專利名稱：制造紡織覆蓋物的方法和紡織覆蓋物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造紡織覆蓋物的方法以及該紡織覆蓋物，該紡織覆蓋物 具體可以是ilfe^蓋物、墻面覆蓋物或用于車輛乘4^險的裝飾逸。
背景技術(shù)：
已知由針刺纖維網(wǎng)尤其是絲絨纖維網(wǎng)制造紡織覆蓋物，這種紡織覆蓋 物是經(jīng)針刺使其部分厚度基本由連接的團形成的網(wǎng)。這些圏的纖維源自位 于圏下方的區(qū)域，并且在該區(qū)域中的纖維相互纏結(jié)并因此部分互連。
當制造該覆蓋物時，用水性膠乳溶液浸清絲絨網(wǎng)的背面.然后，整體 進行干燥，干燥的作用是從該溶液中除去水直至膠乳交聯(lián)，但是這種方法 存在需要大型設(shè)備和高成本的缺點。
一旦進行干^，膠乳就在位于圏下方的區(qū)域中形成了使網(wǎng)的纖維彼 此連接的橋。
膠乳是非熱塑性的并且其在紡織覆蓋物中的存在不利于紡織覆蓋物的 回收。
除需要干燥階段之外，使用膠乳溶液還存在其它缺點。具體而言，使 用膠乳溶液導(dǎo)致大量水故污染，而水凈化又需要專用凈化設(shè)備，這需要大 量投資和維護費用。
例如，從文件DE 197 37 864所知曉的制造紡織覆蓋物的方法是用涂層 涂覆纖維網(wǎng)的底面，該涂層可以在后續(xù)冷卻凝固前以熔融形式沉積。該涂 層也可以來自于直到沉積在網(wǎng)底面上之后才發(fā)生熔融的粉末或熱熔膜.在 這兩種情況下，網(wǎng)底面上的涂層均未能使紡織覆蓋物獲得滿意的機械性 能，尤其是在紡織覆蓋物的尺寸穩(wěn)定性和耐磨性方面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的至少一個目的是在不引起紡織覆蓋物的特定機械性能劣 化的情況下簡化所述紡織覆蓋物的制造。
根據(jù)本發(fā)明，該目的通過一種由纖維網(wǎng)制造紡織覆蓋物的方法實現(xiàn)， 所述纖維網(wǎng)包括背表面、笫一區(qū)、第二區(qū)和前表面，笫一區(qū)是其中網(wǎng)纖維 結(jié)合成支撐纖維的緊密纏結(jié)體并僅位于網(wǎng)厚度的一部分上的粘著區(qū)，第二區(qū)延伸在直到所述前表面的網(wǎng)厚度的其余部分上，該方法包括以下步驟
a) 對其前表面和背表面中至少其一負載有熱熔粉末粘合劑的網(wǎng)施加 交變電場，將該粉末粘合劑引入所述纖維網(wǎng)中，使得所述粘合劑富集在第 一區(qū)中；然后
c) 通過供熱使粘合劑熔融；然后
d) 使粘合劑自行固化或強制固化。
出乎意料的是，發(fā)現(xiàn)交變電場使粉末粘合劑富集在粘著區(qū)。相反， 本來預(yù)期交變電場將使粉末粘合劑分散在紡織覆蓋物的整個厚度上，直 至例如從文件WO 99/22920所知的程度，在該文件中公開了利用相似 的交變電場可以有效地實施粉末對纖維層的均勻浸漬。
目前所迫切需要的是，在覆層的上部即第二區(qū)應(yīng)該包含盡可能少的 粘合劑。
上述方法不使用任何溶液的形成，也不需要干燥。該方法可以通過 尺寸和成本顯著低于膠乳溶液處理設(shè)備的設(shè)備來實施。
此外，上述方法的優(yōu)點還在于，可以靈活地控制紡織覆蓋物中的粘 合劑量和該粘合劑的位置。所述位置可以通過改變粉末粘合劑所沉積的 表面和/或通過調(diào)節(jié)在網(wǎng)的一個表面上沉積的粉末粘合劑與在網(wǎng)的另一 表面上沉積的粉末粘合劑的量的比例來改變。粘合劑在網(wǎng)內(nèi)的位置還取 決于網(wǎng)在電極之間的保持時間、該電極所產(chǎn)生的電場的設(shè)定參數(shù)、粉末 的特定性質(zhì)特別是其粒度、以及網(wǎng)纖維的纖度和網(wǎng)的密度。
