專利名稱：：聚丙烯混合物的制作方法聚丙烯混合物本發(fā)明涉及聚丙烯混合物用于制備具有提高的伸長(zhǎng)性的紡粘型非織造織物的用途，相應(yīng)的聚丙烯混合物，用這種聚丙烯混合物制成的紡粘型非織造織物以及用于制備具有提高的伸長(zhǎng)性的紡粘型非織造織物的方法。多種聚合物的混合物，通常也將其稱為共混物(Blend)，尤其是由聚烯烴制成，以便用來制備紡粘型非織造織物(Spirmvliese)。在此例如是指聚丙烯和聚乙烯，它們相互混合。PP-共聚物與聚乙烯或乙烯共聚物的混合物例如由WO01/73174獲得。如果要提高紡粘型非織造織物纖維的伸長(zhǎng)能力，常常不用聚丙烯而使用熱塑性_彈性的聚烯烴。這例如由WO2006/067214獲得。由WO2005/111282又獲知，向第一聚丙烯中加入至少一種第二聚烯烴，該文中將其描述為彈性或塑性的反應(yīng)器級(jí)(Reaktorgrad)-聚丙烯，其含有至少3重量％聚乙烯。由US2005/0165173A1又獲知由第一丙烯和第二丙烯形成的混合物的用途。第一丙烯應(yīng)優(yōu)選是共聚物，為此使用乙烯或其它烯烴。如果要使用該混合物制備非織造織物材料，在該出版物中建議，向該混合物中添加額外的可混合或不可混合的聚合物。這可以是聚乙烯。對(duì)于雙組分纖維而言，同樣公開了聚丙烯和聚乙烯或者熱塑性_彈性的聚烯烴和聚丙烯的材料組合，例如由US2006/0084342獲知。本發(fā)明的目的是，提供一種成本有利的、盡管如此但與常規(guī)的聚丙烯_非織造織物材料及其纖維相比性能得到改善的非織造織物，而沒有改變其它性能，尤其是斷裂強(qiáng)度。該目的用具有權(quán)利要求1特征的聚丙烯混合物的用途，具有權(quán)利要求5特征的聚丙烯混合物，具有權(quán)利要求15特征的紡粘型非織造織物和具有權(quán)利要求22特征的方法來實(shí)現(xiàn)。其它有利的改進(jìn)方案和改進(jìn)記載于各從屬權(quán)利要求中。建議將聚丙烯混合物用于制備具有提高的伸長(zhǎng)性的紡粘型非織造織物，其中，所述聚丙烯混合物主要(imWesentlich)含有第一均聚丙烯和第二均聚丙烯，其中，第一均聚丙烯的MFR大于第二均聚丙烯的MFR，其中，第二均聚丙烯占聚丙烯混合物的重量比例為至少3重量％到最大25重量％，優(yōu)選到最大23重量％，其中，主要是第一均聚丙烯構(gòu)成聚丙烯混合物剩余的重量比例，其中，根據(jù)ISO1133，第二均聚丙烯的MFR為0.7至14g/10min(230°C/2.1kg)，第二均聚丙烯的MFR與第一均聚丙烯的MFR的差值至少為10g/10min,并且根據(jù)ISO1133，第一均聚丙烯的MFR的上限為55g/10min(230°C/2.16kg)。優(yōu)選制備這種聚丙烯混合物，從而只由這兩種均聚丙烯而沒有少量混入其它的聚合物來產(chǎn)生紡粘型非織造織物纖維。這種情況下"主要"在本發(fā)明中是指，除了所述兩種均聚丙烯之外還至多存在添加物例如功能性添加劑，但所述紡粘型非織造織物纖維本身由這兩種均聚丙烯形成。在此還可以向所述材料中添加常用的添加物，例如添加劑，紡絲改良齊U，有色顏料，提高UV-穩(wěn)定性的添加劑，抑制味道的添加劑，額外影響紡粘型非織造織物纖維的表面性能的添加劑，等等。因此，聚丙烯混合物的優(yōu)選實(shí)施方案只由這兩種均聚丙烯形成，可能含有額外的添加物，如添加劑，但沒有添加其它聚合物。所建議的聚丙烯混合物優(yōu)選用于芯體_殼體_纖維。該纖維可以含有例如聚丙烯混合物作為芯體材料或作為殼體材料。優(yōu)選只在芯體中或殼體中存在聚合物混合物。還存在以下可能性，將含有第一組合物的聚丙烯混合物用作芯體材料并將含有第二組合物的聚丙烯混合物用作殼體材料。另外還存在以下可能性，所述聚丙烯混合物還用于含有分布于橫截面的不同材料的其它紡粘型非織造織物纖維中。根據(jù)一種實(shí)施方案設(shè)想，所述紡粘型非織造織物具有帶有芯體的雙組分紡粘型非織造織物，所述芯體主要含有第一和第二均聚丙烯，并具有尤其是絕大部分由聚乙烯形成的殼體。根據(jù)另一實(shí)施方案，這種紡粘型非織造織物在芯體中由第一和第二均聚丙烯形成。這種雙組分材料優(yōu)選用于層壓制品(Laminat)，例如帶有膜。這樣形成的第二層的膜優(yōu)選由聚乙烯制成。優(yōu)選聚乙烯制的膜還是微孔的。根據(jù)另一實(shí)施方案，膜由不透液體的材料制成，該材料能夠吸附和解吸水分，從而確保膜以及進(jìn)而層壓制品的蒸氣可透過性。例如該膜材料可以含有聚氨酯。所述膜材料可以含有均聚物或共聚物，比如是單層或多層的。作為層壓制品的膜材料或者作為層壓制品的成膜劑，可以根據(jù)應(yīng)用目的而單獨(dú)或組合使用不同的材料，例如用于紡粘型非織造織物和/或?qū)訅褐破返牟煌瑓^(qū)域。比如紡粘型非織造織物表面的不同區(qū)域可以加載或者暴露于不同材料。一種實(shí)施方案設(shè)想了使用一種或多種丙烯酸類聚合物。由于其疏水作用，可以改善斥水能力。此時(shí)還可以利用其反應(yīng)在涂覆時(shí)常常出現(xiàn)，當(dāng)發(fā)生丙烯酸聚合物交聯(lián)時(shí)發(fā)生極度膨脹而形成凝膠。這能夠例如與鄰接層特別緊密連接，丙烯酸類聚合物可以滲入到該鄰接層中，至少良好粘附到其上。另一方面，例如紡粘型非織造織物松開的纖維端或線圈(Schlaufen)可以包埋在丙烯酸類聚合物中，從而例如提高連接的強(qiáng)度。還可以利用聚氨酯化合物和/或膠乳化合物(Latexverbindimg)來形成層壓制品的一層。這可調(diào)節(jié)成水蒸氣透過性和液體不透過性的。這種層例如也可以同時(shí)用作支撐結(jié)構(gòu)。使用聚氨酯使得能夠建立能擴(kuò)散的(diffusionsofTen)涂層。通過膠乳使得能夠建立不擴(kuò)散(diffusionsdichte)的涂層。