專利名稱：服務(wù)于自由端紡紗機(jī)工位的服務(wù)機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種服務(wù)于自由端紡紗機(jī)工位的服務(wù)機(jī)組。
背景技術(shù)：
已知的是，自由端紡紗機(jī)具有并排設(shè)置的多個相同工位，這些工位均具有用于制 造紗線的紡紗裝置以及用于制造交叉巻繞筒子的巻繞裝置。通常由自動工作的服務(wù)機(jī)組向 這種自由端紡紗機(jī)的工位提供服務(wù)，當(dāng)在其中一個工位上出現(xiàn)操作情況時，所述服務(wù)機(jī)組 進(jìn)行干預(yù)。這種操作事件例如是斷紗或者在其中一個工位上交叉巻繞筒子達(dá)到其預(yù)定直徑 并且必須代之以新的空套筒。也就是說，例如德國專利DE 4443818A1所述的這種服務(wù)機(jī)組 不僅能夠消除"正常的"斷紗，而且也能夠自動執(zhí)行交叉巻繞筒子/空套筒更換。在交叉巻 繞筒子/空套筒更換的情況下，從有關(guān)工位的筒子架取下滿的交叉巻繞筒子并且轉(zhuǎn)交給紡 紗機(jī)械自身的輸送裝置。隨后將新的空套筒插入工位的筒子架，自由端紡紗裝置借助于所 謂的輔助紗線重新開始紡紗(Wiederanspi皿en)并且將新的紗線固定在之前被換入筒子 架的空套筒上。 服務(wù)機(jī)組具有各種裝置用于執(zhí)行這些工作。服務(wù)機(jī)組例如裝備有輔助紗線輸送裝
置以及紗線鋪放裝置，其中，該輔助紗線輸送裝置用于在交叉巻繞筒子/空套筒更換之后
為重新開始紡紗提供所需的輔助紗線，紗線鋪放裝置用于將新的紗線固定在空套筒上和用
于生成所謂的包腳紗巻繞(Fadenreservewickl皿g)，所述空套筒在巻繞裝置的筒子架內(nèi)保
持在套筒盤之間。該服務(wù)機(jī)組例如具有帶可樞轉(zhuǎn)安裝的導(dǎo)紗板的紗線鋪放裝置，所述導(dǎo)紗
板將新的紗線如此轉(zhuǎn)移至筒子架的其中一個套筒盤的區(qū)域內(nèi)，即，設(shè)置在套筒盤上且轉(zhuǎn)動
的捕紗裝置捕獲該紡紗紗線，將其拉入夾帶槽，同時能夠或強(qiáng)或弱地可靠地固定該紡紗紗
線。隨后借助于該導(dǎo)紗板在空套筒的套筒腳的區(qū)域內(nèi)生成初始包腳紗巻繞。 然而，這種服務(wù)機(jī)組被證實(shí)的缺點(diǎn)在于，新的紗線從紗線鋪放裝置轉(zhuǎn)交至可旋轉(zhuǎn)
地安裝在筒子架內(nèi)的空套筒的轉(zhuǎn)交方式。也就是說，在將新的紡紗紗線固定在設(shè)置在套筒
盤區(qū)域內(nèi)且旋轉(zhuǎn)的捕紗裝置上時，經(jīng)常出現(xiàn)問題。 因此已經(jīng)建議盡可能改進(jìn)服務(wù)機(jī)組，以使得在轉(zhuǎn)交紗線時，不將新的紡紗紗線轉(zhuǎn) 交給旋轉(zhuǎn)的捕紗裝置，而是在轉(zhuǎn)交紗線時，將新的紗線夾緊在筒子架的其中一個套筒盤和 新空套筒的其中一個端面之間。例如，德國專利DE 10139072Al描述了一種服務(wù)機(jī)組，其具 有實(shí)現(xiàn)將新的紡紗紗線夾緊在套筒盤和空套筒端面之間的裝置。這種已知的服務(wù)機(jī)組具有 可在巻繞裝置區(qū)域內(nèi)移位的紗線鋪放裝置，該紗線鋪放裝置裝備有套筒盤調(diào)整器，通過套 筒盤調(diào)整器使得其中一個套筒盤能夠稍微傾斜，并且能夠以這種方式在套筒盤和空套筒的 其中一個端面之間產(chǎn)生間隙，新的紗線能夠插入所述間隙并且在套筒盤"翻回"時能夠?qū)⒃?新的紗線固定在所述間隙內(nèi)。然而在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，在以這種方式構(gòu)造的服務(wù)機(jī)組中，雖然新 的紗線通?？煽康貖A緊在套筒盤和空套筒端面之間的間隙內(nèi)，然而存在這樣的危險(xiǎn)，即，盡 管隨后有設(shè)置在紗線鋪放裝置上且可樞轉(zhuǎn)安裝的導(dǎo)紗元件，但紡紗紗線不會立刻再次返回 至空套筒，結(jié)果，包腳紗巻繞在空套筒旁邊巻繞，進(jìn)而常常是不能用的。

