專利名稱：：亞麻織物的防縮抗皺后處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及亞麻織物的防縮抗皺后處理工藝，屬于染整業(yè)的后處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：亞麻織物有著強力高、吸濕性好、抑菌抗菌的特點，因而具有易吸汗透氣、抗菌衛(wèi)生、抗紫外線性能好等優(yōu)點，但是，由于亞麻織物剛性較強、斷裂延伸小、彈性差且柔軟性小，因而其手感粗糙、干澀易皺，長期以來，在防縮、抗皺整理工藝中，一直存在的技術(shù)難題制約著亞麻織物的推廣應(yīng)用，即隨抗皺度的提升，織物強力大幅下降，有鑒于此，如何在保持亞麻織物特有的風(fēng)格的基礎(chǔ)上，通過對織物進行防縮、抗皺及柔軟處理，以解決抗皺性和強力之間的矛盾，并且提高亞麻織物的手感，己成為染整業(yè)一個現(xiàn)實而迫切的研究課題?，F(xiàn)有防皺抗皺整理技術(shù)通常是將浸軋整工作液后的亞麻織物直接高溫焙烘，急劇的高溫促使整理工作液交聯(lián)過快，使織物纖維表面過渡交聯(lián)，纖維內(nèi)部交聯(lián)反應(yīng)不夠充分，纖維受損大從而導(dǎo)致織物強力下降，影響織物處理效果。又，降低焙烘溫度，過于溫和的焙烘條件，則會使纖維內(nèi)部因溫度低無法完成交聯(lián)充分，防縮抗皺處理效果差。再，縮短焙烘時間，會使纖維內(nèi)部無法及時完成充分交聯(lián)，仍會導(dǎo)致織物處理效果差的問題產(chǎn)生?，F(xiàn)有焙烘定型后的亞麻織物，通常采取平幅連續(xù)水洗工藝，由于織物是隨平幅水洗機平展行進，織物沒有受到機械摩擦作用，通過該水洗工藝所處理的織物存在手感偏硬的不足，而平幅連續(xù)水洗使用流動水源，故水資源浪費嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種亞麻織物的防縮抗鈹后處理工藝，該工藝處理使得亞麻織物的手感柔軟、防縮抗皺性能佳、強力損傷小。為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案亞麻織物的防縮抗皺后處理工藝，包括采用浸軋整理工作液完成后的亞麻織物，其工藝步驟包括高溫焙烘、柔軟處理和預(yù)縮工序，而在高溫焙烘之前增加低溫預(yù)烘干工藝，所述的低溫預(yù)烘干工藝其預(yù)烘溫度控制在80°C-IO(TC，預(yù)烘時間為80秒-100秒，高溫焙烘工藝其焙烘溫度控制在145°C-155°C，焙烘時間為80秒-100秒；所述柔軟處理包括轉(zhuǎn)筒機洗和轉(zhuǎn)筒烘干，轉(zhuǎn)筒機洗的工作條件為溫度35匸，時間30-60分鐘，轉(zhuǎn)筒烘干的工作條件為溫度5(TC，時間30-60分鐘。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，事實具有的有益效果如下亞麻織物增加低溫預(yù)烘干步驟，有利于織物均勻地吸附整理工作液，從而促使織物表面和纖維內(nèi)部在可控制的情況下同時溫和固化，避免了整理工作液交聯(lián)過快，使織物纖維表面過渡交聯(lián)造成織物強力下降的不足；而在低溫預(yù)烘干后再進行高溫焙烘，獨立的溫度、時間的有效控制，將使整理工作液由織物表面均勻地滲透到亞麻纖維的內(nèi)部，并與纖維充分完成交聯(lián)反應(yīng)，使部分結(jié)晶區(qū)轉(zhuǎn)為無定型區(qū)，有效降低了亞麻纖維的結(jié)晶度，改善了織物的手感，實現(xiàn)防縮、抗皺、保強力的目的；而高溫焙烘后采用轉(zhuǎn)筒機洗和轉(zhuǎn)筒烘干處理，不但進一步提升了織物的手感柔軟度，克服了平幅連續(xù)水洗處理和拉幅烘干處理后，織物手感偏硬的不足，而且節(jié)約了水源。