另一實(shí)施方案設(shè)想了使用一種或多種聚酯化合物。聚酯層的優(yōu)點(diǎn)是可以提供高的磨損強(qiáng)度。還可以利用聚酯高的抗拉強(qiáng)度。此外，當(dāng)聚酯用作含有紡粘型非織造織物的層壓制品的層時(shí)，同樣還可以利用聚酯高的耐熱性、絕緣性能和/或隔音性能。對(duì)于層壓制品的隔熱層，例如可以通過例如無孔的、不透水但水蒸氣透過性的膜來實(shí)現(xiàn)阻擋空氣。還可以利用聚酰胺，EVA,PVAL和/或PVC-聚合物，以產(chǎn)生膜層。層壓制品中與由聚烯烴混合物形成的紡粘型非織造織物鄰接的層或者在層壓制品中含有的層可以是膜，泡沫，格網(wǎng)，紗布，織物或別的涂層。鄰接的層可以單面存在也可以雙面存在。鄰接的層可以完全或只是部分覆蓋紡粘型非織造織物。鄰接的層可以完全與紡粘型非織造織物連接，或者只在彼此分開的區(qū)域與紡粘型非織造織物連接。鄰接的層可以以獨(dú)立的層涂覆在非織造織物上，擠出或者將紡粘型非織造織物擠出在該層上。鄰接的層可以被發(fā)泡，噴涂或以其它方式施加。這種層壓制品可以具有一層或多層，相同或不同的層。紡粘型非織造織物可以形成層壓制品的外層。紡粘型非織造織物也可以包埋于兩層或更多層之間。根據(jù)另一實(shí)施方案設(shè)想，層壓制品具有含有聚合物的非織造織物層，其含有以下成員的至少一種P0，PET，可生物降解的聚合物，PP，PE，共聚物，抗微生物的添加劑，起親水作用的添加劑，磷光添加劑，熒光添加劑，抗靜電添加劑和防污添加劑。本文中，在層壓制品中可以使用一種非織造織物類型(Vliesart)或者不同5的非織造織物類型。根據(jù)一種實(shí)施方案，例如使用梳理(kardiert)的非織造織物，SMS-材料，膜-非織造織物-層壓制品，空氣鋪設(shè)材料(Airlaidmaterial)，射流噴網(wǎng)材料(Spunlacematerial)，熔噴材料，彈性非織造織物，Biko材料(Bikomaterial)和/或其纖維或長(zhǎng)絲具有特殊幾何形狀的非織造織物，例如三葉形或其它幾何形狀，尤其是從橫截面看不是圓形的其它幾何形狀。術(shù)語(yǔ)雙組分或多組分另外還指在不連續(xù)的結(jié)構(gòu)化的段中存在聚合物相，與混合物不同，其中所述疇趨向于分散或在某些情況下未結(jié)構(gòu)化(wodieDomanendahingehendtendieren,zudispergieren,Zllfalligerweiseoderunstrukturiert)。聚合物組分可以以任何構(gòu)造方式排列，包括殼體-芯體-幾何形狀，面對(duì)面幾何形狀，分段的蛋糕塊(Tortenstilck)-幾何形狀，海島幾何形狀或安裝的多葉片-幾何形狀，作為非織造織物纖維橫截面。此外還優(yōu)選所述紡粘型非織造織物纖維由所建議的聚合物混合物形成。根據(jù)一種改進(jìn)方案，所述聚丙烯混合物可以含有MFR范圍優(yōu)選為1.8至12g/10min，尤其是為2.3至5g/10min的第二均聚丙烯。一種改進(jìn)方案設(shè)想，第一均聚丙烯的MFR范圍為16至45g/10min，優(yōu)選為22至38g/10mino根據(jù)一種實(shí)施方案例如設(shè)想，第二均聚丙烯的MFR范圍為2.3至3.5MFR，并且第一均聚丙烯的MFR范圍為24至38g/10min。例如設(shè)想，第二均聚丙烯占聚丙烯混合物的重量比例優(yōu)選為5重量％至18重量％，尤其是8重量％至15重量％。根據(jù)另一實(shí)施方案設(shè)想，第二均聚丙烯優(yōu)選具有范圍為10至15g/10min的MFR。第一均聚物優(yōu)選具有范圍為22至55g/10min，尤其是25g/10min至35g/10min的MFR。例如，根據(jù)一種實(shí)施方案，作為聚丙烯混合物的第一均聚丙烯，可以使用以名稱H502-25RG可由Dow購(gòu)得的均聚丙烯。其根據(jù)ISO1133的MFR為25g/10min，密度為0.9g/cm3。另一種可購(gòu)得的均聚丙烯根據(jù)ISO1133的MFR為27g/10min，熔融溫度為161°C至165°C。這也可以用作第一均聚物。例如還可以使用以名稱HG455FB由Borealis出售的均聚丙烯。另一種均聚丙烯例如同樣具有25g/10min的MFR，其中，其以名稱MoplenHP560R由Basell提供。作為第二均聚丙烯，例如可以使用其它情況下并不明確可用于紡粘型非織造織物領(lǐng)域或纖維領(lǐng)域的均聚丙烯。例如可以使用根據(jù)ISO1133的MFR為3.4g/10min的均聚丙烯。這例如可以是Basell的名稱為MoplenHP456J的材料。另一種材料例如具有12g/10min的MFR，其可以作為第二均聚丙烯以重量比例為5重量％至25重量％，優(yōu)選至23重量％來添加。例如其可以是名稱為MoplenHP500N的聚合物。還可以使用另一種MFR為12g/10min的第二均聚丙烯，其同樣在其它情況下不用于紡粘型非織造織物生產(chǎn)，而由噴注產(chǎn)生。例如其可以是以名稱H779-12由Dow獲得的聚合物。另一種第二均聚丙烯的MFR為0.7，以名稱HP501D由Basell獲得。所建議的聚丙烯混合物因而能夠?qū)崿F(xiàn)一起使用其中例如正常情況下僅一種或沒有任何一種能用于紡粘型非織造織物領(lǐng)域的均聚丙烯。尤其是對(duì)于第二均聚丙烯而言，可以將其它領(lǐng)域，例如噴注中常見的均聚丙烯用于紡粘型非織造織物應(yīng)用中。例如可以設(shè)想，可單獨(dú)用于生產(chǎn)非織造織物的均聚丙烯部分被單獨(dú)并不適合用于生產(chǎn)紡粘型非織造織物的第二均聚丙烯所代替。另一實(shí)施方案設(shè)想，第一和第二均聚丙烯之間的MFR差值不大于30g/10min。