發(fā)明內(nèi)容
從前述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)本發(fā)明的任務(wù)在于實(shí)現(xiàn)一種服務(wù)機(jī)組，該服務(wù)機(jī)組的紗線鋪 放裝置被如此改進(jìn)，即，不僅以適當(dāng)方式將新的紡紗紗線固定在保持在巻繞裝置筒子架內(nèi) 的空套筒上，而且也在隨后生成包腳紗巻繞時保證，所述包腳紗巻繞始終以適當(dāng)方式放置 在空套筒的套筒腳上。 根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)通過具有第一方面特征的服務(wù)機(jī)組來解決，所述服務(wù)機(jī)組是
一種服務(wù)于自由端紡紗機(jī)工位的服務(wù)機(jī)組，所述服務(wù)機(jī)組具有輔助紗線輸送裝置和紗線鋪
放裝置，其中，所述輔助紗線輸送裝置用于提供輔助紗線，所述紗線鋪放裝置用于將新的紡
紗紗線固定在保持在巻繞裝置的筒子架內(nèi)的空套筒上并且用于生成包腳紗巻繞，其中，所
述紗線鋪放裝置具有紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿，所述紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿能夠借助于第一驅(qū)動裝置
選擇性地或者定位在穿紗位置上或者定位在巻繞位置上，所述服務(wù)機(jī)組的特征在于，所述
紗線鋪放裝置具有用于所述紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿的能夠被單獨(dú)控制的第二驅(qū)動裝置，通過所
述第二驅(qū)動裝置使得所述紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿能夠臨時定位在斜拉位置上。 本發(fā)明的有利構(gòu)造方式是從屬方面的主題。 服務(wù)機(jī)組的紗線鋪放裝置裝備有用于紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿的能夠被單獨(dú)控制的第 二驅(qū)動裝置，所述服務(wù)機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)在于，可樞轉(zhuǎn)安裝的紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿能夠臨時定位在
所謂的斜拉位置(Schr汪gzugstdlung)上。在紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿的所述斜拉位置上，向夾 緊在巻繞裝置套筒盤和空套筒端面之間的紡紗紗線施加傾斜于正常紗線移動方向取向的 力分量，所述力分量負(fù)責(zé)使得該紡紗紗線立刻再次返回至空套筒。也就是說，通過定位在斜 拉位置上的紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿可靠地避免了紡紗紗線在空套筒/套筒盤區(qū)域內(nèi)停留過長 時間，并且由此避免了包腳紗不小心地巻繞在空套筒旁邊。 根據(jù)本發(fā)明第二方面，在一個有利實(shí)施方式中規(guī)定，所述第二驅(qū)動裝置被構(gòu)造為
氣缸，所述氣缸的活塞桿在伸出時與設(shè)置在紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿上的開關(guān)板相互配合。這種
