專利名稱：用于清潔構(gòu)件、特別是冷凝裝置的蒸發(fā)器的方法和裝置以及具有這種裝置的洗滌/烘干機 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于借助于冷凝水清潔設(shè)置在洗滌/烘干機或烘干機的處理空氣回路內(nèi)的構(gòu)件、尤其是冷凝裝置的蒸發(fā)器的方法和裝置，所述冷凝水在處理空氣回路中 通過對潮濕衣物的烘干獲得，且被收集到冷凝水盤中，所述冷凝水從所述冷凝水盤被引導(dǎo) 到設(shè)置在蒸發(fā)器的上方的收集容器，并從所述收集容器的出口側(cè)分配到所述蒸發(fā)器上。本 發(fā)明還涉及一種具有上述類型的裝置的洗滌/烘干機或烘干機。在此應(yīng)當指出，洗滌/烘 干機應(yīng)理解是一種組合單元，該組合單元具有用于洗滌衣物的洗滌功能和用于烘干潮濕衣 物的烘干功能。另一方面，烘干機僅具有用于烘干潮濕衣物的烘干功能。
背景技術(shù)：
已公知一種上述類型的方法和裝置，用于將棉絨從被實施為熱交換器的冷凝水分 離器去除(DE3738031C2)。在相關(guān)的現(xiàn)有方法中以及為執(zhí)行該方法提供的裝置中，相對較小 量的大約半升冷凝水用于所提供的冷凝裝置的板的開關(guān)式?jīng)_洗。在該方法中，所述的沖洗 過程持續(xù)大約30秒。然而，為了有效地去除冷凝裝置的棉絨，對冷凝裝置的相對較強的沖 洗是必須的，其中所述棉絨在烘干潮濕衣物的過程中保持懸掛在所述冷凝裝置中。然而，這 需要使用功率相當大的泵來將冷凝水從冷凝水盤泵送到可供使用的沖洗裝置。但有時希望 避免這種類型的高花費和提供一種更簡單的結(jié)構(gòu)，以借助于收集在冷凝水盤中的冷凝水清 潔設(shè)置在洗滌/烘干機或烘干機的處理空氣回路內(nèi)的構(gòu)件，尤其是冷凝裝置的蒸發(fā)器。還公知一種用于清潔烘干機中的冷凝裝置的蒸發(fā)器的裝置(EP0468573A1)。在該 現(xiàn)有裝置中，冷凝裝置的蒸發(fā)器可借助于清潔裝置在其與冷凝水盤相對側(cè)被清潔，其中，蒸 發(fā)器包括多個彼此平行設(shè)置的翅片。該清潔裝置包括能夠前后移動的刷或剛毛結(jié)構(gòu)，另外 包含在冷凝水盤中的冷凝水供給到所述刷或剛毛結(jié)構(gòu)。然而，在該現(xiàn)有裝置中，對冷凝裝置 的蒸發(fā)器的清潔相當不好，這是因為梳形清潔裝置僅處于用于清潔冷凝裝置的蒸發(fā)器的上 部區(qū)域而不清潔它下面的明顯較大的區(qū)域的位置。這可能夠通過設(shè)有在蒸發(fā)器的整個深度 上延伸的剛毛的梳形清潔裝置清潔。然而，即使這完全能夠起作用，但可能需要相當高的能 量花費，從而需要相當高的結(jié)構(gòu)花費，因為在梳形清潔裝置的剛毛與蒸發(fā)器的翅片的側(cè)壁 之間的存在顯著的摩擦。然而，這種花費是不利的。還公知一種用于清潔處理氣流引導(dǎo)部件的一部分的方法和家用烘干機 (DE19943125A1)。在這種裝置中，設(shè)有用于產(chǎn)生處理氣流的風(fēng)扇，所述處理氣流被帶入到在 烘干隔間中與待烘干的衣物接觸，以便能夠帶走水分。在處理氣流借助于風(fēng)扇產(chǎn)生且被帶 入到在烘干隔間中與待烘干的衣物接觸的烘干階段外，在風(fēng)扇關(guān)閉的清潔階段，處理空氣 引導(dǎo)部件的一部分被至少部分地充注特定時長的液體。該液體在清潔階段結(jié)束時再從處理 空氣引導(dǎo)部件的被供給的部分移除。相關(guān)的液體尤其是來自冷凝容器的冷凝液體，冷凝水 在衣物烘干過程中從烘干濕衣物獲得并收集在所述冷凝容器中。為了能夠承擔處理空氣引 導(dǎo)部件的所述部分的所述灌注操作，這要借助于密封結(jié)構(gòu)密封，然而，該密封結(jié)構(gòu)當前可以認為是不利的，這是因為相關(guān)的費用。因此，正尋求一種用于清潔設(shè)置在洗滌/烘干機或滾 筒式烘干機的處理空氣回路內(nèi)的構(gòu)件的更簡單的解決方案。一種用于去除家用器具的熱交換器的棉絨的方法以一種相應(yīng)的家用器具已經(jīng)被提出(官方文件號102006061211. 6，內(nèi)部文件號200602617)，對于這種方法和裝置，尤其是 由在家用器具的烘干過程中產(chǎn)生的冷凝物形成的沖洗液體根據(jù)氣流的強度被偏移，且根據(jù) 該偏移沖洗液體流過熱交換器的不同區(qū)域。然而，在這種情況下，熱交換器的高效清潔僅可 通過足夠大的體積和/或足夠快流動的沖洗液體實現(xiàn)。然而，這如何實現(xiàn)在相關(guān)的情況下 并未解決。最后，還提出了一種借助于冷凝水清潔設(shè)置在洗滌/烘干機或烘干機的處理空氣 回路內(nèi)的構(gòu)件、尤其是冷凝裝置的蒸發(fā)器的方法和裝置(官方文件號DE102007016074.9， 內(nèi)部文件號200601639)，其中，冷凝水在處理回路中通過對潮濕衣物的烘干獲得，且被收集 在冷凝水盤中，所述冷凝水從所述冷凝水盤被引導(dǎo)到設(shè)置在蒸發(fā)器上方的沖洗容器，并通 過在沖洗容器的出口側(cè)突然打開相關(guān)的沖洗容器而從沖洗容器的出口側(cè)作為噴涌水分配 到相關(guān)的蒸發(fā)器上。除了相關(guān)的沖洗容器，還設(shè)有特殊的收集容器，冷凝水還可從冷凝水盤 泵送到所述特殊的收集容器中，所述冷凝水可通過傾倒相關(guān)的收集容器作為廢水排放走。 沖洗容器和收集容器的這種分離的設(shè)置方式在控制和處理中會產(chǎn)生另外的結(jié)構(gòu)方面的費 用，然而，這在當前是不利的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種方式，其中，設(shè)置在洗滌/烘干機或烘干機的處理 空氣回路內(nèi)的構(gòu)件、尤其是冷凝裝置的蒸發(fā)器可以借助于冷凝水以特別簡單的方式特別高 效地被清潔，而又不需要在控制方面、進而在處理技術(shù)方面以及在制造方面支出顯著的費用。根據(jù)本發(fā)明，在此提出的目的通過一種在開始部分所述類型的方法實現(xiàn)，根據(jù)本 發(fā)明，在該方法中，冷凝水被供給到收集容器的沖洗腔室，所述收集容器包括所述沖洗腔室 和充當儲存腔室的溢流區(qū)域，容納在沖洗腔室中的冷凝水從所述收集容器的沖洗腔室通過 在沖洗腔室的出口側(cè)突然打開所述沖洗腔室作為噴涌水分配到所述構(gòu)件上，容納在儲存腔 室中的冷凝水從收集容器的儲存腔室作為廢水被排放走。