另一實(shí)施方案設(shè)想，該差值不大于15，優(yōu)選其范圍為11至13g/10min。此外還設(shè)想，優(yōu)選制得的紡粘型非織造織物重量為8g/m2至30g/m2。特別是對(duì)于重量范圍為10g/m2至15g/m2的輕質(zhì)非織造織物而言，可以實(shí)現(xiàn)非織造織物提高的伸長(zhǎng)性。另一實(shí)施方案例如設(shè)想，聚丙烯非織造織物的伸長(zhǎng)率可以通過當(dāng)向MFR為25g/10min的第一均聚丙烯中混入一部分MFR為12g/10min的第二均聚丙烯而明顯提高。根據(jù)另一實(shí)施方案設(shè)想，對(duì)于所述聚丙烯混合物，用齊格勒_納塔_催化劑來制備第一均聚丙烯，而用金屬茂催化劑來制備第二均聚丙烯。另一實(shí)施方案設(shè)想，用金屬茂催化劑來制備第一均聚丙烯，而用齊格勒_納塔_催化劑來制備第二均聚丙烯。另一優(yōu)選實(shí)施方案設(shè)想，在每一情況下用齊格勒_納塔_催化劑來制備第一和第二均聚丙烯。從而可以實(shí)現(xiàn)，除了紡絲行為外，其通過MFR形式的熔體流動(dòng)以及通過分子量分布11來確定，通過針對(duì)性調(diào)節(jié)聚丙烯混合物來額外影響非織造織物或非織造織物纖維的性能。已知，分子量分布變窄帶來紡紗工藝(Spirmerrei)的改進(jìn)。如果提高M(jìn)FR值，則同樣常常帶來紡絲工藝的改進(jìn)?，F(xiàn)在發(fā)現(xiàn)，在選擇窄的分子量分布時(shí)實(shí)現(xiàn)了斷裂強(qiáng)度的提高，但另一方面降低了伸長(zhǎng)能力。現(xiàn)在通過針對(duì)性使用催化劑，可以針對(duì)性利用由此分別獲得的聚丙烯的性能，從而可以獲得具有定制的(massgeschneiderte)伸長(zhǎng)能力和斷裂強(qiáng)度的非織造織物纖維或非織造織物材料。除了使用金屬茂催化劑和齊格勒_納塔_催化劑來制備均聚物外，還可以利用其它催化劑。這例如是半_夾心_酰氨_催化劑(Halb-Sanwich-Amido-Katalysator)，例如EP0416815A1或EP0420436A1規(guī)定的，以及二亞胺配合物，例如W096/23010或W098/30612規(guī)定的那些，分別將這些公開內(nèi)容引入本文。例如設(shè)想，第一均聚丙烯的平均摩爾質(zhì)量^為180，000至340，000g/Mol。還優(yōu)選第一均聚丙烯的摩爾質(zhì)量分布MWD*Mw/Mn=1.9至^/^=3.7。另一實(shí)施方案設(shè)想，第二均聚丙烯的平均摩爾質(zhì)量^為300，000至500，OOOMol。另一實(shí)施方案設(shè)想，第二均聚丙烯的摩爾質(zhì)量分布MWD為Mw/Mn=3.1至Mw/Mn=4.8。尤其是由第一或第二均聚丙烯平均摩爾質(zhì)量或者第一或第二均聚丙烯摩爾質(zhì)量分布的這些值可以制得不同的聚丙烯混合物，該混合物滿足至少一個(gè)所給出的范圍，優(yōu)選兩個(gè)，尤其是所有四個(gè)范圍。如果例如使用金屬茂催化劑以制得聚丙烯混合物的均聚丙烯時(shí)，則其優(yōu)選根據(jù)ISO1133的MFR為0.7至14g/10min(230°C/2.16kg)，尤其是為2至14g/10min，并且摩爾質(zhì)量分布MWD為Mw/Mn=1.9至Mw/Mn=2.5。根據(jù)本發(fā)明另一構(gòu)思，用如上所述聚丙烯混合物制備紡粘型非織造織物。本文中，根據(jù)一種實(shí)施方案，調(diào)節(jié)伸長(zhǎng)性至少在CD-方向，優(yōu)選在CD-和MD-方向大于使用均聚丙烯而不是聚丙烯混合物的同樣的紡粘型非織造織物，其中，所述均聚丙烯具有這樣的MFR，該MFR是在考慮各自重量比例情況下，由第一和第二均聚丙烯的MFR出發(fā)作為算術(shù)平均數(shù)計(jì)算得到的。如下計(jì)算該MFR:MFR對(duì)比=MF^X重量％+MFR2X重量％。優(yōu)選紡粘型非織造織物完全由聚丙烯混合物制成，其中，可以一起含有合適的添7加劑，紡絲改良劑，抗氧化劑以及以上所述的，相反則省卻了其它聚合物。所述紡粘型非織造織物例如可以含有連續(xù)的纖維以及短纖維(Stapelfaser)。紡粘型非織造織物方法例如可以用比如US2001/0004574A1或WO96/16216或US6，207，602所規(guī)定的設(shè)備來實(shí)施。也可以使用比如US3，692，618，US5，032，329，WO03/038174或WO02/063087所規(guī)定的紡粘型非織造方法。同樣也可以使用屬于現(xiàn)有技術(shù)的用于制備雙組分非織造織物或更多組分非織造織物的相應(yīng)設(shè)備。優(yōu)選所述紡粘型非織造織物是層壓制品的組成部分。所述層壓制品可以是兩層或更多層的。對(duì)于方法，設(shè)備，可能的層壓制品及其各自單元的公開內(nèi)容完全參考以上出版物。含有聚丙烯混合物的紡粘型非織造織物例如至少包含于層壓制品的一層中。例如這可以是單一的紡粘型非織造織物層。另一層例如可以是膜。不過同樣可能的是，另一層是另一種紡粘型非織造織物，例如按照熔噴法制得的非織造織物。尤其是所述層壓制品可以是SMS，F(xiàn)S或SFS，S表示紡粘型非織造織物，F(xiàn)表示膜和M表示熔噴。如果使用膜，則其優(yōu)選是微孔膜。不過也可以使用氣密性的膜。一種應(yīng)用設(shè)想，所述層壓制品是衛(wèi)生產(chǎn)品背片(Backsheet)的組成部分。所述衛(wèi)生產(chǎn)品可以是尿布，女性衛(wèi)生產(chǎn)品等。在此優(yōu)選所使用的非織造織物的伸長(zhǎng)能力決定了所述膜的伸長(zhǎng)能力。