結(jié)構(gòu)是可靠的、不敏感的，并且可以廉價(jià)地實(shí)現(xiàn)。這種氣缸的優(yōu)點(diǎn)例如在于能夠以簡單方式
(特別是無需附加的傳感器裝置等)以隨時可重復(fù)的方式移動到移位的終點(diǎn)。 此外，所述氣缸表現(xiàn)為實(shí)用的廉價(jià)的大批量構(gòu)件，其特征在于較長使用壽命以及
較高可靠性。 根據(jù)本發(fā)明第三方面，紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿還由彈簧元件施加負(fù)載，該彈簧元件負(fù)
責(zé)在氣缸被切換至無壓力的狀況下，使得紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿自動地從斜拉位置復(fù)位返回至 巻繞位置，所述巻繞位置規(guī)定了包腳紗巻繞在空套筒上的位置。返回至空套筒的紗線被定
位在巻繞位置上的紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿如此引導(dǎo)，B卩，在可旋轉(zhuǎn)地保持在筒子架內(nèi)的空套筒
的套筒腳上生成正常的包腳紗巻繞。也就是說，包腳紗巻繞一方面在巻繞過程以及后續(xù)的 輸送過程中可靠地停留在其預(yù)定位置上，而另一方面在需要時仍易于接近并且可輕松拆 開。


下面結(jié)合附圖中示出的實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的其他細(xì)節(jié)。
圖中
圖1以側(cè)視圖示意示出自由端紡紗機(jī)工位和服務(wù)機(jī)組，所述服務(wù)機(jī)組具有紗線鋪
放裝置，該紗線鋪放裝置帶有可根據(jù)本發(fā)明控制的紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿； 圖2以放大比例示出具有本發(fā)明紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿的紗線鋪放裝置； 圖3是根據(jù)圖2的紗線鋪放裝置的后視圖； 圖4A至圖4C示出處于各種操作位置的本發(fā)明紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿。
具體實(shí)施例方式
圖1示出本身已知的自由端紡紗機(jī)1的一半。這種自由端紡紗機(jī)1具有并排設(shè)置 的多個相同工位2，這些工位2均裝備有紡紗裝置3和巻繞裝置4。在紡紗裝置3內(nèi)將存放 在紡紗桶5內(nèi)的纖維條6紡成紡紗紗線7，紡紗紗線7在巻繞裝置4上巻繞成交叉巻繞筒子 8。如圖所示，巻繞裝置4均裝備有用于可轉(zhuǎn)動地保持空套筒10或者交叉巻繞筒子8的筒 子架9和用于驅(qū)動該交叉巻繞筒子的筒子驅(qū)動輥11。此外，工位2分別具有紗線橫動裝置 18、工位自身的吸嘴14以及工位自身的拼接機(jī)構(gòu)20。也就是說，如此裝備工位2使其在需 要時能夠自動消除斷紗。 自由端紡紗機(jī)1還具有筒子輸送裝置12，用于運(yùn)走在巻繞裝置4上制成的交叉巻 繞筒子8。在自由端紡紗機(jī)1旁或者在其上，服務(wù)機(jī)組16被設(shè)置為能夠在導(dǎo)軌13和支承 軌15上移動。如果在其中一個工位2上出現(xiàn)處理需求，則這種服務(wù)機(jī)組16沿著自由端紡 紗機(jī)l的工位2巡視并自動干預(yù)。例如存在這種處理需求，即，在其中一個工位2上用新的 空套筒10替換滿的交叉巻繞筒子8，隨后該工位2必須重新開始紡紗。