有利的是，熱熔粘合劑更具體為熱塑性粘合劑。其還可以具有不同 的特性。例如，熱熔粘合劑可以是在第一溫度下可熔而在高于該第一溫 度的第二溫度下可熱固化的粘合劑。例如，熱熔粘合劑可以是聚乙烯、 聚丙烯、聚酯、環(huán)氧樹脂或所述物質(zhì)的混合物。
有利的是，網(wǎng)纖維由聚合物例如聚丙烯、聚酯、聚酰胺或所述物質(zhì) 的混合物制成。網(wǎng)纖維也可以是纖維素纖維。網(wǎng)還可包含不同種類的混 合纖維。
有利的是，在步驟a)和c)之間，所述方法包括以下步驟
b) 通過對所述網(wǎng)的前表面實施清除操作來除去可能存在于所述網(wǎng) 的第二區(qū)中的粉末粘合劑的至少一部分。
有利的是，在步驟a)和c)之間，所述方法包 以下步驟b，)通過對所述網(wǎng)的背表面實施清除操作例如通過抽出或刷除的清 除來除去粉末粘合劑的一部分。
有利的是，粉末粘合劑是不同化學組合物的粉末混合物。
有利的是，所述方法包括用包含填料的涂層涂覆背表面的步驟。
本發(fā)明的另一個目的是一種包含由纖維制成的網(wǎng)的紡織覆蓋物，所 述網(wǎng)包括背表面、第一區(qū)、第二區(qū)和前表面，第一區(qū)是其中網(wǎng)纖維結(jié)合成 支撐纖維的緊密纏結(jié)體并僅位于網(wǎng)厚度的一部分上的粘著區(qū)，而第二區(qū)延 伸在第一區(qū)上方直到所述前表面的網(wǎng)厚度的其余部分上，熱熔粘合劑4吏網(wǎng) 纖維相互連接并且熱熔粘合劑富集在第一區(qū)中，所述第一區(qū)包括芯和將所 述芯連接至網(wǎng)的背表面的表面區(qū)，熱熔粘合劑相對于纖維的比例在所W 面區(qū)中低于在所述芯中。
相信在本發(fā)明的上述方法之前，并不知曉如何獲得相對于第一區(qū)的 芯中的粘合劑比例，在第一區(qū)的表面區(qū)中的更低的熱熔粘合劑比例，或 者至少是不能以足夠簡單和經(jīng)濟的方式獲得上述效果。
由于熱熔粘合劑相對于纖維的比例在表面區(qū)中低于在芯中，因此可以 使用更少量的粘合劑而不顯著降低紡織覆蓋物的堅固性，其優(yōu)點在于節(jié) 約。此外，諸如涂層的亞層可以覆蓋網(wǎng)的下表面。如果背表面幾乎不含粘 合劑，則該亞層更容易粘附于網(wǎng)的背表面。在沒有亞層的情況下，網(wǎng)的背 表面還形成所M蓋物的背表面。
熱熔粘合劑的優(yōu)點在于其可以通過進一步加熱紡織覆蓋物而再次 熔融，然后該覆蓋物可以通過在兩個成型模之間壓縮而成型。
有利的是，該紡織覆蓋物通過實施上述方法得到。


閱讀以下通過單獨提供的實施例并參考附圖的說明將清楚地理解 本發(fā)明，附圖包括
圖1是根據(jù)本發(fā)明的使用根據(jù)本發(fā)明方法的地毯制造設(shè)備的示意
圖2是在圖l所示的設(shè)備中用來制造地毯的針刺網(wǎng)的示意圖及其局 部截面圖3是類似于圖2的視圖，其示出圖2的纖維網(wǎng)在圖l的設(shè)備中轉(zhuǎn) 變成地毯的過程的中間階段；圖4是類似于圖2和3的視圖，其示出由圖2的針刺網(wǎng)通過圖1的 設(shè)備制造的根據(jù)本發(fā)明的地毯的結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