本發(fā)明的內(nèi)在優(yōu)點是，一方面，沖洗水和儲存水可以相對簡單的方式從收集在冷 凝水盤中的冷凝水獲得，另一方面，通過簡單的方法步驟，即通過從沖洗腔室分配冷凝水， 水可作為噴涌水泄流，另外，作為儲存水收集的冷凝水可簡單地排放走。通過從沖洗腔室作 為噴涌水分配冷凝水，設(shè)置在洗滌/烘干機或烘干機的處理空氣回路中的構(gòu)件、特別是冷 凝裝置的蒸發(fā)器可被高效地清潔，特別是可清除在潮濕衣物的烘干過程中聚集在蒸發(fā)器上 的棉絨。如果例如假定收集在沖洗腔室中的冷凝水的體積為2. 5升，則所述構(gòu)件或冷凝裝 置的蒸發(fā)器的所述高效的清潔通過在大約1-2秒的時間內(nèi)分配該體積的冷凝水實現(xiàn)。在1 秒內(nèi)分配2. 5升冷凝水的情況下，這與150升/分鐘的冷凝水分配體積對應(yīng)。在例如2秒 內(nèi)分配2. 5升冷凝水的情況下，這與75升/分鐘的冷凝水分配體積對應(yīng)。如果要用泵分配 它們，則這種體積的水在任何情況下只有通過相當大的容積和功率的泵才能進行分配，因 此不考慮在洗滌/烘干機或滾筒式烘干機中采用所述泵泵送冷凝水來清潔設(shè)置在處理空氣回路內(nèi)的構(gòu)件、尤其是冷凝裝置的蒸發(fā)器。根據(jù)本發(fā)明的一個有利的實施例，除了在出口側(cè)突然打開所述腔室作為噴涌水從沖洗腔室分配沖洗水，仍處于壓力下的自來水被分配到所述構(gòu)件上。通過這種方式，可以相 當簡單的方式進一步提高清潔所述構(gòu)件的效果。便利地，容納在收集容器的儲存腔室中的冷凝水可通過在將相關(guān)的收集容器從接 收裝置移除之后傾倒所述的收集容器而排放掉。這樣做的優(yōu)點是，來自收集容器的儲存腔 室的冷凝水可以相當簡單的方式排放走。通過有利的方式，容納在收集容器的儲存腔室中的水可通過將其排放和/或泵送 到廢水收集裝置中而被清除，這是因為以這種方式容納在收集容器的儲存腔室中的相應(yīng)的 冷凝水可被排放走，而不需要將收集容器從保持裝置取出以及任何進一步的手動操作。優(yōu)選地，要分配到構(gòu)件上的噴涌水在分配開始與結(jié)束之間被大致均勻化。這具有 的優(yōu)點是，在噴涌水分配到待清潔的構(gòu)件上或構(gòu)件中開始與結(jié)束之間具有相當均勻的沖洗 效果。根據(jù)本發(fā)明的另一有利的實施例，對于形成所述構(gòu)件的冷凝裝置的蒸發(fā)器，噴涌 水僅被分配到距離處理空氣進入蒸發(fā)器的入口區(qū)域確定的距離的蒸發(fā)器區(qū)域。這樣做的 優(yōu)點在于，通常在蒸發(fā)器的整個入口區(qū)域產(chǎn)生的成棉絨形式的增多的沉積物可有效地被去 除。在這種情況下，噴涌水的分配優(yōu)選在待烘干的潮濕衣物的烘干過程結(jié)束之后立即進行， 這是因為在該時刻附著在冷凝裝置的所述構(gòu)件或冷凝裝置的蒸發(fā)器上的污染物、尤其是棉 絨仍是潮濕的，從而通過作為噴涌水分配的沖洗液相對容易地去除。根據(jù)本發(fā)明的另一個有利改進，對于形成所述構(gòu)件的冷凝裝置的蒸發(fā)器，噴涌水 在以機械、液壓、氣動或電磁的方式從起始區(qū)域偏移到終止區(qū)域的情況下被分配，所述起始 區(qū)域設(shè)置在處理空氣進入蒸發(fā)器的入口區(qū)域，所述終止區(qū)域在處理空氣從蒸發(fā)器排出的出 口區(qū)域的方向上距離所述起始區(qū)域一段距離。這樣做的優(yōu)點是，待清潔的構(gòu)件、尤其是冷凝 裝置的蒸發(fā)器可以相對簡單的方式在可確定的區(qū)域上被清潔。在這種情況下，所述區(qū)域可 從處理空氣進入蒸發(fā)器的入口區(qū)域直至處理空氣從蒸發(fā)器排出的出口區(qū)域。在這種情況 下，噴涌水還優(yōu)選在待烘干的潮濕衣物的烘干過程結(jié)束之后立即分配，這是因為在該時刻 污染物、尤其是附著在所述構(gòu)件或冷凝裝置的蒸發(fā)器上的那些污染物仍是濕的，從而通過 作為噴涌水分配的沖洗液可很好地去除。有利地，冷凝水借助于泵從冷凝水盤被泵送到?jīng)_洗腔室中。這提供了一種相對較 簡單的選擇來提供冷凝水，所述冷凝水作為噴涌水被分配，以清潔尤其是由冷凝裝置的蒸 發(fā)器形成的構(gòu)件。在這種情況下，有利地，具有低功率的相當小的泵就足以將冷凝水從冷凝 水盤泵送到?jīng)_洗腔室中。這種泵的功率遠低于在本發(fā)明的基本實施方式背景下提及的泵的 功率，尤其是在幅度上成數(shù)量級地低。有利地，沖洗腔室在其出口側(cè)的突然打開通過致動雙穩(wěn)態(tài)沖洗腔室封閉部件控 制。這樣做的優(yōu)點在于，沖洗腔室在其出口側(cè)特別有效地突然打開。在這種情況下，可有利 地利用這種效果控制側(cè)相對較短的致動行程可在用于致動沖洗腔室封閉部件的致動元件 的被控制側(cè)實現(xiàn)相對較大的行程。此外，可以以有利的方式利用賦予給雙穩(wěn)態(tài)沖洗腔室封 閉部件的所謂的突變功能(Sprimgfimktion)來致動沖洗腔室封閉部件，通過所謂突變功 能能夠執(zhí)行沖洗腔室封閉部件的突然運動或打開沖洗腔室封閉部件且也可關(guān)閉沖洗腔室封閉部件。優(yōu)選地，上述沖洗腔室封閉部件以熱的方式或電磁方式致動。這具有特別簡單地致動沖洗腔室封閉部件的優(yōu)點。為了執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法，優(yōu)選使用這樣一種裝置，它具有設(shè)置在洗滌/烘干 機或烘干機的處理空氣回路內(nèi)的待清潔的構(gòu)件，尤其是冷凝裝置的蒸發(fā)器；以及冷凝水盤， 通過烘干潮濕衣物在處理空氣回路中產(chǎn)生的冷凝水能夠被收集在所述冷凝水盤中，并能夠 從所述冷凝水盤被引導(dǎo)到設(shè)置在蒸發(fā)器的上方的收集容器，而且能夠從所述收集容器分配 到所述構(gòu)件上。根據(jù)本發(fā)明，所述裝置的特征在于，收集容器具有沖洗腔室以及充當儲存腔 室的溢流區(qū)域，其中，所述沖洗腔室具有用于來自冷凝水盤的冷凝水的入口區(qū)域和用于分 配容納在沖洗腔室中的冷凝水的出口區(qū)域，且封閉部件設(shè)置在沖洗腔室的出口區(qū)域的出口 側(cè)，收集容器通過所述封閉部件的突然打開可將容納在收集容器的沖洗腔室中的冷凝水可 作為噴涌水通過下排管分配到所述構(gòu)件上。這樣做的優(yōu)點在于，用于清潔設(shè)置在洗滌/烘干機或滾筒式烘干機的處理空氣回 路內(nèi)的構(gòu)件、尤其是冷凝裝置的蒸發(fā)器的裝置具有特別低的費用。