為此，服務(wù)機(jī)組16如已知的那樣具有多個裝置，它們使得能夠正常地進(jìn)行交叉巻 繞筒子/空套筒更換。圖l僅示出了這些裝置中的具有配套的輸送管的輔助紗線輸送裝置 21和紗線鋪放裝置23。輔助紗線輸送裝置21和紗線鋪放裝置23本身是已知的，并且例如 在德國專利DE 10139072A1中進(jìn)行了比較詳細(xì)的說明。在圖2中以更大比例示出的紗線鋪 放裝置23被安裝為能夠有限轉(zhuǎn)動，并且為了轉(zhuǎn)交紗線，紗線鋪放裝置23能夠從服務(wù)機(jī)組16 擺出，進(jìn)入空套筒10(其可旋轉(zhuǎn)地安裝在工位2的筒子架9中)的區(qū)域。紗線鋪放裝置23 主要包括支承臂39，支承臂39安裝在服務(wù)機(jī)組16的中間壁(Zwischenwandung)內(nèi)，該支承 臂39不僅能夠相對其樞轉(zhuǎn)軸42作有限轉(zhuǎn)動，而且可以軸向移動。 通過氣缸41實(shí)現(xiàn)支承臂39在圖1所示的止動位置和圖2所示的工作位置之間 的樞轉(zhuǎn)。頭部元件40在末端固定在支承臂39上，如圖2和圖3所示，頭部元件40通過 樞轉(zhuǎn)軸44連接在支承臂39上，并且能夠通過氣缸45朝向側(cè)向樞轉(zhuǎn)一些。供紗器頭部 47 (Fadenanlegerkopf)自身鉸接在頭部元件40上，供紗器頭部47帶有各種功能件，例如紗 線制動器35(Fadenbremse)、紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿34(Fadenf他rungs-undUmlenkhebel)、紗 線切割裝置31以及紗線轉(zhuǎn)向輥33(Fade皿mlenkrolle)。在此，供紗器頭部47能夠借助于 氣缸48圍繞樞轉(zhuǎn)軸46相對頭部元件40有限轉(zhuǎn)動。為了操作紗線切割裝置31和紗線制動 器35而設(shè)有氣缸49，氣缸49通過連桿54控制所述紗線切割裝置31以及紗線制動器35。 此外，頭部元件40還具有止擋銷25，其用于紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿34，以及套筒盤調(diào)整器32，該 套筒盤調(diào)整器32能夠如此放置在筒子架9的其中一個套筒盤30上，使得在套筒盤30和空 套筒10端面27之間產(chǎn)生間隙，新的紗線7能夠插入并且固定在所述間隙內(nèi)。
特別如圖3所示，紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿34在紗線制動器35的區(qū)域內(nèi)安裝在連桿54
5上，紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿34通過彈簧元件24保持在穿紗位置I(圖4A)上。紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向 桿34具有開關(guān)元件26，開關(guān)元件26在由氣缸48驅(qū)動的供紗器頭部47擺入時與設(shè)置在頭 部元件40上的止擋銷25相互配合。此外，在供紗器頭部47上還設(shè)有優(yōu)選為氣缸這樣的獨(dú) 立的驅(qū)動裝置19，氣缸19的活塞桿在伸出時擠壓設(shè)置在紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿34上的開關(guān)板 29，此時將紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿34壓至所謂的斜拉位置II (Schr汪gzugstellung)(圖4B)。