優(yōu)選層壓制品的非織造織物重量具有10g/m2至13g/m2的非織造織物重量，其中，紡粘型非織造織物，優(yōu)選整個(gè)層壓制品被拉伸，并形成衛(wèi)生產(chǎn)品的外層。所述非織造織物，膜和/或?qū)訅褐破房梢灶~外配備親水劑，UV-穩(wěn)定劑，Y-穩(wěn)定齊U，阻燃劑和/或色料，尤其是有色顏料。因而紡粘型非織造織物和尤其是層壓制品可以用于眾多應(yīng)用領(lǐng)域。優(yōu)選所述層壓制品可經(jīng)滅菌。除了用于安全服裝，尤其是保護(hù)性服裝外，所述材料還可以用于醫(yī)藥應(yīng)用，例如用于護(hù)蓋，用于包扎材料和OP-服裝。尤其是所述材料是病毒透不過的。這方面的測(cè)試方法以及數(shù)值由US2003/124324獲悉，有關(guān)內(nèi)容引入該部分的公開內(nèi)容中。所述紡粘型非織造織物或?qū)訅褐破返膬?yōu)選應(yīng)用涉及在保護(hù)性服裝中的應(yīng)用。例如整個(gè)保護(hù)性服裝都可以由該層壓制品制成。也可以僅有一部分保護(hù)性服裝含有該層壓制品。所述層壓制品本身例如還可以與額外的層結(jié)合，尤其是與膜層結(jié)合。特別優(yōu)選用于工業(yè)保護(hù)性服裝，根據(jù)準(zhǔn)則89/686/EWG，產(chǎn)品目錄3，用作根據(jù)類型3，4，5或6的化學(xué)品保護(hù)性服裝。為此優(yōu)選設(shè)想，該層壓制品滿足為該保護(hù)性服裝規(guī)定的檢測(cè)特征。關(guān)于該要求，參見相應(yīng)的檢測(cè)分類PrEN151LprEN1512或EN466和EN465，對(duì)于類型3和4，一次使用或多次使用。對(duì)于類型5的要求依據(jù)prENISO13982-1:2000-11。對(duì)于類型6的要求依據(jù)ΡΓΕΝ13034:1997-09。在該公開內(nèi)容中作為所使用的層壓制品的特征，參考該分類。對(duì)于不同的其它應(yīng)用，同樣也可以適當(dāng)整理(ausrilsten)所述層壓制品。例如可以通過添加添加劑的方式實(shí)現(xiàn)這種整理。還可以進(jìn)行表面施加。這例如可以用噴涂裝置，輥?zhàn)?，濕染?Nassflotten)或其它施加設(shè)備實(shí)現(xiàn)。此外還可以對(duì)層壓制品進(jìn)行電暈處理。這例如可以調(diào)節(jié)層壓制品的特定性能。層壓制品可行的整理，尤其是通過添加來整理，尤其是抗靜電劑，抗微生物整理，耐UV的整理，阻燃，斥醇，尤其是直至90%的醇，等等。在此可以使用很多整理或添加方式。所述添加可以僅存在于層壓制品的一層中以及存在于層壓制品的至少兩層或存在于所述層壓制品的所有層中。例如所述紡粘型非織造織物可以具有不同于膜的整理，和反之亦然。這尤其適合于上述的整理。根據(jù)另一實(shí)施方案，所述紡粘型非織造織物或?qū)訅褐破酚糜诎b領(lǐng)域。例如所述層壓制品事先和/或事后，即，包裝之前和/或之后被滅菌。所述層壓制品，優(yōu)選整個(gè)包裝都是可滅菌的。還存在以下可能性，包裝具有多層，其中，這些層僅僅一部分是可滅菌的。例如將滅菌的層壓制品安放于包裝內(nèi)部，而包裝的外部不滅菌或是不可滅菌的。以下文獻(xiàn)提到其它示例性的應(yīng)用，公開內(nèi)容參考這部分內(nèi)容。所建議的聚丙烯混合物可以代替這些文獻(xiàn)提出的各種非彈性材料來使用。由US2003/0050589A1獲悉，彈性單元用于制備例如手指用的包扎物。對(duì)于包扎物，可使用通常是非織造織物的基礎(chǔ)材料。另外基礎(chǔ)材料還可以使用不同的其它材料，例如含有彈性組分的材料。此處尤其是指多種層壓制品，如彈性層壓制品和膜層壓制品。例如是彈性的層壓制品，所謂的“拉伸_結(jié)合(stretch-bonded)”和“頸部結(jié)合(neck-bonded)，，層壓制品是合適的。這兩種材料各自的定義規(guī)定，彈性材料與非彈性材料結(jié)合。后者在所描述的材料的位置現(xiàn)在是由所建議的聚合物混合物形成的紡粘型非織造織物。US6，368，444提出一種拉伸設(shè)備，用其據(jù)信能將膜，非織造織物或?qū)訅褐破吠瑫r(shí)在⑶-和MD-方向上拉伸。該設(shè)備應(yīng)是合適的，尤其可以適當(dāng)拉伸用填料填充的膜。還能用該設(shè)備拉伸彈性的非織造織物。對(duì)于層壓制品，所謂的“頸部拉伸(neck-stretch)”層壓制品經(jīng)拉伸，其中，一層由彈性材料形成，另一層由非彈性材料形成。在此，所述非彈性材料現(xiàn)在也用所建議的聚丙烯混合物制成。由W099/55942A1獲悉，備有填充材料的聚合物擠出到疊層非織造織物上，其隨后可被拉伸。疊層非織造織物的纖維在纖維內(nèi)部由于不同的聚丙烯材料和聚乙烯材料而據(jù)信具有均相或非均相混合物，從而獲得在CD方向拉伸的強(qiáng)度。代替由聚丙烯和聚乙烯形成的混合物，現(xiàn)在使用所建議的聚合物混合物來制備紡絲纖維。另一實(shí)施方案設(shè)想，與第二紡粘型非織造織物相比，所述紡粘型非織造織物在CD-方向，優(yōu)選在CD-方向和在MD-方向上具有高至少20%的伸長(zhǎng)率，所述第二紡粘型非織造織物基本上只由第一均聚丙烯制得且在其它方面與伸長(zhǎng)率更高的所述紡粘型非織造織物相同。根據(jù)另一實(shí)施方案設(shè)想，與第二紡粘型非織造織物相比，例如MD-方向的伸長(zhǎng)率近似保持不變，所述第二紡粘型非織造織物基本上只由第一均聚丙烯制得且在其它方面與伸長(zhǎng)率更高的所述紡粘型非織造織物相同。第二紡粘型非織造織物優(yōu)選由第一均聚丙烯形成。與此不同，用所建議的聚丙烯混合物制成的紡粘型非織造織物在CD-方向的伸長(zhǎng)率高至少15%，優(yōu)選甚至25%。所建議的聚丙烯混合物另一有利的應(yīng)用在于制備具有提高的伸長(zhǎng)性的紡粘型非織造織物。