圖l示出用于利用根據(jù)本發(fā)明的方法由絲絨針刺網(wǎng)3制造紡織覆蓋 物或地毯2的設(shè)備l。如圖2所示，網(wǎng)3最初是干的，即未浸漬的。其由聚合物纖維4制 成，該聚合物纖維4相互纏結(jié)并由此形成位于網(wǎng)3的厚度6的一部分上 的緊密纏結(jié)體5。纏結(jié)體5支撐纖維4并位于所述厚度6的其余部分7 的下方。在所述其余部分7中，纖維4通常彼此獨立，在此纖維4形成 圏9并且圏9延伸直至網(wǎng)3的兩個主表面8A和8B之一，即其表面8A 用于形成地毯2的上部或前表面，表面8B用于形成地毯2的下部或背 表面。在所示的實施例中，網(wǎng)3包括在其表面8A上的圏9,這是因為網(wǎng)3 是絲絨針刺網(wǎng)所致。然而，網(wǎng)3可以呈現(xiàn)為普通針刺，亦即其可以是非 絲線的。在設(shè)備l的進入點處，網(wǎng)3的輥IO沿圖1中箭頭F所表示的方向 朝浸漬裝置ll放巻。在該浸漬裝置ll的上游處，基本由熱熔粉末粘合 劑12構(gòu)成且可包含一種或更多種添加劑尤其是流態(tài)化添加劑的物質(zhì)被 撒布在網(wǎng)3的主表面8A和8B之一上。這種粘合劑12由熔融溫度低于 纖維4的熔融溫度的熱熔材料制成。其流量通過撒布裝置13計量供給 以與F方向上的網(wǎng)3的進料速度同步。浸漬設(shè)備11包括通常為平面且相互平行的兩個對置電極14和15， 負載有粉末粘合劑12的網(wǎng)3從它們之間穿過。這些電極14和15在其 之間產(chǎn)生交變電場，該交變電場同時施加于網(wǎng)3和粉末粘合劑12。該電 場使得粉末粘合劑12滲入網(wǎng)3的厚度中，包括滲入其纏結(jié)體5中。還 出乎意料地發(fā)現(xiàn)，在電極14和15之間產(chǎn)生的交變電場使粉末粘合劑12 富集在所述纏結(jié)體5處，4吏得在網(wǎng)3的部分7處，纖維4幾乎不含粉末 粘合劑12，這是所期望得到的效果。同樣優(yōu)選的是，電極是平面的并且相互平行。然而，在某些情況下， 使用具有不同形狀和/或相互不平行的電極也可以是有利的。這些電極 尤其可以是類似于文件WO 2005/038123所描述的電極。在浸漬裝置11的出口點處，抽出器16對表面8A進行抽出，即清除操作，用以除去位于網(wǎng)3的部分7中的所有粘合劑12顆粒。這種抽 吸過程可以任選通過用刷除過程替代而取消。剛離開抽出器16的網(wǎng)3 的結(jié)構(gòu)可見圖3，其中可見粉末粘合劑12主要富集在纏結(jié)體5處。在脫除器16的下游處設(shè)置有熱風爐17，其中供熱使粘合劑12熔融。 在此之后，網(wǎng)3立即穿過兩個壓輥20之間。一旦網(wǎng)3穿過壓輥20后，就對網(wǎng)3施加從一個或多個噴嘴22排出 的冷卻氣流21,這使得粘合劑12凝固。輥20也可以被冷卻從而有利于 粘合劑12的凝固。它們甚至可以在不存在冷卻氣流21的情況下實現(xiàn)所 述凝固。也可以讓粘合劑12自行冷卻。在粘合劑12凝固之后，網(wǎng)3形成紡織覆蓋物，在所示實施例中其 通過切刀23切成若干地慈2。地毯2的結(jié)構(gòu)可見圖4，其中可見只有極少或沒有粘合劑12位于圏 9處。粘合劑12的橋使纖維4彼此在纏結(jié)體5處連接，這樣使團9結(jié)合 至地毯2的其佘部分。粘合劑12相對于纖維4的重量比例在纏結(jié)體5 處沿厚度方向變化。