通過沖洗腔室在其出口 側(cè)的突然打開，收集在沖洗腔室中的冷凝水可以高效的方式快速地作為噴涌水分配到待清 潔的構(gòu)件上，而為此不需要另外的裝置。此外，所述收集容器以有利的方式用作組合式容器 或簡稱為組合容器，其儲存腔室同時用作儲存容器。借助于隔離壁或隔開壁將收集容器分 隔成沖洗腔室和儲存腔室，冷凝水可從冷凝水盤直接供給到?jīng)_洗腔室，所述儲存腔室充當 沖洗腔室的溢流區(qū)域，從而可獲得的進一步的優(yōu)點是，確保即使在包括相關(guān)的收集容器的 洗滌/烘干機或烘干機中要烘干的衣物量較少的情況下，也會獲得足夠量的冷凝水來清潔 待清潔的構(gòu)件，且不會以任何其他方式使用或被排放掉。根據(jù)本發(fā)明的進一步的有利實施例，除了通過出口側(cè)的突然打開而在出口側(cè)從沖 洗腔室作為噴涌水分配沖洗水，仍處于壓力下的自來水也能夠分配到所述的構(gòu)件上。通過 這種方式，清潔所述構(gòu)件的效果可得到進一步提高，而不需要付出任何特別大的努力。優(yōu)選 地，可在洗滌/烘干機中利用這種措施，其中，在任何情況下均可使用用于供給壓力下的自 來水的進水裝置和用于排放走廢水的排水裝置。優(yōu)選地，容納在收集容器的儲存腔室中的冷凝水能夠通過在從接收裝置取出收集 容器之后將相關(guān)的收集容器的沖洗腔室的入口區(qū)域排放走。這使得獲得了一種設(shè)計特別簡 單的收集容器。根據(jù)本發(fā)明的裝置的進一步有利的實施例，特別有利地，容納在收集容器的儲存 腔室中的冷凝水能夠通過排放裝置和/或泵排放到廢水收集裝置中而被排放走。通過這種 方式，容納在收集容器的儲存腔室中的冷凝水在每種情況下均可被排放走，而不需要從保 持裝置移除收集容器以及不需要任何進一步的手動操作。而且，這意味著，花費相當?shù)偷慕Y(jié) 構(gòu)費用就可將收集容器接收在洗滌/烘干機或烘干機中。有利地，所述下排管具有相對于沖洗腔室的出口區(qū)域的橫截面收縮的區(qū)域。這能 夠以相對簡單的方式使噴涌水在其分配開始與結(jié)束之間的分配良好地均勻化。根據(jù)本發(fā)明的另一有利實施例，對于形成所述構(gòu)件的冷凝裝置的蒸發(fā)器，噴涌水 能夠借助于沖洗噴嘴分配到蒸發(fā)器區(qū)域，所述蒸發(fā)器區(qū)域優(yōu)選僅距離處理空氣進入蒸發(fā)器 的入口區(qū)域確定的距離，所述沖洗噴嘴連接到下排管并設(shè)置在固定位置處。這樣做的優(yōu)點在于，處理空氣進入的蒸發(fā)器的待清潔的主要區(qū)域得到特別有效的清潔，在主要區(qū)域特別 會沉積污染物例如棉絨。根據(jù)本發(fā)明的另一個有利的改進，在噴涌水的分配過程中，沖洗噴嘴和/或下排 管能夠通過以機械、液壓、氣動或機電的方式操作的偏移裝置從起始位置偏移到終止區(qū)域， 所述起始區(qū)域處于處理空氣進入冷凝裝置的蒸發(fā)器的入口區(qū)域處，所述終止區(qū)域在處理空 氣從蒸發(fā)器排出的出口區(qū)域的方向上距離所述起始區(qū)域一段距離。這樣做的優(yōu)點在于，冷 凝裝置的蒸發(fā)器通過所述噴涌水和必要時的處于壓力下的自來水在可確定的長度上被清 潔，所述可確定的長度尤其可以是處理空氣流過的蒸發(fā)器的整個長度。有利地，沖洗腔室借助于泵連接到冷凝水盤。這樣做的優(yōu)點在于，沖洗腔室可被以 相對簡單的方式充注冷凝水。優(yōu)選地，沖洗腔室的封閉部件連接到雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)，所述雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)能夠 被致動，以打開沖洗腔室的由封閉部件封閉的出口區(qū)域。這樣做的優(yōu)點在于，沖洗腔室的封 閉部件可通過彈簧結(jié)構(gòu)的雙穩(wěn)態(tài)作用尤其可靠地打開。在這種情況下，所述打開可通過相 關(guān)的雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)特別快速地進行，所述雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)被賦予用于變換到其相應(yīng)的雙 穩(wěn)態(tài)位置的突變功能。為了雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)的前述致動，優(yōu)選提供與雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)耦合的熱繼電器或 磁繼電器。這具有的優(yōu)點在于，特別低的作用即足以控制雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)。


下面，參看附圖借助示例更詳細地描述本發(fā)明。附圖包括圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的裝置的示意圖；圖2是設(shè)置在根據(jù)圖1的裝置中的容納冷凝水的收集容器的局部示意性剖視圖， 所述收集容器被推入到裝置本體中，且在其上側(cè)基本上由罩蓋封閉，所述收集容器具有致 動裝置，所述致動裝置用于突然分配容納在沖洗腔室中的冷凝水，以作為噴涌水；圖3是圖2所示的收集容器在它從所述裝置本體部分抽出的狀態(tài)時的示意圖；圖4是罩蓋移除的圖2和3所示的收集容器的頂視圖；圖5是用于圖4的收集容器的可能的引導(dǎo)裝置的示意圖；圖6是設(shè)置在圖1所示的裝置中的冷凝裝置的蒸發(fā)器的示意性頂視圖；圖7示出了一種配置結(jié)構(gòu)，通過所述配置結(jié)構(gòu)，作為噴涌水從用于根據(jù)圖1的裝置 的收集容器的沖洗腔室分配的冷凝水能夠在冷凝裝置的蒸發(fā)器的可確定的區(qū)域上分配；以 及圖8是根據(jù)本發(fā)明的圖1所示的裝置的一種變型。
