輪(3)、計米機構(gòu)(4)、面線檢測機構(gòu)(5)、芯線檢測機構(gòu)(6)、預(yù)變形器(7)和壓模機構(gòu)(8)，所述面線檢測機構(gòu)(5)包含有支架(501)、膠木板(502)和黃銅板(503)，所述芯線檢測機構(gòu)(6)包含有套座(601)、銅套(602)、封套(603)、連接塊(604)、固定軸(605)和接軸(606)，所述壓模機構(gòu)(8)包含有模座(801)、聯(lián)接板(802)、加力桿(803)和壓模件(804)，所述芯線檢測機構(gòu)(6)的穿線孔(608)、預(yù)變形器(7)的走線軸(701)芯線孔和壓模機構(gòu)(8)的壓模腔中心位于一直線上。本實用新型捻股機集束機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)方便且產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量高。
文檔編號D07B7/08GK201671008SQ20102021208
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者施建虎, 王進(jìn)良, 顧宏 申請人:江陰市奇精機械制造有限公司