更具體而言，該比例在纏結(jié)體5的芯25處大于表 面區(qū)26處，表面區(qū)26在與部分7相對的一端處與所述芯25鄰接并限 定地越2的下表面8B。在下表面8B上，可通過目視確定表面區(qū)26中粘合劑12的低比例。 這也可以通過測量來驗證。在除了其粘合劑12之外，只有待測樣品中 存在的纖維4熔融的情況下，這些測量可以基于纖維4單獨的熔融焓與 待測樣品的熔融焓之間的熱分析比較。根據(jù)這種比較，可以推導(dǎo)得出樣 品中纖維4的重量比例以及由此得到粘合劑12的重量比例。樣品通過 研磨制備，其方式是僅保留必須測量的部分并除去其余部分。例如，準 備用于測量在表面區(qū)26中粘合劑12的量的樣品是通過研磨除去部分7 和芯25得到的。可選擇與地毯的纖維相容的熱熔粘合劑12，以使地毯2可以回收。 以下提出幾個利用上述方法制造地毯2的實施例。 實施例1在該實施例中，網(wǎng)3是稱重為600g/m2且厚度為約6mm的絲絨針刺 產(chǎn)品。其由6.5分特、17分特和150分特的聚丙烯制纖維4的混合物構(gòu) 成，并且初始不含粘合劑。粘合劑12由高密度聚乙烯構(gòu)成，其以卯g/ii^的流量撒布在網(wǎng)3上。 在引入該網(wǎng)之前，粘合劑12以粒度為0nm至80fim的粉末形式存在， 該粘合劑可從ABIFOR公司(Wut6schingen， ^國)以牌號1300/20 商業(yè)獲得。在配備有平面電極14和15的裝置11中進行粉末粘合劑12對網(wǎng)3 的浸漬。在該電極14和15之間產(chǎn)生的交變電場具有2kV/mm的值和 50Hz的頻率。對包含粉末粘合劑12的網(wǎng)3施加交變電場持續(xù)20秒。 然后，將其置于爐17中超過2分鐘，爐17中的溫度設(shè)定為高于粘合劑 的熔融溫度但低于纖維的熔融溫度。對根據(jù)該實施例1獲得的地毯2進行如1997年的EN 1963標準所 限定的Lisson測試。該測試之后，通過目視評估確定地慈2的脫纖程 度并給出在加工方向即圖1中箭頭F的方向上的3/5值以及在橫向即垂 直于加工方向的方向上的3/5值。在Lisson測試之后，還測定地趙2的失重并給出在加工方向上 58.7g/m2的值和在橫向上60.1g/m2的值。地毯2的平均厚度為6mm。在地毯2的整個厚度上粘合劑12的比 例通過上述方法和采用熔融焓測量方法確定為29.5重量％。在表面8B 前的最后lmm中，即在地慈2的背側(cè)上、通常在其表面區(qū)26處的粘合 劑12的比例通過相同的方法確定為16.9重量％。由此，可以推導(dǎo)出在 表面區(qū)26中粘合劑12的比例低于在芯25中粘合劑12的比例。這應(yīng)該 與對由相同的網(wǎng)制造但利用現(xiàn)有技術(shù)的方法即膠乳溶液制造的第二地 毯的相同測量進行比較。在該第二地毯整個厚度上的膠乳比例通過上述方法和采用熔融焓 測量方法確定為26.7重量％。在第二地慈的下表面前的最后lmm中即 在該第二地毯的背側(cè)上的膠乳比例通過相同的方法確定為35.0重量％。實施例2在該實施中，使用與實施例l相同的網(wǎng)3和粘合劑12。 該粘合劑12以120g/m2的流量撒布在網(wǎng)3上。在配備有平面電極14和15的裝置11中進行粉末粘合劑12對網(wǎng)3 的浸漬。在該電極14和15之間產(chǎn)生的交變電場具有2kV/mm的值和 50Hz的頻率。對包含粉末粘合劑12的網(wǎng)3施加交變電場持續(xù)20秒。 然后，將其置于爐17中超過2分鐘，爐17中的溫度設(shè)定為高于粘合劑的熔融溫度但低于纖維的熔融溫度。