在此可以使用比如以所謂的Reicofil3-裝置為人所知的紡粘型非織造織物設(shè)備。還可以使用別的Reicofil-技術(shù)，如Reicofil1，2或4或者Reicofil-Biko。第一和第二均聚丙烯可以各自分開地供入到擠出設(shè)備中，并在該擠出設(shè)備中由它們制備聚丙烯混合物。不必制備供入擠出機(jī)的批料。更準(zhǔn)確地說，可以這樣使用擠出機(jī)本身，使第一和第二均聚丙烯發(fā)生徹底混合。例如為此將兩種均聚物相應(yīng)地計(jì)量裝入相同的漏斗中。另外，通過利用第一和第二均聚丙烯帶來的優(yōu)點(diǎn)在于，它們可相互混合，而不需要額外的添加劑，從而可以完全首先實(shí)現(xiàn)兩種材料的可混合性。優(yōu)選將第一和第二均聚丙烯各自直接供入相同的擠出機(jī)中，并在那里混合。例如，根據(jù)一種實(shí)施方案設(shè)想，使用單螺桿擠出機(jī)。使用聚丙烯混合物的另一優(yōu)點(diǎn)如下產(chǎn)生紡粘型非織造織物設(shè)備在至少一個(gè)區(qū)域中使用聚合物混合物的情況下可以以比使用具有以下MFR的均聚丙烯更低的溫度穩(wěn)定運(yùn)行，所述MFR在考慮各自重量比例情況下由第一和第二均聚丙烯的MFR的算術(shù)平均數(shù)計(jì)算得出。相應(yīng)的計(jì)算式以上已給出。在此，區(qū)域可以是螺桿擠出機(jī)中加熱區(qū)的一段。不過在此同樣可以是紡絲頭組合件的恒溫處理。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過使用兩種均聚丙烯，將能量需要調(diào)節(jié)得比使用具有平均MFR-值的可比較的單一均聚丙烯時(shí)更低。另外還發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)诙郾┰诰酆衔锘旌衔镏械谋壤岣邥r(shí)，紡絲頭組合件中的擠出壓力升高。示例性給出的測(cè)試中表達(dá)了兩種均聚丙烯的影響。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表1表1的測(cè)試結(jié)果中，對(duì)于MFR為25或12的兩種不同均聚丙烯，在紡織板區(qū)域不同的溫度和以通量表示的不同孔通量下，一方面可紡絲性以可紡性表示，紡絲頭組合件中的壓力以紡絲頭組合件壓力(Bar)表示，擠出機(jī)功率以擠出機(jī)功率(W)表示。另外還獲悉，在較低的MFR下需要較高的壓力，但還需要較高的溫度。反之，在較低的溫度和低壓下，MFR較低的均聚丙烯是不可紡的。不過，通過聚丙烯混合物就會(huì)像所建議的那樣存在以下可能性，通過適合作為第二均聚丙烯的添加物能夠紡絲MFR較低的均聚丙烯，同時(shí)非織造織物獲得與如上所述的對(duì)比非織造織物相比提高的伸長(zhǎng)率。以下實(shí)施例又給出多種測(cè)試的部分，藉此可更詳細(xì)解釋所設(shè)計(jì)的發(fā)明。通過熔融紡絲制得具有不同面重的紡粘型非織造織物，而且以此方式將由不同熔體流動(dòng)(熔體流速-MFR)的均聚丙烯形成的混合物用于制備該紡粘型非織造織物。所使用的原料列于表2中。在所謂的“Reicofil3”-紡粘型非織造織物-中試裝置上制備紡粘型非織造織物。此時(shí)僅改變混合物的組成，但不改變所選擇的工藝條件。沒有向該混合物中添加添加劑或色料濃縮物(母料(Masterbaches))。但這完全可以實(shí)現(xiàn)。最重要的工藝條件以及所制得的具有不同面重的紡粘型非織造織物的性能概括于表2至6中。表2.使用的PP-類型<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>1)熔體流速，取自工業(yè)數(shù)據(jù)表2)分子量分布，按照工業(yè)數(shù)據(jù)表數(shù)據(jù)表3.面重10g/m2的紡粘型非織造織物，由MFR25的PP和MFR12的第二PP形成的混合物制得。<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>因此，例如對(duì)于該10g/m2紡粘型非織造織物，通過一直加入第二均聚丙烯，在MD-方向以及⑶-方向的伸長(zhǎng)率增加。優(yōu)選例如對(duì)于非織造織物重量(Vliesgewicht)為10g/m2或更高，例如直至25g/m2和第二均聚丙烯為1.7至4.5g/10min的MFR，和第一均聚丙烯至少20g/10min，優(yōu)選為25g/10min至45g/10min的MFR，加入第二均聚丙烯的范圍為3重量％至12重量％，尤其是小于10重量％。表4.面重為14g/m2的紡粘型非織造織物，由MFR25的PP和MFR12的第二PP形成的混合物制得。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>優(yōu)選例如對(duì)于非織造織物重量為10g/m2或更高，例如直至25g/m2且第二均聚丙烯為10至14g/10min的MFR，和第一均聚丙烯至少20g/10min，優(yōu)選為25g/10min至45g/10min之間的MFR，加入第二均聚丙烯的范圍為8重量％至25重量％，尤其是大于10重量％。表5.面重為17g/m2的紡粘型非織造織物，由MFR25的PP和MFR12的第二PP形成的混合物制得。<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>優(yōu)選例如對(duì)于非織造織物重量為10g/m2或更高，例如直至25g/m2和第二均聚丙烯為10至14g/10min的MFR，和第一均聚丙烯至少25g/10min，優(yōu)選為30g/10min至55g/10min的MFR，加入第二均聚丙烯的范圍為10重量％至25重量％，尤其是大于12重量％。