具體實施例方式在更詳細地描述附圖之前，首先應(yīng)當指出，在所有附圖中，相同的元件或裝置以相 同的附圖標記表示。圖1中以示意圖示出的根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的裝置包含在洗滌/烘干機或烘 干機中，圖1中僅示出了其中那些對于理解本發(fā)明來說重要的部件。這些部件主要包括容納待烘干的潮濕衣物的洗滌/烘干機或烘干機滾筒WT和連接到所述滾筒的處理空氣流動 結(jié)構(gòu)，下面將更詳細地描述所述處理空氣流動結(jié)構(gòu)，處理空氣沿圖1中箭頭所示的方向流 動經(jīng)過所述處理空氣流動結(jié)構(gòu)。處理空氣流動結(jié)構(gòu)包括串聯(lián)布置的處理空氣管道LU1、LU2、LU3和LU4以及與這些 管道連接的裝置，即風(fēng)扇GB、加熱裝置HE和該圖中未以任何更詳細的方式示出的冷凝裝置 的蒸發(fā)器EV。在這種情況下，蒸發(fā)器EV在其出口側(cè)經(jīng)由充當過渡部分的漏斗形連接件TRl 連接到處理空氣管道LUl的一端，冷的干燥處理空氣被供給到所述處理空氣管道LUl，且所 述處理空氣管道LUl通過其另一端連接到風(fēng)扇GB的輸入連接件。該風(fēng)扇GB在其出口側(cè)經(jīng) 由處理空氣管道LU2連接到加熱裝置HE的入口側(cè)，所述加熱裝置在其出口側(cè)經(jīng)由處理空氣 管道LU3連接到洗滌/烘干機或滾筒式烘干機滾筒WT的入口側(cè)，以用于供給此時熱的干燥 處理空氣。為了獲取從滾筒中待烘干的潮濕衣物帶走的熱的潮濕處理空氣，洗滌/烘干機 或滾筒式烘干機滾筒WT的出口側(cè)借助于至同樣充當過渡部分的漏斗形連接件TR2的處理 空氣管道LU4連接到蒸發(fā)器EV的入口側(cè)。在該蒸發(fā)器EV中，通過處理空氣管道LU4從洗 滌/烘干機或滾筒式烘干機滾筒WT供給的熱的潮濕處理空氣中的水分產(chǎn)生冷凝。如圖1 所示，在蒸發(fā)器EV中由該過程出現(xiàn)的冷凝水以水滴的形式進入設(shè)置在蒸發(fā)器EV下方的冷 凝水盤KW中并在那里被收集。收集在冷凝水盤KW中的冷凝水此時必須從所述盤移除，以免溢出。為此，在本示 例中，冷凝水盤KW通過連接管道Kl連接到電泵Pl的入口側(cè)，所述電泵例如可以是葉片型 泵。泵Pl的輸出側(cè)通過連接管道K2連接到收集容器SA的沖洗腔室SB的輸入側(cè)或入口側(cè)。 除了沖洗腔室SB，該收集容器SA還具有位于沖洗腔室SB近旁的溢流區(qū)域，所述溢流區(qū)域 充當儲存腔室SP。收集容器SA的沖洗腔室SB和儲存腔室SP僅通過隔離壁TW彼此隔開， 所述隔離壁的高度比沖洗腔室SB和儲存腔室SP的高度低。由泵Pl通過連接管道K2從冷 凝水盤KW向上泵送的水首先到達沖洗腔室SB的入口區(qū)域。由于如上所述隔離壁TW的高 度低于沖洗腔室SB和儲存腔室SP的高度、進而低于收集容器SA的邊緣區(qū)域，因此沖洗腔 室SB首先從冷凝盤KW被充滿冷凝水。一旦收集容器SA的沖洗腔室SB被充滿冷凝水，供 給到它的進一步的冷凝水作為溢流水流過隔離壁TW進入到儲存腔室SP中，所述溢流的冷 凝水初始保持在所述儲存腔室SP中?？赡軓膬Υ媲皇襍P溢流的任何水出于安全考慮然后 經(jīng)過溢流結(jié)構(gòu)流入返回通道RK，從而直接返回到冷凝水盤KW中。因此，收集容器SA為一種 組合式容器，或簡稱為組合容器。收集容器SA可以是能夠手動地從設(shè)置在相應(yīng)的洗滌/烘干機或烘干機中的用于 接收收集容器的開口移除的收集容器，借此，可排泄掉從冷凝水盤KW向上泵送到收集容器 中的冷凝水，在收集在沖洗腔室SB中的冷凝水已被分配用于清潔蒸發(fā)器EV之后，這可尤其 涉及容納在儲存腔室SP中的冷凝水。然而，冷凝水從收集容器SA的排泄也可通過將相應(yīng)的 收集容器SA從洗滌/烘干機或烘干機中取出并倒到廢水排泄設(shè)備中進行。在這種情況下， 這種傾倒可手動地進行。然而，容納在儲存腔室SP中的冷凝水也可借助于電泵被泵送走并 被引導(dǎo)到所述的廢水排泄設(shè)備中。在這種情況下，收集容器SA不必從上述開口中取出。收集容器SA的沖洗腔室SB通過其輸出或出口側(cè)經(jīng)由常閉的封閉部件VTl連接到下排管FR，所述常閉的封閉部件要通過致動它或控制它而被打開。為了將冷凝水作為 噴涌水從沖洗腔室SB分配，具有相對較大的橫截面的該下排管FR優(yōu)選具有可產(chǎn)生大約500mm-600mm的落差的長度。在圖1中，所述下排管在其至蒸發(fā)器EV的整個寬度上延伸 的永久設(shè)置的出口區(qū)域的下端連接到近似橢圓形的沖洗噴嘴DU，所述沖洗噴嘴具有大約 6mm-10mm的寬度，且被設(shè)置成使其出口區(qū)域的縱向中心距離圖1中右側(cè)的用于熱的潮濕處 理空氣的蒸發(fā)器EV的入口區(qū)域確定的距離，在此為大約10mm-50mm。通過下排管FR和沖洗 噴嘴DU的上述布置方式，當封閉部件VT打開時作為噴涌水從沖洗腔室SB出來的冷凝水可 分配到優(yōu)選距離處理空氣進入蒸發(fā)器的入口區(qū)域確定距離處的蒸發(fā)器區(qū)域。封閉部件VT 的通孔的尺寸以及下排管FR和沖洗噴嘴DU的橫截面在這種情況下優(yōu)選選擇成使收集在沖 洗腔室SB中的冷凝水-根據(jù)上述示例大約2. 5升的冷凝水-在1-2秒的非常短的時間內(nèi) 作為噴涌水分配到蒸發(fā)器EV上。通過即以每2秒至少2. 5升的速度且優(yōu)選在對位于洗滌/ 烘干機或滾筒式烘干機滾筒WT中的待烘干的潮濕衣物執(zhí)行烘干處理之后馬上分配這種噴 涌水，可使得能以特別有效的方式從蒸發(fā)器EV的所述處理空氣入口區(qū)域沖掉和沖走已經(jīng) 由處理空氣管道LU4和漏斗形連接件TR2進入的棉絨和其他污染物。為了使噴涌水在其分配開始和結(jié)束之間具有相當均勻的分配量，已經(jīng)證明有利的 是，下排管在沖洗噴嘴DU所隸屬的區(qū)域相對于沖洗腔室SB的出口區(qū)域的橫截面窄縮。然 而，在這種情況下，要確保提供前述的每單位時間的最小冷凝水體積來沖洗蒸發(fā)器EV。為了控制圖1所示的各個裝置，如上所述，設(shè)有控制裝置ST。該控制裝置ST通?？?包括具有其自己的軟件的微控制器或微處理器控制裝置，所述微處理器控制裝置具有CPU、 包含操作程序和處理程序的ROM儲存器、隨機存取存儲器RAM以及接口電路，作用信號在輸 入側(cè)供給到接口電路，且接口電路可使得在輸出側(cè)向圖1所示的裝置的各個單元輸出控制 信號。圖1所示的控制裝置ST通常具有兩個輸入端子E2和E1，開關(guān)S2或Sl連接到所 述輸入端子E2和El，且分別連接到電源連接元件U，所述電源連接元件U可例如帶有+5V 的電壓。在控制裝置ST的輸出側(cè)通常具有六個輸出端子Al、A2、A3、A4和A5?？刂蒲b置ST的輸出端子Al連接到風(fēng)扇GB的控制輸入端，所述風(fēng)扇可通過由輸出 端子Al給送到該控制輸入端的控制信號啟動或關(guān)斷?？