對根據(jù)該實施例獲得的地毯2進行如1997年的EN 1963標準所限 定的Lisson測試。該測試之后，通過目視評估確定地趙2的脫纖程度 并給出在加工方向上的4/5值以及在橫向上的3/5值。在Lisson測試之后，還測定地趙2的重量損失并給出在加工方向上 36.8g/m2的值和在橫向上54.3g/m2的值。實施例3在該實施例中，網(wǎng)3是稱重為550g/ii^的絲絨針剌無紡布。其初始 不含粘合劑的纖維4由聚丙烯制成并具有6.7分特的纖度。粘合劑12是環(huán)氧樹脂，其以150g/n^的流量撒布在網(wǎng)3上。在引入 該網(wǎng)3之前，粘合劑12以粒度為0jim至lOOfim的粉末形式存在，該粘 合劑12可從BAKELITE公司(德國)以牌號6171TP商業(yè)獲得。在配備有平面電極14和15的裝置11中進行粉末粘合劑12對網(wǎng)3 的浸漬。在該電極14和15之間產(chǎn)生的交變電場具有3kV/mm的值和 50Hz的頻率。對包含粉末粘合劑12的網(wǎng)3施加交變電場持續(xù)20秒。 然后，將其置于爐17中超過2分鐘，爐17中的溫度設(shè)定為高于粘合劑 的熔融溫度但低于纖維的熔融溫度。對根據(jù)該實施例獲得的地毯2進行Taber測試。該測試之后，通過 目視評估確定地毯2的耐磨性并給出3/4值。實施例4在該實施例中4吏用與實施例3中相同的網(wǎng)3。粘合劑12以140g/m2的流量撒布在網(wǎng)3上。在引入該網(wǎng)3之前，粘 合劑12以含20重量。/。的從BAKELITE公司(德國)以牌號6171TP 商業(yè)獲得的粉末和80重量％的熔體流動指數(shù)(MFI)等于120且粒度 為0nm至200nm的聚丙烯粉末的混合物的形式存在。"6171TP"粉末 的粒度為0阿至100jim。在配備有平面電極14和15的裝置11中進行粉末粘合劑12對網(wǎng)3 的浸漬。在該電極14和15之間產(chǎn)生的交變電場具有3kV/mm的值和 50Hz的頻率。對包含粉末粘合劑12的網(wǎng)3施加交變電場持續(xù)20秒。 然后，將其置于爐17中超過2分鐘，爐17中的溫度設(shè)定為高于粘合劑 的熔融溫度但低于纖維的熔融溫度。
權(quán)利要求
1.一種由纖維的網(wǎng)(3)制造紡織覆蓋物(2)的方法，所述網(wǎng)(3)包括背表面(8B)、第一區(qū)(5)、第二區(qū)(7)和前表面(8A)，所述第一區(qū)是其中所述網(wǎng)(3)的纖維(4)結(jié)合成支撐所述纖維(4)的緊密纏結(jié)體(5)并僅位于所述網(wǎng)(3)的厚度(6)的一部分上的粘著區(qū)，所述第二區(qū)(7)延伸在直到所述前表面(8A)的所述網(wǎng)(3)的厚度(6)的其余部分上，其特征在于，所述方法包括以下步驟a)對所述前表面和所述背表面(8A，8B)中至少其一負載有熱熔粉末粘合劑(12)的所述網(wǎng)(3)施加交變電場，將所述粉末粘合劑(12)引入所述纖維(4)的所述網(wǎng)(3)中以使所述粘合劑(12)富集在所述第一區(qū)(5)處；然后c)通過供熱使所述粘合劑(12)熔融；然后d)使所述粘合劑(12)自行固化或強制固化。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，所述網(wǎng)是針刺網(wǎng)(3)。
3. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，在所述步驟 a)和c)之間，所述方法包括以下步驟b) 通過對所述網(wǎng)(3)的前表面(8A)實施清除操作來除去可能存 在于所述網(wǎng)(3)的第二區(qū)(7)中的所述粉末粘合劑(12)的至少一部 分。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，在所述步驟a) 和c)之間，所述方法包括以下步驟b，)通過對所述網(wǎng)(3)的背表面(8B)實施清除操作來除去所述粉 末粘合劑(12)的一部分。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述粉末粘合 劑(12)是不同化學組合物的粉末混合物。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括 用包含填料的涂層涂覆所述背表面的步驟。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，在所述步驟a) 中，所述粉末粘合劑(12)的富集方式為所述粘合劑(12)相對于所述 纖維(4)的比例在所述第一區(qū)(5)的表面區(qū)(26)中低于在芯(25) 中，其中所述第一區(qū)(5)包括所述芯(25)和將所述芯(25)連接至所述網(wǎng)(3)的背表面(8B)的所述表面區(qū)(26)。
8. —種利用前述權(quán)利要求中任一項所述的方法得到的紡織覆蓋物，包括 由纖維(4)制成的網(wǎng)(3),所述網(wǎng)(3)包括背表面(8B)、第一區(qū)(5)、 第二區(qū)(7)和前表面(8A)，所述第一區(qū)是其中所述網(wǎng)(3)的纖維(4) 結(jié)合成支撐所述纖維(4)的緊密纏結(jié)體(5)并僅位于所述網(wǎng)(3)的厚度 (6)的一部分上的粘著區(qū)，所述第二區(qū)(7)延伸在所述第一區(qū)(5)上方 直到所述前表面(8A)的所述網(wǎng)(3)的厚度(6)的其余部分上，其中熱 熔粘合劑(12 )使所述網(wǎng)的纖維(4 )相互連接，并且所述熱熔粘合劑(12 ) 富集在所述第一區(qū)(5)中，所述第一區(qū)(5)包括芯(25)和將所述芯連 接至所述網(wǎng)(3)的背表面(8B)的表面區(qū)(26),所述熱熔粘合劑(12) 相對于所述纖維(4)的比例在所述表面區(qū)(26)中低于在所述芯(25) 中。
全文摘要
本發(fā)明涉及由包括第一區(qū)(5)和第二區(qū)(7)的纖維網(wǎng)(3)制成的紡織覆蓋物(2)。所述第一區(qū)是其中所述網(wǎng)(3)的纖維(4)結(jié)合成支撐所述纖維(4)的緊密纏結(jié)體(5)并僅位于所述網(wǎng)(3)的厚度(6)的一部分上的粘著區(qū)。本發(fā)明還涉及制造紡織覆蓋物的方法，包括a)對具有至少一個負載有熱熔粉末粘合劑(12)的表面(8A，8B)的網(wǎng)(3)施加交變電場，將所述粉末粘合劑(12)引入所述網(wǎng)(3)中，以使所述粘合劑(12)富集在所述第一區(qū)(5)處；然后c)通過供熱使所述粘合劑(12)熔融；然后d)讓所述粘合劑(12)自行固化或強制固化。
文檔編號D04H11/08GK101680161SQ200880019556
公開日2010年3月24日 申請日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者文森特·博寧, 杰羅姆·維萊 申請人:法國費保利內(nèi)