表6.由MFR25的PP和MFR3的第二PP形成的混合物制得的紡粘型非織造織物，面重為10或15g/m2。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>如測(cè)量所示，例如對(duì)于第二均聚丙烯較低的MFR，優(yōu)選加入較小重量百分?jǐn)?shù)的第一均聚丙烯，從而獲得伸長(zhǎng)率的增加大于10%，尤其是大于15%。本發(fā)明混合物的作用可以概括如下表7<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>由此可見，對(duì)于非織造織物每一面重，伸長(zhǎng)率的影響都特別明顯，這也可通過聚丙烯混合物的組成來特定調(diào)節(jié)比如，可以用小的非織造織物重量達(dá)到與較高面重情況下相同的伸長(zhǎng)率提高。比如，例如對(duì)于10g/m2至15g/m2的面重而言，優(yōu)選MD-伸長(zhǎng)率升高至少20%。優(yōu)選⑶_伸長(zhǎng)率同樣提高至少20%。所建議的聚丙烯混合物例如在雙組分纖維(其中在芯體中配備所建議的聚丙烯混合物)情況下的影響由下表7給出。表8<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>還令人驚訝地發(fā)現(xiàn)，盡管向第一均聚丙烯中混入第二均聚丙烯的重量比例不同，但在熱壓延時(shí)得到小于10°c的溫度范圍，在其范圍內(nèi)可發(fā)現(xiàn)熱結(jié)合的影響特別突出。由下表8看出這點(diǎn)。<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>在此，一方面以攝氏度表示不同的壓延機(jī)油溫度，另一方面是分別由單一紡粘型非織造織物纖維形成的不同聚丙烯混合物。在此看到，特別優(yōu)選147°C至153°C的溫度范圍，因?yàn)樵谠摐囟惹€外可發(fā)現(xiàn)所述值降低。此時(shí)發(fā)現(xiàn)混入20重量％的第二均聚丙烯是個(gè)例外。該處，涉及MD-值的156°C的溫度值高于143°C的值。因此，優(yōu)選調(diào)節(jié)壓延機(jī)表面溫度，使其在137°C至143°C的范圍運(yùn)行，即，在熱結(jié)合過程中。相對(duì)于油溫的這種下降是由于例如對(duì)流的熱流，非織造織物的放熱等。測(cè)定紡粘型非織造織物的性能通過顯微鏡測(cè)得單絲纖度。按下式將測(cè)量的纖度(微米)換算成分特(Dezitex)(PP密度=0.91g/cm3)<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>測(cè)定紡粘型非織造織物的面重按DINEN29073-1對(duì)10x10cm大的樣品進(jìn)行。紡粘型非織造織物的透氣性的測(cè)量根據(jù)DINENISO9237進(jìn)行。測(cè)量樣本的面積為20cm2，施加的檢測(cè)壓力為200Pa。紡粘型非織造織物的機(jī)械性能按DINEN29073-3求得。夾緊長(zhǎng)度100mm，樣品寬度50mm，送料200mm/min?！ㄗ畲罄Αㄊ窃诹?伸長(zhǎng)率曲線中達(dá)到的最大力，〃最大拉力伸長(zhǎng)率"是力-伸長(zhǎng)率曲線中屬于最大拉力的伸長(zhǎng)率。以下附圖描述了其它有利的實(shí)施方案和改進(jìn)方案。不過，此處分別提出的實(shí)施例僅是示例性的，并不構(gòu)成限制。更準(zhǔn)確地說，不同圖的單個(gè)或多個(gè)特征與其它圖或以上描述的其它特征可以相互結(jié)合成改進(jìn)方案。附圖中圖1示出紡粘型非織造織物設(shè)備的示意圖，其中，在擠出機(jī)中制備聚丙烯混合物，圖2通過所述聚丙烯混合物制得的紡粘型非織造織物，圖3含有由所建議的聚丙烯混合物形成的紡粘型非織造織物的層壓制品，和圖4具有由所述聚丙烯混合物形成的紡粘型非織造織物并結(jié)合有膜的層壓制品圖1示例性表示第一紡粘型非織造織物設(shè)備1的示意性結(jié)構(gòu)。該設(shè)備具有用于第一均聚丙烯的第一供料單元2和用于第二均聚丙烯的第二供料單元3。當(dāng)例如還添加額外的材料如添加劑時(shí)，例如對(duì)于雙組分纖維在使用第一和第二均聚丙烯與額外的其它聚合物時(shí)，可以擴(kuò)展所述供料單元。然后第一和第二均聚丙烯在擠出機(jī)設(shè)備4中相互混合，所述第一和第二均聚丙烯在此處熔融。通過擠出機(jī)設(shè)備內(nèi)部擠出機(jī)螺桿的作用，實(shí)現(xiàn)徹底混合，直至到達(dá)紡絲泵5。這樣制得的聚丙烯混合物從紡絲泵輸入紡絲頭組合件6，然后從那里離開，并被流體流動(dòng)7所冷卻。流體流動(dòng)7在此優(yōu)選使用空氣?？諝饪梢员徽{(diào)整(konditioniert)0該驟冷可以在敞開或封閉的體系中單面或兩面進(jìn)行。這樣形成的纖維簾(Faserv0rhang)8然后供入拉伸單元9。所形成的非織造織物纖維從拉伸單元9堆放(ablegen)到堆布帶(Ablegeband)10上。所安裝的拉伸單元9在此可以安裝靜電充電單元11。同樣可以在纖維的流動(dòng)方向上在堆布帶10之前，在拉伸單元9處直接安裝或與其鄰接著安裝擴(kuò)散器。以此方式可以鋪展開，并從而改善非織造織物纖維的堆放。非織造織物纖維在堆放后緊接著例如通過熱結(jié)合壓延機(jī)12相互結(jié)合。接下來例如可以進(jìn)行所謂的拉伸所形成的紡粘型非織造織物W。由拉伸單元13表示該裝置。拉伸單元13例如可以具有環(huán)軋單元(Ring-Rilling-Einheit)。在此情況下，彼此相對(duì)放置的壓延機(jī)輥的輪片相互咬合，以此方式拉伸材料。