刂蒲b置ST的輸出端子A2連接到加熱裝置HE的相應(yīng)的控制輸入端，所述加熱裝 置可通過由輸出端子A2給送到該控制輸入端的控制信號啟動或關(guān)斷?？刂蒲b置ST的輸出端子A3經(jīng)由僅應(yīng)理解為有效連接的連接連接到洗滌/烘干機 或烘干機滾筒WT，所述洗滌/烘干機或烘干機滾筒WT能夠經(jīng)由相應(yīng)的連接通過控制信號輸 出開始旋轉(zhuǎn)或停止。這意味著，來自控制裝置ST的輸出端子A3的相關(guān)的控制信號將輸出 到連接到所述洗滌/烘干機或烘干機滾筒WT的驅(qū)動電機?？刂蒲b置ST的輸出端子A4連接到封閉部件VTl的致動輸入端，所述封閉部件VTl 通過從控制裝置ST的輸出端子A4給送到它的控制信號關(guān)閉或完全打開。然而，封閉部件 VTl也可以是常閉的，僅通過控制裝置ST的輸出端子A4經(jīng)由控制信號輸出完全打開(例 如，根據(jù)二元信號“1”)?？刂蒲b置ST的輸出端子A5連接到所述泵Pl的控制輸入端，所述泵Pl通過經(jīng)由 該連接給送到它的控制信號可開始泵送過程或停止。關(guān)于在此所述的具有其輸入端子El和E2以及輸出端子A1-A5的控制裝置ST，還應(yīng)當指出，例如通過閉合連接到控制裝置的輸入端子El的開關(guān)Si，位于洗滌/烘干機或烘干機滾筒WT中的潮濕衣物的正常的烘干操作被啟動和執(zhí)行，以及通過閉合連接到控制裝 置ST的輸入端子E2的開關(guān)E2，控制冷凝水作為噴涌水從突然打開的沖洗腔室SB分配到 蒸發(fā)器EV上。在這種情況下，兩個開關(guān)Sl和S2的致動可僅設(shè)置成在每種情況下兩個開關(guān) Sl和S2中僅一個開關(guān)能被致動。開關(guān)Sl和S2也可分別由按鈕形成。從冷凝水盤KW向沖洗腔室SB中提供冷凝水可優(yōu)選在烘干操作過程中或在其結(jié)束 之后自動地或顯然也可通過人為干預(yù)包含上述裝置的洗滌/烘干機或烘干機的程序控制 進行。在這種人為干預(yù)程序控制的情況下，控制裝置ST可經(jīng)由至電源端子U的另一開關(guān) (未示出)連接到另一輸入端。通過在烘干過程結(jié)束之后將容納在沖洗腔室中的冷凝水噴 涌地分配到蒸發(fā)器EV上，使得能夠通過相對較高的流速和相對較大體積的冷凝水很容易 地沖走附著在蒸發(fā)器的翅片LA上的棉絨和污染物。如果需要，該沖洗過程可利用相關(guān)的冷 凝水重復(fù)進行一次或多次。為此，再次收集在冷凝水盤KW中的冷凝水要被向上泵送返回到 沖洗腔室SB，所述冷凝水然后從所述沖洗腔室SB再次作為噴涌水分配到蒸發(fā)器上。在清潔 或沖洗過程結(jié)束之后，收集在冷凝水盤KW中的冷凝水或被排放到現(xiàn)有的廢水系統(tǒng)中，或被 泵送到收集容器SA的沖洗腔室SB和儲存腔室SP中然后再人工傾倒。在圖2和3中，在一個可能的實施例中更詳細地說明了圖1中僅示意性地示出的 收集容器SA。圖2和3以剖視圖示出了收集容器SA，所述收集容器作為其上側(cè)由罩蓋DE 罩蓋的立方體。該罩蓋DE例如可通過卡扣連接結(jié)構(gòu)連接到相關(guān)的接收體。在圖2和3右 側(cè)示出的其端部處，收集容器SA的相關(guān)的接收體具有抓持部GR，收集容器SA借助于所述抓 持部能夠推入洗滌/烘干機或烘干機的裝置本體GK的相應(yīng)的接收開口中。圖2示出了處 于這種狀態(tài)下的收集容器SA，在所述狀態(tài)，所述收集容器被完全推入裝置本體GK的接收開 口 GO中，圖3示出了收集容器SA從裝置本體GK的該接收開口稍微抽出的情況。在收集容器SA推入到所述接收開口 GO中的狀態(tài)下，收集容器SA的圖2左側(cè)示出 的端部區(qū)域靠觸在緩沖器PU上，所述緩沖器PU從接收開口 GO的內(nèi)側(cè)與收集容器SA接觸。 在這種狀態(tài)下，收集容器SA通過凸出于相關(guān)的接收開口 GO的下側(cè)的凸出部NOl或N02并 利用設(shè)置在收集容器的下側(cè)的凸出部接收件NAl和NA2被接收。在這種狀態(tài)下，收集容器 SA相對于裝置本體GK的所述接收開口 GO的下側(cè)被降低，從而借助于成密封盤DI的形式的 密封元件密封在所述接收開口 GO的下側(cè)上。這使得可在下排管FR中上升的潮濕處理空氣 能夠既不會進入到收集容器SA中，也不會到達裝置本體GK的外部。在這種狀態(tài)下，處于收 集容器SA的底部區(qū)域中的輸出開口 AU即被封閉，這通過封閉調(diào)節(jié)件TE進行，所述封閉調(diào) 節(jié)件靠觸地與密封區(qū)域或唇部DL形成密封，所述密封區(qū)域或唇部DL凸出于收集容器SA的 下部內(nèi)側(cè)。當收集容器SA借助于抓持部GR從所述接收開口 GO拉出時，收集容器SA的下側(cè) 滑動到凸出部NOl和N02上，從而防止損壞或磨損密封盤DI，這可從圖3中看出。在圖2所示的收集容器SA的位置，兩個通孔OPl和0P2彼此對正，其中，通孔OPl 設(shè)置在裝置本體GK的所述接收開口 GO的后部區(qū)域中，通孔0P2設(shè)置在收集容器SA的罩蓋 DE的相應(yīng)區(qū)域中。通過彼此對正的優(yōu)選為相同尺寸的這兩個通孔，冷凝水通過圖1所示的 連接管道K2導(dǎo)入到收集容器SA中。當討論圖1所示的收集容器SA時已經(jīng)提及到的隔離 壁TW示于該收集容器SA中?？蓮膱D2和3看出，隔離壁TW的高度低于收集容器SA的內(nèi) 部空間的高度。
圖2和3中所示出的封閉調(diào)節(jié)件TE由短的支撐部件或支撐銷TTl支撐，使得收集 容器SA中的封閉調(diào)節(jié)件TE可相對于所述接收開口 GO移位，其中，所述支撐部件或支撐銷 TTl接收在通孔中，所述通孔包括在收集容器SA的底部部分中。在圖2所示的收集容器SA的位置，與支撐銷TTl相對設(shè)置的致動銷TT2位于設(shè)置 在所述接收開口 GO的底部區(qū)域的相應(yīng)通孔中。致動結(jié)構(gòu)對該致動銷TT2進行操作，所述致 動結(jié)構(gòu)包括能夠由圖1中所示的控制裝置ST控制的致動裝置BE以及雙穩(wěn)態(tài)彈簧FE。通常 由板簧形成的優(yōu)選被賦予突變功能的所述雙穩(wěn)態(tài)彈簧由靜態(tài)支撐部件TL支撐在其支撐點 處，所述雙穩(wěn)態(tài)彈簧FE處于在致動時要繞著該靜態(tài)支撐部件TL突然變換的位置。在雙穩(wěn) 態(tài)彈簧FE距離支撐部件TL的相對較短的樞轉(zhuǎn)區(qū)域的端部處，所述雙穩(wěn)態(tài)彈簧FE連接到致 動裝置BE的推桿。