專利名稱：干法非織造開松混合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于無紡布干法非織造前處理設(shè)備，特別涉及一種用于將天然、人造或合
成纖維開松的六輥開松機。
背景技術(shù)：
六輥開松機作為無紡布的成套設(shè)備中的最為前道的設(shè)備，它的功用是將從市場購
入的用于生產(chǎn)無紡布的原料，如合成纖維類的聚酯纖維、丙烯腈系纖維、聚丙烯系纖維、聚
乙烯系纖維等各種天然、人造或合成纖維的一種或二種或多種相混的混合纖維進行開松，
或者將從市場購入的天然纖維和羊毛，棉與合成纖維相混的混合纖維開松。 目前市場所見的作為成套的無紡布生產(chǎn)設(shè)備中開松機的主要存在以下幾個欠缺
其一，預(yù)開松機構(gòu)和粗開松機構(gòu)分別具有各自的機架，也就是說整個開松機擁有二套機架，
這不僅帶來加工、安裝上的麻煩，而且造成用設(shè)備成本增大；其二，用于傳送纖維的巻簾的
長度必須足夠的保障，從而使得簾子的長度不合理的長化；其三，因整套開松機所需的安裝
場地在長度范圍表現(xiàn)為較長，從而帶來使用廠商為其配套的車間跨度也相應(yīng)過長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種通過將開松和混棉兩者結(jié)合成一體的開松混合機。 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種干法非織造開松混合機，它包括由多塊墻板圍
成的殼體、由前向后依次設(shè)置的輸棉簾、喂入機構(gòu)、開松輥、軸心線平行于所述的開松輥的
多根均棉輥，所述的開松輥的外圓周表面上具有多個齒，各所述的均棉輥的外圓周表面上
分別具有多個釘，由前向后，所述的開松輥與至少部分所述的均棉輥傾斜向上依次排布，所
述的殼體上還設(shè)置有位于所述的開松輥和均棉輥的下方的底板、以及提供負壓的風機，所
述的底板與位于所述的殼體上部的墻板組成吸風通道，所述的吸風通道與所述的風機的進
風口相通。 本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是所述的底板在位于所述的開松輥以及各所述的均棉輥的正下方處具有弧形凹部。
優(yōu)選地，所述的釘螺旋分布在多根所述的均棉輥上。
優(yōu)選地，相鄰的所述的均棉輥上的釘相互交錯。 優(yōu)選地，所述的開松輥的上方設(shè)置有外罩，所述的外罩的內(nèi)腔與所述的吸風通道相通。 優(yōu)選地，各所述的均棉輥上釘?shù)臑閳A頭釘，這可減少對纖維的損傷，亦可使所輸出的纖維混合均勻。 優(yōu)選地，所述的開松輥上的齒為羊角齒。 優(yōu)選地，所述的殼體內(nèi)還設(shè)置有棉箱，所述的棉箱位于最后端的所述的均棉輥的下方，所述的棉箱的上部與所述的吸風通道相連通，所述的棉箱的下部與所述的風機的進風口相通。
本發(fā)明主要由電動機帶動開松輥，由輸棉簾將纖維輸送到開松混棉機里，纖維在
喂入機構(gòu)的作用下進入開松輥中開松，開松后的纖維被轉(zhuǎn)移到均棉輥上，由六個均棉輥開
始纖維混合，均棉輥下方的底板和殼體上部的墻板圍成吸風通道，纖維沿吸風通道進入棉
箱，并最終由風機進入下一道工序中。此外，本發(fā)明的均棉輥傾斜排布的設(shè)計改變了傳統(tǒng)開
松機的輸出方向，本發(fā)明中六個均棉順時針轉(zhuǎn)動，使纖維不斷向上運動，經(jīng)過均棉輥的旋轉(zhuǎn)
和風力的作用將纖維混合均勻，因此使本發(fā)明同時具有開松和混棉的功能。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是本發(fā)明同時具有開松和混棉的功能，節(jié)省了設(shè)
備成本、廠房以及電力資源，因此能夠降低加工及使用成本低；另外，開松與混棉設(shè)計成一
體，能夠縮短工序，縮減工作時間，提高生產(chǎn)效率；最后，本發(fā)明結(jié)合均棉輥和風力混棉，混
棉效果更好更均勻。本發(fā)明采用全封閉式結(jié)構(gòu)，改善了無紡布的生產(chǎn)環(huán)境，提高了施工安全性。


附圖1為本發(fā)明的主視圖； 附圖2為本發(fā)明的后視圖； 附圖3為本發(fā)明的右視圖； 附圖4為本發(fā)明的俯視圖(殼體未顯示)； 附圖5為本發(fā)明的均棉輥的主視圖； 附圖6為本發(fā)明的均棉輥的左視圖； 附圖7為附圖6中A處的局部放大圖； 其中1、殼體；2、輸棉簾；3、喂入機構(gòu)；31、送棉羅拉；4、開松輥；41、外罩；5、均棉 輥；6、底板；7、吸風通道；8、風機；9、棉箱；14、第一電機；15、第二電機；16、傳動輪；17、傳 動帶；18、壓輥。
具體實施例方式