具體實施例方式下面結(jié)合實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。實施例l:現(xiàn)以紗支14X14，規(guī)格54X54，克重170g/m2的亞麻織物為例。亞麻織物的防縮抗皺后處理工藝，包括浸軋整理工作液完成后的亞麻織物，其工藝步驟為低溫烘干、高溫焙烘、轉(zhuǎn)筒機洗、轉(zhuǎn)筒烘干和預(yù)縮工序。具體為1、低溫烘干在高溫定型機上進行，根據(jù)布重及強力，烘箱溫度為80°C，時間為100秒，使織物表面和纖維內(nèi)部同時溫和固化，且所吸附的整理劑量均勻，避免了整理工作液交聯(lián)過快的情況發(fā)生。2、咼溫倍供在焙烘機內(nèi)進行，根據(jù)布重及強力，烘箱溫度為145°C，時間為100秒，使整理工作液由織物表面均勻地滲透到亞麻纖維的內(nèi)部，并與織物纖維充分完成交聯(lián)反應(yīng)。3、轉(zhuǎn)筒機洗在工業(yè)用洗衣機內(nèi)進行，溫度為WC，時間30為分鐘，織物在工業(yè)洗衣機的轉(zhuǎn)動作用下來回翻滾、啪打和搓揉，使織物自身之間及織物與轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁之間發(fā)生有益的摩擦作用，轉(zhuǎn)筒機洗后的織物其手感柔軟度顯著得到提升。4、轉(zhuǎn)筒烘干使用工業(yè)干洗機，溫度為50°C，時間與機洗的時間相同，以適宜與機洗協(xié)同實現(xiàn)流水作業(yè)，織物在工業(yè)干洗機的轉(zhuǎn)動作用下來回翻滾、啪打和搓揉，使織物自身之間及織物與轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁之間發(fā)生有益的摩擦作用，轉(zhuǎn)筒烘干后的織物其手感柔軟度更進一步得到提升。5預(yù)縮提高織物的尺寸穩(wěn)定性及手感。按上述工藝生產(chǎn)的紗支14X14，規(guī)格54X54,克重170g/m2的亞麻產(chǎn)品，經(jīng)3次洗滌后，測試數(shù)據(jù)如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實施例2:現(xiàn)以紗支12X12，規(guī)格48X48，克重225g/m2的亞麻織物為例。工藝步驟和條件同實施例1。根據(jù)布重及強力，區(qū)別在于預(yù)烘溫度設(shè)定為90°C，預(yù)烘時間設(shè)定為90秒，焙烘溫度設(shè)定為150°C，焙烘時間設(shè)定為90秒，轉(zhuǎn)筒機洗及轉(zhuǎn)筒烘干的時間均為45分鐘。按上述工藝生產(chǎn)的12X12、48X48、克重225g/m2的亞麻產(chǎn)品，經(jīng)3次洗滌后，測試數(shù)據(jù)如下表\性能\指標(biāo)處\理\方\法\斷裂強力(lbf)撕破強力(lbf)尺寸變化率(％)平挺度(級)(m/min)甲醛含量PPm經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向經(jīng)向諱向現(xiàn)有工藝2824.13.12.23.11.42.51625發(fā)明工藝41.333.24.53.91.10.23.54015實施例3:現(xiàn)以紗支9X9，規(guī)格42X42，克重260g/m2的亞麻織物為例。工藝步驟和條件同實施例l。