該致動裝置可優(yōu)選是能夠由控制裝置STl (根據(jù)圖4，從其輸出端子A4) 控制的熱操作式或電磁操作式致動裝置，例如熱繼電器或磁繼電器。雙穩(wěn)態(tài)彈簧的設(shè)置在 支撐部件TL兩側(cè)的樞轉(zhuǎn)區(qū)域之間的傳動比處于這樣的位置，以便使致動裝置的推桿的相 對較短的行程能夠使封閉板TE產(chǎn)生明顯較大的行程(杠桿原理)，且優(yōu)選基于彈簧FE的雙 穩(wěn)態(tài)突變功能進行，使得容納在沖洗腔室中的冷凝水可作為噴涌水通過下排管和沖洗噴嘴 分配到根據(jù)圖1的蒸發(fā)器EV。如圖1所示，通過控制裝置ST相應(yīng)地致動致動裝置BE的結(jié)果是，致動銷TT2的雙 穩(wěn)態(tài)彈簧FE的變換向上推動支撐銷TTl，從而將密封調(diào)節(jié)件TE抬起離開其在密封唇部DL 上的密封位置。通過這種方式，由收集容器SA中的隔離壁TW隔開的沖洗腔室直接與下排 管FR連通，且收集在沖洗腔室中的冷凝水可作為噴涌水通過下排管FR分配。圖4示出了圖2和3中示出的收集容器SA在罩蓋DE移除時的頂視圖。可從圖4 看出，隔離壁TW在收集容器SA的內(nèi)部空間內(nèi)從左側(cè)示出的其端部開始首先大致以半圓的 形式延伸。以附圖標記EL表示的該區(qū)域為通過上述連接管道K2被泵送到收集容器SA中 的冷凝水的入口區(qū)域。該入口區(qū)域EL然后鄰接的是窄縮區(qū)域EN，所述窄縮區(qū)域EN然后擴 展為擴展區(qū)域，所述擴展區(qū)域充當沖洗腔室SB的沖洗區(qū)域，從而該沖洗區(qū)域被設(shè)計成相當 大。所述的隔離壁TW然后向下延伸到圖4所示的收集容器SA的下側(cè)壁，從而將收集容器 SA的內(nèi)部空間分隔成已經(jīng)提及到的沖洗腔室SB和圖4中可見的儲存腔室SP。上面結(jié)合圖 2和3描述的輸出開口 AU位于所述沖洗腔室SB中，所述輸出開口 AU在此在沒有封閉元件 例如結(jié)合圖2和3描述的封閉調(diào)節(jié)件的情況下被示出。如圖4中的虛線所示，沖洗腔室SB 內(nèi)的底部區(qū)域可被設(shè)計成使該底部區(qū)域向著輸出開口 AU以漏斗狀稍微下陷。這使得收集 在沖洗腔室SB中的冷凝水的排出能得到輸出開口 AU的進一步支持。來自沖洗腔室SB的 冷凝水僅在沖洗腔室SB被充滿冷凝水之后才越過隔離壁TW進入收集容器SA的上述儲存 腔室SP中。在圖4中，在收集容器SA的外部長邊上具有以虛線示出的附加引導(dǎo)銷或引導(dǎo)輥FS0圖4中所示的以這種方式設(shè)置在收集容器SA的每個外側(cè)的引導(dǎo)銷或引導(dǎo)輥FS可分別 被引導(dǎo)軌FU的引導(dǎo)路徑FB接收，其中一個引導(dǎo)軌示于圖5中。兩個這種引導(dǎo)軌在參看圖 2和3描述的接收開口 GO的內(nèi)側(cè)加裝到收集容器SA的相應(yīng)長邊處。這些引導(dǎo)銷或引導(dǎo)輥 FS和具有用于相關(guān)的引導(dǎo)銷或引導(dǎo)輥FS的路徑的相關(guān)引導(dǎo)軌可設(shè)置成替代圖2和3所示 的凸出部NOl、N02和凸出部接收件NAl、NA2。所述引導(dǎo)軌FU均可包括下沉區(qū)域ABl和AB2，以便在收集容器SA處于根據(jù)圖2的完全插入的狀態(tài)時將收集容器SA降到所述接收開口 GO中，收集容器SA的相關(guān)的引導(dǎo)銷或 弓丨導(dǎo)輥FS能夠被接收在所述下沉區(qū)域中。在此，應(yīng)當指出，顯然，對于圖5所示的具有下沉 區(qū)域ABl和AB2的引導(dǎo)路徑FB，相應(yīng)的路徑也可設(shè)置在圖4所示的收集容器SA的外部長 邊中，參看圖2和3描述的接收開口 GO可設(shè)有相應(yīng)的引導(dǎo)銷或引導(dǎo)輥，所述相應(yīng)的引導(dǎo)銷 或引導(dǎo)輥使得能夠接收具有引導(dǎo)路徑FB的收集容器SA。然而，在這種情況下，具有下沉區(qū) 域ABl和AB2的相應(yīng)的引導(dǎo)路徑FB設(shè)置在收集容器SA的相應(yīng)的外部長邊中，使得它在圖 4左側(cè)示出的端部處敞開，且具有向著相反端指向的下沉區(qū)域ABl和AB2。在這種情況下， 對于各個引導(dǎo)銷或引導(dǎo)輥，可提供具有它們自己的下沉區(qū)域的引導(dǎo)路徑。為了回到圖1中示出的本發(fā)明的裝置，將參看圖6和7描述下排管FR的出口區(qū)域， 作為噴涌水從收集容器SA的沖洗腔室SB分配的冷凝水分別從所述出口區(qū)域流出，以用于 清潔作為待清潔的構(gòu)件的蒸發(fā)器EV。在圖6中，以示意圖示出了圖1所示的裝置中的蒸發(fā)器的頂視圖，從該圖中可以看 出，蒸發(fā)器EV包括一系列彼此平行延伸的翅片LA。這些翅片由金屬板形成，所述金屬板在 所述冷凝裝置中被冷卻，使得從圖6的右側(cè)供給到它們的潮濕的處理空氣中的濕氣在翅片 LA的冷表面上冷凝，如圖1所示，以便將冷凝水輸出到該圖中示出的冷凝水盤。在圖6中， 示出了沖洗噴嘴DU相對于蒸發(fā)器EV的靜止位置。盡管對于圖1和3所示的蒸發(fā)器，沖洗噴嘴DU相對于蒸發(fā)器EV設(shè)置在固定位置 處，但圖7示出了這樣一種裝置，其中，沖洗噴嘴DU能夠相對于蒸發(fā)器EV被移位或更準確 地講能夠被偏移。根據(jù)圖7，驅(qū)動裝置設(shè)置在所屬冷凝裝置的蒸發(fā)器EV的上方，所述驅(qū)動裝 置包括能夠由控制裝置ST控制的電機M0、能夠由所述電機轉(zhuǎn)動的螺紋軸GW以及與該螺紋 軸嚙合的相配螺母MU，所述相配螺母連接到?jīng)_洗噴嘴DU。如圖7所示，螺紋軸GW在遠離電 機MO的端部處由支撐軸承SL支撐。根據(jù)圖7，沖洗噴嘴DU通過可移動的連接部件BV與下排管連接，所述可移動的連 接部件BV例如可由伸縮管段或波紋軟管形成。沖洗噴嘴DU相對于蒸發(fā)器EV的上述移位 能力使得沖洗噴嘴在分配噴涌水的過程中能從起始區(qū)域最大偏移到這樣的一個終止區(qū)域， 所述起始區(qū)域位于處理空氣進入冷凝裝置的蒸發(fā)器EV中的入口區(qū)域處，所述終止區(qū)域在 處理空氣從蒸發(fā)器EV排出的出口區(qū)域的方向上與起始區(qū)域間隔開一段距離。這意味著，根 據(jù)圖6的蒸發(fā)器的翅片LA借助于從下排管FR和沖洗噴嘴噴涌出的冷凝水可在確定的長度 上被沖洗，例如在它們的整個長度上。