紗線鋪放裝置23的功能、特別是可根據(jù)本發(fā)明控制的紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿34的功 能如下 如果在其中一個工位2上交叉巻繞筒子8已經(jīng)達(dá)到其預(yù)定直徑，則服務(wù)機(jī)組16被 命令前往有關(guān)工位2并且在那里自動將滿的交叉巻繞筒子8更換為新的空套筒10。也就是 說，在從筒子架9拋出滿的交叉巻繞筒子8之后，首先通過服務(wù)機(jī)組16的相應(yīng)的操作處理 裝置(未示出)將新的空套筒10放在有關(guān)工位2的筒子架9的兩個套筒盤30之間，隨后 為了使得工位2的紡紗裝置3重新開始紡紗而通過服務(wù)機(jī)組16的輔助紗線輸送裝置21提 供輔助紗線。 也就是說，工位2為了重新開始紡紗(如德國專利DE 10139072A1所述)首先將 工位自身的吸嘴14樞轉(zhuǎn)至紗線拾取位置，同時如此轉(zhuǎn)動服務(wù)機(jī)組16的輔助紗線輸送裝置 21的輸送管，以使得該輸送管的開口定位在吸嘴14的吸入口前面。通過輸送管提供的輔助 紗線被工位2的被施以負(fù)壓的吸嘴14吸取并固定。紗線鋪放裝置23在該時間點(diǎn)定位在圖 l所示止動位置上。 隨后輔助紗線輸送裝置21的輸送管擺動至上方的操作位置，在此通過輔助紗線 輸送裝置21相應(yīng)補(bǔ)充輸送輔助紗線。在輸送管擺向上方的操作位置期間通過紗線鋪放裝 置23的導(dǎo)向輥33抽出輔助紗線，紗線鋪放裝置23在該時刻仍然定位在其止動位置上。
在下一步驟中如此控制活塞式傳動裝置41，即，紗線鋪放裝置23向前擺向其工作 位置(如圖2所示)。在此，輔助紗線被穿入設(shè)置在紗線鋪放裝置23上的紗線切割裝置31 和紗線制動器35。同時，吸嘴14(其氣動地固定輔助紗線的紗線起頭)也向下樞轉(zhuǎn)，并且將 輔助紗線傳遞至工位2的拼接機(jī)構(gòu)20。在拼接機(jī)構(gòu)20的相應(yīng)的紗線準(zhǔn)備裝置內(nèi)，優(yōu)選在自 身已知的可氣動驅(qū)動的準(zhǔn)備管內(nèi)，為隨后的拼接過程預(yù)備輔助紗線的紗線端部，并且為該 拼接過程準(zhǔn)備好該輔助紗線。隨后現(xiàn)在自由的吸嘴14再次樞轉(zhuǎn)至前述紗線拾取位置，輸送 管也再次樞轉(zhuǎn)至該位置。在輸送管樞轉(zhuǎn)運(yùn)動過程中，輔助紗線插入服務(wù)機(jī)組16的紗線牽出 裝置，該紗線牽出裝置例如被構(gòu)造為以機(jī)械方式工作的輥式輸送裝置。
此外，在輸送管每一次擺向其各種操作位置時，通過例如設(shè)置在輔助紗線輸送裝 置21輸入側(cè)的紗線輸送裝置始終補(bǔ)充輸送相應(yīng)匹配的輔助紗線長度。
現(xiàn)在通過設(shè)置在輔助紗線輸送裝置21內(nèi)的紗線切割裝置切割輔助紗線，由于在 輔助紗線輸送裝置21之內(nèi)存在鼓風(fēng)氣流，因此該輔助紗線從輸送管的開口噴出，并且通過 在吸嘴14的吸入口區(qū)域內(nèi)存在的負(fù)壓被立刻吸入吸嘴14。也就是說，該輔助紗線現(xiàn)在保 持在工位2的拼接機(jī)構(gòu)20以及工位自身的吸嘴14之間，同時經(jīng)過紗線鋪放裝置23、工位2 的紗線牽出裝置56以及服務(wù)機(jī)組16的紗線牽出裝置。 隨后，紗線鋪放裝置23由活塞式傳動裝置沿軸向朝向樞轉(zhuǎn)軸42驅(qū)動，并且借助于 止擋元件(未示出)定位在巻繞裝置4的殼體上。最后，頭部元件40通過氣缸45圍繞樞 轉(zhuǎn)軸44樞轉(zhuǎn)，并且在此借助于固定在頭部元件40上的套筒盤調(diào)整器32稍微向外擠壓筒子架9的其中一個套筒盤30。 在這里，在該套筒盤30和保持在筒子架9內(nèi)的空套筒10的套筒腳的端面27之間 出現(xiàn)楔形間隙，隨后通過供紗器頭部47向下的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動使得輔助紗線的一段"弦"形紗線 (Fadensehne)被插入所述楔形間隙。也就是說，借助于活塞式傳動裝置48，供紗器頭部47 圍繞樞轉(zhuǎn)軸46向前樞轉(zhuǎn)，從而輔助紗線在空套筒10套筒腳的端面27之前形成"弦"形紗 線。在此，"弦"形紗線經(jīng)過紗線切割裝置31和紗線制動器35。此外在供紗器頭部47擺入 時，由彈簧元件24加載的紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿34定位在穿紗位置I上。