根據(jù)布重及強力，區(qū)別在于預(yù)烘溫度設(shè)定為IO(TC，預(yù)烘時間設(shè)定為80秒，焙烘溫度設(shè)定為155。C，焙烘時間設(shè)定為80秒，轉(zhuǎn)筒機洗及轉(zhuǎn)筒烘干的時間均為60分鐘。按上述工藝生產(chǎn)的9X9、42X42、克重260g/i^的亞麻產(chǎn)品，經(jīng)3次洗滌后，測試數(shù)據(jù)如下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>通過上述三份表中數(shù)據(jù)顯示:本發(fā)明處理的亞麻織物優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，防縮抗皺性能佳、織物強力好、質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性達到先進水平。權(quán)利要求1、亞麻織物的防縮抗皺后處理工藝，包括采用浸軋整理工作液完成后的亞麻織物，其工藝步驟包括高溫焙烘、柔軟處理和預(yù)縮工序，其特征在于在高溫焙烘之前增加低溫預(yù)烘干工藝，所述的低溫預(yù)烘干工藝其預(yù)烘溫度控制在80℃-100℃，預(yù)烘時間為80秒-100秒，高溫焙烘工藝其焙烘溫度控制在145℃-155℃，焙烘時間為80秒-100秒；所述柔軟處理包括轉(zhuǎn)筒機洗和轉(zhuǎn)筒烘干，轉(zhuǎn)筒機洗的工作條件為溫度35℃，時間30-60分鐘，轉(zhuǎn)筒烘干的工作條件為溫度50℃，時間30-60分鐘。2、如權(quán)利要求1所述的亞麻織物的防縮抗皺后處理工藝，其特征在于預(yù)烘溫度為8(TC，預(yù)烘時間為100秒，高溫焙烘溫度為145°C，焙烘時間為100秒，轉(zhuǎn)筒機洗的時間為30分鐘，轉(zhuǎn)筒烘干的時間為30分鐘。3、如權(quán)利要求1所述的亞麻織物的防縮抗皺后處理工藝，其特征在于:預(yù)烘溫度為90"C，預(yù)烘時間為90秒，高溫焙烘溫度為15(TC，焙烘時間為90秒，轉(zhuǎn)筒機洗的時間為45分鐘，轉(zhuǎn)筒烘干的時間為45分鐘。4、如權(quán)利要求1所述的亞麻織物的防縮抗皺后處理工藝，其特征在于預(yù)烘溫度為IO(TC，預(yù)烘時間為80秒，高溫焙烘溫度為155°C，焙烘時間為80秒，轉(zhuǎn)筒機洗的時間為60分鐘，轉(zhuǎn)筒烘干的時間為60分鐘。全文摘要本發(fā)明公開了一種亞麻織物的防縮抗皺后處理工藝，包括采用浸軋整理工作液完成后的亞麻織物，其工藝步驟包括高溫焙烘、柔軟處理和預(yù)縮工序，而在高溫焙烘之前增加低溫預(yù)烘干工藝，低溫預(yù)烘干工藝其預(yù)烘溫度控制在80-100℃，預(yù)烘時間為80-100秒，高溫焙烘工藝其焙烘溫度控制在145-155℃，焙烘時間為80-100秒；柔軟處理包括轉(zhuǎn)筒機洗和轉(zhuǎn)筒烘干，轉(zhuǎn)筒機洗的工作條件為溫度35℃，時間30-60分鐘，轉(zhuǎn)筒烘干的工作條件為溫度50℃，時間30-60分鐘。采用本定工藝定型的亞麻織物，完全解決了其抗皺性與織物強力之間的矛盾，防縮抗皺性能佳、強力損傷小，而且織物的手感柔軟度佳，該工藝保證了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性，在染整業(yè)內(nèi)具有極高的推廣應(yīng)用價值。文檔編號D06C27/00GK101565886SQ20091009879公開日2009年10月28日申請日期2009年5月21日優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日發(fā)明者李明鵬申請人:浙江冠東印染服飾有限公司