此外，應(yīng)當指出，也可通過使下排管FR相應(yīng)地隨著沖洗噴嘴DU —起偏移，使得在 此所述的經(jīng)過下排管FR和沖洗噴嘴DU的冷凝水的噴涌分配能夠從位于處理空氣進入冷凝 裝置的蒸發(fā)器EV中的入口區(qū)域的起始區(qū)域向著處理空氣從蒸發(fā)器EV排出的出口區(qū)域直至 進行到與該起始區(qū)域間隔開一段距離的終止區(qū)域處。此外，上述的偏移也可以圖7以外的 方式示出，即通常通過機械或機電致動式偏移裝置進行。下面，將討論圖1所示的本發(fā)明的裝置的圖8所示的改型。根據(jù)本發(fā)明，圖8所示的裝置與圖1所示的裝置的主要不同在于，除了作為噴涌水從收集容器SA的沖洗腔室SB 分配的冷凝水，壓力例如為3巴-6巴的常備的自來水也可被分配用于清潔目的。為此，下 面僅說明圖8中示出的裝置與圖1所示的裝置不同的特征。根據(jù)圖8，設(shè)有進水管WA，加壓的自來水被引導(dǎo)到所述進水管WA。根據(jù)圖8，封閉部件VT2連接到相關(guān)的進水管WA的輸出側(cè)，其中，所述封閉部件通常為常閉閥，所述常閉閥 能夠從控制裝置ST的輸出端子A4a進行控制。圖8所示的控制裝置ST的輸出端子A4b與 圖1所示的控制裝置ST的輸出端子A4對應(yīng)，其中，圖8中所示的控制裝置ST在其結(jié)構(gòu)和 操作方法方面保持相同。出水管ZR設(shè)置在封閉部件VT2的輸出側(cè)，所述出水管ZR在下排管FR的下部區(qū)域 延伸到下排管中，即，根據(jù)圖1，在相關(guān)的下排管FR的沖洗噴嘴DU的上方。通過這種方式， 自來水可被分配，以補充從沖洗腔室SB作為噴涌水分配的冷凝水來清潔蒸發(fā)器EV。這使得 加壓的自來水能夠以合適的方式分配到蒸發(fā)器EV上，以清潔蒸發(fā)器，如參看圖6和7對冷 凝水的相關(guān)描述。為了在分配加壓的自來水時避免冷凝水盤KW的溢流，所述盤中聚集的冷凝水可 借助于已經(jīng)提及到的泵Pl或借助于另一電泵P2泵送走。在這種情況下，顯然，僅相應(yīng)地收 集在冷凝水盤KWl中的這種比例的冷凝水要借助于泵Pl泵送走，所述比例的冷凝水與沖洗 腔室SB和/或儲存腔室SP的容量對應(yīng)。輸出到冷凝水盤KW的超出該比例的冷凝水的一 部分冷凝水要借助于泵P2泵送到流出結(jié)構(gòu)中。在壓力下的自來水的上述附加分配以清潔蒸發(fā)器EV能夠使蒸發(fā)器格外好地被清 潔。用于清潔蒸發(fā)器EV的自來水的相關(guān)分配對于洗滌/烘干機尤其特別重要，所述洗滌/ 烘干機在任何情況下均具有可供它使用的自來水輸入裝置和自來水輸出裝置?？傊?，還應(yīng)當指出，根據(jù)本發(fā)明的裝置還可以與該申請中已描述的方式不同的方 式實施。因此，例如可這樣設(shè)置收集容器SA，使得它借助于隔離壁TW被分隔成至少近似圓 形的中心沖洗腔室SB和環(huán)繞著所述沖洗腔室的儲存腔室SB。在這種情況下，結(jié)合圖4描述 的沖洗腔室的底部區(qū)域中的輸出開口 AU的漏斗形凹陷部可特別容易地實施。用于相關(guān)的 輸出開AU的突然打開的致動結(jié)構(gòu)也可以與上面已描述的方式不同的方式構(gòu)造。附圖標記列表A0，A1，A2，A3，A4，輸出端子A4a，A4b，A5ABl, AB2下沉區(qū)域AU輸出開口BE致動裝置BV可移動的連接部件DE罩蓋DI密封盤DL密封區(qū)域或唇部DU沖洗噴嘴E1，E2輸入端子EN窄縮區(qū)域EL入口區(qū)域EV蒸發(fā)器FB引導(dǎo)路徑FE雙穩(wěn)態(tài)彈簧
FR下排管FS引導(dǎo)銷FU引導(dǎo)軌GB風(fēng)扇GK裝置本體GO接收開口GR抓持部Gff螺紋軸HE加熱裝置Kl，K2，K3，K4 連接管道Kff冷凝水盤LA翅片LUl, LU2,處理空氣管道LU3, LU4MO電機，馬達MU相配螺母ΝΑΙ, NA2凸出部接收件N01, N02凸出部0P1, 0P2開口PI, P2電泵PU緩沖器RK返回管道Si, S2開關(guān)SA收集容器SB沖洗腔室SP儲存腔室SL支撐軸承ST控制裝置TE封閉板TL彈簧支撐件TRl，TR2漏斗形連接件(過渡部分)TTl支撐部件TT2致動銷Tff隔離壁U電源連接元件UB溢流容器VTl, VT2 封閉部件WA進水管WT洗滌/烘干機或烘干機滾筒
ZR 排水管
權(quán)利要求
一種用于借助于冷凝水清潔設(shè)置在洗滌/烘干機或烘干機的處理空氣回路內(nèi)的構(gòu)件、尤其是冷凝裝置的蒸發(fā)器的方法，所述冷凝水在處理空氣回路中通過對潮濕衣物的烘干獲得，且被收集在冷凝水盤中，所述冷凝水從所述冷凝水盤被引導(dǎo)到設(shè)置在蒸發(fā)器上方的收集容器，并從所述收集容器的出口側(cè)分配到所述蒸發(fā)器上，其特征在于，冷凝水被供給到收集容器(SA)的沖洗腔室(SB)，所述收集容器包括所述沖洗腔室和充當儲存腔室(SP)的溢流區(qū)域，容納在沖洗腔室中的冷凝水通過使相關(guān)的沖洗腔室(SB)在其出口側(cè)突然打開而從沖洗腔室(SB)作為噴涌水分配到所述構(gòu)件(EV)上，容納在儲存腔室中的冷凝水從儲存腔室(SP)被排放走以進行處置。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，加壓的自來水附加性地被分配到所述構(gòu)件 (EV)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，容納在收集容器(SA)的儲存腔室(SP) 中的冷凝水通過將相關(guān)的收集容器(SA)從接收裝置(GK，GO)移除之后傾倒相關(guān)的收集容 器(SA)而排放掉。
4.如權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于，容納在收集容器(SA)的儲存腔室(SP) 中的冷凝水通過將其排放或泵送到廢水收集裝置中而被清除。
5.如權(quán)利要求1至4中任一所述的方法，其特征在于，在分配開始與結(jié)束之間，要被分 配到構(gòu)件(EV)上的噴涌水在其分配的體積流量方面被大致均勻化。
6.如權(quán)利要求1至5中任一所述的方法，其特征在于，對于形成所述構(gòu)件(EV)的冷凝 裝置的蒸發(fā)器(EV)，噴涌水以及必要時的加壓的自來水輸出到蒸發(fā)器區(qū)域，所述蒸發(fā)器區(qū) 域優(yōu)選僅距離處理空氣進入蒸發(fā)器(EV)的入口區(qū)域確定的距離。