參見附圖1所示，一種干法非織造開松混合機，它包括由多塊墻板圍成的殼體1、 由前向后依次設(shè)置的輸棉簾2、喂入機構(gòu)3、開松輥4、軸心線平行于所述的開松輥4的多根 均棉輥5。其中，本說明書中所述的"前"方指附圖1中的左側(cè)，"后"方指說明書中所述的 輸棉簾2與上一道工序中的出棉箱相接，將經(jīng)過初開松的纖維送入開松混棉機， 喂入機構(gòu)3位于輸棉簾2的后側(cè)，喂入機構(gòu)3包括一對送棉羅拉31， 一對送棉羅拉31由設(shè) 置在殼體1上的第一電機14帶動。 開松輥4設(shè)置在送棉羅拉31的后側(cè)，開松輥4的后側(cè)設(shè)置有6個均棉輥5，其中 5個均棉輥的軸心線排列在同一條直線上，并且該直線由前向后逐漸傾斜向上延伸，另一個 均棉輥位于殼體l的最后方，并且該均棉輥與其相鄰的均棉輥的高度一致；開松輥4和均棉 輥5的下方設(shè)置有連續(xù)的底板6，該底板6從喂入機構(gòu)3的后方一直延伸到最后一個均棉輥 的一半的位置處，這樣能夠保證纖維能夠完整的經(jīng)過一次開松，6次均棉，并到達最后一個 均棉輥以后能夠順利落下。開松輥4由設(shè)置在殼體1上的第二電機15驅(qū)動，位于最前端的 均棉輥5通過傳動輪16與開松輥4傳動連接，而多個均棉輥之間通過傳動帶17傳動連接。
4
所述的殼體1上還設(shè)置有提供負壓的風機8，所述的底板6與位于所述的殼體1上 部的墻板組成吸風通道7，所述的殼體1內(nèi)還設(shè)置有棉箱9，所述的棉箱9在位于最后端的 所述的均棉輥5的下方，所述的棉箱9的上部與所述的吸風通道7相連通，所述的棉箱9的 下部與所述的風機8的進風口相通，所述的開松輥4的上方設(shè)置有外罩41，所述的外罩41 的內(nèi)腔與所述的吸風通道7相通。由于開松輥4和均棉輥5的輸出方向向上，因此采用風力 吸取的辦法梳松纖維，減少了以往輸出纖維時輸出量不好控制的問題，而本發(fā)明利用風機8 自上往下吸風，更容易控制纖維的輸出量。 更優(yōu)地，傳統(tǒng)開松機中多采用梳針板作為開松輥，而本發(fā)明的開松輥4的外圓周 表面上具有多個羊角齒，因此能更好的減少對纖維的損傷；各所述的均棉輥5上均螺旋分 布有多個圓頭釘，如附圖4和附圖5所示，圓頭釘?shù)暮锰幨遣粨p傷纖維，同時也不掛毛。優(yōu) 選地，相鄰的所述的均棉輥5上的釘相互交錯，這樣能夠更好更均勻地使位于寬度方向各 處的纖維均能夠得到充分的梳理，從而達到更好的混棉效果，更進一步地，所述的開松輥4 上的齒也是呈螺旋分布在其外表面上。所述的底板6在位于所述的開松輥4以及各所述的 均棉輥5的正下方處具有弧形凹部，弧形凹部能夠使部分纖維聚集，防止纖維向下滑落。進 一步地說，將所述的底板6分成分別位于各均棉輥5下方多段弧形板，各段弧形板分別在后 部更靠近于所述均棉輥5，相應(yīng)地，所述的各段弧形板的前部距離所述的均棉輥5的距離較 大。
權(quán)利要求
一種干法非織造開松混合機，其特征是它包括由多塊墻板圍成的殼體、由前向后依次設(shè)置的輸棉簾、喂入機構(gòu)、開松輥、軸心線平行于所述的開松輥的多根均棉輥，所述的開松輥的外圓周表面上具有多個齒，各所述的均棉輥的外圓周表面上分別具有多個釘，由前向后，所述的開松輥與至少部分所述的均棉輥傾斜向上依次排布，所述的殼體上還設(shè)置有位于所述的開松輥和均棉輥的下方的底板、以及提供負壓的風機，所述的底板與位于所述的殼體上部的墻板組成吸風通道，所述的吸風通道與所述的風機的進風口相通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法非織造開松混合機，其特征是所述的底板在位于所述 的開松輥以及各所述的均棉輥的正下方處具有弧形凹部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法非織造開松混合機，其特征是所述的釘螺旋分布在多 根所述的均棉輥上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的干法非織造開松混合機，其特征是相鄰的所述的均棉輥上 的釘相互交錯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法非織造開松混合機，其特征是所述的開松輥的上方設(shè) 置有外罩，所述的外罩的內(nèi)腔與所述的吸風通道相通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法非織造開松混合機，其特征是各所述的均棉輥上釘?shù)?為圓頭釘。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法非織造開松混合機，其特征是所述的開松輥上的齒為羊角齒。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法非織造開松混合機，其特征是所述的殼體內(nèi)還設(shè)置有 棉箱，所述的棉箱位于最后端的所述的均棉輥的下方，所述的棉箱的上部與所述的吸風通 道相連通，所述的棉箱的下部與所述的風機的進風口相通。
全文摘要
一種干法非織造開松混合機，它包括由多塊墻板圍成的殼體、由前向后依次設(shè)置的輸棉簾、喂入機構(gòu)、開松輥、軸心線平行于開松輥的多根均棉輥，開松輥的外圓周表面上具有多個齒，各均棉輥的外圓周表面上分別具有多個釘，由前向后，開松輥與至少部分均棉輥傾斜向上依次排布，殼體上還設(shè)置有位于開松輥和均棉輥的下方的底板、以及提供負壓的風機，底板與位于殼體上部的墻板組成吸風通道，吸風通道與風機的進風口相通。本發(fā)明同時具有開松和混棉的功能，能夠縮短工序，節(jié)省設(shè)備成本、廠房以及電力資源。
文檔編號D01G9/06GK101705532SQ20091021123
公開日2010年5月12日 申請日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者范臻 申請人:太倉市萬龍非織造工程有限公司