關(guān)于這種拉伸，例如參見US6，042，575。這尤其包含在說明書中“環(huán)軋的頂片(ring-rolledtopsheet)”，參見其它專利，US4，107，364，其中，在說明書和附圖中提到環(huán)軋?zhí)幚?Ring-Rolling-Prozess)?？梢栽贑D-方向以及MD-方向進(jìn)行拉伸。例如額外地或代替壓延機(jī)單元，還可以使用拉幅機(jī)(Streckrahmen)。隨后通過卷繞單元14將紡粘型非織造織物W卷起，從而使其能運(yùn)輸。所示的紡粘型非織造織物設(shè)備1僅是示例性的。其中可以集成一個(gè)或多個(gè)額外的紡絲箱體(Spirmbalken)。這同樣可以是用于生產(chǎn)連續(xù)非織造織物纖維的紡絲箱體。不過也可以是一個(gè)或多個(gè)熔噴箱體(Meltblownbalken)。例外還可以將預(yù)制的材料從沒有詳細(xì)畫出的卷繞單元供入紡粘型非織造織物設(shè)備1中。預(yù)制的材料例如可以是非織造織物，膜或者由不同材料形成的層壓制品。另外還可以在所畫出的紡粘型非織造織物設(shè)備之后，但在熱結(jié)合壓延機(jī)之前供入能流動(dòng)的聚合物材料，該聚合物材料可以形成膜。例如可以向其中填充白堊或其它填料。通過隨后的熱結(jié)合，在含有該紡粘型非織造織物的至少兩層之間產(chǎn)生額外的強(qiáng)度。對(duì)于膜材料，隨后的拉伸例如賦予其空氣可透過性或氣體可透過性。以此方式可以使其變成微孔性的。通過拉伸的程度，可以調(diào)節(jié)微孔性，進(jìn)而調(diào)節(jié)層壓制品的性能。優(yōu)選通過在第一和第二層之間設(shè)計(jì)一種或多種額外的結(jié)合來增強(qiáng)粘合性。所述層之間的結(jié)合例如可以通過熱結(jié)合步驟，通過縫合，通過噴水強(qiáng)化或超聲焊接來實(shí)現(xiàn)。還可以使用粘附纖維。圖2表示紡粘型非織造織物W的示例性圖示。其具有例如熱結(jié)合步驟和相應(yīng)的壓印表面能夠?qū)崿F(xiàn)的表面圖案。此外還可以為該表面設(shè)置松散的纖維，但是其中主要部分通過熱結(jié)合而與周圍的纖維結(jié)合。通過所使用的聚丙烯混合物，在CD-或MD-方向的伸長(zhǎng)率比使用相應(yīng)該MFR-值的單一均聚物提高。圖3示例性表示層壓制品15，含有由圖2已經(jīng)知道的紡粘型非織造織物W。從而結(jié)合例如熔噴-層M。這樣形成的層壓制品例如可以用于衛(wèi)生應(yīng)用，過濾設(shè)備或其它應(yīng)用中。圖4表示由膜F和紡粘型非織造織物W形成的層壓制品。通過膜F中所示的橫向溝槽表示，膜被拉伸。從而例如實(shí)現(xiàn)膜的微孔性。不過，除了微孔性膜F外，還可以使用其它種類的膜，例如可擴(kuò)散(diffusionsofTen)的膜。這實(shí)現(xiàn)了不透風(fēng)，但同時(shí)傳遞水分。這種層壓制品例如可以用于衛(wèi)生應(yīng)用中，但尤其是建筑領(lǐng)域，例如用作屋頂?shù)蛻?yīng)力帶(Dachunterspannbahn)權(quán)利要求聚丙烯混合物用于制備具有提高的伸長(zhǎng)性的紡粘型非織造織物的用途，其中，所述聚丙烯混合物主要含有第一均聚丙烯和第二均聚丙烯，其中，第一均聚丙烯的MFR大于第二均聚丙烯的MFR，其中，第二均聚丙烯占聚丙烯混合物的重量比例為至少3重量％到最大25重量％，其中，主要是所述第一均聚丙烯構(gòu)成聚丙烯混合物剩余的重量比例，其中，根據(jù)ISO1133，第二均聚丙烯的MFR為0.7至14g/10min(230℃/2.16kg)，且第二均聚丙烯的MFR與第一均聚丙烯的MFR的差值至少為10g/10min，并且第一均聚丙烯根據(jù)ISO1133的MFR的上限為55g/10min(230℃/2.16kg)。2.根據(jù)權(quán)利要求1的用途，其特征在于，使用占聚丙烯混合物的重量比例為5重量％至18重量％，尤其是8重量％至15重量％的第二均聚丙烯。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的用途，其特征在于，使用所述聚丙烯混合物作為芯體-殼體纖維的芯體材料或殼體材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的用途，其特征在于，僅使用所述聚丙烯混合物來制備紡粘型非織造織物纖維。5.用于制備根據(jù)權(quán)利要求1至4之一的紡粘型非織造織物的聚丙烯混合物，其特征在于，所述聚丙烯混合物主要含有第一均聚丙烯和第二均聚丙烯，其中，第一均聚丙烯的MFR大于第二均聚丙烯的MFR，其中，第二均聚丙烯占所述聚丙烯混合物的重量比例為至少3重量％到最大25重量％，其中，主要是第一均聚丙烯構(gòu)成該聚丙烯混合物剩余的重量比例，其中根據(jù)ISO1133，第二均聚丙烯的MFR為0.7至14g/10min(230°C/2.16kg)，且根據(jù)ISO1133，第二均聚丙烯的MFR與第一均聚丙烯的MFR的差值至少為10g/10min(230°C/2.16kg)，并且根據(jù)ISO1133，第一均聚丙烯的MFR的上限為55g/10min(230°C/2.16kg)。6.根據(jù)權(quán)利要求5的聚丙烯混合物，其特征在于，所述第二均聚丙烯占所述聚丙烯混合物的重量比例為5重量％至18重量％，尤其是8重量％至15重量％。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6的聚丙烯混合物，其特征在于，用齊格勒_納塔_催化劑來制備第一均聚丙烯，而用金屬茂催化劑來制備第二均聚丙烯。8.根據(jù)權(quán)利要求5或6之一的聚丙烯混合物，其特征在于，用金屬茂催化劑來制備第一均聚丙烯，而用齊格勒_納塔_催化劑來制備第二均聚丙烯。