7.如權(quán)利要求1至5中任一所述的方法，其特征在于，對于形成所述構(gòu)件(EV)的冷凝 裝置的蒸發(fā)器(EV)，噴涌水以及必要時的加壓的自來水在以機械、液壓、氣動或電磁的方式 從起始區(qū)域偏移到終止區(qū)域的情況下被分配，所述起始區(qū)域距離處理空氣進入蒸發(fā)器(EV) 的入口區(qū)域確定的距離，所述終止區(qū)域在處理空氣從蒸發(fā)器(EV)排出的出口區(qū)域的方向 上距離所述起始區(qū)域一段距離。
8.如權(quán)利要求1至7中任一所述的方法，其特征在于，冷凝水借助于泵(Pl)從冷凝水 盤(KW)被泵送到?jīng)_洗腔室(SB)中。
9.如權(quán)利要求1至8中任一所述的方法，其特征在于，沖洗腔室(SB)在其出口側(cè)的突 然打開通過致動雙穩(wěn)態(tài)沖洗腔室封閉部件(VTl ；BE, FE, TTl, TT2，TE, DL)控制。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，沖洗腔室封閉部件(VTl;BE，F(xiàn)E，TT1，TT2， TE, DL)的致動以熱方式或電磁方式實施。
11.一種用于執(zhí)行權(quán)利要求1至10中任一所述的方法的裝置，具有設(shè)置在洗滌/烘干 機或烘干機的處理空氣回路內(nèi)的待清潔的構(gòu)件，尤其是冷凝裝置的蒸發(fā)器；以及冷凝水盤， 通過烘干潮濕衣物在處理空氣回路中產(chǎn)生的冷凝水能夠被收集在所述冷凝水盤中，并能夠 從所述冷凝水盤被引導(dǎo)到設(shè)置在蒸發(fā)器的上方的收集容器，而且能夠從所述收集容器分配 到相關(guān)的構(gòu)件上，其特征在于，收集容器(SA)具有沖洗腔室(SB)以及充當儲存腔室(SP) 的溢流區(qū)域，其中，所述沖洗腔室(SB)具有用于來自冷凝水盤(KW)的冷凝水的入口區(qū)域 (EL)和用于分配容納在沖洗腔室(SB)中的冷凝水的出口區(qū)域(AU)，且封閉部件(VTl)設(shè) 置在沖洗腔室(SB)的出口區(qū)域(AU)的出口側(cè)，沖洗腔室(SB)通過所述封閉部件的突然打開使得容納在沖洗腔室(SB)中的冷凝水可作為噴涌水通過下排管(FR)分配到所述構(gòu)件 (EV)上。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，加壓的自來水能夠附加性地被分配到所 述構(gòu)件(EV)上。
13.如權(quán)利要求11或12所述的裝置，其特征在于，容納在收集容器(SA)的儲存腔室 (SP)中的冷凝水能夠通過將相關(guān)的收集容器(SA)從接收裝置(GK，GO)移除之后傾倒相關(guān) 的收集容器(SA)而排放掉。
14.如權(quán)利要求11至13中任一所述的裝置，其特征在于，容納在收集容器(SA)的儲存 腔室(SP)中的冷凝水能夠通過排放裝置和/或泵排放到廢水收集裝置中而被排放掉。
15.如權(quán)利要求11至14中任一所述的裝置，其特征在于，下排管(FR)具有相對于沖洗 腔室(SB)的出口區(qū)域(AU)的橫截面收縮的區(qū)域(DU)。
16.如權(quán)利要求11至15中任一所述的裝置，其特征在于，對于形成所述構(gòu)件(EV)的冷 凝裝置的蒸發(fā)器(EV)，噴涌水以及必要時的加壓的自來水能夠借助于沖洗噴嘴(DU)分配 到蒸發(fā)器區(qū)域，所述蒸發(fā)器區(qū)域優(yōu)選僅距離處理空氣進入蒸發(fā)器(EV)的入口區(qū)域確定的 距離，所述沖洗噴嘴連接到下排管(FR)并設(shè)置在固定位置處。
17.如權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，對于形成所述構(gòu)件(EV)的冷凝裝置的 蒸發(fā)器(EV)，噴涌水以及必要時的加壓的自來水在通過以機械、液壓、氣動或電磁的方式操 作的偏移裝置(MO，MU, GE)從起始區(qū)域偏移到終止區(qū)域的情況下被分配，所述起始區(qū)域距 離處理空氣進入蒸發(fā)器(EV)的入口區(qū)域確定的距離，所述終止區(qū)域在處理空氣從蒸發(fā)器 (EV)排出的出口區(qū)域的方向上距離所述起始區(qū)域一段距離。
18.如權(quán)利要求11至17中任一所述的裝置，其特征在于，沖洗腔室(SB)借助于泵(Pl) 連接到冷凝水盤(KW)。
19.如權(quán)利要求11至18中任一所述的裝置，其特征在于，沖洗腔室(SB)的封閉部件 (VT)連接到雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)(FE)，所述雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)(FE)能夠被致動，以打開沖洗腔室 (SB)的通過封閉部件(VT)封閉的出口區(qū)域。
20.如權(quán)利要求19所述的裝置，其特征在于，為了致動雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)(FE)，設(shè)有耦合 到所述雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)的熱繼電器或磁繼電器。
21.一種洗滌/烘干機或烘干機，具有權(quán)利要求11至20中任一所述的裝置。
全文摘要
為了清潔設(shè)置在洗衣機或洗滌/烘干機的處理空氣回路內(nèi)的構(gòu)件、尤其是冷凝裝置的蒸發(fā)器(EV)，通過烘干濕衣物在處理空氣回路中獲得并收集在冷凝水盤(KW)中的冷凝水被引導(dǎo)到設(shè)置在冷凝器(EV)上方的收集容器(SA)的沖洗腔室(SB)，除了沖洗腔室(SB)，所述收集容器還具有充當儲存腔室(SP)的溢流區(qū)域；由沖洗腔室接收的冷凝水可通過突然打開沖洗腔室的出口側(cè)作為噴涌水分配到相應(yīng)的構(gòu)件(EV)上，容納在儲存腔室(SP)中的冷凝水可通過排放收集容器(SA)而被引導(dǎo)走。
文檔編號D06F58/24GK101821443SQ200880111168
公開日2010年9月1日 申請日期2008年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
發(fā)明者D·皮斯奇斯, K·格魯納特, O·武特戈, R·威爾韋特 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司