如已知的那樣，紡紗裝置3為了重新開始紡紗，輔助紗線的由工位2的拼接機(jī)構(gòu)20 準(zhǔn)備好的紗線端部首先被短暫地返回喂入紡紗裝置3。隨后，通過所謂的拼接器將輔助紗 線與新的紡紗紗線7相連接，該輔助紗線通過工位2的紗線牽出裝置56 (見圖1)和服務(wù)機(jī) 組16的幾乎同步運(yùn)行的紗線牽出裝置從紡紗裝置牽出，并且被工位2的吸嘴14取走。所 述取走過程一直進(jìn)行到該拼接器經(jīng)過傳感器裝置(未示出)為止。如果檢測到拼接器，則 紡紗紗線7實(shí)際已被放置在空套筒10上并且包腳紗28已被巻繞到空套筒10上。
下列的具體方法流程用于將新的紡紗紗線7夾緊在空套筒10端面27和套筒盤30 之間并且在空套筒10腳上生成包腳紗28 : 紗線切割裝置31在靠近空套筒10的上方切斷新的紡紗紗線7并且切斷得到的紗 線段立刻被吸嘴14清理。同時，新的紡紗紗線7被紗線制動器35固定，該紗線制動器35 沿紗線移動方向定位在空套筒10近前。在切斷紗線的同時或者在切斷紗線剛剛結(jié)束之后， 立刻通過頭部元件40圍繞樞轉(zhuǎn)軸44樞轉(zhuǎn)返回而關(guān)閉套筒盤30，并且使得該紡紗紗線7可 靠地夾緊在空套筒10和空套筒10端面27之間。 隨后啟動筒子驅(qū)動輥11并且將通過摩擦配合貼放的空套筒10加速至巻繞速度。
因?yàn)榧徏喲b置3從一開始就連續(xù)生產(chǎn)紡紗紗線7，所以不僅在將紡紗紗線7固定在 套筒盤30和空套筒10之間的間隙內(nèi)期間(其中紡紗紗線7短暫地處于靜止?fàn)顟B(tài))，而且在 筒子驅(qū)動輥11加速至巻繞速度時均會出現(xiàn)過量紗線，這些過量紗線可以臨時存儲在工位2 的存儲管口(未示出)內(nèi)。 特別是在紗線牽出速度相當(dāng)高的情況下，在一個另選實(shí)施方式中通常也可以規(guī) 定，在筒子驅(qū)動輥ll已經(jīng)被加速至預(yù)定的巻繞速度之后，將帶有夾緊在空套筒10和套筒盤 30之間的紡紗紗線7的空套筒10放置在筒子驅(qū)動輥上。按照這種方式可以明顯減少在重 新開始紡紗的過程中需要臨時存儲的紡紗紗線7量。 在空套筒10開始旋轉(zhuǎn)的同時，通過相應(yīng)控制活塞式傳動裝置49使得紗線切割裝 置31和紗線制動器35被打開，并且旨在"伸出活塞桿"地控制氣缸19。在此，紗線引導(dǎo)及 轉(zhuǎn)向桿34首先被彈簧加載地樞轉(zhuǎn)至巻繞位置III，之后通過氣缸19的伸出的活塞桿(該活 塞桿與紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿34上的開關(guān)板29相互配合)從圖4C所示巻繞位置III臨時轉(zhuǎn) 移至圖4B所示的斜拉位置I1。 在所述斜拉位置II，紡紗紗線7被施加力分量，該力分量傾斜地作用于"正常"的 紗線移動，并且該力分量使得紡紗紗線7立刻再次返回至空套筒10的腳。
隨后氣缸19的活塞桿再次縮回，這使得由彈簧元件24施加負(fù)載的紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn) 向桿34樞轉(zhuǎn)返回至巻繞位置III，在該巻繞位置III上紡紗紗線7在套筒腳區(qū)域內(nèi)巻繞至 空套筒10，同時形成包腳紗巻繞28。
7
在完成包腳紗巻繞28之后，通過樞轉(zhuǎn)返回紗線鋪放裝置23釋放了紡紗紗線7，并 且紡紗紗線7被工位2的紗線橫動裝置18接管。
權(quán)利要求