9.根據(jù)權(quán)利要求5至8之一的聚丙烯混合物，其特征在于，第一均聚丙烯的平均摩爾質(zhì)量Mw為180，000至340，000g/mol。10.根據(jù)權(quán)利要求5至9之一的聚丙烯混合物，其特征在于，第一均聚丙烯的摩爾質(zhì)量分布MWD為Mw/Mn=2.3至Mw/Mn=3.7。11.根據(jù)權(quán)利要求5或6之一的聚丙烯混合物，其特征在于，在每一情況下用齊格勒_納塔_催化劑來制備第一和第二均聚丙烯。12.根據(jù)權(quán)利要求5至11之一的聚丙烯混合物，其特征在于，第二均聚丙烯的平均摩爾質(zhì)量Mw為300，000至500，000g/mol。13.根據(jù)權(quán)利要求5至12之一的聚丙烯混合物，其特征在于，第二均聚丙烯的摩爾質(zhì)量分布MWD為Mw/Mn=3.1至Mw/Mn=4.8。14.根據(jù)權(quán)利要求1至13之一的聚丙烯混合物，其特征在于，使用金屬茂催化劑制得的均聚丙烯根據(jù)ISO1133的MFR為0.7至14g/10min(230°C/2.16kg)，優(yōu)選MFR介于2至14g/10min,并且摩爾質(zhì)量分布MWD為Mw/Mn=1.9至Mw/Mn=2.5。15.含有紡粘型非織造織物纖維的紡粘型非織造織物，所述紡粘型非織造織物纖維在整個(gè)橫截面上或者在多組分纖維情況下在橫截面的與其它組分隔開的區(qū)域中主要由根據(jù)權(quán)利要求1至14之一的聚丙烯混合物形成。16.根據(jù)權(quán)利要求15的紡粘型非織造織物，其特征在于，伸長(zhǎng)性在紡粘型非織造織物的CD-方向，優(yōu)選在CD-和MD-方向大于其中使用均聚丙烯而不是聚丙烯混合物的同樣的紡粘型非織造織物，其中，所述均聚丙烯具有這樣的MFR，該MFR是在考慮各自重量比例情況下，由第一和第二均聚丙烯的MFR的算術(shù)平均數(shù)計(jì)算得到的。17.根據(jù)權(quán)利要求15或16的紡粘型非織造織物，其特征在于，其是層壓制品的組成部分。18.根據(jù)權(quán)利要求15、16或17的紡粘型非織造織物，其特征在于，其是具有微孔膜的呼吸活性的層壓制品的組成部分。19.根據(jù)權(quán)利要求15至18之一的紡粘型非織造織物，其特征在于，其是衛(wèi)生產(chǎn)品背片的組成部分。20.根據(jù)權(quán)利要求15至19之一的紡粘型非織造織物，其特征在于，其非織造織物重量為10g/m2至15g/m2，被拉伸，并形成尿布的外層。21.根據(jù)權(quán)利要求15至20之一的紡粘型非織造織物，其特征在于，所述紡粘型非織造織物與第二紡粘型非織造織物相比，在⑶-和MD-方向的伸長(zhǎng)率高至少20%，該第二紡粘型非織造織物基本上只由第一均聚丙烯制得，且在其它方面與更高伸長(zhǎng)率的所述紡粘型非織造織物相同。22.用于制備具有提高的伸長(zhǎng)性的紡粘型非織造織物的方法，其中，使用根據(jù)權(quán)利要求1至14之一的聚丙烯混合物來制備主要由此形成的紡粘型非織造織物。23.根據(jù)權(quán)利要求22的方法，其特征在于，將第一和第二均聚丙烯各自分開地供入到擠出設(shè)備中，并在該擠出設(shè)備中由它們制備聚丙烯混合物。24.根據(jù)權(quán)利要求22或23的方法，其特征在于，將第一和第二均聚丙烯分別直接供入相同的擠出機(jī)中，并在那里混合。25.根據(jù)權(quán)利要求22、23或24的方法，其特征在于，使用單螺桿擠出機(jī)。26.根據(jù)權(quán)利要求22至25之一的方法，其特征在于，紡粘型非織造織物生產(chǎn)設(shè)備在至少一個(gè)區(qū)域中使用聚合物混合物的情況下以比使用具有以下MFR的均聚丙烯更低的溫度穩(wěn)定運(yùn)行，所述MFR在考慮各自重量比例情況下由第一和第二均聚丙烯的MFR的算術(shù)平均數(shù)計(jì)算得出。27.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的方法，其特征在于，當(dāng)?shù)诙郾┰诰酆衔锘旌衔镏械谋壤岣邥r(shí)，紡絲頭組合件中的擠出壓力升高。28.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的方法，其特征在于，在熱結(jié)合步驟中，對(duì)于輥式壓延機(jī)的至少一個(gè)加熱輥而言，調(diào)節(jié)表面溫度為136°C至143°C。全文摘要本發(fā)明涉及聚丙烯混合物用于制備具有較高伸長(zhǎng)性的紡粘型非織造織物的用途，其中，所述聚丙烯混合物主要含有第一均聚丙烯和第二均聚丙烯，其中，第一均聚丙烯的MFR大于第二均聚丙烯的MFR，其中，第二均聚丙烯占聚丙烯混合物的重量比例為至少3重量％到15重量％，其中，主要是第一均聚丙烯構(gòu)成聚丙烯混合物剩余的重量比例，其中，根據(jù)ISO1133，第二均聚丙烯的MFR為0.7至14g/10min(230℃/2.16kg)，第二均聚丙烯的MFR與第一均聚丙烯的MFR的差值至少為10g/10min，并且第一均聚丙烯根據(jù)ISO1133的MFR的上限為55g/10min(230℃/2.16kg)。這種情況下“主要是”是指，僅使用這兩種均聚丙烯作為聚合物。此外，可以再向其中補(bǔ)加其它添加劑，但是不添加其它聚合物。此外，要求保護(hù)相應(yīng)的聚丙烯混合物、由該聚丙烯混合物制備的紡粘型非織造織物和相應(yīng)的制備方法。文檔編號(hào)D04H3/005GK101821330SQ200880111107公開日2010年9月1日申請(qǐng)日期2008年10月10日優(yōu)先權(quán)日2007年10月11日發(fā)明者H·哈特爾,M·哈伯勒,S·博恩曼申請(qǐng)人:博愛科羅溫有限公司