一種服務(wù)于自由端紡紗機(jī)工位的服務(wù)機(jī)組，所述服務(wù)機(jī)組具有輔助紗線輸送裝置和紗線鋪放裝置，其中，所述輔助紗線輸送裝置用于提供輔助紗線，所述紗線鋪放裝置用于將新的紡紗紗線固定在空套筒上并且用于生成包腳紗卷繞，所述空套筒被保持在卷繞裝置的筒子架內(nèi)，其中，所述紗線鋪放裝置具有紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿，所述紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿能夠借助于第一驅(qū)動裝置選擇性地或者定位在穿紗位置上或者定位在卷繞位置上，所述服務(wù)機(jī)組的特征在于，所述紗線鋪放裝置(23)具有用于所述紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿(34)的能夠被單獨(dú)控制的第二驅(qū)動裝置(19)，通過所述第二驅(qū)動裝置(19)使得所述紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿(34)能夠臨時定位在斜拉位置(II)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的服務(wù)機(jī)組，其特征在于，所述第二驅(qū)動裝置(19)被構(gòu)造為氣缸，所述氣缸的能夠伸出的活塞桿與所述紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿(34)上的開關(guān)板(29)相互配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的服務(wù)機(jī)組，其特征在于，在所述氣缸(19)被切換至無壓力的狀況下，能夠由彈簧元件(24)使得所述紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿(34)從所述斜拉位置(II)復(fù)位返回至預(yù)定的巻繞位置(III)，所述巻繞位置(III)規(guī)定了所述包腳紗巻繞(28)在所述空套筒(10)上的位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種服務(wù)于自由端紡紗機(jī)工位的服務(wù)機(jī)組，所述服務(wù)機(jī)組具有輔助紗線輸送裝置和紗線鋪放裝置，其中，所述輔助紗線輸送裝置用于提供輔助紗線，所述紗線鋪放裝置用于將新的紡紗紗線固定在保持在卷繞裝置的筒子架內(nèi)的空套筒上并且用于生成包腳紗卷繞，其中，所述紗線鋪放裝置具有紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿，所述紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿能夠借助于第一驅(qū)動裝置選擇性地或者定位在穿紗位置上或者定位在卷繞位置上。根據(jù)本發(fā)明規(guī)定，所述紗線鋪放裝置(23)具有用于所述紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿(34)的單獨(dú)的第二驅(qū)動裝置(19)，通過所述第二驅(qū)動裝置(19)使得所述紗線引導(dǎo)及轉(zhuǎn)向桿(34)能夠臨時定位在斜拉位置(II)上。
文檔編號D01H4/48GK101736454SQ200910207640
公開日2010年6月16日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月5日
發(fā)明者哈拉爾德·瓦森, 海因茨-迪特爾·戈培爾 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司